CN213708426U - 一种用于钢瓶热处理感应加热装置上的热交换升温炉 - Google Patents
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Abstract
一种用于钢瓶热处理感应加热装置上的热交换升温炉，钢瓶进保温升温炉推进机构连接热交换升温钢瓶运行滑道，热交换升温钢瓶运行滑道与钢瓶进加热炉滑道之间连接钢瓶平移装置；钢瓶进加热炉滑道一端连接钢瓶进加热炉推进机构，另一端连接加热炉，加热炉连接钢瓶保温‑冷却滑道；所述的热交换升温钢瓶运行滑道、钢瓶平移装置、钢瓶进加热炉滑道及钢瓶保温‑冷却滑道位于保温升温炉膛内；热交换钢瓶运行滑道与加热炉后的钢瓶保温‑冷却滑道平行设置，利用加热后保温‑冷却阶段的钢瓶对即将加热的钢瓶进行热辐射热交换升温。提高钢瓶加热前的初始温度。减少加热时的电耗。
Description
技术领域
本实用新型属于液化气钢瓶热处理领域，具体涉及一种用于钢瓶热处理感应加热装置上的热交换升温炉。
背景技术
目前用于液化气钢瓶热处理的感应加热装置，是钢瓶直接进入加热炉，并在短时间内（30-40秒）即升温到880-920度以上，加热后的钢瓶保温后自然冷却，冷却过程中大量热能白白浪费掉，并使环境温度升高。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种用于钢瓶热处理感应加热装置上的热交换升温炉，利用热处理过程中加热后的钢瓶在保温-冷却阶段散发的热量对加热前的钢瓶升温，提高钢瓶加热前的初始温度，节约加热电能。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种用于钢瓶热处理感应加热装置上的热交换升温炉，包括钢瓶进保温升温炉推进机构（1），保温升温炉（2），热交换升温钢瓶运行滑道（3）钢瓶平移装置（4）钢瓶进加热炉滑道（5）钢瓶进加热炉推进机构（6）钢瓶进加热炉滑道（5）与钢瓶保温-冷却滑道（7）连接。其特征在于，钢瓶进保温升温炉推进机构（1）连接热交换升温钢瓶运行滑道（3），热交换升温钢瓶运行滑道（3）与钢瓶进加热炉滑道（5）之间连接钢瓶平移装置（4）；钢瓶进加热炉滑道（5）一端连接钢瓶进加热炉推进机构（6），另一端连接加热炉（9），加热炉（9）连接钢瓶保温-冷却滑道（7）；所述的热交换升温钢瓶运行滑道（3）、钢瓶平移装置（4）、钢瓶进加热炉滑道（5）及钢瓶保温-冷却滑道（7）位于保温升温炉膛（2）内。
所述的加热炉（9）设有感应线圈（8），应线圈（8）与电源控制柜（10）连通。
所述的保温升温炉膛（2）内铺设耐火保温材料。
本实用新型的有益效果是：
将传统钢瓶热处理工艺准备进入感应加热炉的钢瓶，首先在热交换升温炉中利用已加热的钢瓶保温-冷却阶段散发的热量提高钢瓶基础温度，经实际使用，升温可达250-300度。此时进入感应加热炉中加热到730-850度，与传统室温钢瓶加热相比，可节约30-40%电能，实际生产中节能作用显著，经济效益可观。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中，1为钢瓶进保温升温炉推进机构；2为保温升温炉膛；3为热交换升温钢瓶运行滑道；4为钢瓶平移装置；5为钢瓶进加热炉滑道；6为钢瓶进加热炉推进机构；7为钢瓶保温-冷却滑道；8为加热炉感应线圈；9为加热炉；10为电源控制柜。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进一步叙述。
如图1所示，一种用于钢瓶热处理感应加热装置上的热交换升温炉，包括热交换升温钢瓶运行滑道（3），其特征在于，钢瓶进保温升温炉推进机构（1）连接热交换升温钢瓶运行滑道（3），热交换升温钢瓶运行滑道（3）与钢瓶进加热炉滑道（5）之间连接钢瓶平移装置（4）；钢瓶进加热炉滑道（5）一端连接钢瓶进加热炉推进机构（6），另一端连接加热炉（9），加热炉（9）连接钢瓶保温-冷却滑道（7）；所述的热交换升温钢瓶运行滑道（3）、钢瓶平移装置（4）、钢瓶进加热炉滑道（5）及钢瓶保温-冷却滑道（7）位于保温升温炉膛（2）内。
所述的加热炉（9）设有感应线圈（8），应线圈（8）与电源控制柜（10）连通。
所述的保温升温炉膛（2）内铺设耐火保温材料。
本实用新型的工作原理是：
未加热的钢瓶由保温升温炉推进机构推入保温升温炉膛中的热交换升温钢瓶运行滑道，与平行但反向运行在保温-冷却滑道上已加热的钢瓶进行热交换。由于已加热钢瓶温度高达730-900度，热交换后，未加热的钢瓶温度可达到250-300度，此时进入感应加热炉中加热到730-850度，与传统室温钢瓶加热相比，可节约30-40%电能，经济效益可观。本装置使用通用材料与常用制造工艺，可在新设备中加装也可对旧设备改造加装，节能作用显著。
利用热辐射
加热炉中钢瓶最高可达到900度，在保温-冷却阶段温度730-850度，热辐射强度大，冷热钢瓶之间距离只有500-600mm并且炉膛具有很好的保温作用，因而可保证冷钢瓶经热交换后的升温幅度，可升温250-300度，提高加热前钢瓶基础温度，在加热时节约电能。
Claims (3)
1.一种用于钢瓶热处理感应加热装置上的热交换升温炉，包括钢瓶进保温升温炉推进机构（1），保温升温炉膛（2），热交换升温钢瓶运行滑道（3），钢瓶平移装置（4），钢瓶进加热炉滑道（5），钢瓶进加热炉推进机构（6），钢瓶进加热炉滑道（5）经过加热炉（9）与钢瓶保温-冷却滑道（7）连接，其特征在于，钢瓶进保温升温炉推进机构（1）连接热交换升温钢瓶运行滑道（3），热交换升温钢瓶运行滑道（3）与钢瓶进加热炉滑道（5）之间连接钢瓶平移装置（4）；钢瓶进加热炉滑道（5）一端连接钢瓶进加热炉推进机构（6），另一端连接加热炉（9），加热炉（9）连接钢瓶保温-冷却滑道（7）；所述的热交换升温钢瓶运行滑道（3）、钢瓶平移装置（4）、钢瓶进加热炉滑道（5）及钢瓶保温-冷却滑道（7）位于保温升温炉膛（2）内。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢瓶热处理感应加热装置上的热交换升温炉，其特征在于，热交换升温钢瓶运行滑道（3）与钢瓶保温-冷却滑道（7）平行设置，升温钢瓶运行滑道（3）上的冷钢瓶与钢瓶保温-冷却滑道（7）上的热钢瓶热交换升温，所述的保温升温炉膛（2）不通电，不耗能，连接的加热炉（9）设有感应线圈（8）与电源控制柜（10）连通。
3.根据权利要求1所述的一种用于钢瓶热处理感应加热装置上的热交换升温炉，其特征在于，所述的保温升温炉膛（2）内铺设耐火保温材料。
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| CN202021873004.8U Active CN213708426U (zh) | 2020-09-01 | 2020-09-01 | 一种用于钢瓶热处理感应加热装置上的热交换升温炉 |
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2020
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