CN213706545U - 一种硫酸氢钠产品储存罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种硫酸氢钠产品储存罐，包括罐体一和罐体二，所述罐体一位于所述罐体二的内部，所述罐体二的底端设置有支撑座，所述罐体一的两端分别设置有贯穿所述罐体二两端的进料管和出料管，所述罐体一和所述罐体二的一端之间通过驱动机构相配合连接，所述罐体一和所述罐体二的中部一端设置有辅助滚动结构。有益效果：使得出料速度加快，不容易造成罐内出现余料和结块的情况，安装在罐体一和罐体二之间的位于凹槽块中的滑轮则使内罐体一转动的更流畅且得到支撑，有效满足当代化工工业生产的要求，提高了产品储存去料操作的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工技术领域，具体来说，涉及一种硫酸氢钠产品储存罐。
背景技术
目前生产硫酸氢钠的工艺是将稀硫酸与硫酸钠混合，接着将混合液输送到换热器中加热反应形成硫酸氢钠，加热后的硫酸氢钠溶液通入到分离器中进行气液分离，实现硫酸氢钠溶液的蒸发浓缩，然后硫酸氢钠浓缩液在经过结晶装置结晶，形成硫酸氢钠结晶颗粒，在硫酸氢钠结晶颗粒进行产品储存时，其出料速度过慢，还容易造成罐内无法排尽，不能满足当代化工工业生产的要求。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种硫酸氢钠产品储存罐，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
一种硫酸氢钠产品储存罐，包括罐体一和罐体二，所述罐体一位于所述罐体二的内部，所述罐体二的底端设置有支撑座，所述罐体一的两端分别设置有贯穿所述罐体二两端的进料管和出料管，所述罐体一和所述罐体二的一端之间通过驱动机构相配合连接，所述罐体一和所述罐体二的中部一端设置有辅助滚动结构。
进一步的，所述支撑座由底板、支撑板和弧形连接板组成，所述底板位于所述罐体二的下方，所述弧形连接板与所述罐体二固定连接，所述支撑板位于所述底板与所述弧形连接板之间。
进一步的，所述进料管的顶端设置有密封盖一，所述密封盖一的上端设置有把手一。
进一步的，所述出料管的顶端设置有密封盖二，所述密封盖二的上端设置有把手二。
进一步的，所述驱动机构包括位于所述罐体二一侧下端的驱动电机，所述罐体一的一端设置有齿圈，所述驱动电机的一端设置有贯穿并延伸至所述罐体二内部的驱动轴，所述驱动轴的顶端设置有与所述齿圈相配合的齿轮。
进一步的，所述辅助滚动结构包括位于所述罐体一外部的凹槽块，所述罐体二靠近所述凹槽块的侧边均设置有转动块，所述转动块的底端设置有与所述凹槽块相配合的滑轮。
本实用新型提供了一种硫酸氢钠产品储存罐，有益效果如下：本实用新型通过进料管向罐体一内倒入硫酸氢钠产品，进而两端的进料管和出料管在密封盖一和密封盖二下进行有效密封，罐体一和罐体二采用倾斜的设计，使得硫酸氢钠产品倾斜出料更加快速，而出料管采用电磁阀控制，方便快捷的对硫酸氢钠产品的出料控制，同时对驱动电机的连接，使得驱动电机带动驱动轴连动齿轮运动，进而使得齿轮带动齿圈进行有效运动，进而使得出料速度加快，不容易造成罐内出现余料和结块的情况，安装在罐体一和罐体二之间的位于凹槽块中的滑轮则使内罐体一转动的更流畅且得到支撑，有效满足当代化工工业生产的要求，提高了产品储存去料操作的实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种硫酸氢钠产品储存罐的结构示意图；
图2是根据本实用新型实施例的一种硫酸氢钠产品储存罐的支撑座示意图。
图中：
1、罐体一；2、罐体二；3、支撑座；4、进料管；5、出料管；6、驱动机构；7、辅助滚动结构；8、底板；9、支撑板；10、弧形连接板；11、密封盖一；12、把手一；13、密封盖二；14、把手二；15、驱动电机；16、齿圈；17、驱动轴；18、齿轮；19、凹槽块；20、转动块；21、滑轮。
具体实施方式
为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例，提供了一种硫酸氢钠产品储存罐。
实施例一：
如图1-2所示，根据本实用新型实施例的硫酸氢钠产品储存罐，包括罐体一1和罐体二2，所述罐体一1位于所述罐体二2的内部，所述罐体二2 的底端设置有支撑座3，所述罐体一1的两端分别设置有贯穿所述罐体二2 两端的进料管4和出料管5，所述罐体一1和所述罐体二2的一端之间通过驱动机构6相配合连接，所述罐体一1和所述罐体二2的中部一端设置有辅助滚动结构7。
实施例二：
如图1-2所示，所述支撑座由底板8、支撑板9和弧形连接板10组成，所述底板8位于所述罐体二2的下方，所述弧形连接板10与所述罐体二2 固定连接，所述支撑板9位于所述底板8与所述弧形连接板10之间。所述进料管4的顶端设置有密封盖一11，所述密封盖一11的上端设置有把手一12。所述出料管5的顶端设置有密封盖二13，所述密封盖二13的上端设置有把手二14。
如图1-2所示，所述驱动机构6包括位于所述罐体二2一侧下端的驱动电机15，所述罐体一1的一端设置有齿圈16，所述驱动电机15的一端设置有贯穿并延伸至所述罐体二2内部的驱动轴17，所述驱动轴17的顶端设置有与所述齿圈16相配合的齿轮18。所述辅助滚动结构7包括位于所述罐体一1外部的凹槽块19，所述罐体二2靠近所述凹槽块19的侧边均设置有转动块20，所述转动块20的底端设置有与所述凹槽块19相配合的滑轮21。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过进料管4向罐体一1 内倒入硫酸氢钠产品，进而两端的进料管4和出料管5在密封盖一11和密封盖二13下进行有效密封，罐体一1和罐体二2采用倾斜的设计，使得硫酸氢钠产品倾斜出料更加快速，而出料管5采用电磁阀控制，方便快捷的对硫酸氢钠产品的出料控制，同时对驱动电机15的连接，使得驱动电机15带动驱动轴17连动齿轮18运动，进而使得齿轮18带动齿圈16进行有效运动，进而使得出料速度加快，不容易造成罐内出现余料和结块的情况，安装在罐体一1和罐体二2之间的位于凹槽块19中的滑轮21则使内罐体一1转动的更流畅且得到支撑，有效满足当代化工工业生产的要求，提高了产品储存去料操作的实用性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种硫酸氢钠产品储存罐，其特征在于，包括罐体一(1)和罐体二(2)，所述罐体一(1)位于所述罐体二(2)的内部，所述罐体二(2)的底端设置有支撑座(3)，所述罐体一(1)的两端分别设置有贯穿所述罐体二(2)两端的进料管(4)和出料管(5)，所述罐体一(1)和所述罐体二(2)的一端之间通过驱动机构(6)相配合连接，所述罐体一(1)和所述罐体二(2)的中部一端设置有辅助滚动结构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种硫酸氢钠产品储存罐，其特征在于，所述支撑座由底板(8)、支撑板(9)和弧形连接板(10)组成，所述底板(8)位于所述罐体二(2)的下方，所述弧形连接板(10)与所述罐体二(2)固定连接，所述支撑板(9)位于所述底板(8)与所述弧形连接板(10)之间。
3.根据权利要求1所述的一种硫酸氢钠产品储存罐，其特征在于，所述进料管(4)的顶端设置有密封盖一(11)，所述密封盖一(11)的上端设置有把手一(12)。
4.根据权利要求1所述的一种硫酸氢钠产品储存罐，其特征在于，所述出料管(5)的顶端设置有密封盖二(13)，所述密封盖二(13)的上端设置有把手二(14)。
5.根据权利要求1所述的一种硫酸氢钠产品储存罐，其特征在于，所述驱动机构(6)包括位于所述罐体二(2)一侧下端的驱动电机(15)，所述罐体一(1)的一端设置有齿圈(16)，所述驱动电机(15)的一端设置有贯穿并延伸至所述罐体二(2)内部的驱动轴(17)，所述驱动轴(17)的顶端设置有与所述齿圈(16)相配合的齿轮(18)。
6.根据权利要求1所述的一种硫酸氢钠产品储存罐，其特征在于，所述辅助滚动结构(7)包括位于所述罐体一(1)外部的凹槽块(19)，所述罐体二(2)靠近所述凹槽块(19)的侧边均设置有转动块(20)，所述转动块(20)的底端设置有与所述凹槽块(19)相配合的滑轮(21)。
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