CN213705964U - 一种用于袋装材料套接外包装的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于袋装材料套接外包装的装置，包括一组对称设置的立柱，与所述立柱垂直连接的底座，还包括接料板机构和外包装袋固定框；所述的外包装固定框固定连接至所述立柱的中间位置，所述接料板机构包括驱动电机单元、接料板和两个对称设置的接料板固定座，所述的接料板固定座分别与两侧的立柱相连，所述接料板设置在两侧所述的接料板固定座之间，所述的接料板固定座在所述驱动电机单元的驱动下带动所述的接料板沿着所述立柱的导向方向上下移动，并驱动所述的接料板围绕其与所述接料板固定座的连接轴进行旋转。本实用新型能够，节省体力操作，同时减少了劳动力的数量，提高了装袋效率，且能够保护操作人员的身体健康。

Description

一种用于袋装材料套接外包装的装置

技术领域

本实用新型属于机械领域，具体涉及一种用于袋装材料套接外包装的装置。

背景技术

对于水泥、粉煤灰、硅灰等粉体材料，一般如果长时间放置在空气中会与空气中的水分等物质反应发生“凝结硬化”现象。但是，无论是生产用量还是实验室用量，该类粉体材料均为大批量采集材料，故为了防止这一现象的产生，会对购置回来的粉体材料外包装进行二次加固，一般通过“套袋法”来隔绝粉体材料与空气直接接触。但是由于粉体材料一包的重量相对较重，“套袋法”一般是3个人配合完成，由2个人负责举起粉体材料，另外一个人负责套袋，在这个套袋过程中对操作者的体力要求较高，且产生的粉尘灰容易伤害操作人员的呼吸系统。因此，为了减少这一过程的工作量和劳动力个数，利用相关机械工作辅助完成套袋工作是很有必要的。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种用于袋装材料套接外包装的装置。

实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种用于袋装材料套接外包装的装置，包括一组对称设置的立柱，设置在立柱底端与所述立柱垂直连接的底座，还包括分别设置在所述立柱两侧的接料板机构和外包装袋固定框；所述的外包装固定框固定连接至所述立柱的中间位置，其距离所述立柱底端的距离大于所加装的袋装材料竖直放置时的高度；所述接料板机构包括驱动电机单元、接料板和两个对称设置的接料板固定座，所述的接料板固定座分别与两侧的立柱相连，所述接料板设置在两侧所述的接料板固定座之间，所述的接料板固定座在所述驱动电机单元的驱动下带动所述的接料板沿着所述立柱的导向方向上下移动，并驱动所述的接料板围绕其与所述接料板固定座的连接轴进行旋转。

作为本实用新型的进一步改进，所述的驱动电机单元包括与驱动所述接料板固定座沿立柱导向方向移动的第一驱动电机，和驱动所述接料板进行旋转的第二驱动电机。

作为本实用新型的进一步改进，执行所述的装袋操作时，所述第一驱动电机驱动所述的接料板移动到高于所述外包装固定框的位置，之后所述第二驱动电机驱动所述接料板向上倾斜旋转，直至放置在接料板上的袋装材料自身的重力沿接料板方向上的分力大袋装材料与接料板之间的摩擦力。

作为本实用新型的进一步改进，所述的第一驱动电机采用的是安装在所述的底座上的推杆直线电机，所述的接料板固定座固定连接在推杆的自由端，包括一组对称的安装在所述接料板固定座内部的所述的第二驱动电机，所述的第二驱动电机采用的是旋转电机。

作为本实用新型的进一步改进，所述接料板机构还包括限位板，所述的限位板正对着所述接料板与所述接料板固定座连接处的正下方设置，连接在所述接料板固定座上，所述的限位板水平设置，或者按向下倾斜不超过5°的角度设置。

作为本实用新型的进一步改进，所述的外包装袋固定框包括与所述立柱相连的焊接框，和设置在所述焊接框上方的夹持框条，所述的夹持框条可分离卡合在所述焊接框的上方。

作为本实用新型的进一步改进，还包括与所述包装袋固定框同侧设置的卸料板，所述的卸料板设置在所述包装袋固定框正下方，所述的卸料板倾斜设置，其底端与地平面相交。

作为本实用新型的进一步改进，所述的底座在正对于所述外包装袋固定框和所述接料板的位置是中空的结构。

作为本实用新型的进一步改进，还包括设置在所述底座下端的滑轮，包括至少4个呈矩形布置的滑轮。

作为本实用新型的进一步改进，还包括设置在对称的设置的所述立柱内侧的限位杆，所述的限位杆设置在所述外包装固定框的上方，与所述外包装固定框的距离大于或等于所述接料板固定座的高度。

本实用新型的有益效果：采用本实用新型的装置，能够将大重量粉体袋装材料加装外包装过程中需要体力工作的部分完全转移至机械设备上，由机械进行完成，节省体力操作，同时减少了劳动力的数量，提高了装袋效率，且能够减少操作人员与粉尘的长期接触，保护操作人员的身体健康。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为接料板机构的结构示意图；

图3为图2的俯视图；

其中：1-立柱，2-底座，3-滑轮，4-外包装袋固定框，5-卸料板，6-第一驱动电机，7-接料板，8-接料板固定座，9-第二驱动电机，10-限位板，11-限位杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

下面结合附图对本实用新型的应用原理作详细的描述。

如图所示的一种用于袋装材料套接外包装的装置，该装置是设置在稳定的支撑架上的，支撑架包括一组对称设置的立柱1，设置在立柱1底端与所述立柱1垂直连接的底座2，两者形成稳定的T型连接结构。底座的下端设有4个呈矩形布置的滑轮3，便于装置的移动。基于该支撑架，包括分别设置在所述立柱1两侧的接料板机构和外包装袋固定框4。

其中，所述的外包装固定框固定连接至所述立柱1的中间位置，其距离所述立柱1底端的距离大于所加装的袋装材料竖直放置时的高度。所述的外包装袋固定框4的具体结构包括与所述立柱1相连的焊接框，和设置在所述焊接框上方的夹持框条，所述的夹持框条可分离卡合在所述焊接框的上方，用于将外包装袋敞开的开袋口进行固定。

设置在立柱1另一侧的所述接料板机构包括驱动电机单元、接料板7和两个对称设置的接料板固定座8，所述的接料板固定座8分别与两侧的立柱1相连，所述接料板7设置在两侧所述的接料板固定座8之间，所述的接料板固定座8在所述驱动电机单元的驱动下带动所述的接料板7沿着所述立柱1的导向方向上下移动，并驱动所述的接料板7围绕其与所述接料板固定座8的连接轴进行旋转。

具体的，所述的驱动电机单元包括与驱动所述接料板固定座8沿立柱1导向方向移动的第一驱动电机6，和驱动所述接料板7进行旋转的第二驱动电机9。执行所述的装袋操作时，首先，第一驱动电机6驱动接料板7移动到袋装材料所处的高度，待袋装材料放置到接料板7上后，所述第一驱动电机6驱动所述的接料板7移动到高于所述外包装固定框的位置，所述第二驱动电机9驱动所述接料板7向上倾斜旋转，直至放置在接料板7上的袋装材料自身的重力沿接料板7方向上的分力大袋装材料与接料板7之间的摩擦力，从而使得袋装材料向下滑落，落入另一侧外包装固定框所固定的外包装袋中。

在本实用新型的实施例中，所述的第一驱动电机6安装在采用的是安装在所述的底座2上的推杆直线电机，所述的接料板固定座8固定连接在推杆自由端。所述的第二驱动电机9为一组对称的安装在所述接料板固定座8内部的旋转电机，电机的输出轴与接料板7的两端连接。

另外，所述接料板机构还包括限位板10，所述的限位板10正对着所述接料板7与所述接料板固定座8连接处的正下方设置，连接在所述接料板固定座8上，所述的限位板10水平设置，或者按向下倾斜不超过5°的角度设置。还包括设置在对称的设置的所述立柱1内侧的限位杆11，所述的限位杆11设置在所述外包装固定框的上方，与所述外包装固定框的距离大于或等于所述接料板固定座8的高度。

还包括与所述包装袋固定框同侧设置的卸料板5，所述的卸料板5设置在所述包装袋固定框正下方，所述的卸料板5倾斜设置，其底端与地平面相交，便于完成外包装套装的袋装材料的自动滑落，减少体力劳动。

另外，在本实用新型的实施例中，为了节约用料，所述的底座2在正对于所述外包装袋固定框4和所述接料板7的位置是中空的结构。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种用于袋装材料套接外包装的装置，其特征在于：包括一组对称设置的立柱，设置在立柱底端与所述立柱垂直连接的底座，还包括分别设置在所述立柱两侧的接料板机构和外包装袋固定框；

所述的外包装袋固定框固定连接至所述立柱的中间位置，其距离所述立柱底端的距离大于所加装的袋装材料竖直放置时的高度；

所述接料板机构包括驱动电机单元、接料板和两个对称设置的接料板固定座，所述的接料板固定座分别与两侧的立柱相连，所述接料板设置在两侧所述的接料板固定座之间，所述的接料板固定座在所述驱动电机单元的驱动下带动所述的接料板沿着所述立柱的导向方向上下移动，并驱动所述的接料板围绕其与所述接料板固定座的连接轴进行旋转。

2.根据权利要求1所述的一种用于袋装材料套接外包装的装置，其特征在于：所述的驱动电机单元包括与驱动所述接料板固定座沿立柱导向方向移动的第一驱动电机，和驱动所述接料板进行旋转的第二驱动电机。

3.根据权利要求2所述的一种用于袋装材料套接外包装的装置，其特征在于：执行所述的装袋操作时，所述第一驱动电机驱动所述的接料板移动到高于所述外包装袋固定框的位置，之后所述第二驱动电机驱动所述接料板向上倾斜旋转，直至放置在接料板上的袋装材料自身的重力沿接料板方向上的分力大于袋装材料与接料板之间的摩擦力。

4.根据权利要求2所述的一种用于袋装材料套接外包装的装置，其特征在于：所述的第一驱动电机采用的是安装在所述的底座上的推杆直线电机，所述的接料板固定座固定连接在推杆的自由端，包括一组对称的安装在所述接料板固定座内部的所述的第二驱动电机，所述的第二驱动电机采用的是旋转电机。

5.根据权利要求1-3任一项所述的一种用于袋装材料套接外包装的装置，其特征在于：所述接料板机构还包括限位板，所述的限位板正对着所述接料板与所述接料板固定座连接处的正下方设置，连接在所述接料板固定座上，所述的限位板水平设置，或者按向下倾斜不超过5°的角度设置。

6.根据权利要求1所述的一种用于袋装材料套接外包装的装置，其特征在于：所述的外包装袋固定框包括与所述立柱相连的焊接框，和设置在所述焊接框上方的夹持框条，所述的夹持框条可分离卡合在所述焊接框的上方。

7.根据权利要求6所述的一种用于袋装材料套接外包装的装置，其特征在于：还包括与所述外包装袋固定框同侧设置的卸料板，所述的卸料板设置在所述外包装袋固定框正下方，所述的卸料板倾斜设置，其底端与地平面相交。

8.根据权利要求1所述的一种用于袋装材料套接外包装的装置，其特征在于：所述的底座在正对于所述外包装袋固定框和所述接料板的位置是中空的结构。

9.根据权利要求1所述的一种用于袋装材料套接外包装的装置，其特征在于：还包括设置在所述底座下端的滑轮，包括至少4个呈矩形布置的滑轮。

10.根据权利要求1所述的一种用于袋装材料套接外包装的装置，其特征在于：还包括设置在对称的设置的所述立柱内侧的限位杆，所述的限位杆设置在所述外包装袋固定框的上方，与所述外包装袋固定框的距离大于或等于所述接料板固定座的高度。

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