CN213705939U - 一种锯片刃口包装机的锯片旋转装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种锯片刃口包装机的锯片旋转装置,包括锯片旋转装置、包装条压紧机构,所述的锯片旋转装置包括锯片旋转装置底座、第一伺服电机、电机带轮、转动轴带轮,所述的包装条压紧机构包括导轨防尘板、第二伺服电机、滑台气缸,气缸安装座设有滑台气缸,所述的滑台气缸的活塞杆通过压紧杆安装板与压紧杆相连。本实用新型的有益效果是旋转轴可以将夹在两个锯片压紧法兰盘之间的锯片进行旋转,起到了对圆锯片的安装基体保护作用;而且设置的包装条压紧机构,可以随时改变压紧杆在圆锯片上的位置,操作性好。
Description
技术领域
本实用新型属于锯片加工设备技术领域,尤其是涉及一种锯片刃口包装机的锯片旋转装置。
背景技术
圆锯片刃口研磨完毕后,刃口十分锋利,很容易对操作工人产生伤害,所以需要将刃口进行包装。一个保护操作工人,一个保护圆锯片刀刃,使它不会在运输中受到伤害。以前的旋转机构设计不合理,人工操作不方便,而且会对圆锯片的安装基体造成伤害,产生划痕。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种锯片刃口包装机的锯片旋转装置,操作简单、对圆锯片安装基体起到保护作用,提高加工效率,尤其适合用在加工锯片过程中。
本实用新型的技术方案是:一种锯片刃口包装机的锯片旋转装置,包括锯片旋转装置、包装条压紧机构,所述的锯片旋转装置包括锯片旋转装置底座、第一伺服电机、电机带轮、转动轴带轮,所述的锯片旋转装置底座上端设有锯片旋转轴承座,所述的锯片旋转轴承座上通过转动电机调节安装板设有第一伺服电机,所述的第一伺服电机的输出轴穿过转动电机调节安装板的第一穿孔,且与电机带轮相连,所述的电机带轮通过同步带连接有转动轴带轮,所述的锯片旋转轴的上端与转动轴带轮相连,所述的锯片旋转轴的下端依次穿过锯片旋转轴承座上的第二通腔、导轨防尘板的横板上的第四穿孔、滑块安装板上的第三穿孔,且与锯片压紧法兰盘相连,所述的锯片旋转轴与第二通腔从上到下依次设有第一深沟球轴承、第二深沟球轴承和FW旋转油封,所述的锯片旋转轴分别通过第三轴承、第四轴承固定在导轨防尘板的横板上的第四穿孔、滑块安装板上的第三穿孔内;
所述的包装条压紧机构包括导轨防尘板、第二伺服电机、滑台气缸,所述的滑块安装板的后侧设在导轨防尘板上,所述的导轨防尘板为N型板,滑块安装板的后侧与N型板的后竖板的前侧相连,所述的导轨防尘板的后竖板的前侧设有齿条安装板,所述的齿条安装板下表面设有滑块,在滑块安装板上表面设有与滑块相配合的导轨,所述的齿条安装板设在位于N型板内的锯片旋转轴的后侧,在N型板的后竖板通过进出电机安装板设有第二伺服电机,所述的第二伺服电机的输出轴依次穿过进出电机安装板的第五孔、N型板的后竖板上第六孔,且与齿轮相连,所述的齿轮与齿条相啮合,在齿条安装板上设有齿条,气缸安装座通过安装架设在齿条安装板一侧,所述的气缸安装座设有滑台气缸,所述的滑台气缸的活塞杆通过压紧杆安装板与压紧杆相连。
进一步,所述的锯片旋转装置底座上设有多个安装座窗口封板。
进一步,第一伺服电机的输出轴与第一穿孔之间设有第一轴承。
进一步,所述的锯片旋转轴承座上设有转动电机密封罩,所述的第一伺服电机设在转动电机密封罩内。
进一步,电线固定板设在中转动电机密封罩内,且第一伺服电机的电线设在电线固定板上。
本实用新型具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案,旋转轴可以将夹在两个锯片压紧法兰盘之间的锯片进行旋转,起到了对圆锯片的安装基体保护作用;而且设置的包装条压紧机构,可以随时改变压紧杆在圆锯片上的位置,操作性好。
附图说明
图1是本实用新型的正视图。
图2是本实用新型的的侧视图。
图3是本实用新型的俯视图。
图中:
具体实施方式
如图1-3所示,本实用新型的技术方案的技术方案为一种锯片刃口包装机的锯片旋转装置,包括锯片旋转装置、包装条压紧机构,所述的锯片旋转装置包括锯片旋转装置底座1、第一伺服电机18、电机带轮12、转动轴带轮13,所述的锯片旋转装置底座1上端设有锯片旋转轴承座2,所述的锯片旋转轴承座2上通过转动电机调节安装板5设有第一伺服电机18,所述的第一伺服电机18的输出轴穿过转动电机调节安装板5的第一穿孔,且与电机带轮12相连,所述的电机带轮12通过同步带19连接有转动轴带轮13,所述的锯片旋转轴3的上端与转动轴带轮13相连,所述的锯片旋转轴3的下端依次穿过锯片旋转轴承座2上的第二通腔、导轨防尘板15的横板上的第四穿孔、滑块安装板6上的第三穿孔,且与锯片压紧法兰盘4相连,所述的锯片旋转轴3与第二通腔从上到下依次设有第一深沟球轴承、第二深沟球轴承20和FW旋转油封21,所述的锯片旋转轴3分别通过第三轴承、第四轴承固定在导轨防尘板15的横板上的第四穿孔、滑块安装板6上的第三穿孔内;
所述的包装条压紧机构包括导轨防尘板15、第二伺服电机24、滑台气缸25,所述的滑块安装板6的后侧设在导轨防尘板15上,所述的导轨防尘板15为N型板,滑块安装板6的后侧与N型板的后竖板的前侧相连,所述的导轨防尘板15的后竖板的前侧设有齿条安装板7,所述的齿条安装板7下表面设有滑块22,在滑块安装板6上表面设有与滑块22相配合的导轨23,所述的齿条安装板7设在位于N型板内的锯片旋转轴3的后侧,在N型板的后竖板通过进出电机安装板8设有第二伺服电机24,所述的第二伺服电机24的输出轴依次穿过进出电机安装板8的第五孔、N型板的后竖板上第六孔,且与齿轮相连,所述的齿轮与齿条相啮合,在齿条安装板7上设有齿条,气缸安装座9通过安装架设在齿条安装板7一侧,所述的气缸安装座9设有滑台气缸25,所述的滑台气缸25的活塞杆通过压紧杆安装板10与压紧杆11相连。
本实施例中,所述的锯片旋转装置底座1上设有多个安装座窗口封板17。
本实施例中,第一伺服电机18的输出轴与第一穿孔之间设有第一轴承。
本实施例中,所述的锯片旋转轴承座2上设有转动电机密封罩14,所述的第一伺服电机18设在转动电机密封罩14内。
本实施例中,电线固定板16设在中转动电机密封罩14内,且第一伺服电机18的电线设在电线固定板16上。
本实例的工作过程:使用时,将待包装的圆锯片放在两个锯片压紧法兰盘之间,其中的一个锯片压紧法兰盘与锯片旋转轴3相连,另一个锯片压紧法兰盘与整体进出调节机构相连,固定好圆锯片后,启动第一伺服电机18、第二伺服电机24,此时需要提前启动滑台气缸25,调节好压紧杆11与圆锯片之间的位置,然后即可实现对圆锯片的旋转同时,可改变压紧杆11距离圆锯片的位置。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (5)
1.一种锯片刃口包装机的锯片旋转装置,其特征在于:包括锯片旋转装置、包装条压紧机构,所述的锯片旋转装置包括锯片旋转装置底座、第一伺服电机、电机带轮、转动轴带轮,所述的锯片旋转装置底座上端设有锯片旋转轴承座,所述的锯片旋转轴承座上通过转动电机调节安装板设有第一伺服电机,所述的第一伺服电机的输出轴穿过转动电机调节安装板的第一穿孔,且与电机带轮相连,所述的电机带轮通过同步带连接有转动轴带轮,所述的锯片旋转轴的上端与转动轴带轮相连,所述的锯片旋转轴的下端依次穿过锯片旋转轴承座上的第二通腔、导轨防尘板的横板上的第四穿孔、滑块安装板上的第三穿孔,且与锯片压紧法兰盘相连,所述的锯片旋转轴与第二通腔从上到下依次设有第一深沟球轴承、第二深沟球轴承和FW旋转油封,所述的锯片旋转轴分别通过第三轴承、第四轴承固定在导轨防尘板的横板上的第四穿孔、滑块安装板上的第三穿孔内;
所述的包装条压紧机构包括导轨防尘板、第二伺服电机、滑台气缸,所述的滑块安装板的后侧设在导轨防尘板上,所述的导轨防尘板为N型板,滑块安装板的后侧与N型板的后竖板的前侧相连,所述的导轨防尘板的后竖板的前侧设有齿条安装板,所述的齿条安装板下表面设有滑块,在滑块安装板上表面设有与滑块相配合的导轨,所述的齿条安装板设在位于N型板内的锯片旋转轴的后侧,在N型板的后竖板通过进出电机安装板设有第二伺服电机,所述的第二伺服电机的输出轴依次穿过进出电机安装板的第五孔、N型板的后竖板上第六孔,且与齿轮相连,所述的齿轮与齿条相啮合,在齿条安装板上设有齿条,气缸安装座通过安装架设在齿条安装板一侧,所述的气缸安装座设有滑台气缸,所述的滑台气缸的活塞杆通过压紧杆安装板与压紧杆相连。
2.根据权利要求1所述的一种锯片刃口包装机的锯片旋转装置,其特征在于:所述的锯片旋转装置底座上设有多个安装座窗口封板。
3.根据权利要求1所述的一种锯片刃口包装机的锯片旋转装置,其特征在于:第一伺服电机的输出轴与第一穿孔之间设有第一轴承。
4.根据权利要求1所述的一种锯片刃口包装机的锯片旋转装置,其特征在于:所述的锯片旋转轴承座上设有转动电机密封罩,所述的第一伺服电机设在转动电机密封罩内。
5.根据权利要求1所述的一种锯片刃口包装机的锯片旋转装置,其特征在于:电线固定板设在中转动电机密封罩内,且第一伺服电机的电线设在电线固定板上。
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