CN213704904U

CN213704904U - 烫金用光电对版工装

Info

Publication number: CN213704904U
Application number: CN202021954369.3U
Authority: CN
Inventors: 於建生
Original assignee: Haining City Tengda Machinery Co ltd
Current assignee: Haining City Tengda Machinery Co ltd
Priority date: 2020-09-09
Filing date: 2020-09-09
Publication date: 2021-07-16
Anticipated expiration: 2030-09-09

Abstract

本实用新型公开了一种烫金用光电对版工装，应用于辊式烫金机。烫金机包括有固定光电对版机构的机架，所述光电对版机构包括设置在机架上的带有套色码盘的版辊，以及贴靠并滚压所述版辊的压辊，其特征在于，所述光电对版机构还包括摆臂机构、旋转摆臂机构的调节机构和设置在摆臂机构上并绕摆臂机构移动的传感器。所述摆臂机构包括摆臂轴、绕摆臂轴旋转固定在摆臂轴端的摆臂座和固定在摆臂座上的连接杆，所述摆臂轴平行于所述版辊旋转固定在机架上，所述传感器固定在所述连接杆上，且所述传感器的采集点对准摆臂轴外周表面绕摆臂轴轴心旋转。通过卷芯不动，调节光电眼的方法来完成粗对版，节省因拉拽卷芯而导致卷芯的浪费。

Description

烫金用光电对版工装

技术领域

本实用新型涉及烫金机技术领域，尤其涉及一种烫金用光电对版工装。

背景技术

光电对版技术是广泛应用在烫金机领域，在开始运行前，将卷料穿设过各个张紧轴、压辊、版辊之间，再将版辊上的套色码盘信号与卷料上的颜色进行校准，卷料上的颜色一般通过光电眼这类传感器将颜色转变为电信号传与套色码盘的信号进行校准。且校准一般需要经过手动校准和自动校准。

手动校准也为粗对版，现有的粗对版一般光电眼不动，拉拽卷料来校准，这样操作导致卷料浪费。

实用新型内容

针对现有技术的以上缺陷或改进需求中的一种或者多种，本实用新型提供了一种烫金用光电对版工装，手动调节光电眼位置来替代拉拽卷料的方法来实现光电对版中的粗对版，减少因拉拽卷料而导致卷料浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种烫金用光电对版工装，包括机架、版辊、压辊、摆臂机构、调节机构、传感器，所述版辊和所述压辊布置在机架上绕轴转动；所述摆臂机构包括摆臂轴、绕摆臂轴旋转固定在摆臂轴端的摆臂座和固定在摆臂座上的连接杆，所述摆臂轴平行于所述版辊旋转固定在机架上，所述传感器固定在所述连接杆上，且所述传感器的采集点对准摆臂轴外周表面绕摆臂轴轴心旋转。

作为本实用新型的进一步改进，所述调节机构包括手轮和滑动固定在所述机架上的丝杆，所述丝杆的一端固定所述手轮，另一端与所述摆臂座通过铰接机构连接。所述铰接机构驱动所述摆臂座绕摆臂中心旋转。

作为本实用新型的进一步改进，所述调节机构包括调节手轮和滑动固定在所述机架上的调节丝杆，所述调节丝杆的一端固定所述调节手轮，另一端与所述摆臂座通过铰接机构连接。所述铰接机构驱动所述摆臂座绕摆臂轴轴心旋转。

作为本实用新型的进一步改进，所述摆臂座为两个，分别布置在所述摆臂轴的两端。

作为本实用新型的进一步改进，所述铰接机构具有多个关节，每个关节之间存在一定的自由度。

作为本实用新型的进一步改进，所述连接杆连接固定两个所述摆臂座。

作为本实用新型的进一步改进，所述传感器为光电眼。

作为本实用新型的进一步改进，所述摆臂机构和调节机构为两组，分别设置在所述机架同一侧的上方和下方。

作为本实用新型的进一步改进，所述光电眼数量至少为两个。

上述改进技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

总体而言，通过本实用新型所构思的以上技术方案与现有技术相比，具有以下有益效果：

本实用新型的烫金用光电对版工装，通过调节光电眼位置来进行粗对版过程，节省卷料，方便快捷。

附图说明

图1是本申请摆臂机构原理示意图；

图2是本申请一实施例示意图；

图3是本申请另一实施例示意图；

图4是图3中A的放大图；

图5是本申请另一实施例示意图；

图6是本申请另一实施例示意图；

图7是本申请铰链机构示意图。

在所有附图中，同样的附图标记表示相同的技术特征，具体为：

1、版辊；2、压辊；3、机架；4、摆臂机构；5、调节机构；6、卷芯；7；张紧轮；

400、摆臂轴；410、摆臂座；420、连接杆；430、传感器；440、轴承；450、盖板；

500、手轮；510、丝杆；520、滑动块；530、转动块；

410a、延伸部；410b、台阶槽；

40、摆臂杆40。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

为方便理解和表述，本申请中版辊1为一种带轴心的钢棍，一般用于制版，滚筒表面镀铜，经过凹版电子雕刻机雕刻好图案，然后镀上一层铬。压辊2为将版辊1上图案通过挤压转印至卷芯6上。

本申请定义版辊1的轴心先方向为轴向方向。

本实用新型的烫金用光电对版工装，包括机架3、版辊1、压辊2、摆臂机构4、调节机构5、传感器430，所述版辊1和所述压辊2布置在机架3上绕轴转动；所述摆臂机构4包括摆臂轴400、绕摆臂轴旋转固定在摆臂轴端的摆臂座410和固定在摆臂座上的连接杆420，所述摆臂轴400平行于所述版辊旋转固定在机架上，所述传感器430固定在所述连接杆420上，且所述传感器430的采集点对准摆臂轴400外周表面绕摆臂轴轴心旋转。

其中，传感器430为一种将颜色通过光反射或其他方式转变为电信号的传感器，例如光电眼等。

如图1所示，摆臂机构4具体为一种存在摆臂杆40，该摆臂杆可绕旋转轴心旋转的机构，调节机构5为控制摆臂机构4旋转的机构，而传感器430固定在摆臂机构上，一般固定在摆臂杆40端，随摆臂杆40绕其轴心旋转，并检测轴心位置的颜色。通过调节机构5控制摆臂机构4旋转，带动传感器430对不同位置的颜色检测，并反馈电信号与版辊1的套色码盘信号比对，来实现粗对版，操作方便，且不需要拉拽卷芯6，节省卷芯6。

如图2所示，进一步地，优选实施例中，摆臂机构4包括摆臂轴400、绕摆臂轴400旋转固定在摆臂轴端的摆臂座410和固定在摆臂座410的连接杆420，摆臂轴400平行于版辊1旋转固定在机架上，传感器430固定在连接杆420上，且传感器430的采集点对准摆臂轴400外周表面绕摆臂轴400轴心旋转。

如图3所示，摆臂轴400的轴心即为摆臂机构的轴心，摆臂轴400平行于版辊1固定在机架3上，并沿摆臂轴400自身轴心旋转，摆臂轴400外周表面贴靠有卷芯6，起到对卷芯6的张紧作用。摆臂座410固定在摆臂轴400侧端，并绕摆臂轴轴心旋转，一般为摆臂轴400侧端套设轴承440，轴承440外套设摆臂座410。

摆臂座410具有一轴承外周相配合的台阶槽410b，套设在轴承440上，并用盖板450通过螺栓固定在摆臂座410上，遮盖轴承440，防止摆臂座410,脱落，方便安装，且沿径向方向延伸出至少一段延伸部410a，延伸部410a上设置有连接杆420，连接杆420为具有一定长度的管状或杆状结构，可以是实心或者空心，摆臂座410和连接杆420可以是一体成型，也可以是分离式。连接杆420的长度方向与摆臂轴400平行，有利于固定在连接杆420上的传感器440采集摆臂轴400上的卷芯6的信号。

传感器430距离摆臂轴外周采集点一定距离，防止撞击损坏传感器430。

如图2所示，进一步地，优选实施例中，调节机构5包括手轮500和滑动固定在机架3上的丝杆510，丝杆510的一端固定手轮500，另一端与摆臂座410通过铰接机构连接。铰接机构驱动摆臂座绕摆臂轴400中心旋转。

手轮5是带有旋转手柄的旋转轮，其旋转中心位于旋转轮圆心，手轮5的位置设置在机架3上方便使用者碰触的地方，提高操作便利性。

丝杆510滑动固定在机架3上，在水平方向垂直于摆臂轴轴心方向滑动。丝杆510的一端固定连接手轮5，随着手轮5的旋转而旋转，旋转方向可以是顺时针，也可以是逆时针，丝杆旋转时，会产生与机架3的横向滑动。丝杆510的另一端通过现有的铰接机构与摆臂座410的延伸部410a连接。当旋转手轮5，丝杆510随即旋转，通过铰接机构带动延伸部410a绕摆臂轴轴心旋转，相应的，延伸部410a上的传感器430同时旋转。

如图7所示，进一步地，优选实施例中，铰接机构具有多个关节，每个关节之间存在一定的自由度。铰接结构包括固定在丝杆510端部的滑动块520与滑动块520铰接的转动块530，丝杆510旋转横移动时，滑块520只发生横向移动。转动块530另一端固定铰接固定在延伸部410a上，将丝杆510的横向滑动拉拽固定在头部的滑动块520，相应的，转动块530两端发生旋转，来牵拉延伸部410a绕摆臂轴轴心旋转。

如图4所示，进一步地，优选实施例中，摆臂座410为两个，分别布置在摆臂轴400的两端。在摆臂座410设置在摆臂轴400两端，由于卷芯6宽度，在安装时两端的偏差最大，可调整传感器430的检测位置来尽量减少偏差。

如图4所示，进一步地，优选实施例中，连接杆420连接固定两个摆臂座410。同一连接杆420连接位于两端的摆臂座的延伸部410a上，调节机构5可同时旋转两端的摆臂轴410，传感器430可在连接杆420上滑动固定，其检测面覆盖整根摆臂轴400外周。

进一步地，优选实施例中，传感器430为光电眼。光电眼为一种光传感器，技术成熟，易于维修。

如图5所示，进一步地，优选实施例中，摆臂机构4和调节机构5为两组，分别设置在机架3同一侧的上方和下方。摆臂机构4和调节机构5组成光电对版机构，共为两组，分别设置在机架3的上方和下方，可实现两组卷芯6同时烫印，提高烫印效率。或下方对版机构装设烫金用的电化铝箔纸，上方装设卷芯6来实现烫金功能，装置多功能化。

进一步地，优选实施例中，光电眼数量至少为两个。多个光电眼设置在同一连接杆420上，可同时对整条摆臂轴400上的多点进行检测，对版更精准。

本实用新型的工作原理如下：

如图6所示，先将卷芯6穿设过机架3上的张紧轮7、摆臂轴400、版辊1、压辊2上，然后进行粗对版，旋转手轮5，丝杆510随即发生旋转，并沿机架1横向滑动，通过铰接机构520来驱动摆臂座410绕摆臂轴中心旋转，相应的，固定在延伸部410a上的连接杆420绕摆臂轴轴心旋转，固定在延伸部410a上的传感器430（光电眼）绕摆臂轴轴心旋转，扫描旋转范围内的颜色，并将且以电信号传输至控制台，操作人员将该反馈信号与版辊1上的套色码盘信号进行对比。以此来旋转手轮5，直至达到范围内，完成粗对版。

本实用新型的烫金机用光电对版工装，可应用于烫金、贴合、印刷等印刷包装行业中需要进行光电对版工序，固定卷料不动，通过调节光电眼的位置来实现粗对版，节省卷料，方便易操作。

本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.烫金用光电对版工装，包括机架、版辊、压辊、摆臂机构、调节机构、传感器，所述版辊和所述压辊布置在机架上绕轴转动；其特征在于，所述摆臂机构包括摆臂轴、绕摆臂轴旋转固定在摆臂轴端的摆臂座和固定在摆臂座上的连接杆，所述摆臂轴平行于所述版辊旋转固定在机架上，所述传感器固定在所述连接杆上，且所述传感器的采集点对准摆臂轴外周表面绕摆臂轴轴心旋转。

2.根据权利要求1所述的烫金用光电对版工装，其特征在于，所述调节机构包括手轮和滑动固定在所述机架上的丝杆，所述丝杆的一端固定所述手轮，另一端与所述摆臂座通过铰接机构连接，所述铰接机构驱动所述摆臂座绕摆臂轴轴心旋转。

3.根据权利要求2所述的烫金用光电对版工装，其特征在于，所述摆臂座为两个，分别布置在所述摆臂轴的两端。

4.根据权利要求3所述的烫金用光电对版工装，其特征在于，所述连接杆连接固定两个所述摆臂座。

5.根据权利要求4所述的烫金用光电对版工装，其特征在于，所述铰接机构具有多个关节，每个关节之间存在一定的自由度。

6.根据权利要求1所述的烫金用光电对版工装，其特征在于，所述传感器为光电眼。

7.根据权利要求4所述的烫金用光电对版工装，其特征在于，所述摆臂机构和调节机构为两组，分别设置在所述机架同一侧的上方和下方。

8.根据权利要求6所述的烫金用光电对版工装，其特征在于，所述光电眼数量至少为两个。