CN213704682U - 一种包装盒加工用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装盒加工用切割装置，包括切割机主体，所述切割机主体的底部设置有切割台，切割台顶部的两侧分别设置有推轮，推轮的一侧连接有传动轴的一端，且传动轴的另一端突出切割台的一侧边沿，并且传动轴突出切割台一侧边沿的一端连接有电机，所述切割台一端的上方设置有支撑板，支撑板的底部均匀阵列设置有圆筒，且圆筒的底部连接有顶杆，所述支撑板的顶部连接有气缸的一端，气缸安装于支架的顶部，所述切割台一端的中间开设有通孔。该包装盒加工用切割装置采用切割台、支撑板、圆筒和顶杆等结构设计，能够将切割完成的产品与废料直接顶开分离，更加方便高效，且该装置能够根据产品的形状对顶开区域进行调节，更加灵活。

Description

一种包装盒加工用切割装置

技术领域

本实用新型涉及包装盒加工技术领域，具体为一种包装盒加工用切割装置。

背景技术

包装盒顾名思义就是用来包装产品的盒子，可以按材料来分类比如:纸盒，铁盒，木盒，布盒，皮盒，亚克力盒，瓦楞包装盒、pvc盒等，也可以按产品的名称来分类比如:月饼盒、茶叶盒、枸杞盒、糖果盒、精美礼盒、土特产盒，酒盒，巧克力盒，食品药品保健品盒、食品包装盒，茶叶包装盒、文具盒等。包装盒功能:保证运输中产品的安全，提升产品的档次等。铁盒铁罐的主要材料:马口铁。

纸质包装盒切割完成后需要将废料和产品分开，传统的是通过手动的方式，操作较为麻烦，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种包装盒加工用切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装盒加工用切割装置，包括切割机主体，所述切割机主体的底部设置有切割台，切割台顶部的两侧分别设置有推轮，推轮的一侧连接有传动轴的一端，且传动轴的另一端突出切割台的一侧边沿，并且传动轴突出切割台一侧边沿的一端连接有电机，所述切割台一端的上方设置有支撑板，支撑板的底部均匀阵列设置有圆筒，且圆筒的底部连接有顶杆，所述支撑板的顶部连接有气缸的一端，气缸安装于支架的顶部，所述切割台一端的中间开设有通孔，所述通孔的位置和支撑板的位置相对应，且所述通孔的下方设置有带式输送机。

优选的，所述推轮和传动轴关于切割台的两侧分别等距分布有多个，且切割台一侧的传动轴之间通过链带连接。

优选的，所述推轮采用橡胶材质。

优选的，所述电机的一侧通过螺丝连接有“L”型的支座，支座的一端与切割台的一侧固定连接。

优选的，所述顶杆与圆筒之间为螺纹连接，且圆筒与支撑板之间为焊接。

优选的，所述带式输送机和切割台的位置相互垂直。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该包装盒加工用切割装置采用切割台、支撑板、圆筒和顶杆等结构设计，能够将切割完成的产品与废料直接顶开分离，更加方便高效，且该装置能够根据产品的形状对顶开区域进行调节，更加灵活。

附图说明

图1为本实用新型一种包装盒加工用切割装置俯视图；

图2为本实用新型一种包装盒加工用切割装置支撑板正视图；

图3为本实用新型一种包装盒加工用切割装置推轮和切割台正视图；

图4为本实用新型一种包装盒加工用切割装置支撑板仰视图。

图中：1、切割台，2、推轮，3、支座，4、电机，5、传动轴，6、链带，7、切割机主体，8、支架，9、支撑板，10、气缸，11、带式输送机，12、圆筒，13、顶杆，14、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种包装盒加工用切割装置，包括切割机主体7，切割机主体7的底部设置有切割台1，切割台1顶部的两侧分别设置有推轮2，推轮2采用橡胶材质，该材质柔软有弹性，能够增加与材料之间的摩擦力，让推行更加稳定，推轮2的一侧连接有传动轴5的一端，此处两者通过螺丝连接，且传动轴5的另一端突出切割台1的一侧边沿，传动轴5与切割台1之间通过轴承转动连接，并且传动轴5突出切割台1一侧边沿的一端连接有电机4，传动轴5与电机4的轴固定连接，此结构使得推轮2能够由电机4驱动自动旋转，从而能够将材料自动推移，电机4的一侧通过螺丝连接有“L”型的支座3，支座3的一端与切割台1的一侧固定连接，该结构使得电机4能够安装稳定，推轮2和传动轴5关于切割台1的两侧分别等距分布有多个，且切割台1一侧的传动轴5之间通过链带6连接，此结构使得材料被推动时受力更加均匀稳定，切割台1一端的上方设置有支撑板9，支撑板9的底部均匀阵列设置有圆筒12，且圆筒12的底部连接有顶杆13，顶杆13能够将裁切完成的产品向下顶，使得产品与废料分离，从而更加方便，此处顶杆13是可拆装的，通过设置不同数量和不同分布方式的顶杆13，能够形成各种不同的顶压区域，从而使得该装置能够根据产品的形状对顶开区域进行调节，更加灵活，顶杆13与圆筒12之间为螺纹连接，该连接方式拆装便捷，且圆筒12与支撑板9之间为焊接，该连接方式更加稳固，支撑板9的顶部连接有气缸10的一端，气缸10的活塞杆与支撑板9通过螺丝连接，气缸10安装于支架8的顶部，气缸10的缸筒与支架8通过螺丝连接，切割台1一端的中间开设有通孔14，通孔14的位置和支撑板9的位置相对应，此结构使得产品能够从此处向下排出，且通孔14的下方设置有带式输送机11，此结构使得被顶出的产品能够落在带式输送机11上自动输送走，更加方便，带式输送机11和切割台1的位置相互垂直，该结构使得废料和产品能够向两个垂直的方向排出，分离的更加清楚。

工作原理：在使用该包装盒加工用切割装置时，先检查该装置是否存在零件破损或连接不牢的情况，检查无误后再进行使用，将原材料纸板放置于切割台1顶部，切割机主体7可对纸板进行切割，切割完成后，推轮2在电机4的驱动下旋转，能够对材料的两侧施加推动，使得材料在切割台1上滑动，当切割完成的区域移动至支撑板9下方时，电机4暂停，此时气缸10启动伸长，推动支撑板9下移，使得支撑板9底部的顶杆13将切割完成的区域向下顶，让产品从切割台1上的通孔14中间穿过，然后落在带式输送机11上，而废料留在切割台1上，从而能够将切割完成的产品与废料直接顶开分离，更加方便高效，此处顶杆13通过圆筒12关于支撑板9的底部均匀阵列分布，通过设置不同数量和不同分布方式的顶杆13，能够形成各种不同的顶压区域，从而使得该装置能够根据产品的形状对顶开区域进行调节，更加灵活，这就是该包装盒加工用切割装置的工作原理。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种包装盒加工用切割装置，包括切割机主体（7），其特征在于：所述切割机主体（7）的底部设置有切割台（1），切割台（1）顶部的两侧分别设置有推轮（2），推轮（2）的一侧连接有传动轴（5）的一端，且传动轴（5）的另一端突出切割台（1）的一侧边沿，并且传动轴（5）突出切割台（1）一侧边沿的一端连接有电机（4），所述切割台（1）一端的上方设置有支撑板（9），支撑板（9）的底部均匀阵列设置有圆筒（12），且圆筒（12）的底部连接有顶杆（13），所述支撑板（9）的顶部连接有气缸（10）的一端，气缸（10）安装于支架（8）的顶部，所述切割台（1）一端的中间开设有通孔（14），所述通孔（14）的位置和支撑板（9）的位置相对应，且所述通孔（14）的下方设置有带式输送机（11）。

2.根据权利要求1所述的一种包装盒加工用切割装置，其特征在于：所述推轮（2）和传动轴（5）关于切割台（1）的两侧分别等距分布有多个，且切割台（1）一侧的传动轴（5）之间通过链带（6）连接。

3.根据权利要求1所述的一种包装盒加工用切割装置，其特征在于：所述推轮（2）采用橡胶材质。

4.根据权利要求1所述的一种包装盒加工用切割装置，其特征在于：所述电机（4）的一侧通过螺丝连接有“L”型的支座（3），支座（3）的一端与切割台（1）的一侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种包装盒加工用切割装置，其特征在于：所述顶杆（13）与圆筒（12）之间为螺纹连接，且圆筒（12）与支撑板（9）之间为焊接。

6.根据权利要求1所述的一种包装盒加工用切割装置，其特征在于：所述带式输送机（11）和切割台（1）的位置相互垂直。

Images