CN213704424U - 一种注塑模具散热设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及注塑模具技术领域，公开了一种注塑模具散热设备，包括模具、高压瓶A和高压瓶B；所述模具右侧面中部开设有成型槽，所述模具内部开设有散热腔，所述模具上下两侧面均贯穿焊接有出料管和上料管，所述出料管中段固定连接有增压泵，所述模具左侧面中部上下两侧横向向左固定焊接有安装梁B和安装梁A，所述安装梁A底部和安装梁B顶部均固定焊接有弧形夹B。本实用新型相对于现有的注塑模具散热设备而言，本装置在实际使用的过程中利用液体二氧化碳气化吸热的原理，使得散热腔内腔的热量被快速吸收，进而使得本装置可以实现对热熔塑料的快速降温并且快速成型的目的，有效的加快了注塑机注塑生产的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种注塑模具散热设备。
背景技术
注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。
注塑加工过程中需要将热熔塑料注入注塑模具的成型槽内冷却成型，但是现有的注塑模具冷却设备在实际使用的过程中对成型槽内腔热熔塑料的冷却速度较慢，导致塑料成型的速度较慢，降低了注塑加工的生产效率。
为解决上述问题，本实用新型提出一种注塑模具散热设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种注塑模具散热设备，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模具散热设备，包括模具、高压瓶A和高压瓶B；
所述模具右侧面中部开设有成型槽，所述模具内部开设有散热腔，所述模具上下两侧面均贯穿焊接有出料管和上料管，所述出料管中段固定连接有增压泵，所述模具左侧面中部上下两侧横向向左固定焊接有安装梁B和安装梁A，所述安装梁A底部和安装梁B顶部均固定焊接有弧形夹B，两组所述弧形夹B远离安装梁A 和安装梁B的一侧面均设置有弧形夹A，所述高压瓶A和高压瓶B 右端均螺纹连接有电磁阀和单向阀。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述散热腔内腔左右两侧内壁之间横向固定设置有导热棒。
作为本实用新型的一种优选实施方式，两组所述弧形夹A前后两侧和两组弧形夹B前后两侧之间均通过螺栓固定连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述高压瓶A和高压瓶B均固定安装于弧形夹B和弧形夹A之间。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述上料管左端和出料管左端分别与电磁阀和单向阀螺纹连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型一种注塑模具散热设备，本装置相对于现有的注塑模具散热设备而言，本装置在实际使用的过程中利用液体二氧化碳气化吸热的原理，使得散热腔内腔的热量被快速吸收，进而使得本装置可以实现对热熔塑料的快速降温并且快速成型的目的，有效的加快了注塑机注塑生产的效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种注塑模具散热设备的前视图；
图2为本实用新型一种注塑模具散热设备的模具的前视剖面图；
图3为本实用新型一种注塑模具散热设备的弧形夹A和弧形夹B的左视图。
图中：模具1、上料管2、电磁阀3、高压瓶A4、弧形夹A5、螺栓6、弧形夹B7、安装梁A8、高压瓶B9、安装梁B10、单向阀 11、增压泵12、出料管13、导热棒14、散热腔15、成型槽16。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种注塑模具散热设备，包括模具1、高压瓶A4和高压瓶B9；
所述模具1右侧面中部开设有成型槽16，所述模具1内部开设有散热腔15，所述模具1上下两侧面均贯穿焊接有出料管13和上料管2，所述出料管13中段固定连接有增压泵12，所述模具1 左侧面中部上下两侧横向向左固定焊接有安装梁B10和安装梁 A8，所述安装梁A8底部和安装梁B10顶部均固定焊接有弧形夹 B7，两组所述弧形夹B7远离安装梁A8和安装梁B10的一侧面均设置有弧形夹A5，所述高压瓶A4和高压瓶B9右端均螺纹连接有电磁阀3和单向阀11。
本实施例中(请参阅图1)，热熔塑料进入成型槽16内腔，高压瓶A4内的液体二氧化碳通过电磁阀3流经上料管2气化喷出至散热腔15内腔，然后注塑机控制器控制电磁阀3关闭同时控制增压泵12开启，增压泵12通过出料管13将散热腔15内腔的二氧化碳气体吸出，并通过单向阀11将二氧化碳气体输送至高压瓶 B9内腔。
其中，所述散热腔15内腔左右两侧内壁之间横向固定设置有导热棒14。
本实施例中(请参阅图1)，通过导热棒14的设置，热熔塑料的热量通过导热棒14传递到散热腔15内腔。
其中，两组所述弧形夹A5前后两侧和两组弧形夹B7前后两侧之间均通过螺栓6固定连接。
本实施例中(请参阅图1)，通过螺栓6的设置，通过螺栓6 就可以使弧形夹A5和弧形夹B7固定连接。
其中，所述高压瓶A4和高压瓶B9均固定安装于弧形夹B7和弧形夹A5之间。
本实施例中(请参阅图1)，通过弧形夹A5和弧形夹B7的设置于，弧形夹A5和弧形夹B7可以对高压瓶A4和高压瓶B9进行固定。
其中，所述上料管2左端和出料管13左端分别与电磁阀3和单向阀11螺纹连接。
本实施例中(请参阅图1)，通过电磁阀3和单向阀11的设置，电磁阀3控制控制高压瓶A4液体排出的通断，单向阀11可以避免高压瓶B9内腔的气体排出。
需要说明的是，本实用新型为一种注塑模具散热设备，包括模具1、上料管2、电磁阀3、高压瓶A4、弧形夹A5、螺栓6、弧形夹B7、安装梁A8、高压瓶B9、安装梁B10、单向阀11、增压泵 12、出料管13、导热棒14、散热腔15、成型槽16，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
工作原理，高压瓶A4内装有液体二氧化碳，高压瓶B9为空瓶，将电磁阀3和增压泵12通过导线与注塑机控制器连接，使用时，热熔塑料进入成型槽16内腔，热熔塑料的热量通过导热棒14 传递到散热腔15内腔，此时注塑机控制器控制电磁阀3打开，高压瓶A4内的液体二氧化碳通过电磁阀3流经上料管2气化喷出至散热腔15内腔，然后注塑机控制器控制电磁阀3关闭同时控制增压泵12开启，增压泵12通过出料管13将散热腔15内腔的二氧化碳气体吸出，并通过单向阀11将二氧化碳气体输送至高压瓶B9 内腔，本装置相对于现有的注塑模具散热设备而言，本装置在实际使用的过程中利用液体二氧化碳气化吸热的原理，使得散热腔 15内腔的热量被快速吸收，进而使得本装置可以实现对热熔塑料的快速降温并且快速成型的目的，有效的加快了注塑机注塑生产的效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种注塑模具散热设备，其特征在于，包括模具(1)、高压瓶A(4)和高压瓶B(9)；
所述模具(1)右侧面中部开设有成型槽(16)，所述模具(1)内部开设有散热腔(15)，所述模具(1)上下两侧面均贯穿焊接有出料管(13)和上料管(2)，所述出料管(13)中段固定连接有增压泵(12)，所述模具(1)左侧面中部上下两侧横向向左固定焊接有安装梁B(10)和安装梁A(8)，所述安装梁A(8)底部和安装梁B(10)顶部均固定焊接有弧形夹B(7)，两组所述弧形夹B(7)远离安装梁A(8)和安装梁B(10)的一侧面均设置有弧形夹A(5)，所述高压瓶A(4)和高压瓶B(9)右端均螺纹连接有电磁阀(3)和单向阀(11)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具散热设备，其特征在于：所述散热腔(15)内腔左右两侧内壁之间横向固定设置有导热棒(14)。
3.根据权利要求1所述的一种注塑模具散热设备，其特征在于：两组所述弧形夹A(5)前后两侧和两组弧形夹B(7)前后两侧之间均通过螺栓(6)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种注塑模具散热设备，其特征在于：所述高压瓶A(4)和高压瓶B(9)均固定安装于弧形夹B(7)和弧形夹A(5)之间。
5.根据权利要求1所述的一种注塑模具散热设备，其特征在于：所述上料管(2)左端和出料管(13)左端分别与电磁阀(3)和单向阀(11)螺纹连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202021951607.5U CN213704424U (zh) | 2020-09-09 | 2020-09-09 | 一种注塑模具散热设备 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN213704424U true CN213704424U (zh) | 2021-07-16 |
Family
ID=76793136
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202021951607.5U Active CN213704424U (zh) | 2020-09-09 | 2020-09-09 | 一种注塑模具散热设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| CN (1) | CN213704424U (zh) |
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2020
- 2020-09-09 CN CN202021951607.5U patent/CN213704424U/zh active Active
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