CN213704258U - 一种多腔室epp材料预发机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多腔室EPP材料预发机，包括：机架、原料仓、称重仓、送料通道、预发筒、蒸汽通道、硫化干燥装置和出料仓，机架顶部设置有原料仓，原料仓底部设置有称重仓，称重仓底部设置有送料通道，送料通道底部设置有预发筒，预发筒一侧设置有蒸汽通道，预发筒底部设置有硫化干燥装置，硫化干燥装置底部设置有出料仓，出料仓设置于机架底部；还包括清洁机构；一方面使用多个反应腔循环使用，能够根据实际更换发泡比率，提高了便捷性和实用性，同时采用紧凑型布局，降低了设备的结构冗余，占用空间小，另一方面增加了清洁能力，清除了设备内部黏连的泡沫，减少不同批次产品之间的混合现象，提高设备的生产质量。
Description
技术领域
本实用新型属于发泡设备领域，特别涉及一种多腔室EPP材料预发机。
背景技术
EPP材料制品成型前，需要经过预发阶段，以便控制模制品的容重，预发机作为一款预发过程中必不可少的设备，其质量直接影响着最终成品的好坏。
虽然预发机经过了多年的研发，已经逐渐成为一种成熟的技术，但是其仍然存在着许多不足之处。例如，现在的预发机大多采用间歇式发泡，进出料与发泡不能同时进行，生产效率低，同时，现在的预发机大多不具备清洁能力，不能及时清理设备并更换发泡比率，设备实用性不高。因此，本申请就以上问题，对预发机进行了创新和改进。
现在的预发机，主要存在以下几个问题：
1、现在的预发机大多采用间歇式发泡，进出料与发泡不能同时进行，生产效率低。
2、现在的预发机大多不具备清洁能力，不能及时清理设备并更换发泡比率，设备实用性不高。
发明内容
发明目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种多腔室EPP材料预发机，一方面使用多个反应腔循环使用，能够根据实际更换发泡比率，提高了便捷性和实用性，同时采用紧凑型布局，降低了设备的结构冗余，占用空间小，另一方面增加了清洁能力，清除了设备内部黏连的泡沫，减少不同批次产品之间的混合现象，提高设备的生产质量。
技术方案：为了实现上述目的，本实用新型提供了一种多腔室EPP材料预发机，包括：机架、原料仓、称重仓、送料通道、预发筒、蒸汽通道、硫化干燥装置和出料仓，所述机架顶部设置有原料仓，所述原料仓底部设置有称重仓，所述称重仓底部设置有送料通道，所述送料通道底部设置有预发筒，所述预发筒一侧设置有蒸汽通道，所述预发筒底部设置有硫化干燥装置，所述硫化干燥装置底部设置有出料仓，所述出料仓设置于机架底部。
本实用新型中所述预发机的设置，其使用多个反应腔循环使用，能够根据实际更换发泡比率，提高了便捷性和实用性，同时采用紧凑型布局，降低了设备的结构冗余，占用空间小。
本实用新型中所述的原料仓上设置有负压进料通道，所述负压进料通道包括负压气泵和进料管，所述进料管连接设置于原料仓顶部，所述进料管上设置有负压气泵，所述负压气泵设置于原料仓顶部。
本实用新型中所述负压进料通道的设置，其通过改变设备的进料位置，方便了设备进料，提高了设备的实用性。
本实用新型中所述的预发筒包括安装座、第一旋转台、第一旋转电机、第二旋转台、第二旋转电机、筒体本体和搅拌刀，所述安装座设置于机架上，所述安装座上设置有第一旋转台，所述第一旋转台与安装座铰接，所述第一旋转台一侧设置有第一旋转电机，所述第一旋转电机设置于安装座上；所述第一旋转台上设置有第二旋转台，所述第二旋转台与第一旋转台铰接，所述第二旋转台一侧设置有第二旋转电机，所述第二旋转电机设置于第一旋转台上；所述第二旋转台上设置有筒体本体，所述筒体本体内部设置有搅拌刀。
本实用新型中所述预发筒的设置，其通过旋转预发筒实现了预发筒和其它部件的连接，相比于现有的多筒结构，不需要多套进出料和进汽部件配合，节约了生产成本。
本实用新型中所述的蒸汽通道包括进汽通道、接口支架、蒸汽阀门、伸缩软管、套环、密封胶圈和动力电缸，所述进汽通道一端设置有蒸汽阀门，所述蒸汽阀门底部设置有接口支架，所述接口支架设置于机架上，所述蒸汽阀门远离进汽通道的一端设置有伸缩软管，所述伸缩软管远离蒸汽阀门的一端设置有套环，所述套环与预发筒配合；所述套环一侧设置有密封胶圈，所述套环另一侧设置有动力电缸，所述动力电缸一端固定于蒸汽阀门上，所述动力电缸另一端固定于套环上。
本实用新型中所述蒸汽通道的设置，解决了蒸汽通道与预压桶之间的连接问题。
本实用新型中所述的预发筒上设置有光电传感器，所述套环上设置有传感器接收器，所述传感器接收器连接动力电缸。
本实用新型中所述的送料通道靠近预发筒一端的结构与蒸汽通道结构相同，所述硫化干燥装置靠近预发筒一端的结构与蒸汽通道结构相同。
本实用新型中所述的出料仓包括分类通道、分类储仓、通道挡板、挡板电机和粒径传感器，所述硫化干燥装置输出端设置有分类通道，所述分类通道输出端连接设置有分类储仓，所述分类储仓设置于支架上，所述分类通道上设置有通道挡板，所述通道挡板连接设置有挡板电机，所述挡板电机连接设置有粒径传感器，所述粒径传感器设置于分类通道内，所述粒径传感器包括收集器和检测器，所述收集器呈漏斗形，所述收集器底部设置有检测器，所述检测器设置于分类通道上。
本实用新型中所述出料仓的设置，实现了对塑料泡沫的分选和储存，提高了设备在生产多种粒径泡沫时的灵活度和便捷性，同时设备能够存储泡沫塑料，减少了中间流转，节约了生产成本和生产空间。
本实用新型中所述的预发筒上设置有清洁机构，所述清洁机构包括直角刮料刀、可调节喷口、气道接口和负压吸气装置，所述直角刮料刀设置于预发筒内，所述直角刮料刀贴合预发筒内表面；所述预发筒顶部设置有可调节喷口，所述可调节喷口铰接设置于预发筒上，所述可调节喷口设置有多个，所述可调节喷口连接设置有气道接口；所述预发筒底部设置有负压吸气装置。
本实用新型中所述清洁机构的设置，能够对预发筒进行清理，一方面不需要拆卸清理，解决了预发筒位于设备内部，不易拆除的问题，操作便捷，节约生产时间，另一方面能够快速清理搅拌刀上的残留，解决了预发筒搅拌刀难以清理的问题，清理效果好。
上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型中所述的一种多腔室EPP材料预发机，其使用多个反应腔循环使用，能够根据实际更换发泡比率，提高了便捷性和实用性，同时采用紧凑型布局，降低了设备的结构冗余，占用空间小。
2、本实用新型中所述的一种多腔室EPP材料预发机，利用气压清理预发筒，一方面不需要拆卸清理，解决了预发筒位于设备内部，不易拆除的问题，操作便捷，节约生产时间，另一方面能够快速清理搅拌刀上的残留，解决了预发筒搅拌刀难以清理的问题，清理效果好。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型预发筒的结构示意图；
图3为本实用新型蒸汽通道的结构示意图；
图4为本实用新型出料仓的结构示意图；
图5为本实用新型清洁机构的结构示意图；
图中：机架-1、原料仓-2、负压进料通道-21、称重仓-3、送料通道-4、预发筒-5、安装座-51、第一旋转台-52、第一旋转电机-53、第二旋转台-54、第二旋转电机-55、筒体本体-56、搅拌刀-57、蒸汽通道-6、进汽通道-61、接口支架-62、蒸汽阀门-63、伸缩软管-64、套环-65、密封胶圈-66、动力电缸-67、硫化干燥装置-7、出料仓-8、分类通道-81、分类储仓-82、通道挡板-83、挡板电机-84、粒径传感器-85、清洁机构-9、直角刮料刀-91、可调节喷口-92、气道接口-93、负压吸气装置-94。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。
实施例1
如图1所示的一种多腔室EPP材料预发机，包括：机架1、原料仓2、称重仓3、送料通道4、预发筒5、蒸汽通道6、硫化干燥装置7和出料仓8，所述机架1顶部设置有原料仓2，所述原料仓2底部设置有称重仓3，所述称重仓3底部设置有送料通道4，所述送料通道4底部设置有预发筒5，所述预发筒5一侧设置有蒸汽通道6，所述预发筒5底部设置有硫化干燥装置7，所述硫化干燥装置7底部设置有出料仓8，所述出料仓8设置于机架1底部。
本实施例中所述的原料仓2上设置有负压进料通道21，所述负压进料通道21包括负压气泵和进料管，所述进料管连接设置于原料仓2顶部，所述进料管上设置有负压气泵，所述负压气泵设置于原料仓2顶部。
本实施例中所述的预发筒5包括安装座51、第一旋转台52、第一旋转电机53、第二旋转台54、第二旋转电机55、筒体本体56和搅拌刀57，所述安装座51设置于机架1上，所述安装座51上设置有第一旋转台52，所述第一旋转台52与安装座51铰接，所述第一旋转台52一侧设置有第一旋转电机53，所述第一旋转电机53设置于安装座51上；所述第一旋转台52上设置有第二旋转台54，所述第二旋转台54与第一旋转台52铰接，所述第二旋转台54一侧设置有第二旋转电机55，所述第二旋转电机55设置于第一旋转台52上；所述第二旋转台54上设置有筒体本体56，所述筒体本体56内部设置有搅拌刀57。
本实施例中所述的蒸汽通道6包括进汽通道61、接口支架62、蒸汽阀门63、伸缩软管64、套环65、密封胶圈66和动力电缸67，所述进汽通道61一端设置有蒸汽阀门63，所述蒸汽阀门63底部设置有接口支架62，所述接口支架62设置于机架1上，所述蒸汽阀门63远离进汽通道61的一端设置有伸缩软管64，所述伸缩软管64远离蒸汽阀门63的一端设置有套环65，所述套环65与预发筒5配合；所述套环65一侧设置有密封胶圈66，所述套环65另一侧设置有动力电缸67，所述动力电缸67一端固定于蒸汽阀门63上，所述动力电缸67另一端固定于套环65上。
本实施例中所述的预发筒5上设置有光电传感器，所述套环65上设置有传感器接收器，所述传感器接收器连接动力电缸67。
本实施例中所述的送料通道4靠近预发筒5一端的结构与蒸汽通道6结构相同，所述硫化干燥装置7靠近预发筒5一端的结构与蒸汽通道6结构相同。
本实施例中所述的出料仓8包括分类通道81、分类储仓82、通道挡板83、挡板电机84和粒径传感器85，所述硫化干燥装置7输出端设置有分类通道81，所述分类通道81输出端连接设置有分类储仓82，所述分类储仓82设置于支架1上，所述分类通道81上设置有通道挡板83，所述通道挡板83连接设置有挡板电机84，所述挡板电机84连接设置有粒径传感器85，所述粒径传感器85设置于分类通道81内，所述粒径传感器85包括收集器和检测器，所述收集器呈漏斗形，所述收集器底部设置有检测器，所述检测器设置于分类通道81上。
本实施例中所述的预发筒5上设置有清洁机构9，所述清洁机构9包括直角刮料刀91、可调节喷口92、气道接口93和负压吸气装置94，所述直角刮料刀91设置于预发筒5内，所述直角刮料刀91贴合预发筒5内表面；所述预发筒5顶部设置有可调节喷口92，所述可调节喷口92铰接设置于预发筒5上，所述可调节喷口92设置有多个，所述可调节喷口92连接设置有气道接口93；所述预发筒5底部设置有负压吸气装置94。
实施例2
如图1所示的一种多腔室EPP材料预发机，包括：机架1、原料仓2、称重仓3、送料通道4、预发筒5、蒸汽通道6、硫化干燥装置7和出料仓8，所述机架1顶部设置有原料仓2，所述原料仓2底部设置有称重仓3，所述称重仓3底部设置有送料通道4，所述送料通道4底部设置有预发筒5，所述预发筒5一侧设置有蒸汽通道6，所述预发筒5底部设置有硫化干燥装置7，所述硫化干燥装置7底部设置有出料仓8，所述出料仓8设置于机架1底部。
本实施例中所述的原料仓2上设置有负压进料通道21，所述负压进料通道21包括负压气泵和进料管，所述进料管连接设置于原料仓2顶部，所述进料管上设置有负压气泵，所述负压气泵设置于原料仓2顶部。
实施例3
如图1和2所示的一种多腔室EPP材料预发机，包括：机架1、原料仓2、称重仓3、送料通道4、预发筒5、蒸汽通道6、硫化干燥装置7和出料仓8，所述机架1顶部设置有原料仓2，所述原料仓2底部设置有称重仓3，所述称重仓3底部设置有送料通道4，所述送料通道4底部设置有预发筒5，所述预发筒5一侧设置有蒸汽通道6，所述预发筒5底部设置有硫化干燥装置7，所述硫化干燥装置7底部设置有出料仓8，所述出料仓8设置于机架1底部。
本实施例中所述的预发筒5包括安装座51、第一旋转台52、第一旋转电机53、第二旋转台54、第二旋转电机55、筒体本体56和搅拌刀57，所述安装座51设置于机架1上，所述安装座51上设置有第一旋转台52，所述第一旋转台52与安装座51铰接，所述第一旋转台52一侧设置有第一旋转电机53，所述第一旋转电机53设置于安装座51上；所述第一旋转台52上设置有第二旋转台54，所述第二旋转台54与第一旋转台52铰接，所述第二旋转台54一侧设置有第二旋转电机55，所述第二旋转电机55设置于第一旋转台52上；所述第二旋转台54上设置有筒体本体56，所述筒体本体56内部设置有搅拌刀57。
实施例4
如图1和3所示的一种多腔室EPP材料预发机，包括：机架1、原料仓2、称重仓3、送料通道4、预发筒5、蒸汽通道6、硫化干燥装置7和出料仓8，所述机架1顶部设置有原料仓2，所述原料仓2底部设置有称重仓3，所述称重仓3底部设置有送料通道4，所述送料通道4底部设置有预发筒5，所述预发筒5一侧设置有蒸汽通道6，所述预发筒5底部设置有硫化干燥装置7，所述硫化干燥装置7底部设置有出料仓8，所述出料仓8设置于机架1底部。
本实施例中所述的蒸汽通道6包括进汽通道61、接口支架62、蒸汽阀门63、伸缩软管64、套环65、密封胶圈66和动力电缸67，所述进汽通道61一端设置有蒸汽阀门63，所述蒸汽阀门63底部设置有接口支架62，所述接口支架62设置于机架1上，所述蒸汽阀门63远离进汽通道61的一端设置有伸缩软管64，所述伸缩软管64远离蒸汽阀门63的一端设置有套环65，所述套环65与预发筒5配合；所述套环65一侧设置有密封胶圈66，所述套环65另一侧设置有动力电缸67，所述动力电缸67一端固定于蒸汽阀门63上，所述动力电缸67另一端固定于套环65上。
本实施例中所述的预发筒5上设置有光电传感器，所述套环65上设置有传感器接收器，所述传感器接收器连接动力电缸67。
本实施例中所述的送料通道4靠近预发筒5一端的结构与蒸汽通道6结构相同，所述硫化干燥装置7靠近预发筒5一端的结构与蒸汽通道6结构相同。
实施例5
如图1和4所示的一种多腔室EPP材料预发机，包括：机架1、原料仓2、称重仓3、送料通道4、预发筒5、蒸汽通道6、硫化干燥装置7和出料仓8，所述机架1顶部设置有原料仓2，所述原料仓2底部设置有称重仓3，所述称重仓3底部设置有送料通道4，所述送料通道4底部设置有预发筒5，所述预发筒5一侧设置有蒸汽通道6，所述预发筒5底部设置有硫化干燥装置7，所述硫化干燥装置7底部设置有出料仓8，所述出料仓8设置于机架1底部。
本实施例中所述的出料仓8包括分类通道81、分类储仓82、通道挡板83、挡板电机84和粒径传感器85，所述硫化干燥装置7输出端设置有分类通道81，所述分类通道81输出端连接设置有分类储仓82，所述分类储仓82设置于支架1上，所述分类通道81上设置有通道挡板83，所述通道挡板83连接设置有挡板电机84，所述挡板电机84连接设置有粒径传感器85，所述粒径传感器85设置于分类通道81内，所述粒径传感器85包括收集器和检测器，所述收集器呈漏斗形，所述收集器底部设置有检测器，所述检测器设置于分类通道81上。
实施例6
如图1和5所示的一种多腔室EPP材料预发机，包括：机架1、原料仓2、称重仓3、送料通道4、预发筒5、蒸汽通道6、硫化干燥装置7和出料仓8，所述机架1顶部设置有原料仓2，所述原料仓2底部设置有称重仓3，所述称重仓3底部设置有送料通道4，所述送料通道4底部设置有预发筒5，所述预发筒5一侧设置有蒸汽通道6，所述预发筒5底部设置有硫化干燥装置7，所述硫化干燥装置7底部设置有出料仓8，所述出料仓8设置于机架1底部。
本实施例中所述的预发筒5上设置有清洁机构9，所述清洁机构9包括直角刮料刀91、可调节喷口92、气道接口93和负压吸气装置94，所述直角刮料刀91设置于预发筒5内，所述直角刮料刀91贴合预发筒5内表面；所述预发筒5顶部设置有可调节喷口92，所述可调节喷口92铰接设置于预发筒5上，所述可调节喷口92设置有多个，所述可调节喷口92连接设置有气道接口93；所述预发筒5底部设置有负压吸气装置94。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种多腔室EPP材料预发机，其特征在于：包括：机架（1）、原料仓（2）、称重仓（3）、送料通道（4）、预发筒（5）、蒸汽通道（6）、硫化干燥装置（7）和出料仓（8），所述机架（1）顶部设置有原料仓（2），所述原料仓（2）底部设置有称重仓（3），所述称重仓（3）底部设置有送料通道（4），所述送料通道（4）底部设置有预发筒（5），所述预发筒（5）一侧设置有蒸汽通道（6），所述预发筒（5）底部设置有硫化干燥装置（7），所述硫化干燥装置（7）底部设置有出料仓（8），所述出料仓（8）设置于机架（1）底部。
2.根据权利要求1所述的一种多腔室EPP材料预发机，其特征在于：所述的原料仓（2）上设置有负压进料通道（21），所述负压进料通道（21）包括负压气泵和进料管，所述进料管连接设置于原料仓（2）顶部，所述进料管上设置有负压气泵，所述负压气泵设置于原料仓（2）顶部。
3.根据权利要求1所述的一种多腔室EPP材料预发机，其特征在于：所述的预发筒（5）包括安装座（51）、第一旋转台（52）、第一旋转电机（53）、第二旋转台（54）、第二旋转电机（55）、筒体本体（56）和搅拌刀（57），所述安装座（51）设置于机架（1）上，所述安装座（51）上设置有第一旋转台（52），所述第一旋转台（52）与安装座（51）铰接，所述第一旋转台（52）一侧设置有第一旋转电机（53），所述第一旋转电机（53）设置于安装座（51）上；所述第一旋转台（52）上设置有第二旋转台（54），所述第二旋转台（54）与第一旋转台（52）铰接，所述第二旋转台（54）一侧设置有第二旋转电机（55），所述第二旋转电机（55）设置于第一旋转台（52）上；所述第二旋转台（54）上设置有筒体本体（56），所述筒体本体（56）内部设置有搅拌刀（57）。
4.根据权利要求1所述的一种多腔室EPP材料预发机，其特征在于：所述的蒸汽通道（6）包括进汽通道（61）、接口支架（62）、蒸汽阀门（63）、伸缩软管（64）、套环（65）、密封胶圈（66）和动力电缸（67），所述进汽通道（61）一端设置有蒸汽阀门（63），所述蒸汽阀门（63）底部设置有接口支架（62），所述接口支架（62）设置于机架（1）上，所述蒸汽阀门（63）远离进汽通道（61）的一端设置有伸缩软管（64），所述伸缩软管（64）远离蒸汽阀门（63）的一端设置有套环（65），所述套环（65）与预发筒（5）配合；所述套环（65）一侧设置有密封胶圈（66），所述套环（65）另一侧设置有动力电缸（67），所述动力电缸（67）一端固定于蒸汽阀门（63）上，所述动力电缸（67）另一端固定于套环（65）上。
5.根据权利要求4所述的一种多腔室EPP材料预发机，其特征在于：所述的预发筒（5）上设置有光电传感器，所述套环（65）上设置有传感器接收器，所述传感器接收器连接动力电缸（67）。
6.根据权利要求5所述的一种多腔室EPP材料预发机，其特征在于：所述的送料通道（4）靠近预发筒（5）一端的结构与蒸汽通道（6）结构相同，所述硫化干燥装置（7）靠近预发筒（5）一端的结构与蒸汽通道（6）结构相同。
7.根据权利要求1所述的一种多腔室EPP材料预发机，其特征在于：所述的出料仓（8）包括分类通道（81）、分类储仓（82）、通道挡板（83）、挡板电机（84）和粒径传感器（85），所述硫化干燥装置（7）输出端设置有分类通道（81），所述分类通道（81）输出端连接设置有分类储仓（82），所述分类储仓（82）设置于支架（1）上，所述分类通道（81）上设置有通道挡板（83），所述通道挡板（83）连接设置有挡板电机（84），所述挡板电机（84）连接设置有粒径传感器（85），所述粒径传感器（85）设置于分类通道（81）内，所述粒径传感器（85）包括收集器和检测器，所述收集器呈漏斗形，所述收集器底部设置有检测器，所述检测器设置于分类通道（81）上。
8.根据权利要求1所述的一种多腔室EPP材料预发机，其特征在于：所述的预发筒（5）上设置有清洁机构（9），所述清洁机构（9）包括直角刮料刀（91）、可调节喷口（92）、气道接口（93）和负压吸气装置（94），所述直角刮料刀（91）设置于预发筒（5）内，所述直角刮料刀（91）贴合预发筒（5）内表面；所述预发筒（5）顶部设置有可调节喷口（92），所述可调节喷口（92）铰接设置于预发筒（5）上，所述可调节喷口（92）设置有多个，所述可调节喷口（92）连接设置有气道接口（93）；所述预发筒（5）底部设置有负压吸气装置（94）。
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