CN214982365U - 针对氨基模材料的造粒装置 - Google Patents
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Abstract
一种针对氨基模材料的造粒装置，包括中空罩件、用于造粒的辊子以及若干用于造粒的刀片簇，所述中空罩件设置着相通到其里面的用于送入片状氨基模塑料的通道以及用于排出氨基模塑料颗粒的通道，所述用于造粒的辊子与若干用于造粒的刀片簇都设在中空罩件的里面，所述用于造粒的辊子的一头透过中空罩件，所述若干用于造粒的刀片簇都相连在用于造粒的辊子，另外所述若干用于造粒的刀片簇之间保持有间距，一簇用于造粒的刀片簇都具有两对用于造粒的刀片。有效避免了现有技术中针对氨基模塑料颗粒的造粒中的造粒机的造粒设备造粒性能均不佳、纵然造粒后亦依旧伴有不少大片的氨基模塑料的缺陷。
Description
技术领域
本实用新型属于氨基模材料加工技术领域，具体涉及一种针对氨基模材料的造粒装置。
背景技术
电玉粉是一种应用广泛的热固性塑料，作为氨基模材料，它以氨基树脂（主要原料为尿素、甲醛和三聚氰胺少量）为基质添加其它填充剂（纸浆）、脱膜剂、固化剂、颜料等经过一定塑化工艺制成。由于其具有良好的自熄、耐电弧性，且电绝缘性好、易着色、制品尺寸稳定、色泽鲜艳等优点，广泛的应用于电子、电器、汽车、机械、日用器皿等行业。
目前针对电玉粉，也就是氨基模塑料颗粒的造粒普遍是运用造粒机来对氨基模塑料执行造粒，造粒机的造粒设备造粒性能均不佳，纵然造粒后，亦依旧伴有不少大片的氨基模塑料，造粒性能不佳。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供了一种针对氨基模材料的造粒装置，有效避免了现有技术中针对氨基模塑料颗粒的造粒中的造粒机的造粒设备造粒性能均不佳、纵然造粒后亦依旧伴有不少大片的氨基模塑料的缺陷。
为了克服现有技术中的不足，本实用新型提供了一种针对氨基模材料的造粒装置的解决方案，具体如下：
一种针对氨基模材料的造粒装置，其包括：
中空罩件、用于造粒的辊子以及若干用于造粒的刀片簇，所述中空罩件设置着相通到其里面的用于送入片状氨基模塑料的通道以及用于排出氨基模塑料颗粒的通道，所述用于造粒的辊子与若干用于造粒的刀片簇都设在中空罩件的里面，所述用于造粒的辊子的一头透过中空罩件，所述若干用于造粒的刀片簇都相连在用于造粒的辊子，另外所述若干用于造粒的刀片簇之间保持有间距，一簇用于造粒的刀片簇都具有两对用于造粒的刀片，所述两对用于造粒的刀片的一头都相连在用于造粒的辊子上，所述两对用于造粒的刀片一起构成垂直交叉架构，所述垂直交叉架构为：一对用于造粒的刀片横向成一条状体，另一对用于造粒的刀片纵向成一条状体，两个条状体垂直交叉形成所述垂直交叉架构；若干用于造粒的刀片簇的垂直交叉架构在用于造粒的辊子的中心线方向上为辐射状。
本申请内，所述用于造粒的刀片簇是三簇。
本申请内，所述针对氨基模材料的造粒装置还包括：马达与支撑台，所述针对氨基模材料的造粒装置的其余部件与马达都固连在支撑台，所述用于造粒的辊子和马达的转杆相连。
本申请内，各个所述用于造粒的刀片上都带着三对凸起的锥体。
在本申请中，所述中空罩件包括罩体与下壁板，所述罩体的一边和下壁板的一边枢接，所述罩体的另一边和下壁板的另一边螺接。这样，所述针对氨基模材料的造粒装置即可以经由螺接的一边掀开，扣合与掀开很便利。
在本申请中，所述罩体上设置着扶柄。扶柄固连于罩体上。
在本申请中，所述支撑台包括壁面、基座以及若干调节壁面竖向位置的活塞升降机构，所述针对氨基模材料的造粒装置的其余部件与马达都固连在壁面上，所述活塞升降机构的两头分别连接壁面和基座。
本申请中，所述活塞升降机构的个数是两对，所述壁面与基座都是矩形状，两对所述活塞升降机构就相连于壁面与基座的两对顶点上。
本申请中，所述支撑台的下部设置着若干脚轮。
本申请中，所述脚轮设于基座下端，脚轮个数是两对；
所述用于排出氨基模塑料颗粒的通道的下方设置着顶部敞口的收纳器。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型的针对氨基模材料的造粒装置的针对片状氨基模塑料的造粒性能佳，造粒速率快，造粒效能强；有效避免了现有技术中针对氨基模塑料颗粒的造粒中的造粒机的造粒设备造粒性能均不佳、纵然造粒后亦依旧伴有不少大片的氨基模塑料的缺陷。
附图说明
图1是本实用新型的针对氨基模材料的造粒装置的部分示意图。
图2是本实用新型的针对氨基模材料的造粒装置的边部示意图。
图3是本实用新型的针对氨基模材料的造粒装置的示意图。
图4是本实用新型的针对氨基模材料的造粒装置的部分内部示意图。
图5是本实用新型的针对氨基模材料的造粒装置的整体示意图。
具体实施方式
下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步地说明。
如图1-图5所示，针对氨基模材料的造粒装置，其包括：
中空罩件212、用于造粒的辊子213以及若干用于造粒的刀片簇214，所述中空罩件212设置着相通到其里面的环柱状用于送入片状氨基模塑料的通道215以及环柱状用于排出氨基模塑料颗粒的通道216，所述用于造粒的辊子213与若干用于造粒的刀片簇214都设在中空罩件212的里面，所述用于造粒的辊子213的一头透过中空罩件212，所述若干用于造粒的刀片簇214都相连在用于造粒的辊子213，另外所述若干用于造粒的刀片簇214之间保持有间距，一簇用于造粒的刀片簇214都具有两对用于造粒的刀片，所述两对用于造粒的刀片的一头都相连在用于造粒的辊子213上，所述两对用于造粒的刀片一起构成垂直交叉架构，所述垂直交叉架构为：一对用于造粒的刀片横向成一条状体，另一对用于造粒的刀片纵向成一条状体，两个条状体垂直交叉形成所述垂直交叉架构；若干用于造粒的刀片簇214的垂直交叉架构在用于造粒的辊子213的中心线方向上为辐射状。所述造粒设备关键包括用于造粒的辊子213与用于造粒的刀片簇214，用于造粒的刀片簇214都固连于用于造粒的辊子213上；片状氨基模塑料经用于送入片状氨基模塑料的通道215掉进之际，因为用于造粒的刀片簇214都为垂直交叉架构，因此在用于造粒的辊子213旋动速率恒定的情况下，片状氨基模塑料被用于造粒的刀片簇214切割分解的几率得以极大的加多；还有就是，若干用于造粒的刀片簇214的用于造粒的刀片并未线性分布，却是以用于造粒的辊子213的中心线充当基准，朝外辐射，这样，在造粒旋动期间，就可以对片状氨基模塑料执行更为完备的造粒，造粒性能佳。所述用于造粒的刀片簇214是三簇，自然，这类择取并不受约束，亦可以择取另外的簇数的用于造粒的刀片簇214。若干用于造粒的刀片簇214的垂直交叉架构在用于造粒的辊子213的中心线方向上为辐射状，具体而言，用面向用于造粒的辊子213的横断面的方向而言，用于造粒的刀片都用用于造粒的辊子213的横断面的中点为基准朝外辐射。所述针对氨基模材料的造粒装置还包括：马达221与支撑台222，所述针对氨基模材料的造粒装置的其余部件与马达221都固连在支撑台222，所述用于造粒的辊子213和马达221的转杆223相连，经转杆223牵引用于造粒的辊子213旋动。本申请给以的针对氨基模材料的造粒装置的针对片状氨基模塑料的造粒性能佳，造粒速率快，造粒效能强。具体而言，所述针对氨基模材料的造粒装置包括中空罩件212、用于造粒的辊子213与三簇用于造粒的刀片簇214，中空罩件212设置着相通到其里面的用于送入片状氨基模塑料的通道215与用于排出氨基模塑料颗粒的通道216，所述用于造粒的辊子213与三组用于造粒的刀片簇214都设在中空罩件212的里面，三组用于造粒的刀片簇214都相连在用于造粒的辊子213上并且之间保持有间距，各簇用于造粒的刀片簇214都包括两对用于造粒的刀片，两对用于造粒的刀片一起构成垂直交叉架构，若干用于造粒的刀片簇214的垂直交叉架构在用于造粒的辊子213的中心线方向上为辐射状。
各个所述用于造粒的刀片都设置着凸起的锥体217。引入凸起的锥体217，就如同在用于造粒的辊子213的中心线方向上还增设了挡住片状氨基模塑料的造粒架构，凸起的锥体217亦可以对片状氨基模塑料执行造粒、分解，改善了所述针对氨基模材料的造粒装置的造粒性能。各个所述用于造粒的刀片上都带着三对凸起的锥体217。自然，各个用于造粒的刀片上的凸起的锥体217的个数亦可以不规范，可以伴着用于造粒的刀片的跨度而变动，用于造粒的刀片的跨度愈大，之上的凸起的锥体217就愈大量；用于造粒的刀片的跨度愈小，之上的凸起的锥体217就愈小量。所述中空罩件212包括罩体218与下壁板219，罩体218与下壁板219以卡接这样的方式可分拆相连。因为罩体218和下壁板219可分拆相连，因此在中空罩件212里的一组件毁坏之际，就可以掀开罩体218，对它执行维护，而不用舍弃全部的针对氨基模材料的造粒装置；在须对中空罩件212里面执行打扫之际，亦可以掀开罩体218，打扫亦不难。在所述罩体218和下壁板219以卡接这样的方式可分拆相连；或者所述罩体218的一边和下壁板219的一边枢接，所述罩体218的另一边和下壁板219的另一边螺接。这样，所述针对氨基模材料的造粒装置即可以经由螺接的一边掀开，扣合与掀开很便利。在所述罩体218上设置着扶柄220。扶柄220固连于罩体218上，在须揭开造粒设备之际，因为罩体218上设置着扶柄220，因此可以凭借扶柄220来拽开罩体218，揭开便利。在所述支撑台222包括壁面224、基座225以及若干调节壁面224竖向位置的活塞升降机构226，所述针对氨基模材料的造粒装置的其余部件与马达221都固连在壁面224上，所述活塞升降机构226的两头分别连接壁面224和基座225。活塞升降机构226不仅可以对壁面224达到撑持效果，另外，在它执行撑持之际，遭致竖向上的挤压，它可以按照竖向执行回缩或延伸；这样，即可以在竖向上运动，以此调节壁面224的竖向位置，让针对氨基模材料的造粒装置宜于在不一样的竖向位置要求。因为活塞升降机构226的架构亦为成熟架构，在这里不用详述。所述活塞升降机构226的个数是两对，所述壁面224与基座225都是矩形状，两对所述活塞升降机构226就相连于壁面224与基座225的两对顶点上。所述支撑台222的下部设置着若干脚轮227。这样，可以让支撑台222运动，针对氨基模材料的造粒装置在不一样的位置对片状氨基模操行执行切割碎化造粒。所述脚轮227设于基座225下端，因为基座225是矩形状，因此脚轮227个数是两对；所述用于排出氨基模塑料颗粒的通道216的下方设置着顶部敞口的收纳器228。收纳器228可以对造粒后的物料执行收纳，利于之后运用。
以上以用实施例说明的方式对本实用新型作了描述，本领域的技术人员应当理解，本公开不限于以上描述的实施例，在不偏离本实用新型的范围的情况下，能够做出各种变化、调节和替换。
Claims (6)
1.一种针对氨基模材料的造粒装置，其特征在于，包括：
中空罩件、用于造粒的辊子以及若干用于造粒的刀片簇，所述中空罩件设置着相通到其里面的用于送入片状氨基模塑料的通道以及用于排出氨基模塑料颗粒的通道，所述用于造粒的辊子与若干用于造粒的刀片簇都设在中空罩件的里面，所述用于造粒的辊子的一头透过中空罩件，所述若干用于造粒的刀片簇都相连在用于造粒的辊子，另外所述若干用于造粒的刀片簇之间保持有间距，一簇用于造粒的刀片簇都具有两对用于造粒的刀片，所述两对用于造粒的刀片的一头都相连在用于造粒的辊子上，所述两对用于造粒的刀片一起构成垂直交叉架构，所述垂直交叉架构为：一对用于造粒的刀片横向成一条状体，另一对用于造粒的刀片纵向成一条状体，两个条状体垂直交叉形成所述垂直交叉架构；若干用于造粒的刀片簇的垂直交叉架构在用于造粒的辊子的中心线方向上为辐射状。
2.根据权利要求1所述的针对氨基模材料的造粒装置，其特征在于，所述用于造粒的刀片簇是三簇；
所述针对氨基模材料的造粒装置还包括：马达与支撑台，所述针对氨基模材料的造粒装置的其余部件与马达都固连在支撑台，所述用于造粒的辊子和马达的转杆相连。
3.根据权利要求2所述的针对氨基模材料的造粒装置，其特征在于，各个所述用于造粒的刀片上都带着三对凸起的锥体；
所述中空罩件包括罩体与下壁板，所述罩体的一边和下壁板的一边枢接，所述罩体的另一边和下壁板的另一边螺接。
4.根据权利要求3所述的针对氨基模材料的造粒装置，其特征在于，所述罩体上设置着扶柄；扶柄固连于罩体上；
所述支撑台包括壁面、基座以及若干调节壁面竖向位置的活塞升降机构，所述针对氨基模材料的造粒装置的其余部件与马达都固连在壁面上，所述活塞升降机构的两头分别连接壁面和基座。
5.根据权利要求4所述的针对氨基模材料的造粒装置，其特征在于，所述活塞升降机构的个数是两对，所述壁面与基座都是矩形状，两对所述活塞升降机构相连于壁面与基座的两对顶点上。
6.根据权利要求5所述的针对氨基模材料的造粒装置，其特征在于，所述支撑台的下部设置着若干脚轮；
所述脚轮设于基座下端，脚轮个数是两对；
所述用于排出氨基模塑料颗粒的通道的下方设置着顶部敞口的收纳器。
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