CN213704246U - 一种压延机粘料清理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型压延机清理技术领域，尤其涉及一种压延机粘料清理装置，包括机架、压延辊、弧形板、旋转轴、清理头和衬板，所述压延辊设置在所述机架的正中心，所述弧形板位于所述压延辊的外侧，所述机架上设置有通孔，通孔内设置有所述弧形板，所述机架与所述弧形板螺栓连接，所述弧形板一侧设置有所述旋转轴、另一侧还设置有拉手，所述旋转轴位于所述压延辊与所述弧形板之间，所述清理头与所述旋转轴滑动连接，所述旋转轴的末端还设置有螺栓，防止所述清理头脱离所述旋转轴，所述衬板设置在所述弧形板的两端；所述弧形板的开口朝向所述压延辊。本申请的一种压延机粘料清理装置具有结构简单、随时清理不停机、提高压延效率的优点。
Description
技术领域
本实用新型压延机清理技术领域，尤其涉及一种压延机粘料清理装置。
背景技术
压延机是由两个或两个以上的辊筒，按一定形式排列，在一定温度下，将橡胶、硅胶或塑料压制展延成一定厚度和表面形状的胶片，并可对纤维帘帆布或钢丝帘布进行挂胶的机械。按照工艺可分为冷压和热压，冷压是适用于不需要加热的材料，比如石墨膜、石墨片、吸波材料、屏蔽材料、磁性材料、有色金属材料等，热压是在一定温度下，将橡胶、硅胶或塑料压制展延成一定厚度和表面形状的胶片。在塑料薄膜生产中往往需要用到热压压延机，但是压延机在长时间工作之后，压延机辊的端头会粘附有余料，压延机的辊筒工作时往往处于高温状态，粘料附着在辊筒上，往往是融化的胶状，对新的熔料会发生粘附，而且长时间不清理的话，冷却后熔料会硬化在辊筒的端头，严重的影响压延机的使用寿命和加工的成品质量。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有的辊筒附着粘料难清理的问题，提出的一种压延机粘料清理装置。
本实用新型采用的技术方案是这样实现的：
一种压延机粘料清理装置，包括机架、压延辊、弧形板、旋转轴、清理头和衬板，所述压延辊设置在所述机架的正中心，所述弧形板位于所述压延辊的外侧，所述机架上设置有通孔，通孔内设置有所述弧形板，所述机架与所述弧形板螺栓连接，所述弧形板一侧设置有所述旋转轴，另一侧还设置有拉手，所述旋转轴位于所述压延辊与所述弧形板之间，所述清理头与所述旋转轴滑动连接，所述旋转轴的末端还设置有螺栓，防止所述清理头脱离所述旋转轴，所述衬板设置在所述弧形板的两端；所述弧形板的开口朝向所述压延辊，且所述弧形板的长度大于或等于所述旋转轴的长度，所述衬板的长度小于或等于所述弧形板的长度。
进一步的，所述旋转轴设置有两个及两个以上，均匀设置在所述弧形板上，所述清理头与所述旋转轴数量对应，所述清理头沿投影方向位置相互错开。
进一步的，所述清理头与所述旋转轴轴套连接，且可以在所述旋转轴上沿轴线方向滑动，所述清理头的长度占所述旋转轴长度的三分之一到二分之一的范围。
进一步的，所述旋转轴为阶梯轴，所述清理头套接在所述旋转轴的阶梯轴处，所述旋转轴和所述清理头数量对应，均设置有两个及两个以上，所述旋转轴上的阶梯轴沿投影方向相互错开。
进一步的，所述清理头外圈套接有金属轴套，金属轴套的表面均匀分布有针状突刺。
本实用新型的有益效果在于：本申请中设置与机架滑动连接的弧形板，弧形板沿着机架的通孔可以移出和放入其中，在压延机工作时，可以自由的抽出弧形板，清理弧形板上的粘料；在弧形板上设置有可以限位移动的清理头，均匀分布在压延辊的外围，通过相对运动和金属轴套表面的针状突刺，清理压延辊上的粘料，结构简单，操作方便，通过旋转轴轴端的螺栓可以更换清理头和金属轴套，清理头在压延辊的外围错位分布，提高清理的效率，防止粘料二次粘附。
总之，本申请提供的一种压延机粘料清理装置具有结构简单、随时清理不停机、提高压延效率的优点。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型中弧形板的结构示意图。
图3是本申请中的清理头的示意图。
图4是本实用新型中的实施例图。
图中：1、机架；2、压延辊；3、弧形板；4、旋转轴；5、清理头；6、衬板。
具体实施方式
本实用新型的核心是提供了一种压延机粘料清理装置。
下面结合附图对本实用新型的内容进行进一步的说明：
如图1-3所示,一种压延机粘料清理装置，包括机架1、压延辊2、弧形板3、旋转轴4、清理头5和衬板6，压延辊2固定在机架1的正中心，弧形板3位于压延辊2的外侧，弧形板3的开口朝向压延辊2，且弧形板3的长度大于旋转轴4的长度，衬板6的长度小于弧形板3的长度，机架1上开设有通孔，通孔内连接有弧形板3，机架1与弧形板3之间可以自由滑出，并通过螺栓进行固定连接，弧形板3一侧连接有旋转轴4，另一侧安装有拉手，旋转轴4位于压延辊2与弧形板3的空余空间之间，清理头5为轴套结构，与旋转轴4套接，在旋转轴4上可以旋转，并且可以左右移动，旋转轴4的轴端连接有紧固螺栓，螺栓头的尺寸大于清理头5尺寸，可以防止清理头5脱离旋转轴4，衬板6固定在弧形板3的两端，弧形板3的首尾两端与压延辊2之间的空隙较大，安装一个衬板6可以阻挡弧形板3内的粘料，防止二次脱离；旋转轴4设置有三个，均匀分部在弧形板3的内侧，清理头5与旋转轴4数量对应也是三个，同时在每个清理头5上均安装有金属轴套，金属轴套的表面均匀分布有针状突刺，清理头5的长度为旋转轴4长度的三分之一，三个清理头5沿投影方向位置相互错开。
同理，可以将旋转轴4加工成为阶梯轴，清理头5套接在旋转轴4的阶梯轴处，将旋转轴4上的阶梯轴沿投影方向相互错开，阶梯轴的处套接的清理头5只能旋转运动，因此阶梯轴处的长度与清理头5的长度相同，占旋转轴4的长度的三分之一，工作时三个清理头5交错开分别对粘料完成清理吸附。
如图4所示,当弧形板3内或清理头5上的金属轴套上吸附满粘料后，将机架1与弧形板3的连接螺栓拆下，握住拉手，向左端抽出弧形板3，当弧形板3离开通孔时，会带走连接在一起的旋转轴4、清理头5和衬板6便于清理及更换，此时机架1和压延辊2并未发生变化，因此可以在压延机工作时，随时抽出弧形板3及时清理粘料。
实际工作中，由于压延辊2处于八十度左右的高温状态，以及物料处于流体状，人工难以对压延辊2上的粘料进行及时有效的清理，通过弧形板3上的旋转轴4安装清理头5，使得清理头5靠近压延辊2，当压延辊2上有粘料时，压延辊2的高速转动使得，粘料会离心甩向连两端，因此两端头各安装一个本装置，通过驱动旋转轴4与压延辊2同向运动，增大清理头5与粘料的清理能力，上述的压延辊2、旋转轴4均与外部的电机或传动组件连接，提供动力，由控制系统或电路控制运动参数。
根据上述的具体实施方式可见，本实用新型提供的一种压延机粘料清理装置具有结构简单、随时清理不停机、提高压延效率的优点。
Claims (5)
1.一种压延机粘料清理装置，其特征在于：包括机架（1）、压延辊（2）、弧形板（3）、旋转轴（4）、清理头（5）和衬板（6），所述压延辊（2）设置在所述机架（1）的正中心，所述弧形板（3）位于所述压延辊（2）的外侧，所述机架（1）上设置有通孔，通孔内设置有所述弧形板（3），所述机架（1）与所述弧形板（3）螺栓连接，所述弧形板（3）一侧设置有所述旋转轴（4），另一侧还设置有拉手，所述旋转轴（4）位于所述压延辊（2）与所述弧形板（3）之间，所述清理头（5）与所述旋转轴（4）滑动连接，所述旋转轴（4）的末端还设置有螺栓，防止所述清理头（5）脱离所述旋转轴（4），所述衬板（6）设置在所述弧形板（3）的两端；所述弧形板（3）的开口朝向所述压延辊（2），且所述弧形板（3）的长度大于或等于所述旋转轴（4）的长度，所述衬板（6）的长度小于或等于所述弧形板（3）的长度。
2.根据权利要求1所述的一种压延机粘料清理装置，其特征在于：所述旋转轴（4）设置有两个及两个以上，均匀设置在所述弧形板（3）上，所述清理头（5）与所述旋转轴（4）数量对应，所述清理头（5）沿投影方向位置相互错开。
3.根据权利要求2所述的一种压延机粘料清理装置，其特征在于：所述清理头（5）与所述旋转轴（4）轴套连接，且可以在所述旋转轴（4）上沿轴线方向滑动，所述清理头（5）的长度占所述旋转轴（4）长度的三分之一到二分之一的范围。
4.根据权利要求1所述的一种压延机粘料清理装置，其特征在于：所述旋转轴（4）为阶梯轴，所述清理头（5）套接在所述旋转轴（4）的阶梯轴处，所述旋转轴（4）和所述清理头（5）数量对应，均设置有两个及两个以上，所述旋转轴（4）上的阶梯轴沿投影方向相互错开。
5.根据权利要求3或4所述的一种压延机粘料清理装置，其特征在于：所述清理头（5）外圈套接有金属轴套，金属轴套的表面均匀分布有针状突刺。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202022073284.0U CN213704246U (zh) | 2020-09-21 | 2020-09-21 | 一种压延机粘料清理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN213704246U true CN213704246U (zh) | 2021-07-16 |
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Family Applications (1)
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2020
- 2020-09-21 CN CN202022073284.0U patent/CN213704246U/zh active Active
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