CN205364151U - 压砖机新型传动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型所设计的压砖机新型传动装置，包括轴承座，轴承座内设有第一轴承安装槽、第二轴承安装槽和花键轴套安装槽，第一轴承安装槽内设有推力球轴承，第二轴承安装槽内设有滚子轴承，花键轴套安装槽内设有花键轴套，花键轴套通过推力球轴承和滚子轴承可旋转地固定在花键轴套安装槽内，花键轴套上套接有飞轮，飞轮通过传输皮带与电机皮带轮相连，电机皮带轮设置在驱动电机的输出轴上；花键轴套内腔设有花键轴芯，花键轴芯内腔设有旋转螺杆。本实用新型的优点在于：自动化程度高，安全性高，保证了产品体积密度和尺寸的一致性，提高产品合格率；结构简单，易损易耗件少，降低了维修费用，同时也减轻了个人的劳动强度。

Description

压砖机新型传动装置

技术领域

本实用新型涉及耐火材料、水泥材料加工制造领域中的压砖机，具体地指一种压砖机新型传动装置。

背景技术

在传统的压砖机中，双盘摩擦压力机历史悠久，是我国耐火行业的主要成型生产设备之一，为我国耐火行业的发展做出了巨大贡献。可它存在如下缺陷：第一，结构复杂，易损件多，频繁更换摩擦材料既增加设备使用成本又延误工期，生产效率低；第二，耗能大，电机空转时间长，损失电能，同时摩擦立轮与飞轮间的摩擦力存在无效分量，以热量方式损耗，且不可避免；第三，打击能量不可控，易受人为因素影响，制品质量不稳定；第四，手动操作方式，难以实现自动化生产及自动上料、出砖等，且对操作人员技术要求高。

随着该行业的技术进步和国家节能减排政策的实施，耗能较高的传统型双盘摩擦压力机的使用己越来越受到限制，急需升级换代和更新改造，但由于传统的双盘摩擦压力机在我国量大面广，全部淘汰更新换代不仅资金极为困难，也会造成不必要的浪费，一时难以实施。

发明内容

本实用新型的目的就是要提供一种结构简单、耗能少、半自动化的压砖机新型传动装置。

为实现上述目的，本实用新型所设计的压砖机新型传动装置，包括与压砖机机架上横梁固定连接的轴承座，其特征在于：所述轴承座内设有第一轴承安装槽、第二轴承安装槽和花键轴套安装槽，所述第一轴承安装槽内设有推力球轴承，所述第二轴承安装槽内设有滚子轴承，所述花键轴套安装槽内设有花键轴套，所述花键轴套通过推力球轴承和滚子轴承可旋转地固定在花键轴套安装槽内，所述花键轴套伸出轴承座上方的外壁上套接有飞轮，所述飞轮通过传输皮带与电机皮带轮相连，所述电机皮带轮设置在压砖机的驱动电机的输出轴上；所述花键轴套内腔设有与其轴向移动配合的花键轴芯，所述花键轴芯内腔设有与压砖机的压砖滑块连接的旋转螺杆。

进一步地，所述轴承座的上端设有防尘盖，可阻止灰尘进入。

进一步地，所述防尘盖上设有进油孔，可输入润滑油。

再进一步地，所述花键轴套伸出轴承座上方的端面上设有护罩，所述护罩通过螺钉固定在花键轴套上，为了防止杂物飞入花键轴套内。

更进一步地，所述驱动电机为开关磁阻电机，所述开关磁阻电机的控制端与PLC电气控制系统相连。

本实用新型的优点在于：该压砖机新型传动装置使用时，与其配套的电机只有在打砖的过程中运转，在上料、出砖、清理模具时是停转的，所以比传统压力机节电45～50％；且电机启动电流小，启动转矩大，不会对电网产生冲击；同时避免了螺母、螺杆、螺纹牙的承载力不均衡，延缓了螺母、螺杆以及模具的磨损，使用寿命提高50％左右；自动化程度高，操作中无需机台长，可以一个人操作；安全性高，多重刹车和安全光幕，保证滑块在任意位置能够制动；避免了人工操作的打击力大小无法控制的缺陷，确保了同批次砖工艺参数一致，保证了产品体积密度和尺寸的一致性，提高产品合格率；结构简单，易损易耗件少，降低了维修费用，同时也减轻了个人的劳动强度。

附图说明

图1为一种压砖机新型传动装置的结构示意图。

图2为图1中轴承座的结构示意图。

图3为图1所示压砖机新型传动装置的工作状态示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

图中所示的压砖机新型传动装置，包括与压砖机机架上横梁固定连接的轴承座1，轴承座1内设有第一轴承安装槽12、第二轴承安装槽13和花键轴套安装槽14，第一轴承安装槽12内设有推力球轴承2，第二轴承安装槽13内设有滚子轴承3，花键轴套安装槽14内设有花键轴套4，花键轴套4通过推力球轴承2和滚子轴承3可旋转地固定在花键轴套安装槽14内，花键轴套4伸出轴承座1上方的外壁上套接有飞轮5，飞轮5通过传输皮带16与电机皮带轮11相连，电机皮带轮11设置在压砖机的驱动电机15的输出轴上；花键轴套4内腔设有与其轴向移动配合的花键轴芯6，花键轴芯6内腔设有与压砖机的压砖滑块连接的旋转螺杆7，轴承座1的上端设有防尘盖8，防尘盖8上设有进油孔9，花键轴套4伸出轴承座1上方的端面上设有护罩10，护罩10通过螺钉固定在花键轴套4上，驱动电机15为开关磁阻电机，所述开关磁阻电机的控制端与PLC电气控制系统相连。

使用时，轴承座1通过螺栓固定在机架上横梁上，传输皮带16套接飞轮5和电机皮带轮11上，电机皮带轮11与驱动电机15连接，启动驱动电机15，电机皮带轮11转动，通过传输皮带16带动飞轮5转动，飞轮5带动花键轴套4转动，花键轴套4带动花键轴芯6转动，花键轴芯6带动旋转螺杆7转动，在机架上横梁上还设有与旋转螺杆7配合的螺母，当旋转螺杆7转动在螺母内转动时，旋转螺杆7会在螺母内上下移动，从而带动压砖滑块作轴向上下运动。该设备电机只有在打砖的过程中运转，在上料、出砖、清理模具时是停转的，所以比传统压力机节电45～50％；电机启动电流小，启动转矩大，不会对电网产生冲击；避免了螺母、螺杆、螺纹牙的承载力不均衡，延缓了螺母、螺杆以及模具的磨损，使用寿命提高50％左右；自动化程度高，操作中无需机台长，可以一个人操作；安全性高，多重刹车和安全光幕，保证滑块在任意位置能够制动；避免了人工操作的打击力大小无法控制的缺陷，确保了同批次砖工艺参数一致，保证了产品体积密度和尺寸的一致性，提高产品合格率；结构简单，易损易耗件少，降低了维修费用，同时也减轻了个人的劳动强度。

Claims (5)

1.一种压砖机新型传动装置，包括与压砖机机架上横梁固定连接的轴承座(1)，其特征在于：所述轴承座(1)内设有第一轴承安装槽(12)、第二轴承安装槽(13)和花键轴套安装槽(14)，所述第一轴承安装槽(12)内设有推力球轴承(2)，所述第二轴承安装槽(13)内设有滚子轴承(3)，所述花键轴套安装槽(14)内设有花键轴套(4)，所述花键轴套(4)通过推力球轴承(2)和滚子轴承(3)可旋转地固定在花键轴套安装槽(14)内，所述花键轴套(4)伸出轴承座(1)上方的外壁上套接有飞轮(5)，所述飞轮(5)通过传输皮带(16)与电机皮带轮(11)相连，所述电机皮带轮(11)设置在压砖机的驱动电机(15)的输出轴上；所述花键轴套(4)内腔设有与其轴向移动配合的花键轴芯(6)，所述花键轴芯(6)内腔设有与压砖机的压砖滑块连接的旋转螺杆(7)。

2.根据权利要求1所述的压砖机新型传动装置，其特征在于：所述轴承座(1)的上端设有防尘盖(8)。

3.根据权利要求2所述的压砖机新型传动装置，其特征在于：所述防尘盖(8)上设有进油孔(9)。

4.根据权利要求1或2所述的压砖机新型传动装置，其特征在于：所述花键轴套(4)伸出轴承座(1)上方的端面上设有护罩(10)，所述护罩(10)通过螺钉固定在花键轴套(4)上。

5.根据权利要求1或2所述的压砖机新型传动装置，其特征在于：所述驱动电机(15)为开关磁阻电机，所述开关磁阻电机的控制端与PLC电气控制系统相连。