CN213704186U - 一种塑胶防尘盖的塑胶模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑胶防尘盖的塑胶模具，包括底座，所述底座的上端固定连接有下模座，所述下模座的上端设有上模座，所述下模座的上端中部固定连接有凸起部，所述上模座的上端一侧通过铰链转动连接有盖板，所述盖板的另一侧与下模座的对应位置固定连接有卡扣，本实用新型通过设置了第一固定板、螺纹杆、第一锥齿轮、第二固定板、螺纹孔、传动轴、第二锥齿轮、电动机、温度传感器、控制器和电动机等结构构件，固定方式简单快捷，且密封性更佳。当防尘盖达到最佳冷却温度后，温度传感器将信息反馈给控制器，驱动电动机，使上模座与下模座分离，然后打开盖板进行脱模，实现最佳脱模时间点脱模，确保防尘盖的产品质量。

Description

一种塑胶防尘盖的塑胶模具

技术领域

本实用新型涉及塑胶模具领域，尤其涉及一种塑胶防尘盖的塑胶模具。

背景技术

塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称，主要用于防尘盖、外壳等塑料用品的生产与成型.

目前市场上使用的塑胶模具固定方式较繁琐，紧密性较差，导致产品容易出现边角料，影响产品的质量，而且有些情况不能够根据防尘盖的最佳冷却温度开模，造成产品质量的不合格。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑胶防尘盖的塑胶模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种塑胶防尘盖的塑胶模具，包括底座，所述底座的上端固定连接有下模座，所述下模座的上端设有上模座，所述下模座的上端中部固定连接有凸起部，所述上模座的上端一侧通过铰链转动连接有盖板，所述盖板的另一侧与下模座的对应位置固定连接有卡扣。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述下模座的上端两侧中部分别固定连接有第一固定板，所述第一固定板的中部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端固定连接有第一锥齿轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述上模座的底端两侧中部分别固定连接有第二固定板，所述第二固定板的中部开设有螺纹孔，所述螺纹杆穿过螺纹孔与其螺纹连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座的上端中部转动连接有传动轴，所述传动轴的两端分别穿过底座并固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座的内底壁一侧固定连接有电动机，所述电动机的输出端固定连接有驱动轴，所述驱动轴的表面套有皮带，所述皮带与传动轴传动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座的内底壁中部固定连接有控制器，所述凸起部的上端中部固定连接有温度传感器，所述温度传感器与控制器电连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述控制器与电动机电连接。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过设置了第一固定板、螺纹杆、第一锥齿轮、第二固定板、螺纹孔、传动轴、第二锥齿轮和电动机等结构构件，驱动电动机使驱动轴转动通过皮带带动传动轴转动，第二锥齿轮与第一锥齿轮传动带动螺纹杆转动，使第二固定板实现上下移动，从而实现上模座与下模座的分离，固定方式简单快捷，且密封性更佳。

本实用新型通过设置了温度传感器、控制器和电动机等结构构件，当防尘盖达到最佳冷却温度后，温度传感器将信息反馈给控制器，驱动电动机，使上模座与下模座分离，然后打开盖板进行脱模，实现最佳脱模时间点脱模，确保防尘盖的产品质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种塑胶防尘盖的塑胶模具的侧视图；

图2为本实用新型提出的一种塑胶防尘盖的塑胶模具的上模座的侧视图；

图3为本实用新型提出的一种塑胶防尘盖的塑胶模具的下模座的俯视图。

图例说明：

1、底座；2、下模座；3、上模座；4、凸起部；5、温度传感器；6、盖板；7、第一固定板；8、螺纹孔；9、卡扣；10、传动轴；11、第一锥齿轮；12、控制器；13、电动机；14、驱动轴；15、皮带；16、第二锥齿轮；17、螺纹杆；18、铰链；19、第二固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种塑胶防尘盖的塑胶模具，包括底座1，底座1的上端固定连接有下模座2，下模座2的上端设有上模座3，下模座2的上端中部固定连接有凸起部4，上模座3的上端一侧通过铰链18转动连接有盖板6，实现盖板6相对上模座3的转动，盖板6的另一侧与下模座2的对应位置固定连接有卡扣9，实现盖板6与上模座3的固定。

下模座2的上端两侧中部分别固定连接有第一固定板7，第一固定板7的中部转动连接有螺纹杆17，传动动力螺纹杆17的底端固定连接有第一锥齿轮11，传动动力。上模座3的底端两侧中部分别固定连接有第二固定板19，第二固定板19的中部开设有螺纹孔8，螺纹杆17穿过螺纹孔8与其螺纹连接，实现第二固定板19的上下移动，从而实现上模座3与下模座2的分离与紧密固定。底座1的上端中部转动连接有传动轴10，传动轴10的两端分别穿过底座1并固定连接有第二锥齿轮16，第二锥齿轮16与第一锥齿轮11啮合，传动动力。底座1的内底壁一侧固定连接有电动机13，电动机13的输出端固定连接有驱动轴14，驱动轴14的表面套有皮带15，传动动力，皮带15与传动轴10传动连接。底座1的内底壁中部固定连接有控制器12，凸起部4的上端中部固定连接有温度传感器5(型号为TO-92)，温度传感器5与控制器12电连接，实现最佳脱膜时间点脱模。控制器12与电动机13电连接，实现该模具的自动控制。

工作原理：当防尘盖达到最佳冷却温度后，温度传感器5将信息反馈给控制器12，驱动电动机13，使驱动轴14转动，通过皮带15带动传动轴10转动，于是第二锥齿轮16转动，由于第二锥齿轮16与第一锥齿轮11啮合，于是第一锥齿轮11转动，带动螺纹杆17转动，又由于螺纹杆17与第二固定板19的螺纹孔8螺纹连接，于是第二固定板19向上移动，从而实现上模座3与下模座2的分离，然后打开盖板6进行脱模，实现最佳脱膜时间点脱模，确保防尘盖的产品质量。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种塑胶防尘盖的塑胶模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端固定连接有下模座(2)，所述下模座(2)的上端设有上模座(3)，所述下模座(2)的上端中部固定连接有凸起部(4)，所述上模座(3)的上端一侧通过铰链(18)转动连接有盖板(6)，所述盖板(6)的另一侧与下模座(2)的对应位置固定连接有卡扣(9)。

2.根据权利要求1所述的一种塑胶防尘盖的塑胶模具，其特征在于：所述下模座(2)的上端两侧中部分别固定连接有第一固定板(7)，所述第一固定板(7)的中部转动连接有螺纹杆(17)，所述螺纹杆(17)的底端固定连接有第一锥齿轮(11)。

3.根据权利要求2所述的一种塑胶防尘盖的塑胶模具，其特征在于：所述上模座(3)的底端两侧中部分别固定连接有第二固定板(19)，所述第二固定板(19)的中部开设有螺纹孔(8)，所述螺纹杆(17)穿过螺纹孔(8)与其螺纹连接。

4.根据权利要求2所述的一种塑胶防尘盖的塑胶模具，其特征在于：所述底座(1)的上端中部转动连接有传动轴(10)，所述传动轴(10)的两端分别穿过底座(1)并固定连接有第二锥齿轮(16)，所述第二锥齿轮(16)与第一锥齿轮(11)啮合。

5.根据权利要求1所述的一种塑胶防尘盖的塑胶模具，其特征在于：所述底座(1)的内底壁一侧固定连接有电动机(13)，所述电动机(13)的输出端固定连接有驱动轴(14)，所述驱动轴(14)的表面套有皮带(15)，所述皮带(15)与传动轴(10)传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种塑胶防尘盖的塑胶模具，其特征在于：所述底座(1)的内底壁中部固定连接有控制器(12)，所述凸起部(4)的上端中部固定连接有温度传感器(5)，所述温度传感器(5)与控制器(12)电连接。

7.根据权利要求6所述的一种塑胶防尘盖的塑胶模具，其特征在于：所述控制器(12)与电动机(13)电连接。

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