CN216182217U - 一种硅橡胶注塑挤出装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硅橡胶注塑挤出装置,包括工作台，所述工作台的下表面固定连接有支撑装置，所述工作台的上表面固定连接有升降支架和支撑架，所述升降支架的表面滑动连接有支撑箱，所述支撑箱的内壁通过轴承转动连接有升降齿轮和蜗杆，所述蜗杆的一端固定连接有转把，所述支撑箱的上表面通过连接块固定连接有套筒。本实用新型，通过模具装入安装口，拧紧固定杆，使得卡紧板卡紧模具，转把带动蜗杆转动使升降齿轮转动，升降齿轮与升降支架表面上的齿形槽啮合，从而带动支撑箱能带着套筒上下移动，方便套筒对准模具的注射口，能够更换模具，减少制造成本，增加经济效益。

Description

一种硅橡胶注塑挤出装置

技术领域

本实用新型涉及硅橡胶加工技术领域，尤其涉及一种硅橡胶注塑挤出装置。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

现有的硅橡胶注塑挤出装置对原料的保温要求较高，挤出螺杆散热对其造成的能源损失较大，造成能源浪费，震动对工件成型有较大的影响，且市场上的硅橡胶注塑挤出装置大多模具固定，一个装置只能制作一种工件，不可更改。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种硅橡胶注塑挤出装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种硅橡胶注塑挤出装置，包括工作台，所述工作台的下表面固定连接有支撑装置，所述工作台的上表面固定连接有升降支架和支撑架，所述升降支架的表面滑动连接有支撑箱，所述支撑箱的内壁通过轴承转动连接有升降齿轮和蜗杆，所述蜗杆的一端固定连接有转把，所述支撑箱的上表面通过连接块固定连接有套筒，所述套筒的一端通过连接板固定连接有电动机，所述套筒的进料口固定连接有进料管，所述套筒的内壁通过轴承转动连接有挤出螺杆，所述支撑架的内壁开设有移动槽，所述支撑架的一侧固定连接有液压杆，所述液压杆的输出端固定连接有模座，所述模座的底部开设有螺纹孔，所述模座的底部通过螺纹孔螺纹连接有固定杆，所述固定杆的一端固定连接有卡紧板，所述模座的一侧开设有安装口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑装置包括内杆，所述内杆的表面滑动连接有套杆，所述套杆套接有第一弹簧，所述套杆的表面通过转轴转动连接有连杆，所述连杆的内部通过连接块固定连接有第二弹簧，所述连杆的一端通过轴承转动连接有支撑杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二弹簧的一端与工作台固定连接，所述内杆和支撑杆的一端与工作台通过转轴转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述升降支架的内壁开设有齿形槽，所述升降齿轮与升降支架上的齿形槽啮合，所述升降齿轮的数量有两个，两个所述升降齿轮均与蜗杆啮合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述套筒的内部设置有保温层，所述移动槽的内壁与模座滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电动机的输出端与挤出螺杆固定连接，所述套筒在远离电动机的一端开设有挤出口。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该一种硅橡胶注塑挤出装置，通过模具装入安装口，拧紧固定杆，使得卡紧板卡紧模具，转把带动蜗杆转动使升降齿轮转动，升降齿轮与升降支架表面上的齿形槽啮合，从而带动支撑箱能带着套筒上下移动，方便套筒对准模具的注射口，能够更换模具，减少制造成本，增加经济效益。

2、与现有技术相比，该一种硅橡胶注塑挤出装置，通过内杆与套杆发生滑动，连杆与支撑杆发生转动，同时压缩第一弹簧和第二弹簧，进行缓冲，减震效果好，能增加工件成品率，保温层加强套筒的保温效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种硅橡胶注塑挤出装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种硅橡胶注塑挤出装置的内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种硅橡胶注塑挤出装置的支撑装置内部结构示意图。

图例说明：

1、工作台；2、支撑装置；3、升降支架；4、支撑架；5、支撑箱；6、升降齿轮；7、蜗杆；8、转把；9、套筒；10、电动机；11、进料管；12、挤出螺杆；13、保温层；14、移动槽；15、液压杆；16、模座；17、固定杆；18、卡紧板；19、安装口；201、内杆；202、套杆；203、第一弹簧；204、连杆；205、第二弹簧；206、支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种硅橡胶注塑挤出装置：包括工作台1，工作台1的下表面固定连接有支撑装置2，支撑装置2能有效的减少整体装置的震动，工作台1的上表面固定连接有升降支架3和支撑架4，升降支架3的表面滑动连接有支撑箱5，支撑箱5的内壁通过轴承转动连接有升降齿轮6和蜗杆7，蜗杆7的一端固定连接有转把8，转动转把8，转把8带动蜗杆7转动使升降齿轮6转动，升降齿轮6与升降支架3表面上的齿形槽啮合，从而带动支撑箱5能带着套筒9上下移动，方便套筒9对准模具的注射口，支撑箱5的上表面通过连接块固定连接有套筒9，套筒9的一端通过连接板固定连接有电动机10，套筒9的进料口固定连接有进料管11，套筒9的内壁通过轴承转动连接有挤出螺杆12，支撑架4的内壁开设有移动槽14，支撑架4的一侧固定连接有液压杆15，液压杆15的输出端固定连接有模座16，模座16的底部开设有螺纹孔，模座16的底部通过螺纹孔螺纹连接有固定杆17，固定杆17的一端固定连接有卡紧板18，模座16的一侧开设有安装口19，模具装入安装口19，拧紧固定杆17通过卡紧板18卡紧模具。

支撑装置2包括内杆201，内杆201的表面滑动连接有套杆202，套杆202套接有第一弹簧203，套杆202的表面通过转轴转动连接有连杆204，连杆204的内部通过连接块固定连接有第二弹簧205，连杆204的一端通过轴承转动连接有支撑杆206，通过内杆201与套杆202发生滑动，连杆204与支撑杆206发生转动，同时压缩第一弹簧203和第二弹簧205，进行缓冲，第二弹簧205的一端与工作台1固定连接，内杆201和支撑杆206的一端与工作台1通过转轴转动连接，升降支架3的内壁开设有齿形槽，升降齿轮6与升降支架3上的齿形槽啮合，升降齿轮6的数量有两个，两个升降齿轮6均与蜗杆7啮合，套筒9的内部设置有保温层13，保温层13加强套筒9的保温效果，移动槽14的内壁与模座16滑动连接，电动机10的输出端与挤出螺杆12固定连接，套筒9在远离电动机10的一端开设有挤出口。

工作原理：将模具装入安装口19，通过拧紧固定杆17使卡紧板18卡紧模具，转动转把8，转把8带动蜗杆7转动使升降齿轮6转动，升降齿轮6与升降支架3表面上的齿形槽啮合，从而带动支撑箱5能带着套筒9上下移动，方便套筒9对准模具的注射口，液压杆15推动模座16向套筒9的方向移动，让模具的注射口与套筒9的出料口紧密贴合，开启电动机10，电动机10带动挤出螺杆12将原料挤入模具中，完成注射后液压杆15收缩，取下工件，通过内杆201与套杆202发生滑动，连杆204与支撑杆206发生转动，同时压缩第一弹簧203和第二弹簧205，进行缓冲。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种硅橡胶注塑挤出装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的下表面固定连接有支撑装置(2)，所述工作台(1)的上表面固定连接有升降支架(3)和支撑架(4)，所述升降支架(3)的表面滑动连接有支撑箱(5)，所述支撑箱(5)的内壁通过轴承转动连接有升降齿轮(6)和蜗杆(7)，所述蜗杆(7)的一端固定连接有转把(8)，所述支撑箱(5)的上表面通过连接块固定连接有套筒(9)，所述套筒(9)的一端通过连接板固定连接有电动机(10)，所述套筒(9)的进料口固定连接有进料管(11)，所述套筒(9)的内壁通过轴承转动连接有挤出螺杆(12)，所述支撑架(4)的内壁开设有移动槽(14)，所述支撑架(4)的一侧固定连接有液压杆(15)，所述液压杆(15)的输出端固定连接有模座(16)，所述模座(16)的底部开设有螺纹孔，所述模座(16)的底部通过螺纹孔螺纹连接有固定杆(17)，所述固定杆(17)的一端固定连接有卡紧板(18)，所述模座(16)的一侧开设有安装口(19)。

2.根据权利要求1所述的一种硅橡胶注塑挤出装置，其特征在于：所述支撑装置(2)包括内杆(201)，所述内杆(201)的表面滑动连接有套杆(202)，所述套杆(202)套接有第一弹簧(203)，所述套杆(202)的表面通过转轴转动连接有连杆(204)，所述连杆(204)的内部通过连接块固定连接有第二弹簧(205)，所述连杆(204)的一端通过轴承转动连接有支撑杆(206)。

3.根据权利要求2所述的一种硅橡胶注塑挤出装置，其特征在于：所述第二弹簧(205)的一端与工作台(1)固定连接，所述内杆(201)和支撑杆(206)的一端与工作台(1)通过转轴转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种硅橡胶注塑挤出装置，其特征在于：所述升降支架(3)的内壁开设有齿形槽，所述升降齿轮(6)与升降支架(3)上的齿形槽啮合，所述升降齿轮(6)的数量有两个，两个所述升降齿轮(6)均与蜗杆(7)啮合。

5.根据权利要求1所述的一种硅橡胶注塑挤出装置，其特征在于：所述套筒(9)的内部设置有保温层(13)，所述移动槽(14)的内壁与模座(16)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种硅橡胶注塑挤出装置，其特征在于：所述电动机(10)的输出端与挤出螺杆(12)固定连接，所述套筒(9)在远离电动机(10)的一端开设有挤出口。

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