CN213704010U - 一种防尘的混凝土运输搅拌车 - Google Patents
一种防尘的混凝土运输搅拌车 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213704010U CN213704010U CN202022096751.1U CN202022096751U CN213704010U CN 213704010 U CN213704010 U CN 213704010U CN 202022096751 U CN202022096751 U CN 202022096751U CN 213704010 U CN213704010 U CN 213704010U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- frame
- apron
- rack
- gear
- feeding hopper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
Abstract
本申请涉及混凝土运输的领域,公开了一种防尘的混凝土运输搅拌车,包括车体、车架和转动连接在车架上的搅拌罐,搅拌罐倾斜设置在车架上,搅拌罐在最高端设置有开口,搅拌罐开口处设置有固定连接在车架上的进料料斗,进料料斗上设置有第一盖板和第二盖板,第一盖板和第二盖板均与车架翻转连接,第一盖板与第二盖板盖合时遮住进料料斗的上开口,第一盖板和第二盖板上连接有驱动装置,驱动装置设置在车架上。本申请通过第一盖板和第二盖板的设置,将物料通过进料料斗输送进搅拌罐内,驱动驱动装置关闭第一盖板和第二盖板,将进料料斗遮盖住,使扬尘不易通过进料料斗飘散出去,整个过程减少了进料时扬尘向外侧的扩散,保护了周围的环境。
Description
技术领域
本申请涉及混凝土运输的领域,尤其是涉及一种防尘的混凝土运输搅拌车。
背景技术
混凝土搅拌运输车是用来运送建筑用混凝土的专用卡车,这类卡车上都装置圆筒型的搅拌罐以运载混合后的混凝土,在运输过程中会始终保持搅拌罐转动,以保证所运载的混凝土不会凝固。
相关技术可参考授权公布号为CN104669438A的中国发明专利,公开了一种全自动上料搅拌车,包括搅拌车体和转动连接在车体车架上的搅拌罐,搅拌罐由所述搅拌车体的液压机构驱动转动,搅拌罐倾斜设置且搅拌罐的最高端处开口,搅拌罐内转动安装有搅拌螺旋。所述开口处设有固定于所述搅拌车体上的加料口,搅拌罐开口正下方设置有放料斗。所述搅拌罐的两侧对称设有动臂, 所述动臂的一端铰接于所述搅拌车体上,两个所述的动臂之间固定有设置有仓门的料斗。
搅拌车使用时,通过料斗盛放物料,驱动物臂使物臂带动料斗将料斗放置到加料口处,然后打开料斗的仓门,将物料加入搅拌罐内,然后驱动物臂将料斗转离加料口,从加料口向搅拌罐内加入一定比例的水,搅拌罐的搅拌螺旋对物料和水进行搅拌,搅拌均匀后得到混凝土。在搅拌车运输过程中,搅拌罐一直呈转动的状态,使混凝土不会发生凝固,同时不会被搅拌罐排出;当进行出料时,反向旋转搅拌螺旋,将混凝土从搅拌罐的开口处排出,通过放料斗放料到指定位置。
针对上述中的相关技术,发明人认为当从进料口加料完成后,加料口处会溢出大量的扬尘,污染环境。
实用新型内容
为了减少扬尘的溢出,保护环境,本申请提供一种防尘的混凝土运输搅拌车。
本申请提供的一种防尘的混凝土运输搅拌车采用如下的技术方案:
一种防尘的混凝土运输搅拌车,包括车体、车架和转动连接在车架上的搅拌罐,搅拌罐倾斜设置在车架上,搅拌罐在最高端设置有开口,搅拌罐开口处设置有固定连接在车架上的进料料斗,所述进料料斗上设置有第一盖板和第二盖板,所述第一盖板和第二盖板均与车架翻转连接,第一盖板与第二盖板盖合时遮住进料料斗的上开口,所述第一盖板和第二盖板上连接有驱动装置,所述驱动装置设置在车架上。
通过采用上述技术方案,启动驱动装置将第一盖板和第二盖板同时向进料料斗两侧打开,通过进料料斗将物料装进搅拌罐后,启动驱动装置将第一盖板和第二盖板合上,合上时,两块盖板将进料料斗完全盖住,使扬尘不易从进料料斗散处出。
优选的,所述车架与第一盖板和第二盖板的连接部分均设置有转轴,转轴与车架转动连接,转轴穿过车架固定连接在盖板上且转轴从盖板一端伸出,伸出部分与驱动装置固定连接。
通过采用上述技术方案,转轴的设置,使驱动装置驱动转轴,盖板在转轴的带动下,相对车架进行转动,达到控制盖板开合的目的。
优选的,所述驱动装置包括转动齿轮、转向齿轮、驱动齿轮和反向机构,转动齿轮同轴固定连接在转轴伸出盖板一端,转向齿轮转动连接于车架上并与其中一个转动齿轮啮合,驱动齿轮转动连接在车架上并与转动齿轮、转向齿轮均啮合,反向机构设置在车架上用于驱动驱动齿轮转动。
通过采用上述技术方案,反向机构的设置,使反向机构驱动驱动齿轮转动,驱动齿轮带动转向齿轮和盖板上的转动齿轮转动,转向齿轮带动另一块盖板上的转动齿轮转动,转动齿轮带动第一盖板和第二盖板开合,这样保证第一盖板和第二盖板可以同时进行相反方向的开合,便于控制盖板同时进行打开和盖合。
优选的,所述反向机构包括齿条、摆动件和驱动件,所述齿条滑动连接在车架上,齿条两侧均有齿,齿条的一侧与驱动齿轮啮合,所述摆动件一端与齿条接触,另一端与车架摆动连接并通过驱动件摆动,所述摆动件与齿条接触一端面呈突向齿条的弧形,弧形面上开设齿与齿条啮合。
通过采用上述技术方案,驱动件驱动摆动件绕着摆动件与支架连接处来回摆动,摆动件带动齿条做与摆动方向一致的运动,然后齿条驱动第二齿轮起到控制盖板开合的效果,由于齿条长度大于驱动齿轮直径,因此齿条带动第二齿轮转动时齿条不会与第二齿轮脱离。
优选的,所述驱动件包括电机和转盘,电机固定连接在车架上,转盘与电机的输出轴固定连接,所述转盘的边缘设置有滑动块,所述摆动件上开设有条形通孔,滑动块在条形通孔内滑移。
通过采用上述技术方案,打开电机使电机驱动转盘转动,转盘转动时滑动块会绕转轴在条形通孔内转动,滑动块的转动带动条形通孔运动时摆动件摆动,完成盖板的打开和闭合。
优选的,所述车架上设置有两个定位件,定位件均开设有开孔,所述齿条滑动连接在开孔内,所述齿条伸出定位件的两端均设置有限位块。
通过采用上述技术方案,齿条通过定位件上的开孔滑移连接在车架上,限位块在盖板打开和闭合之后都会对齿条进行限位,确保齿条不会与车架脱离,保障使用安全。
优选的,所述进料料斗的侧壁上开设有注水口,注水口上固定连接有注水管,注水管平行于第一盖板与第二盖板设置,水管可拆卸连接在注水管上。
通过采用上述技术方案,水管安装到注水管上,通过注水口平行于盖板注水,增大水与漂浮在进料料斗内的扬尘的接触,使扬尘不易溢出且在进料料斗内与水混合减少。
优选的,所述注水管周侧设置有螺纹,所述水管的头部设置有外螺纹,水管旋接在注水管上。
通过采用上述技术方案,通过螺纹将水管旋接到注水管上,使水管更加固定到注水管,方便进水时的操作。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过第一盖板和第二盖板的设置,将物料通过进料料斗输送进搅拌罐内,驱动驱动装置关闭第一盖板和第二盖板,将进料料斗遮盖住,使扬尘不易通过进料料斗飘散出去,整个过程减少了进料时扬尘向外侧的扩散,保护了周围的环境;
2.通过注水管的设置,使水管螺旋连接到注水管上,进行注水时水流与两块盖板平行,增大了水与进料料斗内的扬尘的接触,使部分扬尘附在水上进入到搅拌罐内,减少了扬尘的存在。
附图说明
图1是一种防尘的混凝土运输搅拌车的主视图。
图2是一种防尘的混凝土运输搅拌车的驱动机构主视图。
图3是驱动机构结构图右视图。
图4是摆动件和转盘连接的结构视图。
附图标记说明:100、车体;200、车架;210、扶梯;220、定位件;221、开孔;300、搅拌罐;400、进料料斗;410、螺旋套管;500、出料口;510、第一盖板;520、第二盖板;600、注水口;610、注水管;700、驱动装置;710、转动齿轮;720、转向齿轮;730、驱动齿轮;740、齿条;741、限位块;750、摆动件;760、驱动件;761、转盘;762、电机;763、滑动块;764、条形通孔。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种防尘的混凝土运输搅拌车。参照图1,一种防尘的混凝土运输搅拌车包括车体100、车架200和搅拌罐300,车架200固定设置在车体100上,搅拌罐300倾斜连接在车架200上,搅拌罐300在车架200上进行转动且转动可变换方向,搅拌罐300最高处为搅拌罐300的开口。开口处设置有固定连接在车架200上的进料料斗400,进料料斗400呈料斗状设置在开口外,进料料斗400下端呈倾斜管伸入进料料斗400内。进料料斗400一侧设置有扶梯210,扶梯210靠近进料料斗400处设置有围栏,用于工人靠近进料料斗400注水。进料料斗400靠近扶梯210一侧设置有螺旋套管410,水管外设置有螺纹可旋接在螺旋套管410内,使水管固定到进料料斗400一侧。搅拌罐300开口处下方设置有固定连接在车架200上的出料口500。出料口500位于进料料斗400下方,出料口500一端靠近搅拌罐300开口处边缘,另一端呈倾斜滑道设置。
参照图2和图3,进料料斗400上设置有均转动连接的第一盖板510和第二盖板520,第一盖板510和第二盖板520为相同的长方体盖板,两个盖板闭合在进料料斗400的上开口上且完全遮盖开口。盖板上连接有驱动装置700用于驱动盖板开合。进料料斗侧面上开设有注水口600,注水口600靠近一侧扶梯。注水口600上固定连接有注水管610,注水管610与两个盖板平行设置,注水管610的周侧设置有螺纹。
驱动装置700包括转动齿轮710、转向齿轮720、驱动齿轮730和反向机构。盖板一侧内固定连接有转轴530,盖板上有一段转轴530裸露在外与车架200转动连接。转轴530伸出盖板的一侧设置有转动齿轮710,转动齿轮710的中心处与转轴530固定连接。进料料斗400远离搅拌罐300开口一侧设置有转向齿轮720和驱动齿轮730,转向齿轮720和驱动齿轮730均通过中心处转动连接在车架200上。其中第一盖板510上固定的转动齿轮710与转向齿轮720啮合,第二盖板520上固定的转动齿轮710与驱动齿轮730啮合,转向齿轮720与驱动齿轮730啮合,转向齿轮720直径小于驱动齿轮730。驱动齿轮730上连接有反向机构用于驱动驱动齿轮730顺时针或逆时针转动。
参照图3或图4,反向机构包括齿条740、摆动件750和驱动件760,齿条740的两侧均设置有齿,摆动件750与齿条740接触的位置为圆弧形,圆弧形面上设置有齿。齿条740的一侧与驱动齿轮730啮合,另一侧与摆动件750啮合。车架200上设置有两个定位块220,两个定位块220之间的距离大于驱动齿轮730的直径,定位块220上与驱动齿轮730平行的位置开设有开孔221,齿条740的两端分别穿过开孔221,齿条740两端分别设置有限位块741,使齿条740不会脱离车架200。驱动件760设置在车架200上,摆动件750通过驱动件760摆动连接在车架200上。
驱动件760包括转盘761和电机762,电机762固定连接在车架200上,转盘761的中心转动连接在电机762上,转盘761圆面的边缘位置设置有滑动块763,摆动件750上开设有条形通孔764,摆动件750远离齿条一端通过一个定位轴转动连接在车架200上,滑动块763在条形通孔764内滑移带动摆动件750摆动,同时通过滑动块763与条形通孔764的连接使摆动件750摆动连接在车架200上。
本申请实施例一种防尘的混凝土运输搅拌车的实施原理为:在进料之前,先驱动搅拌罐300转动,然后驱动电机762。使电机762带动转盘761转动,转盘761上的滑动块763在圆周转动的同时带动摆动件750运动,使摆动件750远离转向齿轮720摆动,摆动件750带动齿条740同向滑移运动,齿条740在限位块741的限位下不会脱离车架200。齿条740运动带动驱动齿轮730逆时针转动,使转向齿轮720顺时针转动,第一盖板510上的转动齿轮710逆时针转动,第二盖板520上是转动齿轮710顺时针转动,使第一盖板510和第二盖板520打开,盖板打开后关闭电机762。将可放置在进料料斗400开口处的料斗装满物料,然后悬放在进料料斗400开口处,打开料斗下端使物料通过进料料斗400进入到搅拌罐300内。
进料完成后,再次打开电机762,使电机762带动转盘761转动,转盘761上的滑动块763在圆周转动的同时带动摆动件750运动,使摆动件750靠近转向齿轮720摆动,带动驱动齿轮730顺时针转动,使转向齿轮720逆时针转动,第一盖板510上的转动齿轮710顺时针转动,第二盖板520上是转动齿轮710逆时针转动,使第一盖板510和第二盖板520闭合,将进料料斗400盖住,此时扬尘不易从进料料斗400散出。
此时工作人员通过扶梯210走到进料料斗400一侧,将水管旋接到螺旋套管410上,然后打开水管进行注水,当注水到达一定量后关闭水管,工作人员再将水管旋下来。然后搅拌车运输到需要的地方,整个过程中搅拌罐300一直在进行搅拌,充分搅拌后的物料和水形成混凝土。
需要出料时,变换搅拌罐300的旋转方向,使搅拌罐300反向转动出料,混凝土通过搅拌螺旋被旋出,通过出料口500出料到指定地点。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种防尘的混凝土运输搅拌车,包括车体(100)、车架(200)和转动连接在车架(200)上的搅拌罐(300),搅拌罐(300)倾斜设置在车架(200)上,搅拌罐(300)在最高端设置有开口,搅拌罐(300)开口处设置有固定连接在车架(200)上的进料料斗(400),其特征在于:所述进料料斗(400)上设置有第一盖板(510)和第二盖板(520),所述第一盖板(510)和第二盖板(520)均与车架(200)翻转连接,第一盖板(510)与第二盖板(520)盖合时完全遮住进料料斗(400)上开口,所述第一盖板(510)和第二盖板(520)上连接有驱动装置(700),所述驱动装置(700)设置在车架(200)上。
2.根据权利要求1所述的一种防尘的混凝土运输搅拌车,其特征在于:所述车架(200)与第一盖板(510)和第二盖板(520)的连接部分均设置有转轴(530),转轴(530)与车架(200)转动连接,转轴(530)穿过车架(200)固定连接在盖板上且转轴(530)从盖板一端伸出,转轴(530)伸出部分与驱动装置(700)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种防尘的混凝土运输搅拌车,其特征在于:所述驱动装置(700)包括转动齿轮(710)、转向齿轮(720)、驱动齿轮(730)和反向机构,转动齿轮(710)同轴固定连接在转轴伸出盖板一端,转向齿轮(720)转动连接于车架(200)上并与其中一个转动齿轮(710)啮合,驱动齿轮(730)转动连接在车架(200)上并与转动齿轮(710)、转向齿轮(720)均啮合,反向机构设置在车架(200)上用于驱动驱动齿轮(730)转动。
4.根据权利要求3所述的一种防尘的混凝土运输搅拌车,其特征在于:所述反向机构包括齿条(740)、摆动件(750)和驱动件(760),所述齿条(740)滑动连接在车架(200)上,齿条(740)两侧均有齿,齿条(740)的一侧与驱动齿轮(730)啮合,所述摆动件(750)一端与齿条(740)接触,另一端与车架(200)摆动连接并通过驱动件(760)摆动,所述摆动件(750)与齿条(740)接触一端面呈突向齿条(740)的弧形,弧形面上开设齿与齿条(740)啮合。
5.根据权利要求4所述的一种防尘的混凝土运输搅拌车,其特征在于:所述驱动件(760)包括电机(762)和转盘(761),电机(762)固定连接在车架(200)上,转盘(761)与电机(762)的输出轴固定连接,所述转盘(761)的边缘设置有滑动块(763),所述摆动件(750)上开设有条形通孔(764),滑动块(763)在条形通孔(764)内滑移。
6.根据权利要求4所述的一种防尘的混凝土运输搅拌车,其特征在于:所述车架(200)上设置有两个定位件(220),定位件(220)均开设有开孔(221),所述齿条(740)滑动连接在开孔(221)内,所述齿条(740)伸出定位件(220)的两端均设置有限位块(741)。
7.根据权利要求1所述的一种防尘的混凝土运输搅拌车,其特征在于:所述进料料斗(400)的侧壁上开设有注水口(600),注水口(600)上固定连接有注水管(610),注水管(610)平行于第一盖板(510)与第二盖板(520)设置,水管可拆卸连接在注水管(610)上。
8.根据权利要求7所述的一种防尘的混凝土运输搅拌车,其特征在于:所述注水管(610)周侧设置有螺纹,所述水管的头部设置有外螺纹,水管旋接在注水管(610)上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022096751.1U CN213704010U (zh) | 2020-09-22 | 2020-09-22 | 一种防尘的混凝土运输搅拌车 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022096751.1U CN213704010U (zh) | 2020-09-22 | 2020-09-22 | 一种防尘的混凝土运输搅拌车 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN213704010U true CN213704010U (zh) | 2021-07-16 |
Family
ID=76794914
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202022096751.1U Active CN213704010U (zh) | 2020-09-22 | 2020-09-22 | 一种防尘的混凝土运输搅拌车 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN213704010U (zh) |
-
2020
- 2020-09-22 CN CN202022096751.1U patent/CN213704010U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110281387B (zh) | 一种建筑材料加工装置 | |
CN115155396B (zh) | 一种沥青混合料的制备工艺 | |
CN111844444B (zh) | 一种具有自动取样功能的混凝土搅拌机器人 | |
CN112847879B (zh) | 一种原料自动配比混合装置 | |
CN213704010U (zh) | 一种防尘的混凝土运输搅拌车 | |
CN110538604A (zh) | 一种相变材料制备用高混设备 | |
CN117282336A (zh) | 一种合金金属制备用混合搅拌装置 | |
CN214002807U (zh) | 一种干粉砂浆储料罐用下料机构 | |
CN213286709U (zh) | 一种高效率卧式混合机出料门 | |
CN214826715U (zh) | 一种建筑干混砂浆自动补料输送装置 | |
CN211754537U (zh) | 一种颗粒状水溶性肥料混合装置 | |
CN110508181B (zh) | 一种间断放料的搅拌装置 | |
CN213200904U (zh) | 一种防阻塞混凝土粉料储料斗机构 | |
CN215903729U (zh) | 一种砂混搅拌桶闸门结构 | |
CN218460441U (zh) | 一种均匀混合土壤和修复液的土壤修复装置 | |
JP2001239519A (ja) | ドラム回転式コンクリートミキサ | |
CN111742632A (zh) | 一种偏振式土壤修复药剂播撒装置及其使用方法 | |
CN218249848U (zh) | 一种复方碳酸钙颗粒用带及时控制报警时间的混合机 | |
CN213834600U (zh) | 一种污水处理加药装置 | |
CN220780149U (zh) | 一种混合下料配料一体装置 | |
CN218486147U (zh) | 一种湿磨机 | |
CN212795414U (zh) | 一种建筑砂浆排料罐 | |
CN220389874U (zh) | 一种防堵塞的混凝土暂存装置 | |
CN215276960U (zh) | 一种具有自动调整受力的三维混合机 | |
CN215038923U (zh) | 一种混凝土加工用均匀配料装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |