CN213703707U - 一种用于酒杯泡沫板切割设备 - Google Patents
一种用于酒杯泡沫板切割设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213703707U CN213703707U CN202022880767.1U CN202022880767U CN213703707U CN 213703707 U CN213703707 U CN 213703707U CN 202022880767 U CN202022880767 U CN 202022880767U CN 213703707 U CN213703707 U CN 213703707U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rotating shaft
- bottom plate
- plate
- cutting
- plates
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种切割设备,尤其涉及一种用于酒杯泡沫板切割设备。提供一种可以在切割过程中固定泡沫板,不影响切割精度,切割效率高的用于酒杯泡沫板切割设备。本实用新型提供了这样一种用于酒杯泡沫板切割设备,包括有底板,底板用于安装整个设备;第一支撑架,第一支撑架设置在底板顶部的一侧;伺服电机,伺服电机设置在第一支撑架顶部;切割机构,切割机构设置在底板顶部中间;传送机构,传送机构设置在底板顶部的另一侧。采用第二卡紧环、传送带和第三弹簧之间的配合,由于第三弹簧的作用,使第二卡紧环对泡沫板进行夹紧,从而在切割过程中对泡沫板进行固定,传送带传送过程中实现了废料与成品的分类收集。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种切割设备,尤其涉及一种用于酒杯泡沫板切割设备。
背景技术
大泡沫板切割装置是一种利用电阻丝的发热切割原理专门切割泡沫板的切割设备,目前很多大泡沫板生产工厂大多数是手工切割泡沫板,在生产酒杯的泡沫模型时,切割过程中切割尺寸和厚度不一致的泡沫板,手工切割不精确,切割的泡沫板尺寸偏差较大,导致泡沫板不合格,生产效率低下。且切割后的废料较多,不易回收处理,容易堆积,从而对设备造成损害。若是采用切割设备切割时,泡沫板容易歪斜或翘起,导致切口不平,影响切割精度;且由于客户需要,进行横切纵切多次切割从而完成要求的形状,切割效率不高。
因此,需要一种可以在切割过程中固定泡沫板,不影响切割精度,切割效率高的用于酒杯泡沫板切割设备。
实用新型内容
为了克服手工切割不精确,生产效率低下,在切割过程中泡沫板容易歪斜或翘起的缺点,提供一种可以在切割过程中固定泡沫板,不影响切割精度,切割效率高的用于酒杯泡沫板切割设备。
本实用新型的技术实施方案为:一种用于酒杯泡沫板切割设备,包括有:底板,底板用于安装整个设备;第一支撑架,第一支撑架设置在底板顶部的一侧;伺服电机,伺服电机设置在第一支撑架顶部;切割机构,切割机构设置在底板顶部中间;传送机构,传送机构设置在底板顶部的另一侧。
进一步,切割机构包括有:第二支撑架,第二支撑架设置在底板顶部中部;第一支撑板,第一支撑板设置在底板顶部靠近第一支撑架的一侧;第一转轴,第一转轴设置在伺服电机输出端;第一连接板,第一连接板对称设置在第二支撑架内顶部,第一连接板的数量为两个;第二转轴,第二转轴转动式设置在第一连接板之间;凸轮,凸轮设置在第二转轴上;导向杆,导向杆分别设置在第一连接板底部,导向杆的数量为两个;导向板,导向板分别滑动式设置在导向杆底部,导向板的数量为两个,两侧的导向板下部均转动式连接有传动杆,一侧的传动杆上转动式连接有滑块,滑块与第一支撑板滑动式连接;第一连接杆,第一连接杆分别设置在第一连接板与导向板上,第一连接杆的数量为四个;第二弹簧,第二弹簧分别设置在第一连接杆之间,第二弹簧的数量为两个;第二连接板,第二连接板设置在导向板之间;第一弹簧,第一弹簧设置在滑块与第一支撑板内顶部之间;第三转轴,第三转轴转动式设置在底板顶部靠近第一支撑架的一侧;第四转轴,第四转轴转动式设置在底板顶部靠近第三转轴的一侧;皮带轮组件,皮带轮组件设置在第三转轴与第四转轴之间;第一锥齿轮,第一锥齿轮分别设置在第一转轴与第四转轴上,第一锥齿轮的数量为两个,两个第一锥齿轮相啮合;第三连接板,第三连接板分别设置在另一侧的导向板与同侧的第一连接板上,第三连接板的数量为两个,上部的第三连接板与第三转轴转动式连接;套筒,套筒转动式设置在下部的第三连接板内,套筒与第三转轴活动式连接;第二锥齿轮,第二锥齿轮分别设置在套筒与另一侧的传动轴上,第二锥齿轮的数量为两个,两个第二锥齿轮相啮合;连接座,连接座设置在第二连接板中间;滚轮,滚轮转动式设置在连接座上;电热丝,电热丝设置在导向板的传动轴之间;第三锥齿轮,第三锥齿轮分别设置在第三转轴上与第二转轴上,第三锥齿轮的数量为两个,两个第三锥齿轮相啮合。
进一步,传送机构包括有:第二支撑板,第二支撑板均匀设置在底板顶部,第二支撑板的数量为四个,一侧的两个第二支撑板均与第一转轴转动式连接;第五转轴,第五转轴转动式设置在另一侧的两个第二支撑板之间;传送带,传送带设置在第一转轴与第五转轴之间。
进一步,还包括有:固定环,固定环设置在传送带两侧,固定环的数量为两个;第三连接杆,第三连接杆均滑动式设置在固定环上,第三连接杆的数量为多个,第三连接杆均穿过固定环;第二卡紧环,第二卡紧环分别设置在两侧的第三连接杆之间,第二卡紧环的数量为多个;第二固定块,第二固定块均设置在第三连接杆顶部,第二固定块的数量为多个;第三弹簧,第三弹簧分别设置在第二固定块与固定环之间,第三弹簧的数量为多个,第二弹簧均套在第三连接杆。
进一步,还包括有:放置架,放置架设置在底板顶部的一侧;第一收纳筐,第一收纳筐滑动式设置在放置架内;连接块,连接块对称设置在放置架的一侧,连接块的数量为两个;卡扣,卡扣均转动式设置在连接块上,卡扣的数量为两个;卡块,卡块对称设置在第一收纳筐的一侧,卡扣与卡块相配合;第一把手,第一把手设置在第一收纳筐的一侧。
进一步,还包括有:第一固定块,第一固定块对称设置在第二支撑架的一侧,第一固定块的数量为两个;第二连接杆,第二连接杆滑动式设置在第一固定块之间;第一卡紧环,第一卡紧环分别转动式设置在第二连接杆两侧,第一卡紧环的数量为两个;推板,推板设置在第二连接杆上。
进一步,还包括有:第二收纳筐,第二收纳筐滑动式设置在底板顶部中部;第二把手,第二把手设置在第二收纳筐的一侧。
进一步,第一收纳筐的容积为10升。
本实用新型具有以下优点:1、采用凸轮、滚轮和导向板之间的配合,在凸轮对滚轮不断进行向下压动,从而带动导向板不断上下滑动,使电热丝不断对泡沫板进行切割。
2、采用第二锥齿轮、套筒和电热丝之间的配合,由于套筒与第三转轴活动式连接,使第二锥齿轮一直保持啮合,从而使电热丝在上下移动的同时保持转动的状态,从而提高了切割的效率。
3、采用第二卡紧环、传送带和第三弹簧之间的配合,由于第三弹簧的作用,使第二卡紧环对泡沫板进行夹紧,从而在切割过程中对泡沫板进行固定,传送带传送过程中实现了废料与成品的分类收集。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的第一部份立体结构示意图。
图3为本实用新型的第二部份立体结构示意图。
图4为本实用新型的第三部份立体结构示意图。
图5为本实用新型的第四部份立体结构示意图。
图中零部件名称及序号:1-底板,2-第一支撑架,3-伺服电机,4-切割机构,40-第二支撑架,41-第一支撑板,42-第一弹簧,43-第一转轴,44-第一连接板,45-导向杆,46-导向板,47-第二转轴,48-凸轮,49-第一连接杆,410-第二弹簧,411-第二连接板,412-第三转轴,413-第四转轴,414-第一锥齿轮,415-皮带轮组件,416-第三连接板,417-套筒,418-第二锥齿轮,419-连接座,420-滚轮,421-电热丝,422-第三锥齿轮,5-传送机构,50-第二支撑板,51-第五转轴,52-传送带,6-固定环,7-第二卡紧环,8-第三连接杆,9-第二固定块,10-第三弹簧,11-放置架,12-第一收纳筐,13-连接块,14-卡扣,15-卡块,16-第一把手,17-第一固定块,18-第二连接杆,19-第一卡紧环,20-推板,21-第二收纳筐,22-第二把手。
具体实施方式
下面结合具体的实施例来对本实用新型做进一步的说明,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语如:设置、安装、相连、连接应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1
一种用于酒杯泡沫板切割设备,如图1所示,包括有底板1、第一支撑架2、伺服电机3、切割机构4和传送机构5,底板1顶部左后侧设有第一支撑架2,第一支撑架2顶部设有伺服电机3,底板1顶部中间设有切割机构4,底板1顶部右侧设有传送机构5。
工作人员将泡沫板放置在传送机构5内,伺服电机3带动传动机构工作,传送机构5带动泡沫板移动至切割机构4的位置,同时伺服电机3带动切割机构4工作,切割机构4对泡沫板进行切割,使泡沫板切割成酒杯形状,然后传送机构5继续将切割好的泡沫板传送至设备外,此时工作人员可以对切割好的泡沫板进行收集,同时将新的泡沫板传送至切割机构4的位置,当全部泡沫板切割完毕后,关闭伺服电机3。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图2、图3和图4所示,切割机构4包括有第二支撑架40、第一支撑板41、第一弹簧42、第一转轴43、第一连接板44、导向杆45、导向板46、第二转轴47、凸轮48、第一连接杆49、第二弹簧410、第二连接板411、第三转轴412、第四转轴413、第一锥齿轮414、皮带轮组件415、第三连接板416、套筒417、第二锥齿轮418、连接座419、滚轮420、电热丝421和第三锥齿轮422,底板1顶部中部设有第二支撑架40,底板1顶部左前侧设有第一支撑板41,伺服电机3输出端连接有第一转轴43,第二支撑架40内顶部对称设有第一连接板44,第一连接板44之间转动式连接有第二转轴47,第二转轴47上连接有凸轮48,第一连接板44底部均连接有导向杆45,导向杆45底部均滑动式连接有导向板46,第一连接板44与导向板46上均连接有第一连接杆49,相近的两个第一连接杆49之间均连接有第二弹簧410,导向板46之间连接有第二连接板411,两侧的导向板46下部均转动式连接有传动杆,前侧的传动杆上转动式连接有滑块,滑块与第一支撑板41滑动式连接,滑块与第一支撑板41内顶部之间连接有第一弹簧42,底板1顶部后侧转动式连接有第三转轴412与第四转轴413,第三转轴412与第四转轴413之间连接有皮带轮组件415,第一转轴43与第四转轴413上均连接有第一锥齿轮414,两个第一锥齿轮414相啮合,后侧的导向板46与后侧的第一连接板44后侧均连接有第三连接板416,上部的第三连接板416与第三转轴412转动式连接,下部的第三连接板416内转动式连接有套筒417,套筒417与第三转轴412活动式连接,套筒417与后侧的传动轴上均连接有第二锥齿轮418,两个第二锥齿轮418相啮合,第二连接板411中间设有连接座419,连接座419上转动式连接有滚轮420,导向板46的传动轴之间连接有电热丝421,第三转轴412上部与第二转轴47后侧均连接有第三锥齿轮422,两个第三锥齿轮422相啮合。
伺服电机3转动带动第一转轴43转动,第一转轴43通过两个第一锥齿轮414相啮合带动第四转轴413转动,第四转轴413通过皮带轮组件415带动第三转轴412转动,第三转轴412转动通过两个第二锥齿轮418相啮合带动电热丝421转动,同时第三转轴412通过两个第三锥齿轮422相啮合带动第二转轴47转动,第二转轴47转动带动凸轮48转动,当凸轮48转动至向下压动滚轮420时,滚轮420通过连接座419带动第二连接板411向下移动,第二连接板411带动两侧的导向板46向下移动,第二弹簧410均被拉伸,两侧的导向板46向下移动带动电热丝421向下移动,同时前侧的导向板46向下移动带动滑块在第一支撑板41内部向下滑动,第一弹簧42被拉伸,后侧的导向板46带动套筒417与第二锥齿轮418向下移动,使两个第二锥齿轮418保持啮合,此时传送机构5带动泡沫板移动至电热丝421的下方,转动的电热丝421对泡沫板进行切割,将泡沫板切割出酒杯形状,当凸轮48转动至不压动滚轮420时,在第二弹簧410与第一弹簧42的复位作用下带动两侧的导向板46向上移动,从而带动连接座419与滚轮420向上移动复位,同时带动套筒417向上移动复位,此时传送机构5将切割好的泡沫板传送至设备外,将新的泡沫板传送至电热丝421下方。
传送机构5包括有第二支撑板50、第五转轴51和传送带52,底板1顶部均匀设有四个第二支撑板50,左侧的两个第二支撑板50均与第一转轴43转动式连接,右侧的两个第二支撑板50之间转动式连接有第五转轴51,第一转轴43与第五转轴51之间连接有传送带52。
工作人员将泡沫板放置在传送带52上,然后伺服电机3带动第一转轴43转动,第一转轴43带动传送带52与第五转轴51转动,传送带52带动泡沫板向左移动,使泡沫板传送至电热丝421下方,方便电热丝421对泡沫板进行切割。
实施例3
在实施例2的基础之上,如图1-5所示,还包括有固定环6、第二卡紧环7、第三连接杆8、第二固定块9和第三弹簧10,传送带52两侧连接有固定环6,固定环6上滑动式连接有多个第三连接杆8,第三连接杆8均穿过固定环6,两侧的第三连接杆8之间分别连接有第二卡紧环7,第三连接杆8顶部均连接有第二固定块9,第二固定块9与固定环6之间分别连接有多个第三弹簧10,第二弹簧410均套在第三连接杆8。
工作人员将泡沫板放置在传送带52上,泡沫板向外侧压动第二卡紧环7,使第三连接杆8均向外滑动,第三弹簧10均被拉伸,使泡沫板在第三弹簧10的作用下被第二卡紧环7夹紧,使泡沫板在切割过程中被固定,当切割完毕后,工作人员可以将切割好的泡沫板取走,从而在第三弹簧10的复位作用下,带动第三连接杆8与第二卡紧环7复位。
还包括有放置架11、第一收纳筐12、连接块13、卡扣14、卡块15和第一把手16,底板1顶部左侧设有放置架11,放置架11内滑动式连接有第一收纳筐12,放置架11左侧对称设有连接块13,连接块13上均转动式连接有卡扣14,第一收纳筐12左侧对称设有卡块15,卡扣14与卡块15相配合,第一收纳筐12左侧连接有第一把手16。
在启动设备前,工作人员可以将第一收纳筐12放置在放置架11内,向内摆动卡扣14,使卡扣14与卡块15相接触,使第一收纳筐12被卡紧,当传送带52转动至左端时,由于第二卡紧环7将泡沫板夹紧,从而使泡沫板上切割下来的废料掉入第一收纳筐12内,切割好的泡沫板继续沿传送带52移动,当全部废料被收集后,工作人员可以向外摆动卡扣14,使卡扣14与卡块15脱离,然后向左拉动第一把手16将第一收纳筐12拉出,从而对切割下来的废料进行回收。
还包括有第一固定块17、第二连接杆18、第一卡紧环19和推板20,第二支撑架40右侧对称设有第一固定块17,第一固定块17之间滑动式连接有第二连接杆18,第二连接杆18两侧分别转动式连接有第一卡紧环19,第二连接杆18上连接有推板20。
由于第二卡紧环7将泡沫板夹紧,切割好的泡沫板继续沿传送带52移动,当泡沫板移动至与推板20相接触时,推板20向右滑动,使第二连接杆18向右滑动至抵住第一固定块17,此时推板20将泡沫板推出第二卡紧环7,使泡沫板掉落,使第三弹簧10与第二卡紧环7均复位。
还包括有第二收纳筐21和第二把手22,底板1顶部中部滑动式连接有第二收纳筐21,第二收纳筐21右侧连接有第二把手22。
推板20将泡沫板推出第二卡紧环7,使泡沫板掉落至第二收纳筐21内,当全部泡沫板下料完毕后,工作人员可以向右拉动第二把手22将第二收纳筐21拉出,从而对切割好的泡沫板进行收集。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (8)
1.一种用于酒杯泡沫板切割设备,其特征在于,包括有:
底板(1),底板(1)用于安装整个设备;
第一支撑架(2),第一支撑架(2)设置在底板(1)顶部的一侧;
伺服电机(3),伺服电机(3)设置在第一支撑架(2)顶部;
切割机构(4),切割机构(4)设置在底板(1)顶部中间;
传送机构(5),传送机构(5)设置在底板(1)顶部的另一侧。
2.按照权利要求1所述的一种用于酒杯泡沫板切割设备,其特征在于,切割机构(4)包括有:
第二支撑架(40),第二支撑架(40)设置在底板(1)顶部中部;
第一支撑板(41),第一支撑板(41)设置在底板(1)顶部靠近第一支撑架(2)的一侧;
第一转轴(43),第一转轴(43)设置在伺服电机(3)输出端;
第一连接板(44),第一连接板(44)对称设置在第二支撑架(40)内顶部,第一连接板(44)的数量为两个;
第二转轴(47),第二转轴(47)转动式设置在第一连接板(44)之间;
凸轮(48),凸轮(48)设置在第二转轴(47)上;
导向杆(45),导向杆(45)分别设置在第一连接板(44)底部,导向杆(45)的数量为两个;
导向板(46),导向板(46)分别滑动式设置在导向杆(45)底部,导向板(46)的数量为两个,两侧的导向板(46)下部均转动式连接有传动杆,一侧的传动杆上转动式连接有滑块,滑块与第一支撑板(41)滑动式连接;
第一连接杆(49),第一连接杆(49)分别设置在第一连接板(44)与导向板(46)上,第一连接杆(49)的数量为四个;
第二弹簧(410),第二弹簧(410)分别设置在第一连接杆(49)之间,第二弹簧(410)的数量为两个;
第二连接板(411),第二连接板(411)设置在导向板(46)之间;
第一弹簧(42),第一弹簧(42)设置在滑块与第一支撑板(41)内顶部之间;
第三转轴(412),第三转轴(412)转动式设置在底板(1)顶部靠近第一支撑架(2)的一侧;
第四转轴(413),第四转轴(413)转动式设置在底板(1)顶部靠近第三转轴(412)的一侧;
皮带轮组件(415),皮带轮组件(415)设置在第三转轴(412)与第四转轴(413)之间;
第一锥齿轮(414),第一锥齿轮(414)分别设置在第一转轴(43)与第四转轴(413)上,第一锥齿轮(414)的数量为两个,两个第一锥齿轮(414)相啮合;
第三连接板(416),第三连接板(416)分别设置在另一侧的导向板(46)与同侧的第一连接板(44)上,第三连接板(416)的数量为两个,上部的第三连接板(416)与第三转轴(412)转动式连接;
套筒(417),套筒(417)转动式设置在下部的第三连接板(416)内,套筒(417)与第三转轴(412)活动式连接;
第二锥齿轮(418),第二锥齿轮(418)分别设置在套筒(417)与另一侧的传动轴上,第二锥齿轮(418)的数量为两个,两个第二锥齿轮(418)相啮合;
连接座(419),连接座(419)设置在第二连接板(411)中间;
滚轮(420),滚轮(420)转动式设置在连接座(419)上;
电热丝(421),电热丝(421)设置在导向板(46)的传动轴之间;
第三锥齿轮(422),第三锥齿轮(422)分别设置在第三转轴(412)上与第二转轴(47)上,第三锥齿轮(422)的数量为两个,两个第三锥齿轮(422)相啮合。
3.按照权利要求1所述的一种用于酒杯泡沫板切割设备,其特征在于,传送机构(5)包括有:
第二支撑板(50),第二支撑板(50)均匀设置在底板(1)顶部,第二支撑板(50)的数量为四个,一侧的两个第二支撑板(50)均与第一转轴(43)转动式连接;
第五转轴(51),第五转轴(51)转动式设置在另一侧的两个第二支撑板(50)之间;
传送带(52),传送带(52)设置在第一转轴(43)与第五转轴(51)之间。
4.按照权利要求2或3所述的一种用于酒杯泡沫板切割设备,其特征在于,还包括有:
固定环(6),固定环(6)设置在传送带(52)两侧,固定环(6)的数量为两个;
第三连接杆(8),第三连接杆(8)均滑动式设置在固定环(6)上,第三连接杆(8)的数量为多个,第三连接杆(8)均穿过固定环(6);
第二卡紧环(7),第二卡紧环(7)分别设置在两侧的第三连接杆(8)之间,第二卡紧环(7)的数量为多个;
第二固定块(9),第二固定块(9)均设置在第三连接杆(8)顶部,第二固定块(9)的数量为多个;
第三弹簧(10),第三弹簧(10)分别设置在第二固定块(9)与固定环(6)之间,第三弹簧(10)的数量为多个,第二弹簧(410)均套在第三连接杆(8)。
5.按照权利要求4所述的一种用于酒杯泡沫板切割设备,其特征在于,还包括有:
放置架(11),放置架(11)设置在底板(1)顶部的一侧;
第一收纳筐(12),第一收纳筐(12)滑动式设置在放置架(11)内;
连接块(13),连接块(13)对称设置在放置架(11)的一侧,连接块(13)的数量为两个;
卡扣(14),卡扣(14)均转动式设置在连接块(13)上,卡扣(14)的数量为两个;
卡块(15),卡块(15)对称设置在第一收纳筐(12)的一侧,卡扣(14)与卡块(15)相配合;
第一把手(16),第一把手(16)设置在第一收纳筐(12)的一侧。
6.按照权利要求5所述的一种用于酒杯泡沫板切割设备,其特征在于,还包括有:
第一固定块(17),第一固定块(17)对称设置在第二支撑架(40)的一侧,第一固定块(17)的数量为两个;
第二连接杆(18),第二连接杆(18)滑动式设置在第一固定块(17)之间;
第一卡紧环(19),第一卡紧环(19)分别转动式设置在第二连接杆(18)两侧,第一卡紧环(19)的数量为两个;
推板(20),推板(20)设置在第二连接杆(18)上。
7.按照权利要求6所述的一种用于酒杯泡沫板切割设备,其特征在于,还包括有:
第二收纳筐(21),第二收纳筐(21)滑动式设置在底板(1)顶部中部;
第二把手(22),第二把手(22)设置在第二收纳筐(21)的一侧。
8.按照权利要求5所述的一种用于酒杯泡沫板切割设备,其特征在于:第一收纳筐(12)的容积为10升。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022880767.1U CN213703707U (zh) | 2020-12-03 | 2020-12-03 | 一种用于酒杯泡沫板切割设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022880767.1U CN213703707U (zh) | 2020-12-03 | 2020-12-03 | 一种用于酒杯泡沫板切割设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN213703707U true CN213703707U (zh) | 2021-07-16 |
Family
ID=76786341
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202022880767.1U Expired - Fee Related CN213703707U (zh) | 2020-12-03 | 2020-12-03 | 一种用于酒杯泡沫板切割设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN213703707U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114043576A (zh) * | 2021-10-12 | 2022-02-15 | 胡永红 | 一种红酒杯用保丽龙包装热熔成形设备 |
-
2020
- 2020-12-03 CN CN202022880767.1U patent/CN213703707U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114043576A (zh) * | 2021-10-12 | 2022-02-15 | 胡永红 | 一种红酒杯用保丽龙包装热熔成形设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN213703707U (zh) | 一种用于酒杯泡沫板切割设备 | |
CN113001276B (zh) | 一种用于金属制造的滚珠轴承内壁抛光设备 | |
CN112975389B (zh) | 一种过滤器组装设备 | |
CN112617216A (zh) | 一种自动化用于红枣去核设备 | |
CN113059358A (zh) | 一种滤水盘上料机构 | |
CN217806146U (zh) | 一种真空玻璃加工用转运装置 | |
CN111673476A (zh) | 一种用于多批量汽车拨叉高效钻孔及轴端打磨加工设备 | |
CN112894917A (zh) | 一种山楂去核切片设备 | |
CN113043064B (zh) | 一种高精度超薄铝型材的切割设备及切割方法 | |
CN110783795A (zh) | 一种高速背板连接器背板组装设备及组装工艺 | |
CN115106591B (zh) | 一种管材切割机 | |
CN112872150A (zh) | 一种新能源汽车零部件加工设备 | |
CN112055469A (zh) | 一种电子元件用电路板切割设备 | |
CN112589838A (zh) | 一种自动化用于槟榔切割设备 | |
CN112826098B (zh) | 一种批量生产用夏威夷果开口设备 | |
CN210723655U (zh) | 一种高速背板连接器背板组装设备 | |
CN211027702U (zh) | 一种背板连接器芯片推送部件 | |
CN214055484U (zh) | 一种萝卜切条设备 | |
CN104773322A (zh) | 白菜封装生产线 | |
CN211192771U (zh) | 网络终端的合盖设备 | |
CN204527730U (zh) | 白菜封装生产线 | |
CN209796817U (zh) | 智能上下料装置 | |
CN112008365A (zh) | 一种生产用螺丝刀组装装置 | |
CN113119184B (zh) | 一种砧板边缘切割设备 | |
CN113261680B (zh) | 一种杏仁自动碾碎设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210716 Termination date: 20211203 |