CN213703523U - 一种新型切纸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型切纸机，涉及切纸机设备技术领域，包括操作台，操作台上开设有运输凹槽，操作台下表面固定有施压机箱，施压机箱贯穿开设有施压通道，运输凹槽下表面开设有连通施压通道的施压口，且施压通道两侧均固定有横杆，横杆一侧均转动设置有施压风扇，操作台两侧均固定有运输支架，两运输支架两侧均固定有运输辊，运输辊之间张紧设置有运输履带，运输履带上开设有导气口，操作台上滑移设置有四个限位板，且操作台上设置有切割物料的切割装置，切割装置包括滑移设置于操作台上的切割支架。本实用新型公开了一种实现物料限位，保证切割质量，降低人力消耗的新型切纸机。

Description

一种新型切纸机

技术领域

本实用新型涉及切纸机设备技术领域，尤其涉及一种新型切纸机。

背景技术

随着人们生活水平的提供，越来越多的纸制品被生产出来，为了能够满足人们日益增长的生产需求，切纸机也是在此过程中不断的完善，各种功能的切纸机更是不断的被创造出来。

现有授权公告号为 CN210850539U的实用新型专利公开了一种切纸机用废料清理装置，包括切纸机机架和废料清理箱，所述切纸机机架顶部内侧开设有废料出料口，所述废料出料口的下方设置有滤板，所述滤板固定在切纸机机架上，所述切纸机机架的底部焊接有底板，所述废料清理箱安装在底板的上表面，所述切纸机机架的内侧固定有防护板，所述防护板上设置有废料收放机构，所述废料收放机构设置有两个，两个所述废料收放机构安装在废料出料口以及废料清理箱之间。

采用上述技术方案，通过设置废料收集机构实现对于切割废料的回收，但是在实际的生产当中需要人工对物料进行限位操作，且在切割的过程中物料有可能会发生左右的滑移，有可能对切割的质量造成影响，影响设备的正常运行。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型切纸机，通过设置运输凹槽和施压机箱实现对于物料的限位操作，保证了物料在切割过程中的稳定性，保证了切割的质量，防止物料发生偏移，保证了设备的正常运行，降低了设备发生错误的可能性，降低了设备的人力消耗。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种新型切纸机，包括操作台，所述操作台上开设有运输凹槽，所述操作台下表面固定有施压机箱，所述施压机箱贯穿开设有施压通道，所述运输凹槽下表面开设有连通施压通道的施压口，且所述施压通道两侧均固定有横杆，所述横杆一侧均转动设置有施压风扇，所述横杆另一侧均固定有施压电机，所述施压电机的输出轴与对应施压风扇同轴固定，所述操作台两侧均固定有运输支架，两所述运输支架两侧均固定有运输辊，所述运输辊之间张紧设置有运输履带，所述运输履带上开设有导气口，所述操作台上滑移设置有四个限位板，且所述操作台上设置有切割物料的切割装置，所述切割装置包括滑移设置于操作台上的切割支架。

通过采用上述技术方案，通过设置施压机箱配合施压风扇保证了当物料在运输凹槽内运输的时候，能够受到从下方传来的吸力，保证了在运输过程中能够将物料持续的固定在运输履带上，通过施压口和导气口实现对于施压机箱压力的传导，保证了物料能够稳定的在运输履带上被运输，防止物料在运输过程中发生偏移，保证了切割质量，让物料的切割过程更加稳定，降低了设备的发生错误的可能性，降低了设备的人力消耗，保证了设备的正常运行，通过设置限位板实现对于物料运输过程中的限位卡紧操作，防止物料在运输的过程发生偏移，保证了物料的稳定运输，保证了切割的质量。

本实用新型进一步设置为：所述操作台上表面两侧均开设有切割凹槽，所述切割支架的两侧分别与对应侧的切割凹槽滑移配合，其中一所述切割凹槽内转动设置有切割丝杆，所述切割丝杆贯穿切割支架且与之螺纹配合，所述切割支架内升降设置有切割刀，所述切割支架顶部固定有切割气缸，所述切割气缸的活塞杆贯穿切割支架与切割刀固接。

通过采用上述技术方案，通过设置切割凹槽与切割支架，当需要对物料进行切割的时候，先让切割支架与物料保持同速运动，随后进行切割切割完成以后，切割支架进行复位，随后继续新的切割操作，保证了设备的正常运行，增加了设备生产效率，保证了切割完成的物料已久能够在运输履带上被运输，增加了设备的自动化程度。

本实用新型进一步设置为：所述限位板一侧均开设有限位凹槽，所述限位凹槽一侧均设置有橡胶层。

通过采用上述技术方案，通过设置限位凹槽进一步给物料进行限位操作，保证了物料的稳定运输，降低了物料在运输过程中发生偏移的可能性，增加了设备运行的稳定性，保证了物料能够稳定的进行运输。

本实用新型进一步设置为：所述操作台一侧固定有下料板，所述下料板一侧设置有缓坡，所述缓坡一侧固定有凸块，所述运输履带上开设有辅助凹槽，所述凸块与辅助凹槽形状契合。

通过采用上述技术方案，通过设置缓坡便于对物料的下料收集，通过设置凸块与辅助凹槽，当物料被运输到凸块位置的时候能够更便于将物料从缓坡上运输下来，增加了设备工作的稳定性，保证了设备的正常运行，降低了设备的人力消耗，降低了设备发生错误的可能性。

本实用新型进一步设置为：所述操作台上固定有两限位支架，两所述限位支架内分别转动设置有两限位丝杆，四所述限位板上均固定有限位杆，所述限位丝杆分别贯穿对应侧的限位杆且与之螺纹配，两所述限位支架分别固定有两限位电机，所述限位电机的输出轴分别与对应侧的限位丝杆同轴固定。

通过采用上述技术方案，通过设置限位支架和限位丝杆，试下对于限位块的自动化控制，保证了设备的自动化程度，降低了设备的人力消耗，增加了设备的工作效率，保证了设备的稳定运行，保证了设备运行的精准性。

本实用新型进一步设置为：所述操作台一侧铰接有上料支架，所述上料支架内转动设置有上料辊，所述上料辊两侧均滑移设置有夹紧板。

通过采用上述技术方案，通过设置夹紧板保证了对于物料的夹紧工作，保证了上料过程中的稳定性，进一步增加了对于物料的限位操作，防止上料的时候物料发生偏移，保证了设备的稳定运行。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

（1）通过设置运输凹槽和施压机箱实现对于物料的限位操作，保证了物料在切割过程中的稳定性，保证了切割的质量，防止物料发生偏移，保证了设备的正常运行，降低了设备发生错误的可能性，降低了设备的人力消耗。

（2）通过设置切割凹槽与切割丝杆实现对于物料的持续切割，保证了设备的稳定运行，增加了工作效率，降低了设备的人力消耗，让切割过程中物料不需要停止运输，增加了设备的生产效率。

（3）通过设置下料板和缓坡实现对于成品的收集作用，保证了设备的稳定运行，降低了设备的人力消耗，保证了物料的稳定下料，防止设备在运输的过程中发生错误，增加了设备的自动化程度。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例整体结构的轴侧示意图；

图2是本实用新型一个实施例中操作台的截面示意图；

图3是本实用新型一个实施例整体结构的结构示意图。

附图标记：1、操作台；2、上料支架；3、上料辊；4、夹紧板；5、夹紧凹槽；6、夹紧块；7、运输凹槽；8、施压机箱；9、施压通道；10、施压口；11、横杆；12、施压风扇；13、施压电机；14、运输支架；15、运输辊；16、运输电机；17、运输履带；18、导气口；19、限位板；20、限位支架；21、限位丝杆；22、限位杆；23、限位电机；24、限位凹槽；25、橡胶层；26、切割支架；27、切割凹槽；28、切割丝杆；29、切割电机；30、切割刀；31、切割气缸；32、下料板；33、缓坡；34、凸块；35、辅助凹槽；36、翻折气缸。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型进行清楚、完整地描述。

参见附图1，一种新型切纸机，包括操作台1，操作台1呈矩形结构，操作台1一侧铰接有上料支架2，操作台1一侧铰接有两翻折气缸36，两翻折气缸36的活塞杆端部分别与上料支架2两侧铰接，上料支架2内转动设置有上料辊3，上料辊3两侧均滑移设置有夹紧板4，上料辊3上开设有夹紧凹槽5，且夹紧板4上成型有夹紧块6，夹紧块6与夹紧凹槽5形状契合，且夹紧块6与夹紧凹槽5滑移配合。

参见附图1和附图2，操作台1上开设有运输凹槽7，操作台1下表面固定有施压机箱8，施压机箱8贯穿开设有施压通道9，运输凹槽7下表面开设有若干连通施压通道9的施压口10，施压通道9两侧均固定有横杆11，横杆11一侧均转动设置有施压风扇12，横移另一侧均固定有施压电机13，施压电机13与对应的施压风扇12同轴固定，操作台1两侧均固定有运输支架14，运输支架14两侧均转动设置有运输辊15，其中一运输支架14固定有运输电机16，运输电机16的输出轴与对应的运输辊15同轴固定，运输辊15之间张紧设置有运输履带17，运输履带17上开设有导气口18，当运输履带17运输到操作台1上时，导气口18与施压口10连通，且运输履带17与运输凹槽7形状契合。

参见附图1和附图3，操作台1上滑移设置有四限位板19，操作台1上固定有两限位支架20，两限位支架20内分别转动设置有两限位丝杆21，四限位板19上均固定有限位杆22，限位丝杆21贯穿对应的限位杆22且与之螺纹配合，两限位支架20分别固定有两限位电机23，限位电机23的输出轴分别与对应的限位丝杆21同轴固定。限位板19一侧均开设有限位凹槽24，限位凹槽24一侧均设置有橡胶层25。

操作台1上滑移设置有切割支架26，且操作台1两侧均开设有切割凹槽27，切割支架26的两侧分别与对应侧的切割凹槽27滑移配合，其中一切割凹槽27内转动设置有切割丝杆28，切割丝杆28贯穿对应侧的切割支架26且与之螺纹配合，操作台1一侧固定有切割电机29，切割电机29的输出轴与切割丝杆28同轴固定，切割支架26内升降设置有切割刀30，切割支架26顶部固定有切割气缸31，切割气缸31的活塞杆端部贯穿切割支架26与切割刀30固接。

操作台1一侧固定有下料板32，下料板32一侧固定有缓坡33，缓坡33远离下料板32的一侧固定有凸块34，且运输履带17上开设有辅助凹槽35，凸块34与辅助凹槽35形状契合。

本实施例的工作原理是：当需要切纸机工作的时候，先将物料放置在上料辊3上，随后在运输履带17上被运输，通过限位块的限位作用实现限位，保证通过施压机箱8给物料提供稳定在运输履带17上的作用力，保证了物料的稳定运输，通过上述设备实现对于物料的限位操作，保证了物料在切割过程中的稳定性，保证了切割的质量，防止物料发生偏移，保证了设备的正常运行，降低了设备发生错误的可能性，降低了设备的人力消耗。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型切纸机，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）上开设有运输凹槽（7），所述操作台（1）下表面固定有施压机箱（8），所述施压机箱（8）贯穿开设有施压通道（9），所述运输凹槽（7）下表面开设有连通施压通道（9）的施压口（10），且所述施压通道（9）两侧均固定有横杆（11），所述横杆（11）一侧均转动设置有施压风扇（12），所述横杆（11）另一侧均固定有施压电机（13），所述施压电机（13）的输出轴与对应施压风扇（12）同轴固定，所述操作台（1）两侧均固定有运输支架（14），两所述运输支架（14）两侧均固定有运输辊（15），所述运输辊（15）之间张紧设置有运输履带（17），所述运输履带（17）上开设有导气口（18），所述操作台（1）上滑移设置有四个限位板（19），且所述操作台（1）上设置有切割物料的切割装置，所述切割装置包括滑移设置于操作台（1）上的切割支架（26）。

2.根据权利要求1所述的一种新型切纸机，其特征在于：所述操作台（1）上表面两侧均开设有切割凹槽（27），所述切割支架（26）的两侧分别与对应侧的切割凹槽（27）滑移配合，其中一所述切割凹槽（27）内转动设置有切割丝杆（28），所述切割丝杆（28）贯穿切割支架（26）且与之螺纹配合，所述切割支架（26）内升降设置有切割刀（30），所述切割支架（26）顶部固定有切割气缸（31），所述切割气缸（31）的活塞杆贯穿切割支架（26）与切割刀（30）固接。

3.根据权利要求1所述的一种新型切纸机，其特征在于：所述限位板（19）一侧均开设有限位凹槽（24），所述限位凹槽（24）一侧均设置有橡胶层（25）。

4.根据权利要求1所述的一种新型切纸机，其特征在于：所述操作台（1）一侧固定有下料板（32），所述下料板（32）一侧设置有缓坡（33），所述缓坡（33）一侧固定有凸块（34），所述运输履带（17）上开设有辅助凹槽（35），所述凸块（34）与辅助凹槽（35）形状契合。

5.根据权利要求1所述的一种新型切纸机，其特征在于：所述操作台（1）上固定有两限位支架（20），两所述限位支架（20）内分别转动设置有两限位丝杆（21），四所述限位板（19）上均固定有限位杆（22），所述限位丝杆（21）分别贯穿对应侧的限位杆（22）且与之螺纹配，两所述限位支架（20）分别固定有两限位电机（23），所述限位电机（23）的输出轴分别与对应侧的限位丝杆（21）同轴固定。

6.根据权利要求1所述的一种新型切纸机，其特征在于：所述操作台（1）一侧铰接有上料支架（2），所述上料支架（2）内转动设置有上料辊（3），所述上料辊（3）两侧均滑移设置有夹紧板（4）。

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