CN213703165U - 一种360度运转飞吧装置 - Google Patents

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郭有宏
张正飞
刘长山
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Abstract

本实用新型适用于飞吧装置技术领域,提供了一种360度运转飞吧装置,包括飞吧固定臂、第一齿轮和飞吧框架,所述飞吧固定臂的左右两端均安装有导电轴与轴套,且飞吧固定臂的顶部左侧安装有驱动电机,所述第一齿轮安装在驱动电机的右侧位置,所述飞吧框架安装在第一齿轮的外侧位置,且飞吧框架的下方安装有工件安装杆,并且飞吧框架的内侧安装有驱动电机,所述工件安装杆的左右两端均安装有从动轮,所述第一齿轮的下方连接有第二齿轮,且第二齿轮的下方连接有第三齿轮。该360度运转飞吧装置,不仅能够使得加工件360°旋转,而且动力传输平稳,磨损小、噪音小,运转稳定,后期维护成本低。

Description

一种360度运转飞吧装置
技术领域
本实用新型属于机械加工技术领域,尤其涉及一种360度运转飞吧装置。
背景技术
现有的飞吧装置采用连杆机构带动转盘,导电使用外部安装导电线的方案,飞吧装置在使用的过程中,其操作环境一般不容乐观,这种环境因素会影响飞吧装置的正常运行。
目前的360度运转飞吧装置,不仅不能够使得加工件360°旋转,而且动力传输不平稳,磨损大、噪音大,运转不稳定,后期维护成本高,因此,提供一种360度运转飞吧装置。
发明内容
本实用新型提供一种360度运转飞吧装置,旨在解决目前的360度运转飞吧装置,不仅不能够使得加工件360°旋转,而且动力传输不平稳,磨损大、噪音大,运转不稳定,后期维护成本高的问题。
本实用新型是这样实现的,一种360度运转飞吧装置,包括飞吧固定臂、第一齿轮和飞吧框架,所述飞吧固定臂的左右两端均安装有导电轴与轴套,且飞吧固定臂的顶部左侧安装有驱动电机,所述第一齿轮安装在驱动电机的右侧位置,所述飞吧框架安装在第一齿轮的外侧位置,且飞吧框架的下方安装有工件安装杆,并且飞吧框架的内侧安装有驱动电机,所述工件安装杆的左右两端均安装有从动轮,所述第一齿轮的下方连接有第二齿轮,且第二齿轮的下方连接有第三齿轮。
优选的,所述飞吧固定臂关于飞吧框架对称设置,且飞吧固定臂与从动轮之间构成拆卸结构。
优选的,所述第一齿轮的外表面均匀涂抹有耐磨防锈蚀层,且第一齿轮的内部安装有第一加强筋,并且第一加强筋的内侧安装有第二加强筋,而且第二加强筋的高度等于第一齿轮的内壁高度。
优选的,所述第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮的直径自上到下依次增加,且第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、工件安装杆和从动轮之间构成连动结构。
优选的,所述从动轮的横向中轴线与第三齿轮的横向中轴线在同一条直线上,且从动轮与第三齿轮之间构成传动结构。
优选的,所述第一加强筋和第二加强筋之间交错等间距分布,且第二加强筋的竖截面为“X”字形结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的一种360度运转飞吧装置,不仅能够使得加工件360°旋转,而且动力传输平稳,磨损小、噪音小,运转稳定,后期维护成本低。
1.第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮之间紧密贴合,且第三齿轮的横向中轴线与从动轮的横向中轴线在同一条直线上,通过第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、工件安装杆和从动轮之间构成的连动结构,能够实现工件安装杆的360°旋转。
2.第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮的外表面均涂覆有耐磨防锈蚀层,使得第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮的腐蚀性较强,动力传输平稳,磨损小、噪音小,运转稳定,后期维护成本低。
3.飞吧固定臂与从动轮之间的连接方式为螺栓连接,便于对飞吧固定臂与从动轮之间进行拆卸,方便将工件安装杆取出,且从动轮、第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮的内部均镶嵌安装有第二加强筋,能够对从动轮、第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮进行支撑,不易使其受到损坏。
附图说明
图1为本实用新型中整体结构结构示意图;
图2为本实用新型中正视构示意图;
图3为本实用新型中俯视结构示意图;
图4为本实用新型中第二齿轮与第三齿轮连接侧视结构示意图;
图5为本实用新型中第一齿轮内部结构示意图。
图中:1-飞吧固定臂、2-导电轴与轴套、3-驱动电机、4-第一齿轮、5-飞吧框架、6-工件安装杆、7-从动轮、8-第二齿轮、9-第三齿轮、10-耐磨防锈蚀层、11-第一加强筋、12-第二加强筋。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种360度运转飞吧装置技术方案:一种360度运转飞吧装置,包括飞吧固定臂1、导电轴与轴套2、驱动电机3、第一齿轮4、飞吧框架5、工件安装杆6、从动轮7、第二齿轮8、第三齿轮9、耐磨防锈蚀层10、第一加强筋11和第二加强筋12,飞吧固定臂1的左右两端均安装有导电轴与轴套2,且飞吧固定臂1的顶部左侧安装有驱动电机3,第一齿轮4安装在驱动电机3的右侧位置,飞吧框架5安装在第一齿轮4的外侧位置,且飞吧框架5的下方安装有工件安装杆6,并且飞吧框架5的内侧安装有驱动电机3,工件安装杆6的左右两端均安装有从动轮7,第一齿轮4的下方连接有第二齿轮8,且第二齿轮8的下方连接有第三齿轮9。
在本实施方式中,该360度运转飞吧装置,不仅能够使得加工件360°旋转,而且动力传输平稳,磨损小、噪音小,运转稳定,后期维护成本低.
进一步的,如图1中飞吧固定臂1关于飞吧框架5对称设置,且飞吧固定臂1与从动轮7之间构成拆卸结构。
在本实施方式中,便于对飞吧固定臂1与从动轮7之间进行拆卸。
进一步的,如图5中第一齿轮4的外表面均匀涂抹有耐磨防锈蚀层10,且第一齿轮4的内部安装有第一加强筋11,并且第一加强筋11的内侧安装有第二加强筋12,而且第二加强筋12的高度等于第一齿轮4的内壁高度。
在本实施方式中,第二加强筋12能够对第一齿轮4进行支撑。
进一步的,如图1中第一齿轮4、第二齿轮8和第三齿轮9的直径自上到下依次增加,且第一齿轮4、第二齿轮8、第三齿轮9、工件安装杆6和从动轮7之间构成连动结构。
在本实施方式中,通过第一齿轮4的转动能够带动第二齿轮8、第三齿轮9、工件安装杆6和从动轮7进行转动。
进一步的,如图1中从动轮7的横向中轴线与第三齿轮9的横向中轴线在同一条直线上,且从动轮7与第三齿轮9之间构成传动结构。
在本实施方式中,便于从动轮7带动工件安装杆6转动。
进一步的,如图5中第一加强筋11和第二加强筋12之间交错等间距分布,且第二加强筋12的竖截面为“X”字形结构。
在本实施方式中,不易使得第一齿轮4受到损坏。
本实用新型的工作原理及使用流程:如图1中第一齿轮4、第二齿轮8和第三齿轮9之间紧密贴合,且第三齿轮9的横向中轴线与从动轮7的横向中轴线在同一条直线上,从动轮7的内侧安装有工件安装杆6,且工件安装杆6贯穿安装在从动轮7的内部,通过驱动电机3带动第一齿轮4转动,第一齿轮4的转动使得第二齿轮8和第三齿轮9转动,进而带动工件安装杆6和从动轮7转动,能够实现工件安装杆6的360°旋转,第一齿轮4、第二齿轮8和第三齿轮9的外表面均涂覆有耐磨防锈蚀层10,使得第一齿轮4、第二齿轮8和第三齿轮9的腐蚀性较强,动力传输平稳,磨损小、噪音小,运转稳定,后期维护成本低,第一齿轮4、第二齿轮8和第三齿轮9的内部均安装有第一加强筋11和第二加强筋12,且第一加强筋11和第二加强筋12交错等间距分布,第二加强筋12能够对第一齿轮4、第二齿轮8和第三齿轮9进行支撑,不易使得第一齿轮4、第二齿轮8和第三齿轮9受到损坏,飞吧固定臂1与从动轮7之间的连接方式为螺栓连接,便于对飞吧固定臂1与从动轮7之间进行拆卸,方便将工件安装杆6取出。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种360度运转飞吧装置,包括飞吧固定臂(1)、第一齿轮(4)和飞吧框架(5),其特征在于:所述飞吧固定臂(1)的左右两端均安装有导电轴与轴套(2),且飞吧固定臂(1)的顶部左侧安装有驱动电机(3),所述第一齿轮(4)安装在驱动电机(3)的右侧位置,所述飞吧框架(5)安装在第一齿轮(4)的外侧位置,且飞吧框架(5)的下方安装有工件安装杆(6),并且飞吧框架(5)的内侧安装有驱动电机(3),所述工件安装杆(6)的左右两端均安装有从动轮(7),所述第一齿轮(4)的下方连接有第二齿轮(8),且第二齿轮(8)的下方连接有第三齿轮(9)。
2.如权利要求1所述的一种360度运转飞吧装置,其特征在于:所述飞吧固定臂(1)关于飞吧框架(5)对称设置,且飞吧固定臂(1)与从动轮(7)之间构成拆卸结构。
3.如权利要求1所述的一种360度运转飞吧装置,其特征在于:所述第一齿轮(4)的外表面均匀涂抹有耐磨防锈蚀层(10),且第一齿轮(4)的内部安装有第一加强筋(11),并且第一加强筋(11)的内侧安装有第二加强筋(12),而且第二加强筋(12)的高度等于第一齿轮(4)的内壁高度。
4.如权利要求1所述的一种360度运转飞吧装置,其特征在于:所述第一齿轮(4)、第二齿轮(8)和第三齿轮(9)的直径自上到下依次增加,且第一齿轮(4)、第二齿轮(8)、第三齿轮(9)、工件安装杆(6)和从动轮(7)之间构成连动结构。
5.如权利要求1所述的一种360度运转飞吧装置,其特征在于:所述从动轮(7)的横向中轴线与第三齿轮(9)的横向中轴线在同一条直线上,且从动轮(7)与第三齿轮(9)之间构成传动结构。
6.如权利要求3所述的一种360度运转飞吧装置,其特征在于:所述第一加强筋(11)和第二加强筋(12)之间交错等间距分布,且第二加强筋(12)的竖截面为“X”字形结构。
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