CN211554639U - 一种喷淋摆动装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种喷淋摆动装置,用于驱使显影机中的药液喷淋架基于所述显影机设有的导轨直线往复运动,包括:动力轴,所述动力轴偏心穿设若干驱动轮,所述驱动轮能够随所述动力轴旋转而转动,所述动力轴枢接于所述显影机的机架;连杆,所述连杆一端枢接于所述驱动轮的外周另一端枢接所述药液喷淋架;动力装置,所述动力装置用于驱使所述动力轴旋转,以使所述连杆驱使所述药液喷淋架基于所述导轨往复运动;所述驱动轮、连杆由超高分子聚乙烯材料制成。
Description
技术领域
本实用新型涉及显影设备,尤其涉及一种喷淋摆动装置。
背景技术
现有市场上的显影设备的喷淋摆动装置结构复杂,且显影药水有腐蚀性,易造成显影设备的喷淋摆动装置产生锈蚀,进而损坏喷淋摆动装置,影响显影设备使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术上述不足,提供一种喷淋摆动装置。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案如下:
一种喷淋摆动装置,用于驱使显影机中的药液喷淋架基于所述显影机设有的导轨直线往复运动,包括:动力轴,所述动力轴偏心穿设若干驱动轮,所述驱动轮能够随所述动力轴旋转而转动,所述动力轴枢接于所述显影机的机架;连杆,所述连杆一端枢接于所述驱动轮的外周另一端枢接所述药液喷淋架;动力装置,所述动力装置用于驱使所述动力轴旋转,以使所述连杆驱使所述药液喷淋架基于所述导轨往复运动;所述驱动轮、连杆由超高分子聚乙烯材料制成。
优选地,所述连杆包括摆臂以及与所述摆臂连接的枢接环,所述摆臂区别于设有所述枢接环的一侧与所述药液喷淋架枢接,所述枢接环区别于与所述摆臂连接的一侧设有避位开口,所述避位开口的宽度大于所述动力轴的直径;所述枢接环的直径与所述驱动轮的直径匹配。
优选地,所述枢接环设有所述避位开口处连接有限位板,所述限位板位于所述驱动轮的上方搭接于所述驱动轮。
优选地,所述限位板的水平截面呈扇环状,所述限位板与所述枢接环之间的固定部位于所述避位开口的两侧,所述限位板的外径与所述枢接环的外径匹配,所述限位板的内径小于所述枢接环的内径。
优选地,所述驱动轮的下方连接有承托盘,所述承托盘用于支撑所述连杆。
优选地,所述承托盘偏心穿设于所述动力轴,所述承托盘能够随所述动力轴旋转而转动。
优选地,所述承托盘的盘面设有第一连接孔,所述驱动轮的盘面与所述第一连接孔位置相对应处设有第二连接孔,所述第一连接孔与所述第二连接孔穿设有连接轴,所述连接轴用于限制所述承托盘与所述驱动轮之间的相对位置。
优选地,所述动力轴的轴向间隔设有用于与所述机架枢接的第一枢接部和第二枢接部,所述驱动轮位于所述第一枢接部与所述第二枢接部之间。
优选地,所述连杆与所述药液喷淋架之间设有枢接转轴;所述枢接转轴的一端与所述连杆枢接另一端与所述药液喷淋架枢接。
优选地,所述枢接转轴与所述药液喷淋架枢接处设有第一轴承,所述枢接转轴与所述连杆枢接处设有第二轴承,所述药液喷淋架与所述连杆之间还设有第三轴承,所述第一轴承、所述第二轴承以及所述第三轴承由超高分子聚乙烯材料制成。
本实用新型的有益效果是,提供一种喷淋摆动装置,用于驱使显影机中的药液喷淋架基于所述显影机设有的导轨直线往复运动,包括:动力轴,所述动力轴偏心穿设若干驱动轮,所述驱动轮能够随所述动力轴旋转而转动,所述动力轴枢接于所述显影机的机架;连杆,所述连杆一端枢接于所述驱动轮的外周另一端枢接所述药液喷淋架;动力装置,所述动力装置用于驱使所述动力轴旋转,以使所述连杆驱使所述药液喷淋架基于所述导轨往复运动;所述驱动轮、连杆由超高分子聚乙烯材料制成;使用这种喷淋摆动装置具有结构简单耐腐蚀的优点。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步描述。
图1是本实用新型实施例1的整体结构示意图。
图2是本实用新型实施例1的整体结构示意图2。
图3是本实用新型实施例1的整体结构剖面示意图。
图4是本实用新型实施例1的整体结构剖面示意图局部放大图。
图5是本实用新型实施例1的部分零件的装配示意图。
图6是本实用新型实施例1的部分零件的装配爆炸示意图。
附图标记说明
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,还可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1
参考图1至图6所示,一种喷淋摆动装置,用于驱使显影机中的药液喷淋架 101基于所述显影机设有的导轨102直线往复运动,包括:
动力轴201,所述动力轴201偏心穿设若干驱动轮202,所述驱动轮202能够随所述动力轴201旋转而转动,所述动力轴201枢接于所述显影机的机架103;
连杆204,所述连杆204一端枢接于所述驱动轮202的外周另一端枢接所述药液喷淋架101;
动力装置,所述动力装置用于驱使所述动力轴201旋转,本实施例中电机 205作为动力装置通过联轴器210与动力轴201连接驱使动力轴201旋转;
所述动力装置驱使所述动力轴201旋转的过程中,偏心穿设于所述动力轴 201的动力轮202的轴心将绕动力轴201的轴心旋转,连杆204枢接于动力轮202 外周的一端将会随着动力轮202的轴心位置变化而摆动,以使所述连杆204驱使所述药液喷淋架101基于所述导轨102直线往复运动;
本实施例中,所述驱动轮、连杆由超高分子聚乙烯材料制成。
本实施例中,所述连杆204包括摆臂2041以及与所述摆臂2041连接的枢接环2042,所述摆臂2041区别于设有所述枢接环2042的一侧与所述药液喷淋架枢接,所述枢接环2042区别于与所述摆臂2041连接的一侧设有避位开口2043,所述避位开口2043的宽度大于所述动力轴201的直径;设置避位开口2043的宽度大于所述动力轴201的直径的目的在于,当连杆204需要更换时,无需拆卸动力轴即可从侧方将当连杆204取下;所述枢接环2042的直径与所述驱动轮202的直径匹配。
本实施例中,所述枢接环2042设有所述避位开口2043处连接有限位板2044,所述限位板2044位于所述驱动轮202的上方搭接于所述驱动轮202;限位板2044 连接所述枢接环2042并位于所述驱动轮202的上方搭接于所述驱动轮202用于限制枢接环2042与驱动轮202之间的相对位置,防止枢接环2042垂直下落。
本实施例中,所述限位板2044的水平截面呈扇环状,所述限位板2044与所述枢接环2042之间的固定部位于所述避位开口2043的两侧;本实施例避位开口 2043的两侧设有螺纹孔,限位板2044相应位置设有螺纹通孔,限位板2044与枢接环2042通过螺丝连接固定;所述限位板2044的外径与所述枢接环2042的外径相等,所述限位板2044的内径小于所述枢接环2042的内径。
本实施例中,所述驱动轮202的下方连接有承托盘206,所述承托盘206用于支撑所述连杆204。
本实施例中,所述承托盘206偏心穿设于所述动力轴201,所述承托盘206 能够随所述动力轴201旋转而转动。
本实施例中,所述承托盘206的盘面设有第一连接孔2061,所述驱动轮202 的盘面与所述第一连接孔2061位置相对应处设有第二连接孔2021,所述第一连接孔2061与所述第二连接孔2021穿设有连接轴207,所述连接轴207的两端设有限位螺母2071,连接轴207用于限制所述承托盘206与所述驱动轮202之间的相对位置。
本实施例中,所述动力轴201的轴向间隔设有用于与所述机架103枢接的第一枢接部2011和第二枢接部2012,所述驱动轮202位于所述第一枢接部2011与所述第二枢接部2012之间。
本实施例中,所述连杆204与所述药液喷淋架101之间设有枢接转轴208;所述枢接转轴208的一端与所述连杆204枢接另一端与所述药液喷淋架101枢接。
本实施例中,所述枢接转轴208与所述药液喷淋架枢接处设有第一轴承 2091,所述枢接转轴与所述连杆204枢接处设有第二轴承2092,所述药液喷淋架与所述连杆之间还设有第三轴承2093,所述第一轴承2091、所述第二轴承 2092以及所述第三轴承2093由超高分子聚乙烯材料制成;轴承安装方式属于本领域常见技术手段,不做赘述。
在实施例1中,电机205作为动力装置通过联轴器210与动力轴201连接驱使动力轴201旋转只是其中一种实施方式;电机205还可以使用气动马达等本领域常见的动力装置进行替代;电机205与动力轴201之间还可以设置减速机;电机 205与驱动轴201之间还可以通过设置齿轮,并通过齿轮啮合传递扭矩。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换。
Claims (10)
1.一种喷淋摆动装置,用于驱使显影机中的药液喷淋架基于所述显影机设有的导轨直线往复运动,其特征在于,包括:
动力轴,所述动力轴偏心穿设若干驱动轮,所述驱动轮能够随所述动力轴旋转而转动,所述动力轴枢接于所述显影机的机架;
连杆,所述连杆一端枢接于所述驱动轮的外周另一端枢接所述药液喷淋架;
动力装置,所述动力装置用于驱使所述动力轴旋转,以使所述连杆驱使所述药液喷淋架基于所述导轨往复运动;
所述驱动轮、连杆由超高分子聚乙烯材料制成。
2.根据权利要求1所述的一种喷淋摆动装置,其特征在于,所述连杆包括摆臂以及与所述摆臂连接的枢接环,所述摆臂区别于设有所述枢接环的一侧与所述药液喷淋架枢接,所述枢接环区别于与所述摆臂连接的一侧设有避位开口,所述避位开口的宽度大于所述动力轴的直径;所述枢接环的直径与所述驱动轮的直径匹配。
3.根据权利要求2所述的一种喷淋摆动装置,其特征在于,所述枢接环设有所述避位开口处连接有限位板,所述限位板位于所述驱动轮的上方搭接于所述驱动轮。
4.根据权利要求3所述的一种喷淋摆动装置,其特征在于,所述限位板的水平截面呈扇环状,所述限位板与所述枢接环之间的固定部位于所述避位开口的两侧,所述限位板的外径与所述枢接环的外径匹配,所述限位板的内径小于所述枢接环的内径。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种喷淋摆动装置,其特征在于,所述驱动轮的下方连接有承托盘,所述承托盘用于支撑所述连杆。
6.根据权利要求5所述的一种喷淋摆动装置,其特征在于,所述承托盘偏心穿设于所述动力轴,所述承托盘能够随所述动力轴旋转而转动。
7.根据权利要求6所述的一种喷淋摆动装置,其特征在于,所述承托盘的盘面设有第一连接孔,所述驱动轮的盘面与所述第一连接孔位置相对应处设有第二连接孔,所述第一连接孔与所述第二连接孔穿设有连接轴,所述连接轴用于限制所述承托盘与所述驱动轮之间的相对位置。
8.根据权利要求1所述的一种喷淋摆动装置,其特征在于,所述动力轴的轴向间隔设有用于与所述机架枢接的第一枢接部和第二枢接部,所述驱动轮位于所述第一枢接部与所述第二枢接部之间。
9.根据权利要求1所述的一种喷淋摆动装置,其特征在于,所述连杆与所述药液喷淋架之间设有枢接转轴;所述枢接转轴的一端与所述连杆枢接另一端与所述药液喷淋架枢接。
10.根据权利要求9所述的一种喷淋摆动装置,其特征在于,所述枢接转轴与所述药液喷淋架枢接处设有第一轴承,所述枢接转轴与所述连杆枢接处设有第二轴承,所述药液喷淋架与所述连杆之间还设有第三轴承,所述第一轴承、所述第二轴承以及所述第三轴承由超高分子聚乙烯材料制成。
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