CN213702270U - 一种焊接用送风装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种焊接用送风装置，包括置物台和摇臂底座，所述置物台左侧固定连接有机架，所述机架上端焊接有摇臂底座，所述摇臂底座螺栓连接有摆动前臂，所述摆动前臂的末端安装有销轴，所述销轴连接有摆动后臂，所述摆动后臂的末端铰链连接有安装架，所述安装架的上端铰链连接有前伸臂，所述安装架的下端铰链连接有油缸，所述油缸的内腔滑动连接有油缸连杆，所述油缸连杆的末端铰链连接在活动关节上，所述活动关节焊接在前伸臂上，所述前伸臂的末端安装有喷气嘴座，所述喷气嘴座下端螺栓连接有喷气嘴，所述喷气嘴的正下方开挖有碎屑收集槽。该焊接用送风装置，结构灵活多变，采用喷气嘴送气在焊接时保证高质量焊接接头。
Description
技术领域
本实用新型属于焊接技术领域，具体涉及一种焊接用送风装置。
背景技术
电焊的基本工作原理是通过常用的220V电压或者380V的工业用电，通过电焊机里的减压器降低了电压，增强了电流，并使电能产生巨大的电弧热量融化焊条和钢铁，而焊条熔融使钢铁之间的融合性更高。电焊条的外层的药皮、CO2焊接喷出CO2气体起防止金属融化后氧化的作用，当然这种防止金属被氧化的手段不见得是多么有效的。长时间接触电焊的人员容易患上电焊工尘肺，是长期大量吸入电焊烟尘所致的尘肺。电焊烟尘是由于高温使焊药、焊条芯和被焊接材料溶化蒸发，逸散在空气中氧化冷凝而形成的颗粒极细的气溶胶。
所以焊接保护气体能够有效改善上述情况，气体保护焊由于具有焊接质量好，效率高，易实现自动化等优点而得以迅速发展。焊接保护气体可以是单元气体，也有二元，三元混合气。采用焊接保护气的目的在于提高焊缝质量，减少焊缝加热作用带宽度，避免材质氧化。所以推广电焊送气装置能够有效避免上述实际使用过程中遇到的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种焊接用送风装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊接用送风装置，包括置物台和摇臂底座，所述置物台左侧固定连接有机架，所述机架上端焊接有摇臂底座，所述摇臂底座螺栓连接有摆动前臂，所述摆动前臂的末端安装有销轴，所述销轴连接有摆动后臂，所述摆动后臂的末端铰链连接有安装架，所述安装架的上端铰链连接有前伸臂，所述安装架的下端铰链连接有油缸，所述油缸的内腔滑动连接有油缸连杆，所述油缸连杆的末端铰链连接在活动关节上，所述活动关节焊接在前伸臂上，所述前伸臂的末端安装有喷气嘴座，所述喷气嘴座下端螺栓连接有喷气嘴，所述喷气嘴的正下方开挖有碎屑收集槽。
优选的，所述油缸连杆完全收回油缸内部，且喷气嘴接触置物台。
优选的，所述摇臂底座和摆动前臂的连接处安装有弹簧垫圈。
优选的，所述喷气嘴的喷嘴底部安装有防护网，所述喷气嘴的顶端安装有外螺纹。
优选的，所述喷气嘴内腔下部安装有内衬层。
本实用新型的技术效果和优点：该焊接用送风装置，通过安装摆动前臂和摆动后臂，能够将气体送入左右两侧，达到了灵活多变的效果；通过油缸和油缸连杆的配合，能够将气体送入上下两端；通过在喷气嘴的正下端安装碎屑收集槽，能够将焊接产生的碎屑收集起来，避免杂物污染焊件；通过在喷气嘴的上部安装的外螺纹，能够方便更换，在喷气嘴的下端安装有防护网，能够阻止杂物进入喷气嘴阻挡气流，通过在喷气嘴的内腔安装的内衬层，能够阻止杂物附着在上面。该焊接用送风装置，结构灵活多变，采用喷气嘴送气在焊接时保证高质量焊接接头。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的喷气嘴结构示意图。
图中：1摇臂底座、2机架、3置物台、4摆动前臂、5销轴、6摆动后臂、7安装架、8油缸、9油缸连杆、10活动关节、11喷气嘴座、12喷气嘴、13碎屑收集槽、14前伸臂、15内衬层、16外螺纹、17防护网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，图1为本实用新型的结构示意图，一种焊接用送风装置，包括置物台3和摇臂底座1，所述置物台3左侧固定连接有机架2，通过机架2能够将摇臂底座1安装到适合的高度，所述机架2上端焊接有摇臂底座1，所述摇臂底座1螺栓连接有摆动前臂4，所述摆动前臂4的末端安装有销轴5，所述销轴5连接有摆动后臂6，通过摆动前臂4和摆动后臂6能够轻松摆动摇臂到任意位置，所述摆动后臂6的末端铰链连接有安装架7，所述安装架7的上端铰链连接有前伸臂14，所述安装架7的下端铰链连接有油缸8，所述油缸8的内腔滑动连接有油缸连杆9，通过油缸连杆9的支撑能够使喷气嘴到达固定高度，避免发生滑落，所述油缸连杆9的末端铰链连接在活动关节10上，所述活动关节10焊接在前伸臂14上，所述前伸臂14的末端安装有喷气嘴座11，所述喷气嘴座11下端螺栓连接有喷气嘴12，通过喷气嘴12喷出的保护气能够在焊接处产生防护层，避免空气中的氧气氧化焊接处，所述喷气嘴12的正下方开挖有碎屑收集槽13，通过碎屑收集槽13能够将焊接产生的碎屑收集到一起。
请参阅图2，图2为本实用新型的喷气嘴结构示意图所述喷气嘴12的喷嘴底部安装有防护网17，所述喷气嘴12的顶端安装有外螺纹16，通过外螺纹16能够方便拆卸与更换，所述喷气嘴12内腔下部安装有内衬层15，内衬层15的材质为紫铜，能够避免杂质附着在喷气嘴12上阻止出气效率。
工作原理：将送气装置摆放平整，在置物台3上放入待焊件，手持摆动后臂6将喷气嘴对准焊接处，移动油缸8调整竖直高度使喷气嘴和焊缝在同一水平面，然后通入二氧化碳气体或者氩气通过喷气嘴12喷出，避免材质被氧化，焊接产生的碎屑掉入碎屑收集槽13内，能够将焊枪与喷气嘴12安装在一起，便于时刻在焊接发生处形成保护气层。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种焊接用送风装置，包括置物台（3）和摇臂底座（1），其特征在于：所述置物台（3）左侧固定连接有机架（2），所述机架（2）上端焊接有摇臂底座（1），所述摇臂底座（1）螺栓连接有摆动前臂（4），所述摆动前臂（4）的末端安装有销轴（5），所述销轴（5）连接有摆动后臂（6），所述摆动后臂（6）的末端铰链连接有安装架（7），所述安装架（7）的上端铰链连接有前伸臂（14），所述安装架（7）的下端铰链连接有油缸（8），所述油缸（8）的内腔滑动连接有油缸连杆（9），所述油缸连杆（9）的末端铰链连接在活动关节（10）上，所述活动关节（10）焊接在前伸臂（14）上，所述前伸臂（14）的末端安装有喷气嘴座（11），所述喷气嘴座（11）下端螺栓连接有喷气嘴（12），所述喷气嘴（12）的正下方开挖有碎屑收集槽（13）。
2.根据权利要求1所述的一种焊接用送风装置，其特征在于：所述油缸连杆（9）完全收回油缸（8）内部，且喷气嘴（12）接触置物台（3）。
3.根据权利要求1所述的一种焊接用送风装置，其特征在于：所述摇臂底座（1）和摆动前臂（4）的连接处安装有弹簧垫圈。
4.根据权利要求1所述的一种焊接用送风装置，其特征在于：所述喷气嘴（12）的喷嘴底部安装有防护网（17），所述喷气嘴（12）的顶端安装有外螺纹（16）。
5.根据权利要求1所述的一种焊接用送风装置，其特征在于：所述喷气嘴（12）内腔下部安装有内衬层（15）。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN115922175A (zh) * | 2022-10-10 | 2023-04-07 | 无锡市巨神起重机有限公司 | 一种起重机臂架生产用智能焊接设备 |
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2020
- 2020-10-12 CN CN202022257777.XU patent/CN213702270U/zh not_active Expired - Fee Related
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