CN212329974U

CN212329974U - 一种气体保护焊设备用气罩

Info

Publication number: CN212329974U
Application number: CN202020455704.9U
Authority: CN
Inventors: 张治卫; 贾传宝
Original assignee: Shandong Pingyun Intelligent Equipment Co ltd
Current assignee: Shandong Pingyun Intelligent Equipment Co ltd; Shandong University
Priority date: 2020-04-01
Filing date: 2020-04-01
Publication date: 2021-01-12
Anticipated expiration: 2030-04-01

Abstract

本实用新型涉及一种气体保护焊设备用气罩，属于焊接设备技术领域，装置包括外罩，外罩内并排设有挡板1和挡板2，外罩一端顶部设有焊枪接口，焊枪接口用于贯穿焊枪、使焊枪伸入气罩内，焊枪接口与挡板2分别位于挡板1的两侧；挡板2另一侧设有两个内板，内板为钝角板，内板对称置于外罩顶部内侧下方，两个内板之间水平设有气孔板，气孔板上设有气孔，两个内板对应的外罩顶部设有气嘴接头，气嘴接头与外部进气管相连。可以解决焊接时保护气对焊缝保护不足、影响焊接质量等问题，对焊缝进行有效的防护，实现较高的焊接质量，同时大量节省保护气用量。

Description

一种气体保护焊设备用气罩

技术领域

本实用新型涉及一种气体保护焊设备用气罩，属于焊接设备技术领域。

背景技术

焊接技术是目前较重要的一种成型方法，而焊接技术中的气体保护焊由于具有焊接质量好、效率高、易实现自动化等优点而得以迅速发展。焊接保护气体可以是单元气体，也有二元，三元混合气。采用焊接保护气的目的在于提高焊缝质量，减少焊缝加热作用带宽度，避免材质氧化。

目前大多数设备自带保护气罩，各式各样的气罩起到的作用也是存在较大差异，大部分对气罩仅仅只是简单覆盖，容易漏进空气，造成焊缝保护不足，从而影响焊接质量；或着是结构简单，设计不合理，造成保护气严重浪费，焊接成本较高。

实用新型内容

针对现有技术的不足，为了解决焊接时保护气对焊缝保护不足、影响焊接质量，以及浪费保护气等问题，本实用新型提供一种气体保护焊设备用气罩。

本实用新型的技术方案如下：

一种气体保护焊设备用气罩，包括外罩，外罩内并排设有挡板1和挡板2，外罩一端顶部设有焊枪接口，焊枪接口用于贯穿焊枪、使焊枪伸入气罩内，焊枪接口与挡板2分别位于挡板1的两侧；

挡板2另一侧设有两个内板，内板为钝角板，内板对称置于外罩顶部内侧下方，两个内板之间水平设有气孔板，气孔板上设有气孔，两个内板对应的外罩顶部设有气嘴接头，气嘴接头与外部进气管相连。

优选的，气嘴接头的数量为至少一个。长焊缝需要保护气时，气罩长度较长，多个气嘴可使气流更均匀。

优选的，外罩顶部外侧设有垫板，垫板上设有连接孔如螺纹孔，气体保护焊设备用气罩通过连接孔与外部支架连接。

优选的，气体保护焊设备用气罩还包括左裙边、右裙边、后裙边，左裙边、右裙边、后裙边为长板，左裙边、右裙边置于外罩两侧，后裙边位于外罩后端，左裙边、右裙边、后裙边均通过弹簧合页与外罩连接。通过弹簧合页与外罩存在相对运动，可绕弹簧合页轴线进行一定角度的旋转运动。通过弹簧合页的作用，有一个一直向下的力，可以紧贴工件表面，有利于减小外界大气对气罩内部的影响。特别是户外作业环境，有利于减小风力对气罩内部气流的影响，从而对焊缝进行有效保护。

所述的外罩与两个内板、挡板2、带孔板形成腔室1；所述的外罩与两个内板、挡板2、挡板1形成腔室2；外罩与左裙边、后裙边、右裙边形成腔室3。腔室1居于对焊缝气体保护的中心位置，腔室2、腔室3有利于进一步辅助腔室1、隔绝中间焊缝处与大气的接触。

优选的，气体保护焊设备用气罩还包括左裙边、右裙边、后裙边，左裙边、右裙边、后裙边为长板，所述的左裙边、后裙边、右裙边可以有另外的结构方式与外罩相连接，例如在外罩处安装导向固定柱，左裙边、后裙边、右裙边处开有长孔，通过重力或者压簧进行下压，均可实现裙边下表面紧贴工件表面，减小外界气流对气罩内部气流影响的目的。

当工作环境为室内或不需要使用左裙边、后裙边、右裙边时可将其全部拆下。通过红外线检测装置，控制程序设定，调节外罩与工件的距离。

优选的，挡板2上端面、左端面、右端面均与外罩内表面连接在一起；两个内板一端与挡板2侧面连接在一起，两个内板另一端、上端均与外罩连接在一起。

优选的，挡板1的竖直高度大于挡板2的竖直高度，挡板1最下端低于挡板2最下端，有利于减小气罩内气体流动对焊枪熔池处造成的影响。通过约束气体流向，减少气体湍流，使气体按照设定的方向平稳流动，并杜绝外部空气的卷入，保证焊接保护气体对焊缝保护的作用，可以对焊缝进行有效防护，实现较高焊接质量，同时大量节省保护气用量。

优选的，挡板2的下端面与两个内板的下端面位于同一水平面；

两个内板的下端面与外罩的下端面之间的高度差为c，c＞0，进一步优选的，c＝5；

两个内板相对之间的最短间距为b，即为气孔板的宽度，b＞0，进一步优选的，b＝12；

气孔板的长度与两个内板的长度一致；气孔板上密布小孔，气孔板两侧面分别与内板1与内板2立侧面贴合，气孔板后侧面与外罩内侧面贴合，气孔板前侧面与挡板2贴合；气孔板与两个内板的下端面的竖直距离为d，d≥0，进一步优选的，d＝3。

挡板1与挡板2之间的水平间距为a，a＞0，进一步优选的，a＝5；

挡板1的下端面与外罩下端面的竖直高度差为e，c≥e＞0，进一步优选的，e＝3。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型提供气体保护焊设备用气罩，可以解决焊接时保护气对焊缝保护不足、浪费保护气等问题，可对焊缝进行有效防护，实现较高焊接质量，同时大量节省保护气用量。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是图1中A-A向的剖视结构示意图。

图3是本实用新型的俯视结构示意图。

图4是本实用新型一种气体保护焊设备用气罩与外部支架组装结构示意图。

图中所用标记如下：(6)焊枪，(701)外罩,(702)挡板1,(703)气嘴接头,(704)弹簧合页，(705)左裙边，(706)后裙边，(707)右裙边，(708)垫板1，(709)内板1，(710)带孔板，(711)内板2，(712)挡板2，(713)外部支架。

具体实施方式

下面通过实施例并结合附图对本实用新型做进一步说明，但不限于此。

实施例1：

一种气体保护焊设备用气罩，包括外罩，外罩内并排设有挡板1和挡板2，外罩一端顶部设有焊枪接口，焊枪接口用于贯穿焊枪、使焊枪伸入气罩内，如图3所示，焊枪接口与挡板2分别位于挡板1的两侧；

挡板2另一侧设有两个内板，内板为钝角板，如图2所示，内板对称置于外罩顶部内侧下方，两个内板之间水平设有气孔板，气孔板上设有气孔，两个内板对应的外罩顶部设有一个气嘴接头，气嘴接头与外部进气管相连。

实施例2：

一种气体保护焊设备用气罩，其结构如实施例1所述，所不同的是，气嘴接头的数量为两个，如图1所示。长焊缝需要保护气时，气罩长度较长，多个气嘴可使气流更均匀。

实施例3：

一种气体保护焊设备用气罩，其结构如实施例1所述，所不同的是，外罩顶部外侧设有垫板，垫板上设有连接孔如螺纹孔，气体保护焊设备用气罩通过连接孔与外部支架连接。

气罩在使用时，通过螺栓与外部支架连接为一体，如图4所示。焊枪接口与焊枪外壳同心并留有一定的间隙，如图3所示，在外罩前端设置焊枪。通过控制系统、运动系统调整外部支架的移动，使气罩可以上、下移动，或者是跟随焊枪进行前、后、左、右同步移动，保持对焊缝的有效防护。

实施例4：

一种气体保护焊设备用气罩，其结构如实施例1所述，所不同的是，气体保护焊设备用气罩还包括左裙边、右裙边、后裙边，左裙边、右裙边、后裙边为长板，左裙边、右裙边置于外罩两侧，后裙边位于外罩后端，左裙边、右裙边、后裙边均通过弹簧合页与外罩连接。通过弹簧合页与外罩存在相对运动，可绕弹簧合页轴线进行一定角度的旋转运动。通过弹簧合页的作用，有一个一直向下的力，可以紧贴工件表面，有利于减小外界大气对气罩内部的影响。特别是户外作业环境，有利于减小风力对气罩内部气流的影响，从而对焊缝进行有效保护。

所述的外罩与两个内板、挡板2、带孔板形成腔室1；所述的外罩与两个内板、挡板2、挡板1形成腔室2；外罩与左裙边、后裙边、右裙边形成腔室3。腔室1居于对焊缝气体保护的中心位置，腔室2、腔室3有利于进一步辅助隔绝腔室1、中间焊缝处与大气的接触。

使用时进气管与气嘴接头连接，焊接开始之前，开启进气阀，保护气体进去腔室1，然后迅速充满腔室2与腔室3，即气体保护焊前气阶段；焊接过程中持续送气；焊接完毕，进气阀开启一定时间，保护气体仍充满腔室1、腔室2与腔室3，一定时间之后关闭进气阀，即气体保护焊后气阶段。

实施例5：

一种气体保护焊设备用气罩，其结构如实施例1所述，所不同的是，挡板2上端面、左端面、右端面均与外罩内表面连接在一起；两个内板一端与挡板2侧面连接在一起，两个内板另一端、上端均与外罩连接在一起。

实施例6：

一种气体保护焊设备用气罩，其结构如实施例1所述，所不同的是，挡板1的竖直高度大于挡板2的竖直高度，挡板1最下端低于挡板2最下端，有利于减小气罩内气体流动对焊枪熔池处造成的影响。通过约束气体流向，减少气体湍流，使气体按照设定的方向平稳流动，并杜绝外部空气的卷入，保证焊接保护气体对焊缝保护的作用，可以对焊缝进行有效防护，实现较高焊接质量，同时大量节省保护气用量。

实施例7：

一种气体保护焊设备用气罩，其结构如实施例1所述，所不同的是，如图2所示，挡板2的下端面与两个内板的下端面位于同一水平面；两个内板相对之间的最短间距为b，即为气孔板在图2所示方向上的宽度，b＝12；两个内板的下端面与外罩的下端面之间的高度差为c，c＝5；气孔板的长度与两个内板的长度一致；气孔板上密布小孔，气孔板两侧面分别与内板1与内板2立侧面贴合，气孔板后侧面与外罩内侧面贴合，气孔板前侧面与挡板2贴合；气孔板与两个内板的下端面的竖直距离为d，d＝3；如图3所示，挡板1与挡板2之间的水平间距为a，a＝5；如图1所示，挡板1的下端面与外罩下端面的竖直高度差为e，e＝3。

实施例8：

一种气体保护焊设备用气罩，其结构如实施例4所述，所不同的是，气体保护焊设备用气罩还包括左裙边、右裙边、后裙边，左裙边、右裙边、后裙边为长板，三组裙板比外罩底端还要低一点，所述的左裙边、后裙边、右裙边可以有另外的结构方式与外罩相连接，例如在外罩处安装导向固定柱，左裙边、后裙边、右裙边处开有长孔，通过重力或者压簧进行下压，均可实现裙边下表面紧贴工件表面，减小外界气流对气罩内部气流影响的目的。

实施例9：

一种气体保护焊设备用气罩，其结构如实施例7所述，所不同的是，气孔板与两个内板的下端面的竖直距离为d，d＝0。

实施例10：

一种气体保护焊设备用气罩，其结构如实施例7所述，所不同的是，挡板1的下端面与外罩下端面的竖直高度差为e，c＝e＝3。

Claims

1.一种气体保护焊设备用气罩，其特征在于，包括外罩，外罩内并排设有挡板1和挡板2，外罩一端顶部设有焊枪接口，焊枪接口用于贯穿焊枪、使焊枪伸入气罩内，焊枪接口与挡板2分别位于挡板1的两侧；

2.根据权利要求1所述的气体保护焊设备用气罩，其特征在于，气嘴接头的数量为至少一个。

3.根据权利要求1所述的气体保护焊设备用气罩，其特征在于，外罩顶部外侧设有垫板，垫板上设有连接孔，气体保护焊设备用气罩通过连接孔与外部支架连接。

4.根据权利要求1所述的气体保护焊设备用气罩，其特征在于，气体保护焊设备用气罩还包括左裙边、右裙边、后裙边，左裙边、右裙边、后裙边为长板，左裙边、右裙边置于外罩两侧，后裙边位于外罩后端，左裙边、右裙边、后裙边均通过弹簧合页与外罩连接。

5.根据权利要求1所述的气体保护焊设备用气罩，其特征在于，气体保护焊设备用气罩还包括左裙边、右裙边、后裙边，左裙边、右裙边、后裙边为长板，在外罩处安装导向固定柱，左裙边、后裙边、右裙边处开有长孔，通过重力或者压簧进行下压。

6.根据权利要求1所述的气体保护焊设备用气罩，其特征在于，挡板2上端面、左端面、右端面均与外罩内表面连接在一起；两个内板一端与挡板2侧面连接在一起，两个内板另一端、上端均与外罩连接在一起。

7.根据权利要求1所述的气体保护焊设备用气罩，其特征在于，挡板1的竖直高度大于挡板2的竖直高度。

8.根据权利要求1所述的气体保护焊设备用气罩，其特征在于，挡板2的下端面与两个内板的下端面位于同一水平面；

两个内板的下端面与外罩的下端面之间的高度差为c，c＞0；

两个内板相对之间的最短间距为b，b＞0；

气孔板的长度与两个内板的长度一致；气孔板与两个内板的下端面的竖直距离为d，d≥0；

挡板1与挡板2之间的水平间距为a，a＞0；

挡板1的下端面与外罩下端面的竖直高度差为e，c≥e＞0。