CN213702068U - 一种齿轮加工机中的齿轮定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种齿轮加工机中的齿轮定位装置,包括底座,所述底座滑动连接有支撑板,所述支撑板配合设有齿轮,所述支撑板通过夹紧机构和齿轮的外圈活动连接,所述齿轮远离支撑板的一端活动连接有压板,所述压板配合支撑机构和齿轮的内孔活动连接,所述支撑机构和底座滑动连接。本实用新型通过对齿轮加工机设置支撑板和压板,使得装置在进行齿轮加工过程中能够对齿轮的上下方向进行夹紧固定,避免齿轮在进行加工过程中产生翘起或是振动,通过对齿轮加工机设置支撑机构和夹紧机构,使得装置在进行齿轮加工过程中能够对齿轮的水平方向进行夹紧固定,有效避免齿轮在进行加工过程中产生滑移,提高齿轮的加工精度。
Description
技术领域
本实用新型属于齿轮加工技术领域,尤其涉及一种齿轮加工机中的齿轮定位装置。
背景技术
齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件,是机械产品中最为常见的基础元件之一,在齿轮加工过程中,齿轮的定位效果对齿轮的加工精度有着直接的影响,尤其是面对一些高精度加工要求的传动齿轮,定位装置的使用要求是非常高的,但是目前市场上现有的齿轮定位装置在实际加工过程中依旧存在一些不足急需去完善,以满足高精度齿轮的加工需求。现有技术中,齿轮加工机中的齿轮定位装置在实际使用过程中多数采用一组或是两组夹紧定位的方式进行固定,导致齿轮在实际进行加工过程中不可避免的会产生一些偏移误差,降低齿轮的加工精度,进而影响齿轮的传动效率以及磨损率等,尤其是面对高精度加工要求时,这些细微误差更是会导致产品的不良,降低齿轮的加工质量。为此,我们提出来一种齿轮加工机中的齿轮定位装置解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述的问题,而提出的一种通过多方位固定方式对齿轮进行加固稳定,提高齿轮加工精度的齿轮加工机中的齿轮定位装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种齿轮加工机中的齿轮定位装置,包括底座,所述底座滑动连接有支撑板,所述支撑板配合设有齿轮,所述支撑板通过夹紧机构和齿轮的外圈活动连接,所述齿轮远离支撑板的一端活动连接有压板,所述压板配合支撑机构和齿轮的内孔活动连接,所述支撑机构和底座滑动连接,所述支撑板采用环形结构,所述底座设有滑孔,所述支撑板固定连接有滑杆,所述滑杆通过缓冲弹簧和滑孔滑动连接。
优选地,所述夹紧机构包括夹板和传动件,所述传动件包括相互啮合的传动齿轮和齿条,所述齿条和滑杆固定连接,所述传动齿轮通过螺杆和夹板传动连接。
优选地,所述底座设有滑轨,所述夹板通过螺杆和滑轨滑动连接,所述夹板和齿轮外圈配合设置,所述夹板采用弧形结构。
优选地,所述压板包括活动架、压紧块和推块,所述压紧块对称设置在活动架的两端,所述推块和齿轮处于同一轴线上,所述推块采用圆台形结构。
优选地,所述支撑机构包括顶杆和复位弹簧,所述底座设有滑槽,所述顶杆通过光杆和滑槽滑动连接,所述顶杆的一端和推块滑动连接,所述顶杆的另一端通过复位弹簧相互配合连接。
本实用新型的有益效果为:通过对齿轮加工机设置支撑板和压板,使得装置在进行齿轮加工过程中能够对齿轮的上下方向进行夹紧固定,避免齿轮在进行加工过程中产生翘起或是振动,同时支撑板和压板能够对齿轮的上下方进行防刮保护,提高齿轮的加工质量。通过对齿轮加工机设置支撑机构和夹紧机构,使得装置在进行齿轮加工过程中能够对齿轮的水平方向进行夹紧固定,有效避免齿轮在进行加工过程中产生滑移,降低齿轮的加工误差,提高齿轮的加工精度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种齿轮加工机中的齿轮定位装置的外部结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种齿轮加工机中的齿轮定位装置的内部结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种齿轮加工机中的齿轮定位装置中夹紧机构的结构示意图。
图中:1底座、11滑孔、12滑轨、13滑槽、2支撑板、21滑杆、22缓冲弹簧、3齿轮、4夹紧机构、41夹板、42传动件、421传动齿轮、422齿条、43螺杆、5压板、51活动架、52压紧块、53推块、6支撑机构、61顶杆、62复位弹簧、63光杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参照图1-3,一种齿轮加工机中的齿轮定位装置,包括底座1,底座1滑动连接有支撑板2,需要说明的是,支撑板2采用环形结构,支撑板2远离底座1的一端设有防滑层,用于齿轮3的放置工作,底座1设有滑孔11,支撑板2固定连接有滑杆21,滑杆21通过缓冲弹簧22和滑孔11滑动连接,对压板5的压紧进行一定的缓冲,减少齿轮3受到损伤。
支撑板2配合设有齿轮3,支撑板2通过夹紧机构4和齿轮3的外圈活动连接,具体的活动连接方式:夹紧机构4包括夹板41和传动件42,传动件42包括相互啮合的传动齿轮421和齿条422,齿条422和滑杆21固定连接,传动齿轮421通过螺杆43和夹板41传动连接。
底座1设有滑轨12,夹板41通过螺杆43和滑轨12滑动连接,夹板41和齿轮3外圈配合设置,夹板41采用弧形结构,需要注意的是,螺杆43通过轴承和底座1转动连接,夹板41设有螺纹孔,螺杆43和螺纹孔进行螺纹连接,用于夹板41的移动工作。
齿轮3远离支撑板2的一端活动连接有压板5,压板5配合支撑机构6和齿轮3的内孔活动连接,支撑机构6和底座1滑动连接。
具体的,压板5包括活动架51、压紧块52和推块53,压紧块52对称设置在活动架51的两端,活动架51远离压板5的一端和气缸等驱动机构固定连接,用于装置的压紧工作,推块53和齿轮3处于同一轴线上,推块53采用圆台形结构。
更具体的,支撑机构6包括顶杆61和复位弹簧62,底座1设有滑槽13,顶杆61设有通孔,通孔通过光杆63和滑槽13滑动连接,顶杆61的一端和推块53滑动连接,顶杆61靠近推块53的一端设有和推块53配合的弧形面,顶杆61的另一端通过复位弹簧62相互配合连接,使得顶杆61可以进行一定的复位动作。
本实用新型的操作原理:使用时,工作人员将待加工的齿轮3放置在支撑板2上,通过驱动机构驱动活动架51进行下降动作,活动架51会在不断下降过程中通过压板5对齿轮3的两端进行压紧趋势,此时推块53穿过齿轮3中间的内孔和顶杆61进行配合,使得顶杆61通过光杆63和底座1的滑槽13进行滑动,支撑板2下降过程中齿条422会通过啮合连接的传动齿轮421带动螺杆43进行转动,螺杆43带动夹板41和底座1的滑轨12进行滑动,进而对齿轮3的两端进行夹紧运动,直至压板5和支撑板2配合完成对齿轮3上下方向的夹紧工作,此时顶杆61对齿轮3的内孔进行支撑,夹板41对齿轮3的外圈进行夹紧,保证齿轮在进行加工过程中不会出现偏移,完成齿轮3的定位准备工作。
Claims (5)
1.一种齿轮加工机中的齿轮定位装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)滑动连接有支撑板(2),所述支撑板(2)配合设有齿轮(3),所述支撑板(2)通过夹紧机构(4)和齿轮(3)的外圈活动连接,所述齿轮(3)远离支撑板(2)的一端活动连接有压板(5),所述压板(5)配合支撑机构(6)和齿轮(3)的内孔活动连接,所述支撑机构(6)和底座(1)滑动连接,所述支撑板(2)采用环形结构,所述底座(1)设有滑孔(11),所述支撑板(2)固定连接有滑杆(21),所述滑杆(21)通过缓冲弹簧(22)和滑孔(11)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种齿轮加工机中的齿轮定位装置,其特征在于,所述夹紧机构(4)包括夹板(41)和传动件(42),所述传动件(42)包括相互啮合的传动齿轮(421)和齿条(422),所述齿条(422)和滑杆(21)固定连接,所述传动齿轮(421)通过螺杆(43)和夹板(41)传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种齿轮加工机中的齿轮定位装置,其特征在于,所述底座(1)设有滑轨(12),所述夹板(41)通过螺杆(43)和滑轨(12)滑动连接,所述夹板(41)和齿轮(3)外圈配合设置,所述夹板(41)采用弧形结构。
4.根据权利要求3所述的一种齿轮加工机中的齿轮定位装置,其特征在于,所述压板(5)包括活动架(51)、压紧块(52)和推块(53),所述压紧块(52)对称设置在活动架(51)的两端,所述推块(53)和齿轮(3)处于同一轴线上,所述推块(53)采用圆台形结构。
5.根据权利要求4所述的一种齿轮加工机中的齿轮定位装置,其特征在于,所述支撑机构(6)包括顶杆(61)和复位弹簧(62),所述底座(1)设有滑槽(13),所述顶杆(61)通过光杆(63)和滑槽(13)滑动连接,所述顶杆(61)的一端和推块(53)滑动连接,所述顶杆(61)的另一端通过复位弹簧(62)相互配合连接。
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