CN213701724U - 一种带有冷却结构的成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有冷却结构的成型模具，包括底座主体，还包括冷却固定块和冷却槽，底座表面开设有模具槽且上端固定连接有液压杆，液压杆的上端固定连接有支撑板，支撑板上端固定安装有冲压气缸和浇注管道，支撑板下端活动连接有模具挤压板，冷却固定块上的一侧设置连接有注水口，另一侧设置连接有出水口，冷却槽上的一端设置连接有冷却进水口且远离冷却进水口的一端设置连接有流动出口，有益效果：在模具底座上设置冷却通道和冷却槽，通过冷却通道内流动的水流和冷却槽内部的冷却结构带走在工作时模具槽内部的热量，使冷却结构的模具更好的达到冷却效果，增加模具的使用寿命，提高了生产效率，降低了安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具，特别涉及一种带有冷却结构的成型模具，属于模具挤压铸造技术领域。
背景技术
模具就是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，在进行注塑挤压生产时，往往需要用到模具进行成型。
由于模具在铸造的过程中往往会产生热量，在产生热量的同时往往会对模具造成损坏，导致模具减少使用寿命，造成成本增加，同时因为过热容易导致安全隐患和造成人员伤害，因此设计一种具有水循环冷却系统和具有冷却通道的成型模具，来降低操作风险并且提高模具寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有冷却结构的成型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有冷却结构的成型模具，包括底座，还包括冷却固定块和冷却槽，所述底座表面开设有模具槽且上端固定连接有液压杆，所述液压杆的上端固定连接有支撑板，所述支撑板上端固定安装有冲压气缸和浇注管道，所述支撑板下端活动连接有模具挤压板，所述冷却固定块上的一侧设置连接有注水口，另一侧设置连接有出水口，所述冷却槽上的一端设置连接有冷却进水口且远离冷却进水口的一端设置连接有流动出口。
优选的，所述冷却固定块内部开设有冷却通道，所述冷却通道内壁处固定安装有导流管。
优选的，所述冷却通道的一侧螺纹连接有注水口，且另一侧螺纹连接有出水口。
优选的，所述冷却槽内部固定安装有固定管，所述固定管为耐高温热管。
优选的，所述固定管采用盘旋设计，且固定管的一端螺纹连接有冷却进水口，远离冷却进水口的一端螺纹连接有流动出口。
优选的，所述模具槽的两侧固定连接有滑块。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、在模具底座下端冷却槽，通过冷却槽内部的固定管连接冷却进水口和流动出口使模具槽底部达到水循环结构来降低模具槽底部温度和热量。
2、在模具上设置冷却固定块，通过冷却通道连接注水口和出水口来降低模具槽侧面温度和热量，此双循环冷却结构极大降低了模具在生产加工的温度和热量，使冷却结构的模具更好的达到冷却效果，增加模具的使用寿命，同时提高了生产效率，降低了安全隐患。
附图说明
图1为本实用新型的正面结构示意图；
图2为本实用新型的侧面结构示意图；
图3为本实用新型的冷却固定块结构示意图；
图4为本实用新型的冷却槽结构示意图。
图中：1、底座；2、模具槽；3、液压杆；4、支撑板；5、冲压气缸；6、模具挤压板；7、浇注管道；8、冷却固定块；801、冷却通道；802、导流管； 9、冷却槽；901、固定管；10、拉手；11、冷却进水口；12、注水口；13、出水口；14、滑块；15、流动出口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种带有冷却结构的成型模具，包括底座1，还包括冷却固定块8和冷却槽9，所述底座1表面开设有模具槽2且上端固定连接有液压杆3，所述液压杆3的上端固定连接有支撑板 4，所述支撑板4上端安装有冲压气缸5和浇注管道7，所述支撑板4下端活动连接有模具挤压板6，所述冷却固定块8上的一侧设置安装有注水口12，另一侧设置安装有出水口13，所述冷却槽9上的一端设置有冷却进水口11且远离冷却进水口11的一端设置有流动出口15。
作为上述方案中进一步的描述，所述冷却固定块8内部开设有冷却通道 801，所述冷却通道801内壁处固定安装有导流管802，在开设冷却通道801 的两侧螺纹连接注水口12，通过注水口12将水注入冷却通道8内部，在冷却通道8内部设置的导流管802防止在水流动时倒流增加了冷却通道801的冷却效果，然后通过出水口13完成整个水流系统带走内部热量。
作为上述方案中进一步的描述,所述冷却通道801的一测螺纹连接有注水口12，且另一侧螺纹连接有出水口13，其目的是通过注水口12将水注入冷却通道801内部然后通过出水口13使冷却通道801达到水循环冷却结构。
作为上述方案中进一步的描述，所述冷却槽9内部固定安装有固定管901，所述固定管901为耐高温热管，避免因高温热量对耐高温热管造成损坏，从而降低耐高温热管在冷却槽9内的使用寿命。
作为上述方案中进一步的描述，所述固定管901采用盘旋设计，且固定管901的一端螺纹连接有冷却进水口11，远离冷却进水口11的一端螺纹连接有流动出口15，在冷却槽9内部安装固定管901来使模具槽2底部的热量通过盘旋固定管901内部水循环流动时带走其底部热量，降低模具槽底部温度。
作为上述方案中进一步的描述，所述模具槽2的外壁固定安装有拉手10 且两侧固定连接有滑块14，增加了模具在注塑挤压的过程中便于工作人员对其模具槽2的操作，同时为模具提供正常的工作。
使用时，通过浇注管道7将物料注入底座1内部的模具槽2内，通过支撑板4上连接的冲压气缸5带动液压杆4向下运动使模具挤压板6向下挤压，通过在模具槽2底部设计冷却槽9内部固定安装固定管901，在固定管901的一侧设置螺纹连接有冷却进水口11其另一侧设置螺纹连接有流动出口15使冷却槽9达到水循环冷却结构，然后在底座1上设置冷却固定块8，在冷却固定块8内部开设冷却通道801和导流管802的水流动迅速带走模具内的热量，同时将注塑挤压好的成型模具通过模具槽2上的拉手10和滑块14拉出，进行反复注塑挤压。
综上所述，该冷却结构模具：
1、可通过底座1底部的冷却槽9内部盘旋的固定管901上的冷却进水口 11将水注入固定管901内部，在其远离冷却进水口11的一侧螺纹连接流动出口15使模具槽2底部达到水循环结构，从而减低模具槽2底部的热量，
2、通过冷却固定块8内部开设的冷却通道801上的两侧螺纹连接注入口 12和出水口13，将水通过注入口12注入冷却通道801内部，且在冷却通道 801内部固定安装导流管802避免水量回流降低冷却效果，然后通过出水口流出13流出，有效的降低了模具槽2侧面的热量和温度，使冷却结构的模具更好的达到冷却效果，增加模具的使用寿命，同时提高了生产效率，降低了安全隐患。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种带有冷却结构的成型模具，其特征在于：包括底座(1)，还包括冷却固定块(8)和冷却槽(9)，所述底座(1)表面开设有模具槽(2)且上端固定连接有液压杆(3)，所述液压杆(3)的上端固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)上端固定安装有冲压气缸(5)和浇注管道(7)，所述支撑板(4)下端活动连接有模具挤压板(6)，所述冷却固定块(8)上的一侧设置连接有注水口(12)，另一侧设置连接有出水口(13)，所述冷却槽(9)上的一端设置连接有冷却进水口(11)且远离冷却进水口(11)的一端设置连接有流动出口(15)。
2.根据权利要求1所述一种带有冷却结构的成型模具，其特征在于：所述冷却固定块(8)内部开设有冷却通道(801)，所述冷却通道(801)内壁处固定安装有导流管(802)。
3.根据权利要求2所述一种带有冷却结构的成型模具，其特征在于：所述冷却通道(801)的一侧螺纹连接有注水口(12)，且另一侧螺纹连接有出水口(13)。
4.根据权利要求1所述一种带有冷却结构的成型模具，其特征在于：所述冷却槽(9)内部固定安装有固定管(901)，所述固定管(901)为耐高温热管。
5.根据权利要求4所述一种带有冷却结构的成型模具，其特征在于：所述固定管(901)采用盘旋设计，且固定管(901)的一端螺纹连接有冷却进水口(11)，远离冷却进水口(11)的一端螺纹连接有流动出口(15)。
6.根据权利要求1所述一种带有冷却结构的成型模具，其特征在于：所述模具槽(2)的外壁固定安装有拉手(10)且两侧固定连接有滑块(14)。
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