CN213700676U - 一种螺旋滚筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺旋滚筛，包括螺旋滚筛本体，所述螺旋滚筛本体上开设有若干个均匀分布的筛孔；所述螺旋滚筛本体的扩口端作为进料端，所述螺旋滚筛本体的收口端作为出料端。本实用新型通过螺旋结构，一方面实现螺旋筛分的形式提高被筛物料的移动路径，从而提高筛分效果，另一方面在筛分的过程中形成分层，进而降低被筛物料的积聚，提高筛分效果。

Description

一种螺旋滚筛

技术领域

本实用新型涉及筛网技术领域，具体为一种螺旋滚筛。

背景技术

在粉料、建筑材料等加工上，往往都需要进行原料的筛分处理，市面上的筛网种类非常多，具有的功能也都各不相同，而螺旋滚筛相对于其他形式的滚筛来说，具有一定的优点，由于其螺旋的结构，能够在一定程度上延长被筛物体的移动路径，进而提高筛分效果。

实用新型内容

针对上述存在的技术不足，本实用新型的目的是提供一种螺旋滚筛，通过螺旋结构，一方面实现螺旋筛分的形式提高被筛物料的移动路径，从而提高筛分效果，另一方面在筛分的过程中形成分层，进而降低被筛物料的积聚，提高筛分效果。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供一种螺旋滚筛，包括螺旋滚筛本体，所述螺旋滚筛本体对应的螺旋线为变径螺旋线，且具有一个收口端和一个扩口端，所述螺旋滚筛本体的横截面呈矩形，所述螺旋滚筛本体上开设有若干个均匀分布的筛孔；

所述螺旋滚筛本体相邻圈之间至少有一部分重叠，且在重叠处的相邻的圈之间相互贴紧；

所述螺旋滚筛本体的扩口端作为进料端，所述螺旋滚筛本体的收口端作为出料端，且在所述螺旋滚筛本体转动筛取物料时，所述螺旋滚筛本体倾斜设置，且所述螺旋滚筛本体扩口端高于所述螺旋滚筛本体的收口端。

优选地，在所述螺旋滚筛本体相邻圈的重叠处设置有若干固定螺栓，这些所述固定螺栓沿着所述螺旋滚筛本体的螺旋线方向延伸。

优选地，所述螺旋滚筛本体的扩口端固定有一弧形板，所述弧形板贴合在所述螺旋滚筛本体的扩口端。

优选地，所述弧形板与所述螺旋滚筛本体的重叠处也设置有固定螺栓。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过呈变径螺旋结构的螺旋滚筛本体，能够直接形成螺旋结构，不需额外增设其他零部件，从而在制造和成本上获得较优的效果；

同时利用螺旋滚筛本体相邻圈之间的重叠，在螺旋滚筛本体内部形成一条具有台阶的螺旋结构，一方面，该螺旋结构能够引导被筛物料沿着螺旋的方向位移，进而提高其筛分路径，另一方面该台阶的形成能够阻挡一部分被筛物料，能够在被筛物料筛分时产生一定的分层效果，能够使得超出该台阶物料进入下一圈，从而降低了物料的积聚，提高了筛分效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种螺旋滚筛的立体结构示意图(固定螺栓未画)；

图2为本实用新型实施例提供的一种螺旋滚筛的平面结构示意图；

图3为图1中A部的放大图；

图4为该螺旋滚筛安装在筛分装置的示意图。

附图标记说明：

1-倾斜底座、2-料筒、21-驱动架、3-螺旋滚筛本体、31-筛孔、32-弧形板、33-固定螺栓、4-电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

如图1所示，本实用新型提供了一种螺旋滚筛，包括螺旋滚筛本体3，螺旋滚筛本体3对应的螺旋线为变径螺旋线，螺旋滚筛本体3的横截面呈矩形，该变径螺旋线的相邻圈之间的螺距相同，且相邻圈之间的半径相同，为了更清楚的表明该螺旋线，我们给出一组参考参数，并该参数通过三维软件solidworks建模获得了如图1的螺旋滚筛本体3，具体如下：

	螺距	圈数	高度	直径
					1	20	0	0	40
2	20	1	20	37
					3	20	2	40	34
4	20	3	60	31
					5	20	4	80	28
6	20	5	100	25
					7	20	6	120	22
8	20	7	140	19
					9	20	8	160	16

由于螺旋滚筛本体3对应的螺旋线为变径螺旋线，因此其相应的也具有一个收口端和一个扩口端，螺旋滚筛本体3上开设有若干个均匀分布的筛孔31；

螺旋滚筛本体3相邻圈之间至少有一部分重叠，即螺旋滚筛本体3横截面在轴向上的长度大于其螺旋线的螺距，且在重叠处的相邻的圈之间相互贴紧，重叠处的形成，在螺旋滚筛本体3内部形成一条具有台阶的螺旋结构，该台阶的高度可由螺旋滚筛本体3的螺旋线的半径和横截面矩形的宽度来决定，台阶越高，分层效果越好，但也不宜过厚。

螺旋滚筛本体3的扩口端作为进料端，螺旋滚筛本体3的收口端作为出料端，且在螺旋滚筛本体3转动筛取物料时，螺旋滚筛本体3倾斜设置，倾斜角度在4°-6°之间，且螺旋滚筛本体3扩口端高于螺旋滚筛本体3的收口端，如图4所示。

考虑到螺旋滚筛本体3是一个整体的螺旋结构，在相邻圈之间缺少固定结构，其不像空心圆管状的结构，因此在实际筛分的过程中，受到物料重力的影响，螺旋滚筛本体3很容易产生变形，特别是在螺旋滚筛本体3的中间更容易变形；为此，如图2所示，在螺旋滚筛本体3相邻圈的重叠处设置有若干固定螺栓33，这些固定螺栓33沿着螺旋滚筛本体3的螺旋线方向延伸，即在相邻圈重叠处通过固定螺栓33进行固定，进而避免螺旋滚筛本体3产生变形。

进一步的，由于螺旋滚筛本体3是呈螺旋结构，不管是在扩口端还是收口端，其都会因为螺旋结构而产生一个豁口，对于收口端的出料来说，该豁口正好能够作为出料口而方便出料，而对于扩口端的豁口来说，会对加料产生一定的影响，会造成一部分物料洒落，因此在螺旋滚筛本体3的扩口端固定有一弧形板32，弧形板32贴合在螺旋滚筛本体3的扩口端，同时为了保证稳定性，弧形板32与螺旋滚筛本体3的重叠处也设置有固定螺栓33；

此外需要注意的是，螺旋滚筛本体3是呈螺旋结构，而弧形板32是圆弧结构，因此在实际制造的过程中，弧形板32在与螺旋滚筛本体3贴合时，弧形板32有一部分是需要被切割掉，而去适应螺旋滚筛本体3的结构，即如图3所示，可以看出因螺旋滚筛本体3的结构的影响，弧形板32上需被切除一部分。

结合图4，对于螺旋滚筛本体3安装来说，其可安装在一个圆管状的料筒2内，并与该料筒2同轴线，进而通过电机4驱动料筒2上的驱动架21而带动螺旋滚筛本体3转动，而为了实现螺旋滚筛本体3的倾斜，可将料筒2置于一个倾斜底座1上；

在料筒靠近螺旋滚筛本体3的收口段设置一个环形的挡板，一方面该挡板用于阻挡筛分后落入料筒2内的物料，另一方面为驱动架21提供安装位置，即驱动架21可固定在挡板上。

使用时，螺旋滚筛本体3按照图1和图2所示，进行制造和固定，进而使得相邻圈之间形成稳定的连接，避免螺旋滚筛本体3在筛分的过程中产生变形而影响筛分；

在实际使用的过程中，螺旋滚筛本体3可参照图4所示进行安装，即将其置于一个倾斜的料筒2内，通过料筒2的转动而带动其转动，从而实现筛分；需要注意的是，螺旋滚筛本体3的两端都需要凸出于料筒2之外，以方便进出料，同时考虑到豁口的存在，在螺旋滚筛本体3的收口端，其凸出的长度要稍多些，要使得收口端的豁口完全伸出；

最后由于是采用螺旋的方式进行筛分，因此在筛分的过程中，加料时不宜一次性加入过多的物料，需要采用少量多次的加料方式，同时螺旋滚筛本体3的转动速度也不宜过快，具体的本申请不做限定，可根据实际情况进行合理选择。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (4)

1.一种螺旋滚筛，其特征在于，包括螺旋滚筛本体(3)，所述螺旋滚筛本体(3)对应的螺旋线为变径螺旋线，且具有一个收口端和一个扩口端，所述螺旋滚筛本体(3)的横截面呈矩形，所述螺旋滚筛本体(3)上开设有若干个均匀分布的筛孔(31)；

所述螺旋滚筛本体(3)相邻圈之间至少有一部分重叠，且在重叠处的相邻的圈之间相互贴紧；

所述螺旋滚筛本体(3)的扩口端作为进料端，所述螺旋滚筛本体(3)的收口端作为出料端，且在所述螺旋滚筛本体(3)转动筛取物料时，所述螺旋滚筛本体(3)倾斜设置，且所述螺旋滚筛本体(3)扩口端高于所述螺旋滚筛本体(3)的收口端。

2.如权利要求1所述的一种螺旋滚筛，其特征在于，在所述螺旋滚筛本体(3)相邻圈的重叠处设置有若干固定螺栓(33)，这些所述固定螺栓(33)沿着所述螺旋滚筛本体(3)的螺旋线方向延伸。

3.如权利要求1所述的一种螺旋滚筛，其特征在于，所述螺旋滚筛本体(3)的扩口端固定有一弧形板(32)，所述弧形板(32)贴合在所述螺旋滚筛本体(3)的扩口端。

4.如权利要求3所述的一种螺旋滚筛，其特征在于，所述弧形板(32)与所述螺旋滚筛本体(3)的重叠处也设置有固定螺栓(33)。

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