CN213699742U - 耐腐蚀环氧粉末涂料高速搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及粉末涂料生产技术领域，且公开了耐腐蚀环氧粉末涂料高速搅拌机，包括罐体，所述罐体内腔的中部活动安装有主轴，所述罐体内腔的底端等角度固定安装有搅拌块，所述罐体内侧面等角度固定安装有搅拌条。该耐腐蚀环氧粉末涂料高速搅拌机，通过在罐体内腔的底端等角度固定安装有搅拌块，并在罐体的内侧面等角度固定安装有搅拌条，同时在主搅拌杆的外侧面固定有副搅拌杆，当需要对粉末进行搅拌时可通过将粉末从罐体的顶端投入，并开启电机带动主轴的旋转进而带动主搅拌杆和副搅拌杆的旋转，同时搅拌块和搅拌条的存在可对罐体侧面和底端的粉末进行充分接触对其进行搅拌，从而实现搅拌较为充分的优点。

Description

耐腐蚀环氧粉末涂料高速搅拌机

技术领域

本实用新型涉及粉末涂料生产技术领域，具体为耐腐蚀环氧粉末涂料高速搅拌机。

背景技术

环氧粉末是一种热固性、无毒涂料，固化后形成高分子量交联结构涂层，具有优良的化学防腐性能和较高的机械性能，尤其耐磨性和附着力最佳。该涂料为100％固体，无溶剂，无污染，粉末利用率可达95％以上，是埋地钢质管道的优质防腐涂料。

在耐腐蚀环氧粉末涂料的加工过程中常需要对其进行搅拌操作，此时就需要使用到一种搅拌装置对粉末本身进行搅拌操作，在对涂料粉末进行搅拌过程中由于粉末本身的质地较轻，同时仅仅采用普通的搅拌杆对其进行搅拌时势必会造成部分粉末沉积在搅拌装置的底端，造成搅拌不充分的现象。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了耐腐蚀环氧粉末涂料高速搅拌机，具备搅拌较为充分的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：耐腐蚀环氧粉末涂料高速搅拌机，包括罐体，所述罐体内腔的中部活动安装有主轴，所述罐体内腔的底端等角度固定安装有搅拌块，所述罐体内侧面等角度固定安装有搅拌条，所述主轴的外侧面等角度固定安装有主搅拌杆，所述主搅拌杆的外侧面固定安装有副搅拌杆。

优选的，所述罐体顶端的左右两侧均固定连通有下入料套，所述下入料套的顶端固定连通有上入料套，所述上入料套的横截面面积大于下入料套的横截面面积。

优选的，所述罐体底端的四角位置上均固定安装有底座，所述罐体顶端的中部固定安装有电机，所述电机输出轴的底端贯穿罐体的顶端且与主轴的顶端固定连接。

优选的，所述下入料套内腔的中部固定安装有固定杆，所述固定杆的顶端固定安装有限位弹簧，所述限位弹簧的顶端固定安装有挡板。

优选的，所述挡板的顶端固定安装有把手，所述挡板的横截面面积与下入料套内侧面的横截面面积相同。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该耐腐蚀环氧粉末涂料高速搅拌机，通过在罐体内腔的底端等角度固定安装有搅拌块，并在罐体的内侧面等角度固定安装有搅拌条，同时在主搅拌杆的外侧面固定有副搅拌杆，当需要对粉末进行搅拌时可通过将粉末从罐体的顶端投入，并开启电机带动主轴的旋转进而带动主搅拌杆和副搅拌杆的旋转，同时搅拌块和搅拌条的存在可对罐体侧面和底端的粉末进行充分接触对其进行搅拌，从而实现搅拌较为充分的优点。

2、该耐腐蚀环氧粉末涂料高速搅拌机，通过在罐体的顶端固定连通有下入料套，并在下入料套的顶端固定连通有上入料套，同时在下入料套的中部固定有固定杆，而在固定杆的上方则设有挡板，当需要进行入料可通过拉动把手带动挡板相对下入料套之间进行分离，投入物料，反之不再对挡板施加压力时，限位弹簧即可带动挡板的自动复位，避免粉末溢出，从而实现了可自动关闭入料口的优点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型底端结构的示意图；

图3为本实用新型内部结构的剖视图；

图4为图3中A处结构的放大示意图。

图中：1、罐体；2、底座；3、电机；4、主轴；5、主搅拌杆；6、副搅拌杆；7、搅拌块；8、搅拌条；9、固定杆；10、限位弹簧；11、把手；12、下入料套；13、上入料套；14、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，耐腐蚀环氧粉末涂料高速搅拌机，包括罐体1，罐体1内腔的中部活动安装有主轴4，罐体1内腔的底端等角度固定安装有搅拌块7，罐体1内侧面等角度固定安装有搅拌条8，主轴4的外侧面等角度固定安装有主搅拌杆5，主搅拌杆5的外侧面固定安装有副搅拌杆6。

其中，罐体1顶端的左右两侧均固定连通有下入料套12，下入料套12的顶端固定连通有上入料套13，上入料套13的横截面面积大于下入料套12的横截面面积，可通过上入料套13投入物料至下入料套12内并最终进入罐体1的内部。

其中，罐体1底端的四角位置上均固定安装有底座2，罐体1顶端的中部固定安装有电机3，电机3输出轴的底端贯穿罐体1的顶端且与主轴4的顶端固定连接，可通过开启电机3即可带动主轴4的旋转进而带动主搅拌杆5和副搅拌杆6的旋转。

其中，下入料套12内腔的中部固定安装有固定杆9，固定杆9的顶端固定安装有限位弹簧10，限位弹簧10的顶端固定安装有挡板14，在使用前，可通过拉动把手11带动挡板14相对下入料套12之间进行分离进而进行下料。

其中，挡板14的顶端固定安装有把手11，挡板14的横截面面积与下入料套12内侧面的横截面面积相同，当不再对挡板14施加压力时，限位弹簧10即可带动挡板14的自动复位，避免粉末溢出。

工作原理：该耐腐蚀环氧粉末涂料高速搅拌机在使用时，可通过拉动把手11带动挡板14相对下入料套12之间进行分离，且可开启电机3带动主轴4的旋转进而带动主搅拌杆5和副搅拌杆6的旋转，同时搅拌块7和搅拌条8的存在可对罐体1侧面和底端的粉末进行充分接触对其进行搅拌，当不再对挡板14施加压力时，限位弹簧10即可带动挡板14的自动复位，避免粉末溢出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.耐腐蚀环氧粉末涂料高速搅拌机，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)内腔的中部活动安装有主轴(4)，所述罐体(1)内腔的底端等角度固定安装有搅拌块(7)，所述罐体(1)内侧面等角度固定安装有搅拌条(8)，所述主轴(4)的外侧面等角度固定安装有主搅拌杆(5)，所述主搅拌杆(5)的外侧面固定安装有副搅拌杆(6)。

2.根据权利要求1所述的耐腐蚀环氧粉末涂料高速搅拌机，其特征在于：所述罐体(1)顶端的左右两侧均固定连通有下入料套(12)，所述下入料套(12)的顶端固定连通有上入料套(13)，所述上入料套(13)的横截面面积大于下入料套(12)的横截面面积。

3.根据权利要求1所述的耐腐蚀环氧粉末涂料高速搅拌机，其特征在于：所述罐体(1)底端的四角位置上均固定安装有底座(2)，所述罐体(1)顶端的中部固定安装有电机(3)，所述电机(3)输出轴的底端贯穿罐体(1)的顶端且与主轴(4)的顶端固定连接。

4.根据权利要求2所述的耐腐蚀环氧粉末涂料高速搅拌机，其特征在于：所述下入料套(12)内腔的中部固定安装有固定杆(9)，所述固定杆(9)的顶端固定安装有限位弹簧(10)，所述限位弹簧(10)的顶端固定安装有挡板(14)。

5.根据权利要求4所述的耐腐蚀环氧粉末涂料高速搅拌机，其特征在于：所述挡板(14)的顶端固定安装有把手(11)，所述挡板(14)的横截面面积与下入料套(12)内侧面的横截面面积相同。

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