CN213699709U - 一种涂料生产用加料口 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种涂料生产用加料口,包括混合罐,所述混合罐的外表面套设固定连接有支撑架,所述支撑架的下表面四周固定连接有支撑座,所述混合罐的底部贯穿固定连接有出料管,所述混合罐的两侧对称设有加料箱,所述加料箱的外表面套设固定连接有安装架,所述安装架的一侧与混合罐的外表面固定连接。本实用新型中第一电机转动带动搅拌叶转动,可以对预混仓内的两种物料进行预先混合,混合后的物料再进入混合罐中与其他混合后的物料进行混合,从而大大提干了多种物料混合的速度,封盖和过滤网可以将第一加料仓和第二加料仓的顶部封住,从而可以避免物料飞扬,造成环境污染的问题。

Description

一种涂料生产用加料口
技术领域
本实用新型涉及涂料生产装置技术领域,尤其涉及一种涂料生产用加料口。
背景技术
涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面,并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜,通常是以树脂、或油、或乳液为主,添加或不添加颜料、填料,添加相应助剂,用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。在涂料生产时往往会将多种物料进行添加混合,而现有的用于混合物料的装置大多会设置加料口,以便添加物料。
现有的涂料生产用装置的加料口大多只是通过一个加料箱和一个加料管构成,在料时每次只能加入一种物料,需要将多种物料依次通过加料口加入混合装置中才能进行物料混合,不仅物料添加速度慢,且多种物料同时混合,会造成混合速度慢和混合不均匀的情况,并且容易出现粉尘飞散的情况,从而造成环境污染。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种涂料生产用加料口。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种涂料生产用加料口,包括混合罐,所述混合罐的外表面套设固定连接有支撑架,所述支撑架的下表面四周固定连接有支撑座,所述混合罐的底部贯穿固定连接有出料管,所述混合罐的两侧对称设有加料箱,所述加料箱的外表面套设固定连接有安装架,所述安装架的一侧与混合罐的外表面固定连接,所述加料箱的底部贯穿固定连接有加料管,所述加料箱的内部中心位置固定连接有分隔板,所述加料箱的内部且位于分隔板的两侧分别设有第一加料仓和第二加料仓,所述加料箱的内部且位于分隔板下方的位置设有预混仓,所述第一加料仓和第二加料仓的底部均与预混仓相连通,所述分隔板的上表面开设有安装槽,所述安装槽的底部贯穿转动连接有搅拌杆,所述搅拌杆的底端延伸至预混仓的内部并固定连接有多个搅拌叶,所述安装槽的内部底部固定安装支架,所述支架的上表面固定安装第一电机,所述分隔板的上表面两侧且分别靠近第一加料仓和第二加料仓的位置均固定连接有连接板,所述连接板的外表面转动连接有封盖,所述封盖的上表面中心位置开设有通气孔,所述通气孔的内部嵌入固定连接有过滤网。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述加料管的底端固定连接有安装法兰,所述加料管的一端通过安装法兰与混合罐的进料口固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一电机的输出轴贯穿支架并与搅拌杆位于安装槽内部的一端固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述封盖的上表面且远离连接板的位置固定连接有把手。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述混合罐的顶部卡合连接有顶盖,所述顶盖的上表面固定安装有第二电机。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述加料管的内部固定安装有流量控制阀。
本实用新型具有如下有益效果:
该涂料生产用加料口,通过设置的第一加料仓、第二加料仓、预混仓、第一电机、搅拌杆、搅拌叶、封盖、通气孔、过滤网和流量控制阀,使用时将封盖通过把手打开,然后可以同时向第加料仓和第二加料仓加料,物料通过第一加料仓和第二加料仓进入预混仓中,然后启动第一电机,第一电机转动带动搅拌杆进行转动,搅拌杆转动进而带动搅拌叶转动,从而对预混仓内的两种物料进行预先混合,进而再通过控制流量控制阀的启闭,使得混合后的物料再进入混合罐中与其他混合后的物料进行混合,从而大大提干了多种物料混合的速度,进一步地提高了涂料物料的混合效率,通过设置的封盖和过滤网可以将第一加料仓和第二加料仓的顶部封住,从而可以避免物料飞扬,造成环境污染的问题,同时通过设置的通气孔可以保证加料箱内的气压平衡,从而增加装置的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的正视图;
图2为本实用新型的加料箱的内部结构示意图;
图3为图2中A处的放大图。
图例说明:
1、混合罐;2、支撑架;3、支撑座;4、出料管;5、加料箱;6、安装架;7、加料管;8、安装法兰;9、分隔板;10、第一加料仓;11、第二加料仓;12、预混仓;13、安装槽;14、搅拌杆;15、搅拌叶;16、支架;17、第一电机;18、连接板;19、封盖;20、通气孔;21、过滤网;22、把手;23、顶盖;24、第二电机;25、流量控制阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种涂料生产用加料口,包括混合罐1,混合罐1的外表面套设固定连接有支撑架2,支撑架2的下表面四周固定连接有支撑座3,混合罐1的底部贯穿固定连接有出料管4,混合罐1的两侧对称设有加料箱5,加料箱5的外表面套设固定连接有安装架6,安装架6的一侧与混合罐1的外表面固定连接,加料箱5的底部贯穿固定连接有加料管7,加料箱5的内部中心位置固定连接有分隔板9,加料箱5的内部且位于分隔板9的两侧分别设有第一加料仓10和第二加料仓11,加料箱5的内部且位于分隔板9下方的位置设有预混仓12,第一加料仓10和第二加料仓11的底部均与预混仓12相连通,分隔板9的上表面开设有安装槽13,安装槽13的底部贯穿转动连接有搅拌杆14,搅拌杆14的底端延伸至预混仓12的内部并固定连接有多个搅拌叶15,安装槽13的内部底部固定安装支架16,支架16的上表面固定安装第一电机17,分隔板9的上表面两侧且分别靠近第一加料仓10和第二加料仓11的位置均固定连接有连接板18,连接板18的外表面转动连接有封盖19,封盖19的上表面中心位置开设有通气孔20,通气孔20的内部嵌入固定连接有过滤网21。
加料管7的底端固定连接有安装法兰8,加料管7的一端通过安装法兰8与混合罐1的进料口固定连接,通过安装法兰8进行安装是为了便于对加料管7的安装和拆卸。
第一电机17的输出轴贯穿支架16并与搅拌杆14位于安装槽13内部的一端固定连接,是为了让第一电机17转动时能够带动搅拌杆14进行转动,从而带动搅拌叶15进行搅拌。
封盖19的上表面且远离连接板18的位置固定连接有把手22,把手22是为了便于打开和关闭封盖19。
混合罐1的顶部卡合连接有顶盖23,顶盖23的上表面固定安装有第二电机24,第二电机24是为了便于带动混合罐1内的混合装置运行。
加料管7的内部固定安装有流量控制阀25,是为了便于控制混合后的物料下落的速度。
工作原理:在使用涂料生产用加料口时,使用时将封盖19通过把手22打开,然后可以同时向第加料仓和第二加料仓11加料,物料通过第一加料仓10和第二加料仓11进入预混仓12中,然后启动第一电机17,第一电机17转动带动搅拌杆14进行转动,搅拌杆14转动进而带动搅拌叶15转动,从而对预混仓12内的两种物料进行预先混合,进而再通过控制流量控制阀25的启闭,使得混合后的物料再进入混合罐1中与其他混合后的物料进行混合,从而大大提干了多种物料混合的速度,进一步地提高了涂料物料的混合效率,通过设置的封盖19和过滤网21可以将第一加料仓10和第二加料仓11的顶部封住,从而可以避免物料飞扬,造成环境污染的问题,同时通过设置的通气孔20可以保证加料箱5内的气压平衡,从而增加装置的使用寿命。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种涂料生产用加料口,包括混合罐(1),其特征在于:所述混合罐(1)的外表面套设固定连接有支撑架(2),所述支撑架(2)的下表面四周固定连接有支撑座(3),所述混合罐(1)的底部贯穿固定连接有出料管(4),所述混合罐(1)的两侧对称设有加料箱(5),所述加料箱(5)的外表面套设固定连接有安装架(6),所述安装架(6)的一侧与混合罐(1)的外表面固定连接,所述加料箱(5)的底部贯穿固定连接有加料管(7),所述加料箱(5)的内部中心位置固定连接有分隔板(9),所述加料箱(5)的内部且位于分隔板(9)的两侧分别设有第一加料仓(10)和第二加料仓(11),所述加料箱(5)的内部且位于分隔板(9)下方的位置设有预混仓(12),所述第一加料仓(10)和第二加料仓(11)的底部均与预混仓(12)相连通,所述分隔板(9)的上表面开设有安装槽(13),所述安装槽(13)的底部贯穿转动连接有搅拌杆(14),所述搅拌杆(14)的底端延伸至预混仓(12)的内部并固定连接有多个搅拌叶(15),所述安装槽(13)的内部底部固定安装支架(16),所述支架(16)的上表面固定安装第一电机(17),所述分隔板(9)的上表面两侧且分别靠近第一加料仓(10)和第二加料仓(11)的位置均固定连接有连接板(18),所述连接板(18)的外表面转动连接有封盖(19),所述封盖(19)的上表面中心位置开设有通气孔(20),所述通气孔(20)的内部嵌入固定连接有过滤网(21)。
2.根据权利要求1所述的一种涂料生产用加料口,其特征在于:所述加料管(7)的底端固定连接有安装法兰(8),所述加料管(7)的一端通过安装法兰(8)与混合罐(1)的进料口固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种涂料生产用加料口,其特征在于:所述第一电机(17)的输出轴贯穿支架(16)并与搅拌杆(14)位于安装槽(13)内部的一端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种涂料生产用加料口,其特征在于:所述封盖(19)的上表面且远离连接板(18)的位置固定连接有把手(22)。
5.根据权利要求1所述的一种涂料生产用加料口,其特征在于:所述混合罐(1)的顶部卡合连接有顶盖(23),所述顶盖(23)的上表面固定安装有第二电机(24)。
6.根据权利要求1所述的一种涂料生产用加料口,其特征在于:所述加料管(7)的内部固定安装有流量控制阀(25)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113908752A (zh) * 2021-10-21 2022-01-11 深圳市真味生物科技有限公司 一种尼古丁盐生产用搅拌装置
CN114160007A (zh) * 2021-12-08 2022-03-11 德清县虎马中环佳科技有限公司 一种耐低温复合粘结剂制备装置

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