CN213699383U - 一种油烟环保处理系统 - Google Patents

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黄婉芳
蓝永望
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Abstract

本申请涉及废气处理技术领域,尤其是涉及一种油烟环保处理系统,沿废气的流动方向依次包括收集罩、废气溶解箱、气液分离器、油烟净化器以及抽风器,其中,所述废气溶解箱内腔设有若干雾化喷头,所述废气溶解箱外侧设有用于对雾化喷头进行供水的供水组件。本申请结构简单,造价低,并且易于维护,适用于各种微型企业。

Description

一种油烟环保处理系统
技术领域
本申请涉及废气处理技术领域,尤其是涉及一种油烟环保处理系统。
背景技术
塑胶制品的生产过程通常是将塑料原料加热形成熔融状态,再通过吹塑、挤塑或者注塑等方式形成塑胶制品。
塑胶原料在熔融状态下会产生大量对人体有害的废气(例如二氧化硫),并且由于塑料原料里面含有低分子易挥发物质(例如油),导致塑胶原料在熔融状态所产生的废气中会含有大量的油烟,废气以及油烟均会对环境造成污染,因此,环保部门明文规定塑胶制造行业的废气需要经过环保处理方可进行排放。
但是,由于现有的环保处理系统存在价格昂贵、结构复杂导致维护成本高等问题,因此部分的微型企业选择私自将未经处理的含有油烟的废气直接排放至大气中,极易导致大气受到污染;因此,可作进一步改善。
实用新型内容
为了使油烟环保处理系统适用于各种微型企业,本申请提供一种油烟环保处理系统。
本申请的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种油烟环保处理系统,沿废气的流动方向依次包括收集罩、废气溶解箱、气液分离器、油烟净化器以及抽风器,其中,所述废气溶解箱内腔设有若干雾化喷头,所述废气溶解箱外侧设有用于对雾化喷头进行供水的供水组件。
通过采用上述技术方案,雾化喷头在供水组件作用下雾状的水,废气流经废气溶解箱时能够溶解于雾状的水中,气液分离器能够对溶解有废气的水与油烟进行分离,并且使得溶解有废气的水汇集到一起以排出,以达到废气处理的效果,油烟净化器能够对油烟进行净化,以达到环保部门所规定的废气排放标准,并且上述的油烟环保处理系统结构简单,造价低,并且易于维护,使得上述的油烟环保处理系统适用于各种微型企业。
可选的,所述废气溶解箱包括箱体以及若干沿竖向延伸且横截面呈波浪形的分隔板,其中,所述分隔板沿箱体长度方向间隔设置于箱体内腔,并且相邻的两个所述分隔板之间,其中一个分隔板的底部开设有通孔,另外一个分隔板的顶部开设有通孔。
通过采用上述技术方案,雾状的水以及废气在箱体的内腔内上下流动,并且不断与呈波浪形的分隔板相碰撞,使得雾状的水以及废气的速度不断产生变化,以加快废气与水的结合速度,提高废气的处理效果。
可选的,所述箱体前端开设有开口,并且所述箱体前端的一侧铰接有用于封盖开口的箱门;所述箱体内腔的顶部设有若干沿其长度方向间隔布置的、且与分隔板顶部相卡接适配的第一卡槽,所述箱体内腔的底部设有若干沿其长度方向间隔布置的、且与分隔板底部相卡接适配的第二卡槽,并且所述第一卡槽与第二卡槽一一相对应设置。
通过采用上述技术方案,分隔板能够可拆卸的安装于箱体的内腔,便于分隔板在其表面粘附有油烟时能够拆下并进行清洗。
可选的,所述箱体前端开设有安装槽,所述安装槽围设在开口的四周,所述安装槽内设有密封条,并且所述密封条顶部外露于安装槽。
通过采用上述技术方案,当箱门封盖在开口上时,密封条与箱门相贴合,能够增加箱门关闭时与开口的密封程度,从而使得油烟环保处理系统内的风压不易受到影响。
可选的,所述箱门上开设有观察窗口,所述观察窗上封盖有透明板。
通过采用上述技术方案,
可选的,所述供水组件包括固设于箱体底部的集水箱以及设置于集水箱内的供水泵,其中,所述箱体内腔与集水箱内腔通过箱体底部预设的回水孔相连通,所述供水泵通过预设的供水管与雾化喷头相连通。
通过采用上述技术方案,通过透明板能够观察到分隔板的表面所粘附的油烟,便于及时将分隔板取下以进行清洗。
可选的,所述回水孔内封盖有拦截网。
通过采用上述技术方案,拦截网能够对进入油烟环保处理系统中的杂质进行拦截,避免杂质进入集水箱的内腔中造成供水泵堵塞。
可选的,所述集水箱一侧开设有补水口,所述补水口通过预设的补水管与外接的水源相连通,所述集水箱内腔的一侧铰接有用于封盖补水口的止挡板,所述止挡板背离补水口的一侧设有与止挡板相垂直布置的连杆,并且所述连杆远离止挡板的一端设有浮球。
通过采用上述技术方案,集水箱的喷淋用水能够自动进行补充。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
雾化喷头在供水组件作用下雾状的水,废气流经废气溶解箱时能够溶解于雾状的水中,气液分离器能够对溶解有废气的水与油烟进行分离,并且使得溶解有废气的水汇集到一起以排出,以达到废气处理的效果,油烟净化器能够对油烟进行净化,以达到环保部门所规定的废气排放标准,并且上述的油烟环保处理系统结构简单,造价低,并且易于维护,使得上述的油烟环保处理系统适用于各种微型企业;
雾状的水以及废气在箱体的内腔内上下流动,并且不断与呈波浪形的分隔板相碰撞,使得雾状的水以及废气的速度不断产生变化,以加快废气与水的结合速度,提高废气的处理效果;
集水箱的喷淋用水能够自动进行补充。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
图2是本申请实施例中废气溶解箱的整体结构示意图。
图3是图1中A的放大图。
附图标记说明:1、收集罩;2、废气溶解箱;21、箱体;22、分隔板;23、通孔;24、开口;25、箱门;26、第一卡槽;27、第二卡槽;28、安装槽;29、密封条;3、气液分离器;4、油烟净化器;5、抽风器;6、雾化喷头;61、供水组件;611、集水箱;612、供水泵;613、回水孔;614、供水管;7、拦截网;8、观察窗口;81、透明板;9、补水口;91、止挡板;92、连杆;93、浮球;10、排气管。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
现有技术中,气液分离器3采用的分离方法有重力沉降、折流分离、离心力分离、丝网分离、超滤分离以及填料分离等,其中,气体与液体通过离心力分离式气液分离器3时,由于气体与液体的密度不同,液体与气体混合一起流动时,液体受到的离心力大于气体,所以液体有离心分离的倾向,液体附着在分离壁面上由于重力的作用向下汇集到一起并排出。
油烟净化器4采用的净化方法有机械分离、催化剂燃烧、活性炭吸附、织物过滤、湿式处理以及静电处理等,其中,油烟经过活性炭吸附式油烟净化器4时,可利用粒状活性炭或活性炭纤维毡吸附油烟中的污染物粒子,以达到油烟净化效果。
本申请实施例公开一种油烟环保处理系统。
参照图1,油烟环保处理系统在沿废气的流动方向依次包括收集罩1、废气溶解箱2、气液分离器3、油烟净化器4以及抽风器5,其中,收集罩1为开口24朝下的罩体结构,并且收集罩1固定设置于塑胶制品生产设备的正上方,收集罩1与废气溶解箱2之间、废气溶解箱2与气液分离器3之间、气液分离器3与油烟净化器4之、油烟净化器4与抽风器5之间、抽风器5与塑胶制品生产厂房的外部环境之间均通过预设的排气管10相连通。
废气溶解箱2内腔的顶部固定设置有若干沿其宽度方向等距间隔布置的雾化喷头6,废气溶解箱2的外侧设置有供水组件61,供水组件61能够将喷淋用水泵送至雾化喷头6处并提供一定的水压,由雾化喷头6将喷淋用水以水雾状的方式喷洒在废气溶解箱2的内腔中。
在抽风机的作用下,塑胶原料在熔融状态下所产生的含有油烟的废气依次流经收集罩1、废气溶解箱2、气液分离器3以及油烟净化器4。其中,含有油烟的废气流经废气溶解箱2时,大量的废气能够溶解于水雾状的喷淋用水中,使得溶解有废气的水雾状喷淋用水与油烟共同进入气液分离器3中;气液分离器3能够对溶解有废气的水雾状喷淋用水与油烟进行分离,使得溶解有废气的水雾状喷淋用水附着在分离壁面上并在重力的作用下汇集到一起以排出,以达到废气处理的效果,同时,油烟进入油烟净化器4中;油烟净化器4能够对油烟进行净化,以达到环保部门所规定的废气排放标准,并且上述的油烟环保处理系统结构简单,造价低,并且易于维护,使得上述的油烟环保处理系统适用于各种微型企业。
参照图2,在本实施例中,废气溶解箱2包括箱体21以及五个分隔板22,其中,五个分隔板22均沿竖直方向延伸,并且每个分隔板22的横截面均呈波浪形,五个分隔板22沿箱体21的长度方向等距间隔设置于箱体21的内腔中,使得五个分隔板22能够将箱体21的内腔分隔形成六个区域;在相邻的两个分隔板22之间,其中一个分隔板22的底部开设有一通孔23,另外一个分隔板22的顶部开设有一通孔23,使得水雾状的喷淋用水以及废气在箱体21的内腔内上下流动,并且不断与呈波浪形的分隔板22相碰撞,使得水雾状的喷淋用水以及废气的速度不断产生变化,以加快废气与喷淋用水的结合速度,提高废气的处理效果。
在本实施例中,箱体21的前端开设有矩形的开口24,并且开口24的顶部与箱体21内腔的顶部相齐平,开口24的底部与箱体21内腔的底部相齐平,箱体21前端的一侧铰接有一箱门25,并且箱门25能够绕铰接处转动封盖在开口24上。箱体21内腔的顶部设有五个沿箱体21的宽度方向延伸的、且沿箱体21的长度方向等距间隔布置的第一卡槽26,并且每个分隔板22的顶部均能够由第一卡槽26靠近开口24的一端插入至第一卡槽26中;箱体21内腔的底部设有五个沿箱体21的宽度方向延伸的、且沿箱体21的长度方向等距间隔布置的第二卡槽27,并且每个分隔板22的底部均能够由第二卡槽27靠近开口24的一端插入至第二卡槽27中。第一卡槽26与第二卡槽27一一相对应设置,并且相对应设置的第一卡槽26与第二卡槽27在竖直方向上相互对准,使得五个分隔板22能够可拆卸的安装于箱体21的内腔,便于分隔板22在其表面粘附有油烟时能够拆下并进行清洗。
在本实施例中,箱体21的前端开设有密闭环形的安装槽28,并且安装槽28围设在开口24的四周,安装槽28内通过胶粘方式固定设置有一密封条29,当箱门25封盖在开口24上时,密封条29与箱门25相贴合,能够增加箱门25关闭时与开口24的密封程度,从而使得油烟环保处理系统内的风压不易受到影响。
在本实施例中,箱门25上开设有观察窗口8,并且观察窗上固定封盖有透明板81,通过透明板81能够观察到分隔板22的表面所粘附的油烟,便于及时将分隔板22取下以进行清洗。
参照图1,在本实施例中,供水组件61包括集水箱611以及供水泵612,其中,集水箱611固定设置于箱体21的底部,并且集水箱611内装设有喷淋用水,供水泵612设置于集水箱611的内腔中,并且供水泵612通过预设的供水管614与雾化喷头6相连通,以实现将位于集水箱611内腔中的喷淋用水泵送至雾化喷头6处并提供一定的水压。箱体21的底部在开设有六个回水孔613,六个回水孔613分别位于五个分隔板22所分隔形成六个区域处,使得多余的喷淋用水能够通过回水孔613由箱体21的内腔回收至集水箱611的内腔中继续利用,降低水资源的浪费,达到环保的效果。
参照图3,在本实施例中,每个回水孔613内均固定封盖有一拦截网7,在抽风机的作用下,不可避免地会有轻质的杂质进入油烟环保处理系统,并在雾化喷头6的喷洒下掉落在箱体21的内腔中,拦截网7能够对该部分的杂质进行拦截,避免其进入集水箱611的内腔中造成供水泵612堵塞。
在本实施例中,集水箱611的一侧开设有一补水口9,补水口9通过预设的补水管与外接的水源相连通,以对集水箱611内的喷淋用水进行补水,集水箱611内腔的一侧铰接有一止挡板91,并且止挡板91能够绕铰接处转动封盖在补水口9上,止挡板91在背离补水口9的一侧设有与止挡板91相垂直布置的连杆92,并且连杆92远离止挡板91的一端设有一浮球93。在集水箱611内的喷淋用水的水位下降时,浮球93随水位下降,使得止挡板91转动脱离补水口9,使得外接的水源对集水箱611内的喷淋用水进行补充,从而使得集水箱611内的喷淋用水的水位上升,浮球93随水位上升,使得止挡板91转动封盖在补水口9上,停止补水,以实现集水箱611的喷淋用水自动补充。
本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种油烟环保处理系统,其特征在于:沿废气的流动方向依次包括收集罩(1)、废气溶解箱(2)、气液分离器(3)、油烟净化器(4)以及抽风器(5),其中,所述废气溶解箱(2)内腔设有若干雾化喷头(6),所述废气溶解箱(2)外侧设有用于对雾化喷头(6)进行供水的供水组件(61)。
2.根据权利要求1所述的一种油烟环保处理系统,其特征在于:所述废气溶解箱(2)包括箱体(21)以及若干沿竖向延伸且横截面呈波浪形的分隔板(22),其中,所述分隔板(22)沿箱体(21)长度方向间隔设置于箱体(21)内腔,并且相邻的两个所述分隔板(22)之间,其中一个分隔板(22)的底部开设有通孔(23),另外一个分隔板(22)的顶部开设有通孔(23)。
3.根据权利要求2所述的一种油烟环保处理系统,其特征在于:所述箱体(21)前端开设有开口(24),并且所述箱体(21)前端的一侧铰接有用于封盖开口(24)的箱门(25);所述箱体(21)内腔的顶部设有若干沿其长度方向间隔布置的、且与分隔板(22)顶部相卡接适配的第一卡槽(26),所述箱体(21)内腔的底部设有若干沿其长度方向间隔布置的、且与分隔板(22)底部相卡接适配的第二卡槽(27),并且所述第一卡槽(26)与第二卡槽(27)一一相对应设置。
4.根据权利要求3所述的一种油烟环保处理系统,其特征在于:所述箱体(21)前端开设有安装槽(28),所述安装槽(28)围设在开口(24)的四周,所述安装槽(28)内设有密封条(29),并且所述密封条(29)顶部外露于安装槽(28)。
5.根据权利要求4所述的一种油烟环保处理系统,其特征在于:所述箱门(25)上开设有观察窗口(8),所述观察窗上封盖有透明板(81)。
6.根据权利要求5所述的一种油烟环保处理系统,其特征在于:所述供水组件(61)包括固设于箱体(21)底部的集水箱(611)以及设置于集水箱(611)内的供水泵(612),其中,所述箱体(21)内腔与集水箱(611)内腔通过箱体(21)底部预设的回水孔(613)相连通,所述供水泵(612)通过预设的供水管(614)与雾化喷头(6)相连通。
7.根据权利要求6所述的一种油烟环保处理系统,其特征在于:所述回水孔(613)内封盖有拦截网(7)。
8.根据权利要求7所述的一种油烟环保处理系统,其特征在于:所述集水箱(611)一侧开设有补水口(9),所述补水口(9)通过预设的补水管与外接的水源相连通,所述集水箱(611)内腔的一侧铰接有用于封盖补水口(9)的止挡板(91),所述止挡板(91)背离补水口(9)的一侧设有与止挡板(91)相垂直布置的连杆(92),并且所述连杆(92)远离止挡板(91)的一端设有浮球(93)。
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