CN213699203U - 一种新型voc处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新开了一种新型VOC处理装置，包括进气箱，所述进气箱的一侧设有第一连通管，所述第一连通管的一端固定连接有燃烧箱，所述燃烧箱的顶部一侧固定连接有第二连通管，所述第二连通管的一端固定连接有过滤箱。本实用新型通过设置转轴、在过滤箱顶部开设通口，在过滤箱壁面开设滑槽，并在滑槽内部设置两块滑板，利用滑板上的推手对滑板进行滑动，利用把手将转轴转动，将要更换的第一金属滤网旋转直至高于过滤箱体，第二金属滤网旋转至过滤箱的内部，滑动滑板将通口堵住，使过滤箱体内部完全密封，可对第一金属滤网进行更换，达到不停机更换目的，节约了大量时间，提高了处理效率。

Description

一种新型VOC处理装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，更具体地说是一种新型VOC处理装置。

背景技术

VOC物质是指易挥发的有机物质。由于电子设备中的元器件使用了树脂和胶合剂，它们也含有VOC。在使用电子设备时温度又较高，一些常温下有挥发的半挥发性有机物SVOC，在较高温度下便会挥发出来，部分气化点在40℃以上的VOC，放射量就会迅速增大。

目前市场上的VOC处理装置多用两种以上的处理方法来对VOC气体进行处理，吸附处理法是最常用的一种高效率的处理净化方法，市场上现有的过滤网多是金属过滤网和活性炭滤网相结合运用，但在传统的滤网拆除上，由于金属滤网主要过滤为较大颗粒物，因此常常需要定期清理，避免滤洞被气体颗粒物堵塞，影响处理效率，但在对滤网进行清理处理时，需要将整个处理装置停机，并进行滤网的拆卸，处理完毕后在进行安装使用，或拆卸后直接用一个新的金属滤网代替，无论是哪一种处理方式，都需要进装置停机，并进行安装更换，会花费大量时间，此时会影响处理的效率。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种新型VOC处理装置，通过设置转轴、在过滤箱顶部开设通口，在过滤箱壁面开设滑槽，并在滑槽内部设置两块滑板，利用滑板上的推手对滑板进行滑动，利用把手将转轴转动，将要更换的第一金属滤网旋转直至高于过滤箱体，第二金属滤网旋转至过滤箱的内部，滑动滑板将通口堵住，使过滤箱体内部完全密封，可对第一金属滤网进行更换，达到不停机更换目的，节约了大量时间，提高了处理效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型VOC处理装置，包括进气箱，所述进气箱的一侧设有第一连通管，所述第一连通管的一端固定连接有燃烧箱，所述燃烧箱的顶部一侧固定连接有第二连通管，所述第二连通管的一端固定连接有过滤箱，所述过滤箱的顶部开设有通口，所述通口内设置有两个滑板，所述过滤箱的前侧和后侧壁面开设有滑槽，所述滑槽一侧内壁面固定有第一密封条，两个所述滑板均与滑槽相适配，所述过滤箱的顶部设有两个开口，两个所述开口分别位于通口的两侧，所述开口内设置有推手，所述推手的底部与滑板顶部焊接，所述过滤箱的顶部固定有回流箱，所述回流箱的顶部固定设有回流门，所述回流箱的底部与通口相连通，所述回流箱内壁的中部通过轴承活动连接有转轴，所述转轴的一端延伸至回流箱的前侧并固定有把手，所述转轴的底部固定连接有第一安装架，所述第一安装架内部固定有第一金属过滤网，所述第一安装架与过滤箱内部底端相接触，所述转轴的一侧固定有第二安装架，所述第二安装架内部固定有第二金属过滤网，所述第二安装架的一侧固定有第三密封条，所述第二金属过滤网位于滑板的顶部，所述第二安装架和第一安装架两侧均固定设有第一磁铁，多个所述第一磁铁分别设在第一金属过滤网和第二金属过滤网顶部。

在一个优选地实施方式中，所述进气箱的一侧设有进风口。

在一个优选地实施方式中，所述燃烧箱的底部固定有四个支撑脚。

在一个优选地实施方式中，所述过滤箱远离燃烧箱的一侧固定设有出气管，所述过滤箱的底部固定有底座，所述底座的底部固定有四个支撑脚。

在一个优选地实施方式中，所述过滤箱的内部固定有两个活性炭滤网，所述活性炭滤网位于靠近出气管的一侧。

在一个优选地实施方式中，所述回流箱的一侧固定有连接管，所述连接管的外侧固定有单向阀，所述连接管与过滤箱顶部相连通。

在一个优选地实施方式中，所述第一密封条和第二密封条均由氟橡胶制成。

在一个优选地实施方式中，两个所述滑板靠近转轴的一侧端面固定有第二磁铁,所述第二磁铁与第一磁铁相吸附。

本实用新型实施例具有如下优点：

1、本实用新型通过设置转轴、在过滤箱顶部开设通口，在过滤箱壁面开设滑槽，并在滑槽内部设置两块滑板，利用滑板上的推手对滑板进行滑动，利用把手将转轴转动，将要更换的第一金属滤网旋转直至高于过滤箱体，第二金属滤网旋转至过滤箱的内部，滑动滑板将通口堵住，使过滤箱体内部完全密封，可对第一金属滤网进行更换，达到不停机更换目的，节约了大量时间，提高了处理效率；

2、通过在过滤箱体的顶部固定回流箱，并用连接管与过滤箱体连通，并在连接管上安装单向阀，将其中在更换金属滤网时储存气体再一次输送过滤箱体的内部，进行过滤操作，避免VOC气体的流失和挥发。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的过滤箱剖视图。

图3为本实用新型的图2中A的放大图。

图4为本实用新型的回流箱俯剖图。

图5为本实用新型的局部俯视图。

图6为本实用新型的滑槽剖视图。

图7为本实用新型的通口与滑板示意图。

附图标记为：1、进气箱；2、进风口；3、转轴；4、把手；5、第一连通管；6、燃烧箱；7、推手；8、第二连通管；9、过滤箱；10、第一金属过滤网；11、活性炭滤网；12、回流箱；13、连接管；14、单向阀；15、出气管；16、滑槽；17、滑板；18、第二金属过滤网；19、第一磁铁；20、第一安装架；21、第二磁铁；22、第一密封条；23、第二密封条；24、回流门；25、底座；26、开口；27、第二安装架，28、第三密封条。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据图1-7所示的一种新型VOC处理装置，包括进气箱1，所述进气箱1的一侧设有第一连通管5，所述第一连通管5的一端固定连接有燃烧箱6，所述燃烧箱6的顶部一侧固定连接有第二连通管8，所述第二连通管8的一端固定连接有过滤箱9，所述过滤箱9的顶部开设有通口，所述通口内设置有两个滑板17，所述过滤箱9的前侧和后侧壁面开设有滑槽16，所述滑槽16一侧内壁面固定有第一密封条22，两个所述滑板17均与滑槽16相适配，所述过滤箱9的顶部设有两个开口26，两个所述开口26分别位于通口的两侧，所述开口26内设置有推手7，所述推手7的底部与滑板17顶部焊接，所述过滤箱9的顶部固定有回流箱12，所述回流箱12的顶部固定设有回流门24，所述回流箱12的底部与通口相连通，所述回流箱12内壁的中部通过轴承活动连接有转轴3，所述转轴3的一端延伸至回流箱12的前侧并固定有把手4，所述转轴3的底部固定连接有第一安装架20，所述第一安装架20内部固定有第一金属过滤网10，所述第一安装架20与过滤箱9内部底端相接触，所述转轴3的一侧固定有第二安装架27，所述第二安装架27内部固定有第二金属过滤网18，所述第二安装架27的一侧固定有第三密封条28，所述第二金属过滤网18位于滑板17的顶部，所述第二安装架27和第一安装架20两侧均固定设有第一磁铁19，多个所述第一磁铁19分别设在第一金属过滤网10和第二金属过滤网18顶部。

进一步的，所述进气箱1的一侧设有进风口2，通过进气口2将气体流入进气箱中，进气口2的一侧固定设有鼓风扇，鼓风扇能更好的促进气流流动。

进一步的，所述燃烧箱6的底部固定有四个支撑脚，支撑脚进一步提高其稳定性。

进一步的，所述过滤箱9远离燃烧箱6的一侧固定设有出气管15，所述过滤箱9的底部固定有底座25，所述底座25的底部固定有四个支撑脚，出气管15便于将净化处理的气体流出过滤箱9，底座25和支撑脚对过滤箱9起到一个支撑作用。

进一步的，所述过滤箱9的内部固定有两个活性炭滤网11，所述活性炭滤网11位于靠近出气管15的一侧，活性炭滤网11将基础过滤的气体再一次过滤处理，进一步对气体进行吸附，将气体中的有害物质完全净化。

进一步的，所述回流箱12的一侧固定有连接管13，所述连接管13的外侧固定有单向阀14，所述连接管13与过滤箱9顶部相连通，设置单向阀14和连接管13，将回流箱12中的气体单向流入过滤箱12中，避免气体外泄。

进一步的，所述第一密封条22和第二密封条23均由氟橡胶制成，氟橡胶具有超强的耐高温性，性能稳定。

进一步的，两个所述滑板17靠近转轴3的一侧端面固定有第二磁铁21所述第二磁铁21与第一磁铁19相吸附，通过磁铁之间的吸附，能将滑板17和第一安装架20或第二安装架27紧密贴合，结构稳定。

本实用新型工作原理：使用前，待净化的VOC气体从进气口2吸入进气箱1内部，鼓风机进一步加快气流流动，VOC气体通过第一连通管5进入燃烧箱6，通过加热棒对VOC气体进行燃烧，对其进行处理净化，去除有害物质，燃烧后的气体通过第二连通管8进入过滤箱9内，依次通过第一金属过滤网10和活性炭过滤网11，对VOC气体进行最终净化，此时已是完全净化的气体，最后从出气管流出，在使用时，若需要对第一金属过滤网10进行更换，手动将推手7往靠近过滤箱9的一侧滑动，此时过滤箱9顶部形成通口，气体会流入回流箱12，此时，将把手4逆时针旋转90度，将位于过滤箱9内部的第一安装架20旋转至回流箱12内，第二安装架27被旋转到过滤箱9的内部，固定在第二安装架27底部的第三密封条28与过滤箱9底壁相贴合，进行密封，利用推手7将两个滑板17均向转轴方向滑动，由于滑板17的一侧端面固定有第一磁铁21，第二金属过滤网18的第一安装架20两侧端面固定有第二磁铁19，通过磁性相吸原理，两个滑板17均与第二金属过滤网18仅仅贴紧，保持密封状态，此时，由于滑板17已经将过滤箱9顶部的通口密封起来，第一金属过滤网10位于滑板17的上方，此时回流箱12还存有旋转时流入的VOC气体，打开单向阀14，将流入的VOC气体通过连接管13输送至过滤箱9内部，重新进行过滤净化，随后打开回流箱12上的回流门24，对第一金属过滤网10进行的更换，实现不停机更换滤网的目标，同时保证VOC气体的处理效率不受影响，也不会存在气体的外泄，科学安全，操作简单。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种新型VOC处理装置，包括进气箱(1)，其特征在于：所述进气箱(1)的一侧设有第一连通管(5)，所述第一连通管(5)的一端固定连接有燃烧箱(6)，所述燃烧箱(6)的顶部一侧固定连接有第二连通管(8)，所述第二连通管(8)的一端固定连接有过滤箱(9)，所述过滤箱(9)的顶部开设有通口，所述通口内设置有两个滑板(17)，所述过滤箱(9)的前侧和后侧壁面开设有滑槽(16)，所述滑槽(16)一侧内壁面固定有第一密封条(22)，两个所述滑板(17)均与滑槽(16)相适配，所述过滤箱(9)的顶部设有两个开口(26)，两个所述开口(26)分别位于通口的两侧，所述开口(26)内设置有推手(7)，所述推手(7)的底部与滑板(17)顶部焊接，所述过滤箱(9)的顶部固定有回流箱(12)，所述回流箱(12)的顶部固定设有回流门(24)，所述回流箱(12)的底部与通口相连通，所述回流箱(12)内壁的中部通过轴承活动连接有转轴(3)，所述转轴(3)的一端延伸至回流箱(12)的前侧并固定有把手(4)，所述转轴(3)的底部固定连接有第一安装架(20)，所述第一安装架(20)内部固定有第一金属过滤网(10)，所述第一安装架(20)与过滤箱(9)内部底端相接触，所述转轴(3)的一侧固定有第二安装架(27)，所述第二安装架(27)内部固定有第二金属过滤网(18)，所述第二安装架(27)的一侧固定有第三密封条(28)，所述第二金属过滤网(18)位于滑板(17)的顶部，所述第二安装架(27)和第一安装架(20)两侧均固定设有第一磁铁(19)，多个所述第一磁铁(19)分别设在第一金属过滤网(10)和第二金属过滤网(18)顶部。

2.根据权利要求1所述的一种新型VOC处理装置，其特征在于：所述进气箱(1)的一侧设有进风口(2)。

3.根据权利要求1所述的一种新型VOC处理装置，其特征在于：所述燃烧箱(6)的底部固定有四个支撑脚。

4.根据权利要求1所述的一种新型VOC处理装置，其特征在于：所述过滤箱(9)远离燃烧箱(6)的一侧固定设有出气管(15)，所述过滤箱(9)的底部固定有底座(25)，所述底座(25)的底部固定有四个支撑脚。

5.根据权利要求4所述的一种新型VOC处理装置，其特征在于：所述过滤箱(9)的内部固定有两个活性炭滤网(11)，所述活性炭滤网(11)位于靠近出气管(15)的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种新型VOC处理装置，其特征在于：所述回流箱(12)的一侧固定有连接管(13)，所述连接管(13)的外侧固定有单向阀(14)，所述连接管(13)与过滤箱(9)顶部相连通。

7.根据权利要求1所述的一种新型VOC处理装置，其特征在于：所述第一密封条(22)和第二密封条(23)均由氟橡胶制成。

8.根据权利要求1所述的一种新型VOC处理装置，其特征在于：两个所述滑板(17)靠近转轴(3)的一侧端面固定有第二磁铁(21),所述第二磁铁(21)与第一磁铁(19)相吸附。

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