CN204107278U - 一种活性炭吸附箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种活性炭吸附箱，包括箱体，所述箱体一端的顶部设有进气口，箱体另一端的下部设有出气口，所述箱体顶部设有若干个活性炭进料口，箱体底部对应设有若干个活性炭卸料口，所述活性炭卸料口为抽取式结构，所述活性炭进料口与相应的活性炭卸料口之间形成活性炭吸附层，所述活性炭吸附层与进气口之间还设有初级吸附过滤装置，所述箱体外壁上设有若干个观测口。本实用新型属于全密闭型，室内外皆可使用，具有吸附效率高、能力强、设备构造紧凑，占地面积小，维护管理简单方便、运转成本低、能够同时处理多种混合有机废气等优点。

Description

一种活性炭吸附箱

技术领域

本实用新型涉及一种有机废气的净化与治理装置，尤其是涉及一种活性炭吸附箱。

背景技术

随着焚烧技术的不断发展和大量应用，焚烧后产生的烟气的污染问题日益受到重视。焚烧烟气中因含氮氧化物、硫氧化物、氯化氢、重金属和二噁英等有害物质 , 会对环境造成严重污染 , 必须对其采取适当措施进行处置。

活性炭吸附箱能对苯、醇、酮、觯、酯、汽油类等有机溶剂的废气吸附回收，更适用于小风量高浓度的废气治理，因此喷涂、食品加工、印刷电路板、半导体制造、化工、电子、制皮业、乳胶制品业、 造纸等行业均可选用。活性炭吸附箱主要是利用固体吸附剂活性炭多孔、大比表面积、疏水性和良好的选择性吸附能力，通过有害物质在活性炭表面沉淀，离子交换或附着吸附作用吸收烟气中有毒污染物，有效降低污染，能有效的阹除工业废气中的有机类污染物质和色味等，广泛应用于工业有机废气净化的末端处理，净化效果良好。然而这种传统的活性炭吸附方法存在以下问题：设备投入大、故障率高、活性炭更换维护不方便、吸附不均匀、吸附容量利用低等缺陷，效果不是很理想；另外，由于出气口的位置较高，与出气口相连的分机一般需要进行垫高处理，增加了使用成本。

中国专利CN203155043U公开一种活性炭吸附塔，包括有支架及塔体 ；该塔体具有进气口和出气口，该塔体内设置有多层活性炭层，该多层活性炭层位于进气口和出气口之间 ；以及，该塔体的顶部设有进炭口，该塔体的底部设有出炭口 ；利用该多层活性炭层对含尘气体进行过滤处理，本实用新型吸附效率高、吸附容量大、适用面广、比表面积大，具有良好的选择性吸附，能同时处理多种混合废气，并配合于塔体的顶部设置有进炭口，于塔体的底部设置有出炭口，使得维护方便，无技术要求，此外，活性炭具有来源广泛价格低廉等优点，本实用新型适用于电子元件生产、电池生产、酸洗作业、实验室排风、冶金、化工、医药、涂装、喷漆、酿造及家具生产等行业废气净化。它是在活性炭吸附塔的壳体内部设置多层活性炭层，从而吸附废气中的有机类物质。该设备结构简单，但是如果有机废气中同时含有水分、粉尘或油雾等其它杂质，那么这些杂质会导致活性炭的吸附能力迅速下降；另外，该活性炭吸附塔不便于实时观察，对于活性炭在处理过程中被气体中粉尘堵塞的现象不能及时掌握，不仅缩短了活性炭使用寿命，而且会对活性炭吸附塔造成一定损害，影响生产线生产。

实用新型内容

为了克服现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种处理效果好、便于实时观察的活性炭吸附箱。

一种活性炭吸附箱，包括箱体，所述箱体一端的顶部设有进气口，箱体另一端的下部设有出气口，所述箱体顶部设有若干个活性炭进料口，箱体底部对应设有若干个活性炭卸料口，所述活性炭卸料口为抽取式结构，所述活性炭进料口与相应的活性炭卸料口之间形成活性炭吸附层，所述活性炭吸附层与进气口之间还设有初级吸附过滤装置，所述箱体外壁上设有若干个观测口。

本实用新型设备连接过程中，活性炭箱进气口处可以减少弯头的使用，当废气收集管道从废气产生车间连接出来进入活性炭吸附箱时，可以直接插入活性炭进气口处，避免了传统活性炭吸附箱需先用弯头将废气管道与活性炭进气口对齐，然后再连接进气口的操作，使操作更为简便。

作为优选，所述活性炭进料口平行两排设置在箱体顶部，每排的活性炭进料口的数量分别为四个。

作为优选，所述活性炭卸料口平行两排设置在箱体底部，每排的活性炭卸料口的数量分别为四个。

作为优选，所述活性炭卸料口包括卸料口框架和挡板，所述卸料口框架两侧内壁上设有与挡板相配的滑轨，所述挡板外端部上设有孔槽。孔槽及滑动连接的设计，便于工作人员打开卸料口，进行活性炭卸料操作。

作为优选，所述观测口并排设置在箱体外壁上且每个观测口的位置与活性炭进料口或活性炭卸料口相对应。

本实用新型结构简单，设计合理，观测口的设置，可以实时对吸附箱体内部情况进行观测，避免箱体内部堵塞造成处理效果差及在该状态下运转对设备造成损害现象的发生，不仅处理效果好，而且可以延长设备的使用寿命；初级吸附过滤装置的设置，可以对油雾、水分等杂质进行吸附处理，减少了活性炭吸附层的负担，使活性炭能够保持高吸附活性，提高处理效果；活性炭箱体出气口高度降低，可以避免风机基础垫高的制作，一定程度上降低使用成本；本实用新型属于全密闭型，室内外皆可使用，具有吸附效率高、能力强、设备构造紧凑，占地面积小，维护管理简单方便、运转成本低、能够同时处理多种混合有机废气等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型的仰视图；

图4是本实用新型活性炭卸料口的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但本实用新型的保护范围并不限于此。

参照图1～3，一种活性炭吸附箱，包括箱体1，所述箱体1一端的顶部设有进气口2，箱体1另一端的下部设有出气口3，所述箱体1顶部设有若干个活性炭进料口4，箱体1底部对应设有若干个活性炭卸料口5，所述活性炭进料口4平行两排设置在箱体顶部，每排的活性炭进料口的数量分别为四个；所述活性炭卸料口5平行两排设置在箱体底部，每排的活性炭卸料口的数量分别为四个。所述活性炭卸料口为抽取式结构，所述活性炭卸料口包括卸料口框架9和挡板10，所述卸料口框架9两侧内壁上设有与挡板10相配的滑轨12，所述挡板10外端部上设有孔槽11，孔槽及滑动连接的设计，便于工作人员打开卸料口，进行活性炭卸料操作。所述活性炭进料口4与相应的活性炭卸料口5之间形成活性炭吸附层8，所述活性炭吸附层平行设置在箱体内。所述活性炭吸附层8与进气口2之间还设有初级吸附过滤装置6，所述箱体1外壁上设有若干个观测口7。所述观测口7并排设置在箱体外壁上且每个观测口的位置与活性炭进料口或活性炭卸料口相对应。

本实用新型设备连接过程中，活性炭箱进气口处可以减少弯头的使用，当废气收集管道从废气产生车间连接出来进入活性炭吸附箱时，可以直接插入活性炭进气口处，避免了传统活性炭吸附箱需先用弯头将废气管道与活性炭进气口对齐，然后再连接进气口的操作，使操作更为简便。本实用新型观测口的设置，可以实时对吸附箱体内部情况进行观测；初级吸附过滤装置的设置，可以对油雾、水分等杂质进行吸附处理，减少了活性炭吸附层的负担，使活性炭能够保持高吸附活性，提高处理效果；活性炭箱体出气口高度降低，可以避免风机基础垫高的制作，一定程度上降低使用成本。

车间有机废气经管道输送进入活性炭吸附箱，有机废气经进气口进入箱体时，溶入气体的有机废气经初级吸附过滤装置进行初步处理，对油雾、水分等杂质进行吸附处理后，有机废气随气体流向流进活性炭吸附层，有机废气进入活性炭吸附层时被活性炭吸附进活性炭内，净化之后的气体穿过活性炭吸附层流向出气口，气体经过机械自吸后排入大气中。由于出气口高度降低，将其设置在端面的下部，可以避免风机基础垫高的制作，另外，吸附过程中可以通过观测口对箱体内部进行实时观察，避免活性炭吸附层堵塞造成处理效果差及在该状态下运转对活性炭吸附箱造成损害现象的发生，不仅处理效果好，而且可以延长设备的使用寿命。

Claims (5)

1.一种活性炭吸附箱，包括箱体，其特征在于：所述箱体一端的顶部设有进气口，箱体另一端的下部设有出气口，所述箱体顶部设有若干个活性炭进料口，箱体底部对应设有若干个活性炭卸料口，所述活性炭卸料口为抽取式结构，所述活性炭进料口与相应的活性炭卸料口之间形成活性炭吸附层，所述活性炭吸附层与进气口之间还设有初级吸附过滤装置，所述箱体外壁上设有若干个观测口。

2.根据权利要求1所述的活性炭吸附箱，其特征在于：所述活性炭进料口平行两排设置在箱体顶部，每排的活性炭进料口的数量分别为四个。

3.根据权利要求2所述的活性炭吸附箱，其特征在于：所述活性炭卸料口平行两排设置在箱体底部，每排的活性炭卸料口的数量分别为四个。

4.根据权利要求1所述的活性炭吸附箱，其特征在于：所述活性炭卸料口包括卸料口框架和挡板，所述卸料口框架两侧内壁上设有与挡板相配的滑轨，所述挡板外端部上设有孔槽。

5.根据权利要求1所述的活性炭吸附箱，其特征在于：所述观测口并排设置在箱体外壁上且每个观测口的位置与活性炭进料口或活性炭卸料口相对应。