CN211162311U - 应用于锡炉的排烟装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于锡炉的排烟装置，包括工作台以及位于工作台上的锡炉本体，还包括设置在工作台上的支架、安装在支架上且位于锡炉本体上方的排烟罩、与排烟罩的顶端相连的排气管、位于工作台一侧的集烟箱以及抽气泵，排气管的一端与抽气泵的抽气管相连，排气管的另一端延伸至排烟罩的开口内，抽气泵的出气管延伸至集烟箱内，集烟箱的侧壁设有排气孔，集烟箱内设有用于过滤有毒气体的多级过滤件，集烟箱内设有用于固定多级过滤件的安装组件；该排烟装置，能够及时的将搪锡过程中产生的有毒气体和烟尘收集处理，避免排出的气体对空气造成污染，影响人们的人体健康，节能环保。

Description

应用于锡炉的排烟装置

技术领域

本实用新型涉及锡炉的技术领域，特别涉及一种应用于锡炉的排烟装置。

背景技术

锡炉是指电子焊接中使用的一种焊接工具，对于分立元件线路板焊接一致性好，操作方便、快捷；根据发热方式，锡炉可分为内热式熔锡炉和外热式熔锡炉。

现有的授权公告号为CN208067520U的中国专利公开了一种移动焊锡炉，包括箱体和支撑板，箱体的顶部固定连接有焊锡炉本体，箱体底部的两侧均开设有通孔，箱体内腔的顶部固定连接有电机，电机的输出端固定连接有螺纹杆，螺纹杆的表面套设有螺纹套；通过电机、螺纹杆、螺纹套、固定块和连接杆的配合使用，可以对支撑板进行升降，进而带动滚轮升降，方便移动焊锡炉至不同位置，方便使用。

但是上述技术方案中存在以下使用缺陷：由于该焊锡炉没有设置排烟装置，在搪锡过程中，需要将接线端子或铜母排在溶液罐及融化的锡锅中反复清洗，熔化的锡液与溶液反应，会释放有毒气体，弥散在作业场地，导致员工在工作时，将气体吸进鼻腔，危害了员工的身体健康。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种应用于锡炉的排烟装置，其优点是：在搪锡过程中，能够及时的将环境中的有毒气体和烟尘排出作业场地，并对有毒气体进行过滤处理，避免排出的气体对空气造成污染，影响人们的人体健康，节能环保。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种应用于锡炉的排烟装置，包括工作台以及位于工作台上的锡炉本体，还包括设置在工作台上的支架、安装在支架上且位于锡炉本体上方的排烟罩、与排烟罩的顶端相连的排气管、位于工作台一侧的集烟箱以及抽气泵，所述排气管的一端与抽气泵的抽气管相连，所述排气管的另一端延伸至排烟罩的开口内，所述抽气泵的出气管延伸至集烟箱内，所述集烟箱的侧壁设有排气孔，所述集烟箱内设有用于过滤有毒气体的多级过滤件，所述集烟箱内设有用于固定多级过滤件的安装组件。

通过上述技术方案，搪锡时，启动抽气泵，通过排气管将搪锡时产生的有毒气体和烟尘抽取至集烟箱内，利用多级过滤件对有毒气体进行过滤、吸附，经过处理的气体可通过排气孔排出；搪锡完成后，利用安装组件，方便拆装、更换多级过滤件，有效的保证了对有毒气体处理效果；采用上述结构构成的排烟装置，能够及时的将环境中的有毒气体和烟尘排出作业场地，并对有毒气体进行过滤、净化处理，避免排出的气体对空气造成污染，影响人们的身体健康，节能环保。

本实用新型进一步设置为：所述多级过滤件包括等间距排布在集烟箱内的空气过滤网，所述空气过滤网为HEPA高效过滤网，所述空气过滤网上均布设有若干网孔，若干所述空气过滤网的网孔尺寸沿集烟箱的长度方向逐次递减，所述网孔尺寸较大的空气过滤网、网孔尺寸较小的空气过滤网分别与集烟箱的内壁之间围合形成有害气体室、可排放气体室，所述排气孔设置在集烟箱位于可排放气体室的侧壁上，所述抽气泵的出气管延伸至有害气体室内。

通过上述技术方案，当抽气泵将有害气体抽取至有害气体室内时，有害气体依次经过若干空气过滤网，空气过滤网的网孔尺寸沿集烟箱的长度方向逐次递减，实现了对气体的多级过滤；由于空气过滤网为HEPA高效过滤网，HEPA高效过滤网的特点是空气可以通过，但是细小的微粒确无法通过，具有抗菌作用，是烟雾、灰尘以及细菌等污染物最有效的过滤媒介；进而干净的气体排入可排放气体室内，最终通过排气孔排出；该多级过滤件实现了对气体的多级过滤，过滤效果好，避免排出的气体对空气造成污染，影响人们的身体健康，节能环保。

本实用新型进一步设置为：所述集烟箱的顶壁和底壁内均设有空腔，所述安装组件包括安装框、分别设置在安装框底壁和顶壁的滑块、两排两两相对滑移设置在空腔内的第一插块和第二插块、分别设置在第一插块和第二插块相对侧壁的磁性凹块和磁性凸块，所述集烟箱的内顶壁和内顶壁沿其轴向等间距排列有若干与空腔相连通的滑槽，所述滑块在滑槽内滑移，所述磁性凹块与磁性凸块凹凸配合，所述滑块的侧壁设有供第一插块和第二插块穿过的插孔，若干空气过滤网均嵌设在安装框的内壁上，所述空腔内设有驱动第一插块和第二插块沿集烟箱的轴向相对滑移的驱动组件。

通过上述技术方案，首先将滑块滑入滑槽内；然后利用驱动组件驱动第一插块和第二插块相互靠近，使得第一插块和第二插块穿过插孔，进而磁性凸块插入磁性凹块的凹槽内，利用磁性凹块和磁性凸块的磁性，使得第一插块和第二插块稳定的插在插孔内，第一插块和第二插块两两相对设置在空腔内，从加强了将滑块稳定固定在滑槽内的稳定性，实现了对空气过滤网的固定。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括第一丝杆、第二丝杆、定位凸缘、分别设置在第一丝杆和第二丝杆侧壁上的限位块、转动设置在集烟箱侧壁上的旋转螺母，所述第一丝杆的一端与第一插块背离磁性凹块的端壁相连，所述第二丝杆的一端与第二插块背离磁性凸块的端壁相连，所述第一丝杆和第二丝杆的另一端均延伸出集烟箱的端壁外并与旋转螺母螺纹连接，所述定位凸缘分别设置在第一丝杆、第二丝杆位于集烟箱侧壁外的一端，所述空腔的内壁沿其轴向设有供限位块滑移的限位槽。

通过上述技术方案，转动旋转螺母，由于限位槽对限位块的滑移起到限位作用，带动第一丝杆和第二丝杆在空腔内滑移，同时限位块在限位槽内滑移，进而带动第一插块和第二插块相互靠近并穿过插孔，从而可将磁性凸块插入磁性凹块内，实现了将滑块稳定固定在滑槽内；该驱动方式，方便操作，转动旋转螺母，便可实现第一插块和第二插块的滑移，方便拆装、更换空气过滤网，以提高对有毒气体的过滤、净化效果，避免排出的气体污染空气，节能环保。

本实用新型进一步设置为：所述滑块与滑槽相接触的侧壁均设有密封垫。

通过上述技术方案，密封垫的设置，加强了滑块与滑槽槽壁之间贴合的紧密度，进而提高了滑块位于滑槽内的稳定性。

本实用新型进一步设置为：相邻所述空气过滤网之间设有空气过滤棉。

通过上述技术方案，空气过滤棉的设置，可用于过滤空气中的尘埃粒子，进一步加强了对气体的过滤效果，避免排出的气体对空气造成污染。

本实用新型进一步设置为：所述可排放气体室内并紧贴空气过滤网的一侧设有活性炭蜂窝板。

通过上述技术方案，利用活性炭蜂窝板，能够有效的降低异味和污染物，对排入可排放气体室内的气体起到净化作用，进而可避免排出的气体对空气造成污染，节能环保。

本实用新型进一步设置为：所述工作台上设有排风扇，所述排风扇的出风口朝向锡炉本体。

通过上述技术方案，在搪锡过程中，利用排风扇，可快速的将有毒气体吹向远离工作人员一侧，同时排烟罩快速的将气体排入集烟箱内，进而有效的减小了工作人员吸入有毒气体的概率，避免影响工作人员的身体健康。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、启动抽气泵，通过排气管将搪锡时产生的有毒气体和烟尘抽取至集烟箱内，利用多级过滤件对有毒气体进行过滤、吸附，避免排出的气体对空气造成污染，影响人们的身体健康，节能环保；利用安装组件，方便拆装、更换多级过滤件，有效的保证了对有毒气体处理效果；

2、 空气过滤网为HEPA高效过滤网，HEPA高效过滤网的特点是空气可以通过，但是细小的微粒确无法通过，具有抗菌作用，若干个空气过滤网的设置实现了对有毒气体的多级过滤，过滤效果好，避免排出的气体对空气造成污染，影响人们的身体健康，节能环保；

3、转动旋转螺母，带动第一丝杆和第二丝杆在空腔内滑移，同时限位块在限位槽内滑移，进而带动第一插块和第二插块相互靠近并穿过插孔，从而可将磁性凸块插入磁性凹块内，实现了将滑块稳定固定在滑槽内；该驱动方式，操作简单，方便拆装、更换空气过滤网，以提高对有毒气体的过滤、净化效果，避免排出的气体污染空气，节能环保。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图。

图2是用于体现多级过滤件的剖视结构示意图。

图3是用于体现集烟箱的俯视剖视结构示意图。

图4是用于体现图3中A部分的放大结构示意图。

图5是用于体现图3中B部分的放大结构示意图。

附图标记：1、工作台；2、锡炉本体；3、支架；31、立柱；32、横梁；4、排烟罩；5、排气管；6、集烟箱；7、抽气泵；8、排气孔；9、多级过滤件；91、空气过滤网；92、网孔；10、安装组件；101、安装框；102、滑块；103、第一插块；104、第二插块；105、磁性凸块；106、磁性凹块；11、有害气体室；12、可排放气体室；13、出气管；14、抽气管；15、空腔；16、滑槽；17、插孔；18、驱动组件；181、第一丝杆；182、第二丝杆；183、定位凸缘；184、限位块；185、旋转螺母；19、限位槽；20、密封垫；21、空气过滤棉；22、活性炭蜂窝板；23、排风扇；24、封闭门。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种应用于锡炉的排烟装置，参照图1，包括矩形工作台1，工作台1上放置有锡炉本体2。

参照图1和图2，工作台1上设置有支架3，支架3上设有排烟罩4，工作台1的一侧设有集烟箱6，集烟箱6的顶壁安装有抽气泵7，排烟罩4的顶壁设有排气管5，排气管5的一端延伸至排烟罩4的开口内，排气管5的另一端延伸至集烟箱6内，集烟箱6的侧壁铰接有封闭门24，集烟箱6内设有用于对有毒气体过滤的多级过滤件9，集烟箱6内设有用于固定多级过滤件9的安装组件10，集烟箱6的侧壁设有排气孔8；

搪锡前，利用安装组件10将多级过滤件9固定在集烟箱6内壁，关闭封闭门24；搪锡时，启动抽气泵7，通过排气管5将搪锡时产生的有毒气体和烟尘抽取至集烟箱6内，利用多级过滤件9对有毒气体进行过滤、吸附，进而经过处理的气体可通过排气孔8排出；安装组件10的设置，方便拆装、更换多级过滤件9，有效的保证了对有毒气体净化的效果；采用上述结构构成的排烟装置，能够及时的将环境中的有毒气体和烟尘排出作业场地，并对有毒气体进行过滤、净化处理，避免排出的气体对空气造成污染，影响人们的身体健康，节能环保。

参照图1，支架3包括两相对设置在支架3上的立柱31、与立柱31顶端相连的横梁32，两个横梁32远离立柱31的一端分别固定在排烟罩4的顶壁，排烟罩4呈喇叭状设置，排烟罩4的开口朝向锡炉本体2；立柱31和横梁32的组合，对排烟罩4起到稳定支撑的作用；排烟罩4呈喇叭状设置，增大了与气体的接触面积，实现了在搪锡过程中，有效的、更大范围的将有毒气体和烟尘排出，避免影响人们的身体健康。

参照图1，工作台1位于锡炉本体2的一侧安装有排风扇23，排风扇23的风口朝向锡炉本体2，进而在搪锡过程中，开启排风扇23，可快速的将有毒气体吹向远离工作人员，同时排烟罩4快速的将气体排入集烟箱6内，进而有效的减小了工作人员吸入有毒气体的概率，避免影响工作人员的身体健康。

参照图2，多级过滤件9包括位于集烟箱6内且沿其长度方向等间距排布的空气过滤网91（数量优选为3个），空气过滤网91为HEPA高效过滤网，空气过滤网91上设有网孔92，空气过滤网91的网孔92尺寸沿集烟箱6的长度方向逐次递减，网孔92尺寸较大的空气过滤网91、网孔92尺寸较小的空气过滤网91分别与集烟箱6的内壁之间围合形成有害气体室11、可排放气体室12，排气孔8设置在集烟箱6位于可排放气体的侧壁上，抽气泵7的出气管13延伸至有害气体室11内；

当抽气泵7将有害气体抽取至有害气体室11内时，有害气体依次经过三个空气过滤网91，空气过滤网91的网孔92尺寸沿集烟箱6的长度方向逐次递减，实现了对气体的三级过滤；由于HEPA高效过滤网为高效空气过滤器，HEPA高效过滤网的特点是空气可以通过，但是细小的微粒确无法通过，具有抗菌作用，是烟雾、灰尘以及细菌等污染物最有效的过滤媒介；进而干净的气体排入可排放气体室12内，最终通过排气孔8排出；该多级过滤件9实现了对气体的多级过滤，过滤效果好，避免排出的气体对空气造成污染，影响人们的身体健康，节能环保。

参照图2，相邻两个空气过滤网91之间设有空气过滤棉21，空气过滤棉21，可用于过滤空气中的尘埃粒子，进一步加强了对气体的过滤效果，避免排出的气体对空气造成污染。

参照图2，可排放气体室12内并紧贴空气过滤网91的一侧安装有活性炭蜂窝板22；活性炭蜂窝板22，能够有效的降低异味和污染物，对排入可排放气体室12内的气体起到净化作用，进而可避免排出的气体对空气造成污染，节能环保。

参照图2和图4，安装组件10包括安装框101、分别设置在安装块顶壁和底壁的滑块102、两相对的第一插块103、两相对的第二插块104、分别设置在第一插块103和第二插块104相对侧壁上的磁性凹块106和磁性凸块105，空气过滤网91嵌设在安装框101内，磁性凹块106和磁性凸块105凹凸配合，集烟箱6的内顶壁和内顶壁且沿其轴向等间距排列有若干供滑块102滑移的滑槽16，滑槽16与集烟箱6的侧壁贯通，若干滑槽16与若干空气过滤网91一一对应，集烟箱6的顶壁和底壁内均设有与滑槽16相连通的空腔15，两个第一插块103和两个第二插块104沿集烟箱6的长度方向两两相对，空腔15内设有驱动第一插块103和第二插块104相对滑移的驱动组件18，滑块102的侧壁设有供第一插块103和第二插块104插入的插孔17；

安装时，先将滑块102滑入滑槽16内；然后利用驱动组件18驱动第一插块103和第二插块104相互靠近，使得第一插块103和第二插块104穿过插孔17，进而磁性凸块105插入磁性凹块106的凹槽内，利用磁性凹块106和磁性凸块105的磁性，使得第一插块103和第二插块104稳定的插在插孔17内，第一插块103和第二插块104两两相对设置在空腔15内，从加强了将滑块102稳定固定在滑槽16内的稳定性，实现了对空气过滤网91的固定。

参照图4，滑块102与滑槽16相接触的侧壁均设有密封垫20，密封垫20的设置，加强了滑块102与滑槽16槽壁之间贴合的紧密度，进而提高了滑块102位于滑槽16内的稳定性。

参照图3和图5，驱动组件18包括第一丝杆181、第二丝杆182、定位凸缘183、分别设置在第一丝杆181和第二丝杆182侧壁上的限位块184、转动设置在集烟箱6侧壁上的旋转螺母185，第一丝杆181的一端与第一插块103背离磁性凹块106的端壁相连，第二丝杆182的一端与第二插块104背离磁性凸块105的端壁相连，第一丝杆181和第二丝杆182的另一端均延伸出集烟箱6的端壁外并与旋转螺母185螺纹连接，定位凸缘183分别设置在第一丝杆181、第二丝杆182位于集烟箱6侧壁外的一端，空腔15的内壁沿其轴向设有供限位块184滑移的限位槽19；

转动旋转螺母185，由于限位槽19对限位块184的滑移起到限位作用，带动第一丝杆181和第二丝杆182在空腔15内滑移，同时限位块184在限位槽19内滑移，进而带动第一插块103和第二插块104相互靠近并穿过插孔17，从而可将磁性凸块105插入磁性凹块106内，实现了将滑块102稳定固定在滑槽16内；定位凸缘183的设置，对第一丝杆181和第二丝杆182起到限位作用，避免其转动入空腔15内；该驱动方式，方便操作，转动旋转螺母185，便可实现第一插块103和第二插块104的滑移，方便拆装、更换空气过滤网91，以提高对有毒气体的过滤、净化效果，避免排出的气体污染空气，节能环保。

工作过程：搪锡前，首先将滑块102滑移至滑槽16内；其次转动旋转螺母185，由于限位槽19对限位块184的移动起到限位作用，带动第一丝杆181和第二丝杆182相互靠近，进而可将磁性凸块105和磁性凹块106相互吸和，从而可将滑块102固定在滑槽16内；

搪锡时，启动排风扇23和抽气泵7，排风扇23先将有毒气体吹动至远离工作人员的一侧，同时利用抽气泵7，将有毒气体抽取至有毒气体室内，进而气体依次经过三个空气过滤网91和空气过滤棉21，实现了对有毒气体的过滤，然后利用活性炭蜂窝板22，对气体进行过滤、净化，进而干净的气体流动至可排放气体室12内，并通过排气孔8排出。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种应用于锡炉的排烟装置，包括工作台(1)以及位于工作台(1)上的锡炉本体(2)，其特征在于：还包括设置在工作台(1)上的支架(3)、安装在支架(3)上且位于锡炉本体(2)上方的排烟罩(4)、与排烟罩(4)的顶端相连的排气管(5)、位于工作台(1)一侧的集烟箱(6)以及抽气泵(7)，所述排气管(5)的一端与抽气泵(7)的抽气管(14)相连，所述排气管(5)的另一端延伸至排烟罩(4)的开口内，所述抽气泵(7)的出气管(13)延伸至集烟箱(6)内，所述集烟箱(6)的侧壁设有排气孔(8)，所述集烟箱(6)内设有用于过滤有毒气体的多级过滤件(9)，所述集烟箱(6)内设有用于固定多级过滤件(9)的安装组件(10)。

2.根据权利要求1所述的应用于锡炉的排烟装置，其特征在于：所述多级过滤件(9)包括等间距排布在集烟箱(6)内的空气过滤网(91)，所述空气过滤网(91)为HEPA高效过滤网，所述空气过滤网(91)上均布设有若干网孔(92)，若干所述空气过滤网(91)的网孔(92)尺寸沿集烟箱(6)的长度方向逐次递减，所述网孔(92)尺寸较大的空气过滤网(91)、网孔(92)尺寸较小的空气过滤网(91)分别与集烟箱(6)的内壁之间围合形成有害气体室(11)、可排放气体室(12)，所述排气孔(8)设置在集烟箱(6)位于可排放气体室(12)的侧壁上，所述抽气泵(7)的出气管(13)延伸至有害气体室(11)内。

3.根据权利要求2所述的应用于锡炉的排烟装置，其特征在于：所述集烟箱(6)的顶壁和底壁内均设有空腔(15)，所述安装组件(10)包括安装框(101)、分别设置在安装框(101)底壁和顶壁的滑块(102)、两排两两相对滑移设置在空腔(15)内的第一插块(103)和第二插块(104)、分别设置在第一插块(103)和第二插块(104)相对侧壁的磁性凹块(106)和磁性凸块(105)，所述集烟箱(6)的内顶壁和内顶壁沿其轴向等间距排列有若干与空腔(15)相连通的滑槽(16)，所述滑块(102)在滑槽(16)内滑移，所述磁性凹块(106)与磁性凸块(105)凹凸配合，所述滑块(102)的侧壁设有供第一插块(103)和第二插块(104)穿过的插孔(17)，若干空气过滤网(91)均嵌设在安装框(101)的内壁上，所述空腔(15)内设有驱动第一插块(103)和第二插块(104)沿集烟箱(6)的轴向相对滑移的驱动组件(18)。

4.根据权利要求3所述的应用于锡炉的排烟装置，其特征在于：所述驱动组件(18)包括第一丝杆(181)、第二丝杆(182)、定位凸缘(183)、分别设置在第一丝杆(181)和第二丝杆(182)侧壁上的限位块(184)、转动设置在集烟箱(6)侧壁上的旋转螺母(185)，所述第一丝杆(181)的一端与第一插块(103)背离磁性凹块(106)的端壁相连，所述第二丝杆(182)的一端与第二插块(104)背离磁性凸块(105)的端壁相连，所述第一丝杆(181)和第二丝杆(182)的另一端均延伸出集烟箱(6)的端壁外并与旋转螺母(185)螺纹连接，所述定位凸缘(183)分别设置在第一丝杆(181)、第二丝杆(182)位于集烟箱(6)侧壁外的一端，所述空腔(15)的内壁沿其轴向设有供限位块(184)滑移的限位槽(19)。

5.根据权利要求3所述的应用于锡炉的排烟装置，其特征在于：所述滑块(102)与滑槽(16)相接触的侧壁均设有密封垫(20)。

6.根据权利要求2所述的应用于锡炉的排烟装置，其特征在于：相邻所述空气过滤网(91)之间设有空气过滤棉(21)。

7.根据权利要求2所述的应用于锡炉的排烟装置，其特征在于：所述可排放气体室(12)内并紧贴空气过滤网(91)的一侧设有活性炭蜂窝板(22)。

8.根据权利要求1所述的应用于锡炉的排烟装置，其特征在于：所述工作台(1)上设有排风扇(23)，所述排风扇(23)的出风口朝向锡炉本体(2)。

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