CN117128602B - 基于洁净室的可不停机更换滤芯过滤装置及控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及空气过滤技术领域，具体为一种基于洁净室的可不停机更换滤芯过滤装置及控制方法，包括过滤箱体以及过滤机构，过滤箱体的一侧设置有进风管，另一侧连接有出风管，过滤箱体的前侧面固定设置有投料口密封机构，过滤箱体右侧面设置有排料口密封机构，其中，滤芯组件与进风管固定板相抵时，滤芯组件与排料口密封机构在同一水平线上。本发明过滤机构密封在过滤箱体的内部，每个滤芯固定板上都有滤芯组件对空气进行过滤，因此可以大幅度延长使用的时间，滤芯组件抽出时，另一个滤芯组件旋转到水平状态，并持续进风管上的气体进行过滤，在更换的过程中无需停机，延长过滤装置的使用时间以及提高更换的效率。

Description

基于洁净室的可不停机更换滤芯过滤装置及控制方法

技术领域

本发明涉及一种滤芯过滤装置及控制方法，特别是涉及一种基于洁净室的可不停机更换滤芯过滤装置及控制方法，属于空气过滤技术领域。

背景技术

洁净室要达到洁净等级，必须有综合措施，其中包括工艺布置、建筑平面、建筑构造、建筑装修、人员和物料净化、空气洁净措施、维护管理等，其中空气洁净措施是实现洁净等级的根本保证，就空气洁净而言，对洁净室的送风必须是有很高洁净度的空气，因此对进入洁净室的空气通过过滤器进行过滤。

在过滤器对空气进行过滤时，如果滤芯长时间使用就会达到饱和，而一旦达到饱和状态就会失去过滤的效果，因此就需要对滤芯进行更换，但是在更换滤芯的过程中就需要在机器停止运行时进行更换，或者直接将运行的机器停止，然后在进行更换，因此会造成一定的经济损失，而且更换的效率也随之降低。

因此，亟需对滤芯过滤装置进行改进，以解决上述存在的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种基于洁净室的可不停机更换滤芯过滤装置及控制方法，过滤机构密封在过滤箱体的内部，每个滤芯固定板上都有滤芯组件对空气进行过滤，因此可以大幅度延长使用的时间，滤芯组件抽出时，另一个滤芯组件旋转到水平状态，并持续进风管上的气体进行过滤，在更换的过程中无需停机，延长过滤装置的使用时间以及提高更换的效率。

为了达到上述目的，本发明采用的主要技术方案包括：

一种基于洁净室的可不停机更换滤芯过滤装置，包括过滤箱体以及转动设置在过滤箱体内部的过滤机构，过滤机构包括传动轴和若干个滤芯固定板，若干个滤芯固定板关于传动轴成中心对称，滤芯固定板上开设有滤芯推动仓，滤芯推动仓的内部滑动设置有滤芯组件，滤芯组件的中部固定设置有滤芯网，滤芯固定板与传动轴通过焊接的方式固定连接，提升整个装置的稳定性，每两个滤芯固定板之间的夹角为°，电动伸缩杆的长度小于滤芯推动仓深度的二分之一，其中，电动伸缩杆不制动时，滤芯推杆的外侧面与防护过滤板的外侧面在同一竖直平面上，过滤机构旋转时，滤芯推杆和防护过滤板与进风管固定板均不接触，过滤机构密封在过滤箱体的内部，而且传动轴上设置有四个滤芯固定板，每个滤芯固定板上都有滤芯组件，滤芯组件上的滤芯网对空气进行过滤，因此可以大幅度延长使用的时间，缩短更换的频率；

滤芯固定板远离传动轴的一端开设有滤芯滑槽，滤芯组件滑动设置在滤芯滑槽的内部，滤芯推动仓的内部固定设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的一端与滤芯推动仓的内部固定连接，电动伸缩杆的输出端固定设置有滤芯推杆，滤芯推杆与滤芯组件的一端相抵，在长时间使用需要对滤芯组件进行更换时，只需要启动滤芯推动仓内部的电动伸缩杆，电动伸缩杆推动滤芯推杆并将滤芯组件向过滤箱体的外部，在工人将滤芯组件抽出时，抽出的滤芯固定板发生旋转，将另一个滤芯固定板上的滤芯组件旋转到水平状态，并再一次对进风管上的气体进行过滤，结构简单，在更换的过程中无需停机，提升使用的便捷性以及更换的效率；

过滤箱体的一侧设置有与过滤箱体相连通的进风管，过滤箱体的另一侧连接有出风管，进风管的一端延伸到过滤箱体的内部并连接有进风管固定板，进风管固定板的一端与过滤箱体的内侧面固定连接，滤芯组件的下侧面与进风管固定板的上侧面相抵，滤芯推动仓的宽度大于进风管固定板的宽度，在电动伸缩杆将滤芯组件推出后，电动伸缩杆收回滤芯推杆，滤芯推动仓便从进风管固定板上向下旋转，因此无需停机便可以对滤芯组件进行更换，提升更换的效率；

滤芯推动仓的下侧面固定设置有防护过滤板，防护过滤板通过紧固螺栓固定设置在滤芯固定板上，防护过滤板的内部固定设置有过滤网，防护过滤板与进风管固定板不接触，滤芯组件推出后，滤芯推动仓向下旋转的过程中滤芯固定板与进风管固定板接触，因此可以向空余的滤芯推动仓上安装滤芯组件，其中一个滤芯组件被推出后，进入到过滤箱体内部的空气通过另一个滤芯组件进行过滤，在过滤的过程中，滤芯推动仓上的防护过滤板同时对空气进行过滤，确保整个装置的过滤效果；

过滤箱体的前侧面固定设置有与过滤箱体内部相连通的投料口密封机构，投料口密封机构用投放滤芯组件，过滤箱体前侧面的底部开设有滤芯投料口，投料口密封机构固定设置在滤芯投料口上，投料口密封机构固定设置在滤芯投料口上，即方便对滤芯组件进行安装，又能够对过滤箱体进行密封，投料口密封机构包括限位板以及转动设置在限位板内部的投料口密封板，限位板上开设有限位板投料口，限位板投料口与滤芯投料口的宽度一致，在安装滤芯组件之前可以先将滤芯组件放入到限位板投料口的内部，进行定位，其中，投料口密封板处于竖直状态时，投料口密封板用于密封滤芯投料口，投料口密封板通过旋转销转动设置在过滤箱体的外侧面上，投料口密封板在重力的作用下对滤芯投料口进行密封，提升装置的密封性，投料口密封板的中部固定设置有密封板把手，密封板把手用于转动投料口密封板，通过用手转动投料口密封板上的密封板把手可以将投料口密封板向上转动，在对滤芯组件进行更换；

过滤箱体右侧面设置有与过滤箱体内部相连通的排料口密封机构，其中，滤芯组件与进风管固定板相抵时，滤芯组件与排料口密封机构在同一水平线上，通过电动伸缩杆可以直接将滤芯组件沿着进风管固定板推倒过滤箱体的外部，结构简单，提升使用的便捷性，进风管的上方，在过滤箱体上开设有滤芯排料口，排料口密封机构固定设置在滤芯排料口的端口处，排料口密封机构与滤芯排料口相连通，排料口密封机构的端口处开设有旋转槽，旋转槽的内部通过旋转板转动设置有重力密封板，在滤芯组件向外推动时，滤芯组件对排料口密封机构端口处的重力密封板进行挤压，当将滤芯组件完全取出后，重力密封板在重力的作用下再次对滤芯排料口进行密封。

优选的，传动轴的一端固定连接有轴承，轴承与过滤箱体转动连接，传动轴的另一端贯穿过滤箱体并连接有从动齿轮，从动齿轮设置在过滤箱体的外侧面，从动齿轮的一侧固定设置有旋转电机，旋转电机固定设置在过滤箱体的外侧面，旋转电机的输出端设置有驱动齿轮，从动齿轮与驱动齿轮啮合连接，旋转电机用于转动从动齿轮，在旋转电机转动的过程中，驱动齿轮带动从动齿轮发生转动，进而可以带动过滤机构整体的转动，过滤机构在转动的过程中传动轴带动四个滤芯固定板的转动，因此可以对滤芯固定板上的滤芯组件进行更换，无需手动旋转，提升更换的效率，旋转电机的周侧固定设置有电机防护罩，电机防护罩通过焊接的方式固定设置在过滤箱体的外侧面，电机防护罩可以对旋转电机进行防护，提升旋转电机的使用寿命。

再优选的，滤芯推杆的外侧面固定设置有第一铁片，滤芯组件的外侧面固定设置有磁铁，磁铁与第一铁片相对应，进风管固定板上开设有固定板通孔，固定板通孔与进风管相连通，进风管固定板的上侧面固定设置有第二铁片，第二铁片与磁铁相对应，滤芯组件的周侧边设置有磁铁，磁铁与滤芯推杆上的第一铁片相对应，而且还与进风管固定板上的第二铁片相对应，因此可以将滤芯组件固定在电动伸缩杆上以及进风管固定板上，提升滤芯组件的稳定性。

进一步优选的，出风管的内部固定设置有流速传感器，流速传感器电性连接有处理器，处理器固定设置在过滤箱体的外侧面，投料口密封机构的上方在过滤箱体的外侧面固定设置有蜂鸣器，蜂鸣器与处理器建立通信连接，出风管内部的流速传感器检测到出风管内部的流速，并将信息传输至处理器上，处理器将信息处理后发送至蜂鸣器，用来对工作人员进行提示，蜂鸣器的两侧固定设置有开关按钮，开关按钮与旋转电机串联，通过开关按钮可以对旋转电机进行控制，在本实施例中，如图所示，过滤箱体的前侧面开设有与过滤箱体内部相连通的可视窗槽，可视窗槽的内部固定设置有可视窗，通过可视窗槽上的可视窗可以贯穿过滤箱体内部的情况，提升使用的便捷性，过滤箱体的后侧面通过焊接的方式固定设置有若干个装配板，装配板上开设有装配孔，通过装配板上的装配孔将过滤箱体固定在洁净室上，提升过滤箱体的稳定性。

一种基于洁净室的可不停机更换滤芯过滤装置的控制方法，包括以下步骤：

步骤一：定位安装，首先通过过滤箱体上的装配板将过滤箱体固定在洁净室适宜的位置，室内或者室外，然后依次将进风管和出风管安装上；

步骤二：安装滤芯，启动过滤箱体外侧面的旋转电机，通过驱动齿轮带动轴承顺时针转动，待到滤芯固定板上的滤芯滑槽旋转到滤芯投料口的位置后，通过可视窗槽上的可视窗观察滤芯固定板的水平状态，将滤芯组件从投料口密封机构中插入到滤芯滑槽的内部；

依次将多个滤芯组件安装到过滤箱体的内部，直到第一个滤芯组件与进风管固定板相抵；

具体为：

首先，通过可视窗槽上的可视窗观察滤芯固定板的水平状态，当滤芯固定板处于水平状态或者竖直状态时，准备安装滤芯组件；

然后将滤芯组件的一端先放入限位板投料口的内部，一只手握住投料口密封板上的密封板把手将投料口密封板向上旋转，然后用另一只手将滤芯组件推进滤芯滑槽的内部，再将投料口密封板回落到限位板的内部；

然后启动旋转电机或者直接旋转轴承，对下一个滤芯组件进行安装；

在对滤芯组件进行更换时，取出滤芯组件的滤芯固定板会随之旋转到滤芯投料口上，通过相同的方式对空余的滤芯固定板进行安装；

步骤三：滤芯检测，出风管内部的流速传感器检测到流速过小或者一端时间后对滤芯组件进行更换；

步骤四：滤芯更换，滤芯组件使用一段时间后，启动滤芯推动仓内部的电动伸缩杆，电动伸缩杆上的滤芯推杆将滤芯组件向外推动，工作人员通过排料口密封机构将滤芯组件抽取即可。

本发明至少具备以下有益效果：

1、过滤机构密封在过滤箱体的内部，每个滤芯固定板上都有滤芯组件对空气进行过滤，因此可以大幅度延长使用的时间，滤芯组件抽出时，另一个滤芯组件旋转到水平状态，并持续进风管上的气体进行过滤，在更换的过程中无需停机，延长过滤装置的使用时间以及提高更换的效率。

2、电动伸缩杆7直接将滤芯组件沿着进风管固定板推倒过滤箱体的外部，结构简单，提升使用的便捷性，在滤芯组件向外推动时，滤芯组件对排料口密封机构端口处的重力密封板进行挤压，当将滤芯组件完全取出后，重力密封板在重力的作用下再次对滤芯排料口进行密封，提升整个装置的密封性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本发明的结构图；

图2为本发明的局部立体图；

图3为本发明的过滤机构结构图一；

图4为本发明的过滤机构结构图二；

图5为图4中A的放大图；

图6为图4中B的放大图；

图7为图4中C的放大图；

图8为本发明的进风管固定板结构图；

图9为本发明的投料口密封机构结构图；

图10为本发明的排料口密封机构结构图；

图11为本发明的立体图。

图中，1-过滤箱体，101-进风管，102-出风管，103-可视窗槽，104-滤芯投料口，105-滤芯排料口，2-投料口密封机构，201-旋转销，202-投料口密封板，203-限位板，204-限位板投料口，205-密封板把手，3-传动轴，301-从动齿轮，302-轴承，4-滤芯固定板，401-滤芯滑槽，402-滤芯推动仓，5-滤芯组件，501-滤芯网，502-磁铁，6-旋转电机，601-驱动齿轮，7-电动伸缩杆，701-滤芯推杆，702-第一铁片，8-进风管固定板，801-固定板通孔，802-第二铁片，9-排料口密封机构，901-旋转槽，902-旋转板，903-重力密封板，10-过滤机构，11-防护过滤板，12-紧固螺栓，13-过滤网，14-电机防护罩，15-可视窗，16-蜂鸣器，17-开关按钮，18-装配板，19-处理器。

具体实施方式

以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

如图1-图11所示，本实施例提供的基于洁净室的可不停机更换滤芯过滤装置，包括过滤箱体1以及转动设置在过滤箱体1内部的过滤机构10，过滤机构10包括传动轴3和若干个滤芯固定板4，若干个滤芯固定板4关于传动轴3成中心对称，滤芯固定板4上开设有滤芯推动仓402，滤芯推动仓402的内部滑动设置有滤芯组件5，滤芯组件5的中部固定设置有滤芯网501，滤芯固定板4与传动轴3通过焊接的方式固定连接，提升整个装置的稳定性，每两个滤芯固定板4之间的夹角为90°，电动伸缩杆7的长度小于滤芯推动仓402深度的二分之一，其中，电动伸缩杆7不制动时，滤芯推杆701的外侧面与防护过滤板11的外侧面在同一竖直平面上，过滤机构10旋转时，滤芯推杆701和防护过滤板11与进风管固定板8均不接触，过滤机构10密封在过滤箱体1的内部，而且传动轴3上设置有四个滤芯固定板4，每个滤芯固定板4上都有滤芯组件5，滤芯组件5上的滤芯网501对空气进行过滤，因此可以大幅度延长使用的时间，缩短更换的频率；

滤芯固定板4远离传动轴3的一端开设有滤芯滑槽401，滤芯组件5滑动设置在滤芯滑槽401的内部，滤芯推动仓402的内部固定设置有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的一端与滤芯推动仓402的内部固定连接，电动伸缩杆7的输出端固定设置有滤芯推杆701，滤芯推杆701与滤芯组件5的一端相抵，在长时间使用需要对滤芯组件5进行更换时，只需要启动滤芯推动仓402内部的电动伸缩杆7，电动伸缩杆7推动滤芯推杆701并将滤芯组件5向过滤箱体1的外部，在工人将滤芯组件5抽出时，抽出的滤芯固定板4发生旋转，将另一个滤芯固定板4上的滤芯组件5旋转到水平状态，并再一次对进风管101上的气体进行过滤，结构简单，在更换的过程中无需停机，提升使用的便捷性以及更换的效率；

过滤箱体1的一侧设置有与过滤箱体1相连通的进风管101，过滤箱体1的另一侧连接有出风管102，进风管101的一端延伸到过滤箱体1的内部并连接有进风管固定板8，进风管固定板8的一端与过滤箱体1的内侧面固定连接，滤芯组件5的下侧面与进风管固定板8的上侧面相抵，滤芯推动仓402的宽度大于进风管固定板8的宽度，在电动伸缩杆7将滤芯组件5推出后，电动伸缩杆7收回滤芯推杆701，滤芯推动仓402便从进风管固定板8上向下旋转，因此无需停机便可以对滤芯组件5进行更换，提升更换的效率；

滤芯推动仓402的下侧面固定设置有防护过滤板11，防护过滤板11通过紧固螺栓12固定设置在滤芯固定板4上，防护过滤板11的内部固定设置有过滤网13，防护过滤板11与进风管固定板8不接触，滤芯组件5推出后，滤芯推动仓402向下旋转的过程中滤芯固定板4与进风管固定板8接触，因此可以向空余的滤芯推动仓402上安装滤芯组件5，其中一个滤芯组件5被推出后，进入到过滤箱体1内部的空气通过另一个滤芯组件5进行过滤，在过滤的过程中，滤芯推动仓402上的防护过滤板11同时对空气进行过滤，确保整个装置的过滤效果；

过滤箱体1的前侧面固定设置有与过滤箱体1内部相连通的投料口密封机构2，投料口密封机构2用投放滤芯组件5，过滤箱体1前侧面的底部开设有滤芯投料口104，投料口密封机构2固定设置在滤芯投料口104上，投料口密封机构2固定设置在滤芯投料口104上，即方便对滤芯组件5进行安装，又能够对过滤箱体1进行密封，投料口密封机构2包括限位板203以及转动设置在限位板203内部的投料口密封板202，限位板203上开设有限位板投料口204，限位板投料口204与滤芯投料口104的宽度一致，在安装滤芯组件5之前可以先将滤芯组件5放入到限位板投料口204的内部，进行定位，其中，投料口密封板202处于竖直状态时，投料口密封板202用于密封滤芯投料口104，投料口密封板202通过旋转销201转动设置在过滤箱体1的外侧面上，投料口密封板202在重力的作用下对滤芯投料口104进行密封，提升装置的密封性，投料口密封板202的中部固定设置有密封板把手205，密封板把手205用于转动投料口密封板202，通过用手转动投料口密封板202上的密封板把手205可以将投料口密封板202向上转动，在对滤芯组件5进行更换；

过滤箱体1右侧面设置有与过滤箱体1内部相连通的排料口密封机构9，其中，滤芯组件5与进风管固定板8相抵时，滤芯组件5与排料口密封机构9在同一水平线上，通过电动伸缩杆7可以直接将滤芯组件5沿着进风管固定板8推倒过滤箱体1的外部，结构简单，提升使用的便捷性，进风管101的上方，在过滤箱体1上开设有滤芯排料口105，排料口密封机构9固定设置在滤芯排料口105的端口处，排料口密封机构9与滤芯排料口105相连通，排料口密封机构9的端口处开设有旋转槽901，旋转槽901的内部通过旋转板902转动设置有重力密封板903，在滤芯组件5向外推动时，滤芯组件5对排料口密封机构9端口处的重力密封板903进行挤压，当将滤芯组件5完全取出后，重力密封板903在重力的作用下再次对滤芯排料口105进行密封。

进一步的，如图2和图3所示，传动轴3的一端固定连接有轴承302，轴承302与过滤箱体1转动连接，传动轴3的另一端贯穿过滤箱体1并连接有从动齿轮301，从动齿轮301设置在过滤箱体1的外侧面，从动齿轮301的一侧固定设置有旋转电机6，旋转电机6固定设置在过滤箱体1的外侧面，旋转电机6的输出端设置有驱动齿轮601，从动齿轮301与驱动齿轮601啮合连接，旋转电机6用于转动从动齿轮301，在旋转电机6转动的过程中，驱动齿轮601带动从动齿轮301发生转动，进而可以带动过滤机构10整体的转动，过滤机构10在转动的过程中传动轴3带动四个滤芯固定板4的转动，因此可以对滤芯固定板4上的滤芯组件5进行更换，无需手动旋转，提升更换的效率，旋转电机6的周侧固定设置有电机防护罩14，电机防护罩14通过焊接的方式固定设置在过滤箱体1的外侧面，电机防护罩14可以对旋转电机6进行防护，提升旋转电机6的使用寿命。

更进一步的，如图5、图6以及图8所示，滤芯推杆701的外侧面固定设置有第一铁片702，滤芯组件5的外侧面固定设置有磁铁502，磁铁502与第一铁片702相对应，进风管固定板8上开设有固定板通孔801，固定板通孔801与进风管101相连通，进风管固定板8的上侧面固定设置有第二铁片802，第二铁片802与磁铁502相对应，滤芯组件5的周侧边设置有磁铁502，磁铁502与滤芯推杆701上的第一铁片702相对应，而且还与进风管固定板8上的第二铁片802相对应，因此可以将滤芯组件5固定在电动伸缩杆7上以及进风管固定板8上，提升滤芯组件5的稳定性。

再进一步的，如图11所示，出风管102的内部固定设置有流速传感器，流速传感器电性连接有处理器19，处理器19固定设置在过滤箱体1的外侧面，投料口密封机构2的上方在过滤箱体1的外侧面固定设置有蜂鸣器16，蜂鸣器16与处理器19建立通信连接，出风管102内部的流速传感器检测到出风管102内部的流速，并将信息传输至处理器19上，处理器19将信息处理后发送至蜂鸣器16，用来对工作人员进行提示，蜂鸣器16的两侧固定设置有开关按钮17，开关按钮17与旋转电机6串联，通过开关按钮17可以对旋转电机6进行控制，在本实施例中，如图1所示，过滤箱体1的前侧面开设有与过滤箱体1内部相连通的可视窗槽103，可视窗槽103的内部固定设置有可视窗15，通过可视窗槽103上的可视窗15可以贯穿过滤箱体1内部的情况，提升使用的便捷性，过滤箱体1的后侧面通过焊接的方式固定设置有若干个装配板18，装配板18上开设有装配孔，通过装配板18上的装配孔将过滤箱体1固定在洁净室上，提升过滤箱体1的稳定性。

如图1-图11所示，本实施例提供的基于洁净室的可不停机更换滤芯过滤装置的控制方法，包括以下步骤：

步骤一：定位安装，首先通过过滤箱体1上的装配板18将过滤箱体1固定在洁净室适宜的位置，室内或者室外，然后依次将进风管101和出风管102安装上；

步骤二：安装滤芯，启动过滤箱体1外侧面的旋转电机6，通过驱动齿轮601带动轴承302顺时针转动，待到滤芯固定板4上的滤芯滑槽401旋转到滤芯投料口104的位置后，通过可视窗槽103上的可视窗15观察滤芯固定板4的水平状态，将滤芯组件5从投料口密封机构2中插入到滤芯滑槽401的内部；

依次将多个滤芯组件5安装到过滤箱体1的内部，直到第一个滤芯组件5与进风管固定板8相抵；

具体为：

首先，通过可视窗槽103上的可视窗15观察滤芯固定板4的水平状态，当滤芯固定板4处于水平状态或者竖直状态时，准备安装滤芯组件5；

然后将滤芯组件5的一端先放入限位板投料口204的内部，一只手握住投料口密封板202上的密封板把手205将投料口密封板202向上旋转，然后用另一只手将滤芯组件5推进滤芯滑槽401的内部，再将投料口密封板202回落到限位板203的内部；

然后启动旋转电机6或者直接旋转轴承302，对下一个滤芯组件5进行安装；

在对滤芯组件5进行更换时，取出滤芯组件5的滤芯固定板4会随之旋转到滤芯投料口104上，通过相同的方式对空余的滤芯固定板4进行安装；

步骤三：滤芯检测，出风管102内部的流速传感器检测到流速过小或者一端时间后对滤芯组件5进行更换；

步骤四：滤芯更换，滤芯组件5使用一段时间后，启动滤芯推动仓402内部的电动伸缩杆7，电动伸缩杆7上的滤芯推杆701将滤芯组件5向外推动，工作人员通过排料口密封机构9将滤芯组件5抽取即可。

如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决技术问题，基本达到技术效果。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。

上述说明示出并描述了本发明的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.基于洁净室的可不停机更换滤芯过滤装置，包括过滤箱体（1）以及转动设置在所述过滤箱体（1）内部的过滤机构（10），其特征在于，所述过滤机构（10）包括传动轴（3）和若干个滤芯固定板（4），若干个所述滤芯固定板（4）关于所述传动轴（3）成中心对称，所述滤芯固定板（4）上开设有滤芯推动仓（402），所述滤芯推动仓（402）的内部滑动设置有滤芯组件（5），所述滤芯组件（5）的中部固定设置有滤芯网（501）；

所述滤芯固定板（4）远离所述传动轴（3）的一端开设有滤芯滑槽（401），所述滤芯组件（5）滑动设置在所述滤芯滑槽（401）的内部，所述滤芯推动仓（402）的内部固定设置有电动伸缩杆（7），所述电动伸缩杆（7）的一端与所述滤芯推动仓（402）的内部固定连接，所述电动伸缩杆（7）的输出端固定设置有滤芯推杆（701），所述滤芯推杆（701）与所述滤芯组件（5）的一端相抵；

所述过滤箱体（1）的一侧设置有与所述过滤箱体（1）相连通的进风管（101），所述过滤箱体（1）的另一侧连接有出风管（102），所述进风管（101）的一端延伸到所述过滤箱体（1）的内部并连接有进风管固定板（8），所述进风管固定板（8）的一端与所述过滤箱体（1）的内侧面固定连接，所述滤芯组件（5）的下侧面与所述进风管固定板（8）的上侧面相抵，所述滤芯推动仓（402）的宽度大于所述进风管固定板（8）的宽度；

所述滤芯推动仓（402）的下侧面固定设置有防护过滤板（11），所述防护过滤板（11）通过紧固螺栓（12）固定设置在所述滤芯固定板（4）上，所述防护过滤板（11）的内部固定设置有过滤网（13），所述防护过滤板（11）与所述进风管固定板（8）不接触；

所述过滤箱体（1）的前侧面固定设置有与所述过滤箱体（1）内部相连通的投料口密封机构（2），所述投料口密封机构（2）用投放所述滤芯组件（5），所述过滤箱体（1）右侧面设置有与所述过滤箱体（1）内部相连通的排料口密封机构（9），其中，所述滤芯组件（5）与所述进风管固定板（8）相抵时，所述滤芯组件（5）与所述排料口密封机构（9）在同一水平线上。

2.根据权利要求1所述的基于洁净室的可不停机更换滤芯过滤装置，其特征在于：所述滤芯固定板（4）与所述传动轴（3）通过焊接的方式固定连接，每两个所述滤芯固定板（4）之间的夹角为90°；

所述电动伸缩杆（7）的长度小于所述滤芯推动仓（402）深度的二分之一，其中，所述电动伸缩杆（7）不制动时，所述滤芯推杆（701）的外侧面与所述防护过滤板（11）的外侧面在同一竖直平面上，所述过滤机构（10）旋转时，所述滤芯推杆（701）和所述防护过滤板（11）与所述进风管固定板（8）均不接触；

所述传动轴（3）的一端固定连接有轴承（302），所述轴承（302）与所述过滤箱体（1）转动连接，所述传动轴（3）的另一端贯穿所述过滤箱体（1）并连接有从动齿轮（301），所述从动齿轮（301）设置在所述过滤箱体（1）的外侧面。

3.根据权利要求2所述的基于洁净室的可不停机更换滤芯过滤装置，其特征在于：所述从动齿轮（301）的一侧固定设置有旋转电机（6），所述旋转电机（6）固定设置在所述过滤箱体（1）的外侧面，所述旋转电机（6）的输出端设置有驱动齿轮（601），所述从动齿轮（301）与所述驱动齿轮（601）啮合连接，所述旋转电机（6）用于转动所述从动齿轮（301）；

所述旋转电机（6）的周侧固定设置有电机防护罩（14），所述电机防护罩（14）通过焊接的方式固定设置在所述过滤箱体（1）的外侧面。

4.根据权利要求1所述的基于洁净室的可不停机更换滤芯过滤装置，其特征在于：所述滤芯推杆（701）的外侧面固定设置有第一铁片（702），所述滤芯组件（5）的外侧面固定设置有磁铁（502），所述磁铁（502）与所述第一铁片（702）相对应；

所述进风管固定板（8）上开设有固定板通孔（801），所述固定板通孔（801）与所述进风管（101）相连通，所述进风管固定板（8）的上侧面固定设置有第二铁片（802），所述第二铁片（802）与所述磁铁（502）相对应。

5.根据权利要求1所述的基于洁净室的可不停机更换滤芯过滤装置，其特征在于：所述过滤箱体（1）前侧面的底部开设有滤芯投料口（104），所述投料口密封机构（2）固定设置在所述滤芯投料口（104）上，所述投料口密封机构（2）包括限位板（203）以及转动设置在所述限位板（203）内部的投料口密封板（202），所述限位板（203）上开设有限位板投料口（204），所述限位板投料口（204）与所述滤芯投料口（104）的宽度一致，其中，所述投料口密封板（202）处于竖直状态时，所述投料口密封板（202）用于密封所述滤芯投料口（104）；

所述投料口密封板（202）通过旋转销（201）转动设置在所述过滤箱体（1）的外侧面上，所述投料口密封板（202）的中部固定设置有密封板把手（205），所述密封板把手（205）用于转动所述投料口密封板（202）。

6.根据权利要求1所述的基于洁净室的可不停机更换滤芯过滤装置，其特征在于：所述进风管（101）的上方，在所述过滤箱体（1）上开设有滤芯排料口（105），所述排料口密封机构（9）固定设置在所述滤芯排料口（105）的端口处；

所述排料口密封机构（9）与所述滤芯排料口（105）相连通，所述排料口密封机构（9）的端口处开设有旋转槽（901），所述旋转槽（901）的内部通过旋转板（902）转动设置有重力密封板（903）。

7.根据权利要求3所述的基于洁净室的可不停机更换滤芯过滤装置，其特征在于：所述出风管（102）的内部固定设置有流速传感器，所述流速传感器电性连接有处理器（19），所述处理器（19）固定设置在所述过滤箱体（1）的外侧面；

所述投料口密封机构（2）的上方在所述过滤箱体（1）的外侧面固定设置有蜂鸣器（16），所述蜂鸣器（16）与所述处理器（19）建立通信连接；

所述蜂鸣器（16）的两侧固定设置有开关按钮（17），所述开关按钮（17）与所述旋转电机（6）串联。

8.根据权利要求1所述的基于洁净室的可不停机更换滤芯过滤装置，其特征在于：所述过滤箱体（1）的前侧面开设有与所述过滤箱体（1）内部相连通的可视窗槽（103），所述可视窗槽（103）的内部固定设置有可视窗（15）；

所述过滤箱体（1）的后侧面通过焊接的方式固定设置有若干个装配板（18），所述装配板（18）上开设有装配孔。

9.根据权利要求1-8任一项所述的基于洁净室的可不停机更换滤芯过滤装置的控制方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一：定位安装，首先通过过滤箱体（1）上的装配板（18）将过滤箱体（1）固定在洁净室适宜的位置，室内或者室外，然后依次将进风管（101）和出风管（102）安装上；

步骤二：安装滤芯，启动过滤箱体（1）外侧面的旋转电机（6），通过驱动齿轮（601）带动轴承（302）顺时针转动，待到滤芯固定板（4）上的滤芯滑槽（401）旋转到滤芯投料口（104）的位置后，通过可视窗槽（103）上的可视窗（15）观察滤芯固定板（4）的水平状态，将滤芯组件（5）从投料口密封机构（2）中插入到滤芯滑槽（401）的内部；

依次将多个滤芯组件（5）安装到过滤箱体（1）的内部，直到第一个滤芯组件（5）与进风管固定板（8）相抵；

步骤三：滤芯检测，出风管（102）内部的流速传感器检测到流速过小或者一端时间后对滤芯组件（5）进行更换；

步骤四：滤芯更换，滤芯组件（5）使用一段时间后，启动滤芯推动仓（402）内部的电动伸缩杆（7），电动伸缩杆（7）上的滤芯推杆（701）将滤芯组件（5）向外推动，工作人员通过排料口密封机构（9）将滤芯组件（5）抽取即可。

10.根据权利要求9所述的基于洁净室的可不停机更换滤芯过滤装置的控制方法，其特征在于：所述步骤二具体为：

首先，通过可视窗槽（103）上的可视窗（15）观察滤芯固定板（4）的水平状态，当滤芯固定板（4）处于水平状态或者竖直状态时，准备安装滤芯组件（5）；

然后将滤芯组件（5）的一端先放入限位板投料口（204）的内部，一只手握住投料口密封板（202）上的密封板把手（205）将投料口密封板（202）向上旋转，然后用另一只手将滤芯组件（5）推进滤芯滑槽（401）的内部，再将投料口密封板（202）回落到限位板（203）的内部；

然后启动旋转电机（6）或者直接旋转轴承（302），对下一个滤芯组件（5）进行安装；

在对滤芯组件（5）进行更换时，取出滤芯组件（5）的滤芯固定板（4）会随之旋转到滤芯投料口（104）上，通过相同的方式对空余的滤芯固定板（4）进行安装。