CN213696333U - 一种支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种支撑装置，其特征在于，包括：管状构件，其沿一方向延伸设置，并在所述一方向上具有第一端及第二端，所述管状构件具有中空的腔体；第一定位单元，其设置于所述管状构件的第一端的腔体内，且所述第一定位单元的外缘至少部分抵接并施力于所述腔体的内壁，所述第一定位单元上设置有第一定位孔；以及第一连接构件，其具有杆部及端部，所述杆部穿过所述第一定位孔，且杆部的径向的外表面至少部分抵接并施力于所述第一定位孔的内壁，所述杆部至少部分伸出至所述管状构件外。

Description

一种支撑装置

技术领域

本实用新型涉及一种支撑装置。

背景技术

现有技术中的电动床的床脚，包括管状部件及直接固定于管状部件上的连接螺栓，通过连接螺栓，将床脚连接至电动床上。现有技术中的床脚有以下缺点：螺栓固定至管状部件时，无准确的定位，导致螺栓的固定位置的一致性较差，并且，螺栓与管状部件的同心度差，可能导致床脚安装至电动床后，发生歪斜，影响美观的同时结构强度也降低；现有技术中的床脚结构单一，在面对不同长度的床脚需求时，只能对应设置不同长度的管状部件。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的支撑装置。

本实用新型实施例解决上述问题所采用的技术方案是：一种支撑装置，其特征在于，包括：

管状构件，其沿一方向延伸设置，并在所述一方向上具有第一端及第二端，所述管状构件具有中空的腔体；

第一定位单元，其设置于所述管状构件的第一端的腔体内，且所述第一定位单元的外缘至少部分抵接并施力于所述腔体的内壁，所述第一定位单元上设置有第一定位孔；以及

第一连接构件，其具有杆部及端部，所述杆部穿过所述第一定位孔，且杆部的径向的外表面至少部分抵接并施力于所述第一定位孔的内壁，所述杆部至少部分伸出至所述管状构件外。

本实用新型实施例所述管状构件为圆管结构，所述杆部的轴线与所述管状构件的轴线的距离小于所述管状构件的内径尺寸的十分之一。

本实用新型实施例所述第一定位单元与所述管状构件过盈配合。

本实用新型实施例所述杆部与所述第一定位孔过盈配合。

本实用新型实施例还包括第二定位单元，所述第二定位单元设置于所述管状构件的第二端的腔体内，且所述第二定位单元的外缘至少部分抵接并施力于所述腔体的内壁，所述第二定位单元上设置第二连接构件，所述第二连接构件设置有与所述杆部配合的连接部。

本实用新型实施例所述第二定位单元上设置有第二定位孔，所述连接部穿过所述第二定位孔，且连接部的径向的外表面至少部分抵接并施力于所述第二定位孔的内壁。

本实用新型实施例同一个所述第一连接构件的杆部的轴线与连接部的轴线的距离小于所述管状构件的内径尺寸的十分之一。

本实用新型实施例所述第二定位单元包括抵接所述腔体内壁的抵接壁及相对所述抵接壁凸设的突出部，所述第二定位孔设于所述突出部上。

本实用新型实施例所述支撑装置设置有两组，其中一组支撑装置的第一连接构件的杆部与另一组支撑装置的第二连接构件的连接部连接。

本实用新型实施例所述杆部设置有外螺纹，而所述连接部设置有内螺纹，所述杆部与所述连接部通过外螺纹和内螺纹实现螺纹连接。

本实用新型与现有技术相比，具有以下一条或多条优点或效果：结构简单，设计合理；通过腔体的内壁可对第一定位单元进行定位；第一定位单元与所述管状构件过盈配合，可减小配合间隙，防止因间隙的存在而影响同心度，并且，通过过盈配合，可初步完成第一定位单元与管状构件的配合；杆部与所述第一定位孔过盈配合，可减小配合间隙，防止因间隙的存在而影响同心度，并且，通过过盈配合，可初步完成杆部与第一定位孔的配合。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型本实施例中的支撑装置的剖视结构示意图一。

图2是本实用新型本实施例中的支撑装置的剖视结构示意图二，显示其具体第二定位单元和第二连接构件。

图3是本实用新型实施例中的支撑装置立体结构示意图，显示两组支撑装置配合使用。

图4是图3的剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释，而本实用新型并不局限于以下实施例。

参见图1至图4，本实施例的支撑装置，包括管状构件1、第一定位单元2、第一连接构件3、第二定位单元4和第二连接构件5。

本实施例中的管状构件1，其沿一方向(一方向为管状构件1的长度方向)延伸设置，并在所述一方向上具有第一端及第二端，所述管状构件1具有中空的腔体11。本实施例中的管状构件1为金属材质制成，并具有一定的延展性。管状构件1可以为圆管或方管。

本实施例中的第一定位单元2，其设置于所述管状构件1的第一端的腔体11内，且所述第一定位单元2的外缘至少部分抵接并施力于所述腔体11的内壁，所述第一定位单元2上设置有第一定位孔21。本实施例通过腔体11的内壁对第一定位单元2进行定位。本实施例中的第一定位单元2为片状结构，其厚度至少大于2mm，以此，腔体11的内壁对第一定位单元2具有更好的定位作用，防止第一定位单元2歪斜。

本实施例中的第一连接构件3，其具有杆部31及端部32，杆部31与端部32同轴设置，端部32抵于第一定位单元2，所述杆部31穿过所述第一定位孔21，且杆部31的径向的外表面至少部分抵接并施力于所述第一定位孔21的内壁。本实施例通过第一定位孔21对杆部31 作定位。杆部31至少部分伸出至管状构件1外，其可用于与电动床的床架连接。

本实施例中，所述管状构件1优选为圆管结构，所述杆部31的轴线与所述管状构件1的轴线的距离小于所述管状构件1的内径尺寸的十分之一，两者的轴线的具体小于1.3mm。进一步的，所述杆部31的轴线与所述管状构件1的轴线的距离小于所述管状构件1的内径尺寸的二十分之一。更进一步的，所述杆部31与所述管状构件1同轴或大致同轴设置。以确保同心度，满足美观及强度的要求。

本实施例所述第一定位单元2与所述管状构件1过盈配合，以减小配合间隙，防止因间隙的存在而影响同心度。并且，通过过盈配合，即可初步完成第一定位单元2与管状构件1 的配合。进一步的，通过焊接，以使第一定位单元2与管状构件1完全连接，由于第一定位单元2与管状构件1已初步连接，因此，焊接时，无需进行定位，工艺更加方便。

本实施例所述杆部31与所述第一定位孔21过盈配合，以减小配合间隙，防止因间隙的存在而影响同心度。并且，通过过盈配合，即可初步完成杆部31与第一定位孔21的配合。进一步的，通过焊接，以使杆部31与第一定位孔21完全连接，由于杆部31与第一定位孔21已初步连接，因此，焊接时，无需进行定位，工艺更加方便。

本实施例所述第二定位单元4设置于所述管状构件1的第二端的腔体11内，且所述第二定位单元4的外缘至少部分抵接并施力于所述腔体11的内壁，所述第二定位单元4上设置第二连接构件5，所述第二连接构件5设置有与所述杆部31配合的连接部51。两组支撑装置可通过杆部31与连接部51进行相互连接，从而根据所需的长度来叠加支撑装置，使用更加灵活。本实施例通过腔体11的内壁对第二定位单元4进行定位。本实施例中的第二定位单元4 为片状结构，其壁厚至少大于2mm，以此，腔体11的内壁对第二定位单元4具有更好的定位作用，防止第二定位单元4歪斜。一组支撑装置单独使用时也可不设置第二定位单元4及第二连接构件5。

本实施例中的第二定位单元4与腔体11过盈配合，以减小配合间隙，防止因间隙的存在而影响同心度。并且，通过过盈配合，即可初步完成第二定位单元4与管状构件1的配合。进一步的，通过焊接，以使第二定位单元4与管状构件1完全连接，由于第二定位单元4与管状构件1已初步连接，因此，焊接时，无需进行定位，工艺更加方便。

本实施例所述第二定位单元4上设置有第二定位孔41，所述连接部51穿过所述第二定位孔41，且连接部51的径向的外表面至少部分抵接并施力于所述第二定位孔41的内壁。第二定位孔41对连接部51起到定位作用。

本实施例中的连接部51与第二定位孔41过盈配合，以减小配合间隙，防止因间隙的存在而影响同心度。并且，通过过盈配合，即可初步完成连接部51与第二定位单元4的配合。进一步的，通过焊接，以使连接部51与第二定位单元4完全连接，由于连接部51与第二定位单元4已初步连接，因此，焊接时，无需进行定位，工艺更加方便。

本实施例中，同一个所述第一连接构件的杆部31的轴线与连接部51的轴线的距离小于所述管状构件1的内径尺寸的十分之一，两者的轴线的具体小于1.3mm。以此可保证两组支撑装置连接时的同心度。进一步的，杆部31与连接部51同轴或大致同轴设置。以确保同心度，满足美观及强度的要求。

本实施例所述第二定位单元4包括抵接所述腔体11内壁的抵接壁401及相对所述抵接壁 401凸设的突出部402，所述第二定位孔41设于所述突出部402上。上述的第二定位单元4 的结构设置，可增加其结构强度。

本实施例所述支撑装置设置有两组，其中一组支撑装置的第一连接构件3的杆部31与另一组支撑装置的第二连接构件5的连接部51连接。

本实施例所述杆部31设置有外螺纹，而所述连接部51设置有内螺纹，两组支撑装置连接时，所述杆部31与所述连接部51通过外螺纹和内螺纹实现螺纹连接。

本实施例中，两组支撑装置连接时，两者的管状构件1之间可设置软质垫片或橡胶圈，以起到缓冲和减小摩擦的作用，并且，可防止使用过程中因摩擦而产生噪音。

本实施例中，最下方的支撑装置的底部设置支撑垫6，支撑垫6的材质软于管状构件1。支撑垫6套接于管状构件1。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种支撑装置，其特征在于，包括：

管状构件，其沿一方向延伸设置，并在所述一方向上具有第一端及第二端，所述管状构件具有中空的腔体；

第一定位单元，其设置于所述管状构件的第一端的腔体内，且所述第一定位单元的外缘至少部分抵接并施力于所述腔体的内壁，所述第一定位单元上设置有第一定位孔；以及

第一连接构件，其具有杆部及端部，所述杆部穿过所述第一定位孔，且杆部的径向的外表面至少部分抵接并施力于所述第一定位孔的内壁，所述杆部至少部分伸出至所述管状构件外。

2.根据权利要求1所述的支撑装置，其特征在于：所述管状构件为圆管结构，所述杆部的轴线与所述管状构件的轴线的距离小于所述管状构件的内径尺寸的十分之一。

3.根据权利要求1或2所述的支撑装置，其特征在于：所述第一定位单元与所述管状构件过盈配合。

4.根据权利要求1或2所述的支撑装置，其特征在于：所述杆部与所述第一定位孔过盈配合。

5.根据权利要求2所述的支撑装置，其特征在于：还包括第二定位单元，所述第二定位单元设置于所述管状构件的第二端的腔体内，且所述第二定位单元的外缘至少部分抵接并施力于所述腔体的内壁，所述第二定位单元上设置第二连接构件，所述第二连接构件设置有与所述杆部配合的连接部。

6.根据权利要求5所述的支撑装置，其特征在于：所述第二定位单元上设置有第二定位孔，所述连接部穿过所述第二定位孔，且连接部的径向的外表面至少部分抵接并施力于所述第二定位孔的内壁。

7.根据权利要求5或6所述的支撑装置，其特征在于：同一个所述第一连接构件的杆部的轴线与连接部的轴线的距离小于所述管状构件的内径尺寸的十分之一。

8.根据权利要求6所述的支撑装置，其特征在于：所述第二定位单元包括抵接所述腔体内壁的抵接壁及相对所述抵接壁凸设的突出部，所述第二定位孔设于所述突出部上。

9.根据权利要求5所述的支撑装置，其特征在于：所述支撑装置设置有两组，其中一组支撑装置的第一连接构件的杆部与另一组支撑装置的第二连接构件的连接部连接。

10.根据权利要求9所述的支撑装置，其特征在于：所述杆部设置有外螺纹，而所述连接部设置有内螺纹，所述杆部与所述连接部通过外螺纹和内螺纹实现螺纹连接。

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