CN220337739U - 一种组合式异径管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于异径管技术领域，尤其为一种组合式异径管，包括异径接管和定位环，所述异径接管两端均一体成型设置有连接环，所述连接环环形外表面固定设置有焊接板，本实用新型通过在异径接管两端设置连接环并在连接环的上端设置焊接时的预定位结构，提升了使用时异径接管与管道对接时的稳定性，提升了焊接的稳定性，保证了管道与异径接管焊接处的平整度，且本实用新型的预定位结构使用便捷，提升了焊接效率；通过在连接环环形外表面还设置有焊接板，以及焊接板内部开设有内焊孔，当异径接管与管道连接后然后将焊接板另一端焊接在管道上，内焊孔实现内外同时焊接，提升了焊接后的抗拉性和硬度，提升连接后整体的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型属于异径管技术领域，具体涉及一种组合式异径管。
背景技术
异径管又称大小头是化工管件之一，管道变径处的一种管件。通常采用的成形工艺为缩径压制、扩径压制或缩径加扩径压制，对某些规格的异径管也可采用冲压成形，又分为同心大小头和偏心大小头。
原有异径管两端在对接管道时，通常都是采用焊接的方式固定，但是现有的异径管两端焊接口多数只能锥形焊接环进行焊接，不具有复位定位结构，且焊接时只能单点式焊接，无法初步限位，最终出现焊歪现象，且不固定式的焊接不易于焊接的进行，降低了效率，且原有异径管焊接后只依靠焊接部分的焊点抗拉伸以及弯曲，对焊接部分造成磨损较大，可能出现破裂现象，且原有的异径管部分在粗径方向不具有缓冲结构，粗径管道的流体体积大，尤其时刚接水时，对细径管道的冲击较大，长期使用降低寿命。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种组合式异径管，具有提升焊接时和焊接后稳定性的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合式异径管，包括异径接管和定位环，所述异径接管两端均一体成型设置有连接环，所述连接环环形外表面固定设置有焊接板，所述焊接板远离连接环的一端贯穿开设有内焊孔，所述连接环环形外表面还和焊接板错开固定设置有定位套，所述定位环底部固定安装有定位销，所述定位环上表面开设有组合孔，所述异径接管内部固定设置有扰流环，且所述扰流环的内环贯穿开设有开口槽，所述扰流环朝向异径接管直径大的一端为向内的弧形设置。
作为本实用新型的一种组合式异径管优选技术方案，所述焊接板为多个且环形均匀固定在连接环表面，所述焊接板远离连接环一端表面与管道表面的弧形相同，且通过敲击焊接板能将其与管道对应表面贴合。
作为本实用新型的一种组合式异径管优选技术方案，所述定位套，定位销，组合孔均为环形的多个设置。
作为本实用新型的一种组合式异径管优选技术方案，所述定位销与定位套相互插接，且定位销还能与另一个定位环上端的组合孔插接。
作为本实用新型的一种组合式异径管优选技术方案，所述定位销远离定位环的一端为锥形设置。
作为本实用新型的一种组合式异径管优选技术方案，所述定位环内径与安装在异径接管上对应端的外径相同。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在异径接管两端设置连接环并在连接环的上端设置焊接时的预定位结构，提升了使用时异径接管与管道对接时的稳定性，提升了焊接的稳定性，保证了管道与异径接管焊接处的平整度，且本实用新型的预定位结构使用便捷，提升了焊接效率；通过在连接环环形外表面还设置有焊接板，以及焊接板内部开设有内焊孔，当异径接管与管道连接后然后将焊接板另一端焊接在管道上，内焊孔实现内外同时焊接，提升了焊接后的抗拉性和硬度，提升连接后整体的稳定性；通过在异径接管内部朝向大口径的一端固定设置扰流环，扰流环能对大口径进入的流体起到缓冲和减压作用，避免直接冲击在细管道上，提升了细管道的使用寿命，以及提升了连接部分的稳定性和使用寿命。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的安装前结构示意图；
图2为本实用新型中安装时的结构示意图；
图3为本实用新型中图2半剖面的结构示意图；
图4为本实用新型中多个定位结构叠加存放时的结构示意图；
图5为本实用新型中实施例2主视的结构示意图；
图中：1、异径接管；2、连接环；3、焊接板；4、内焊孔；5、定位套；6、定位环；7、定位销；8、组合孔；9、扰流环；10、开口槽；11、扰流板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种组合式异径管，包括异径接管1和定位环6，异径接管1两端均一体成型设置有连接环2，连接环2环形外表面固定设置有焊接板3，焊接板3远离连接环2的一端贯穿开设有内焊孔4，连接环2环形外表面还和焊接板3错开固定设置有定位套5，定位环6底部固定安装有定位销7，定位环6上表面开设有组合孔8，异径接管1内部固定设置有扰流环9，且扰流环9的内环贯穿开设有开口槽10，扰流环9朝向异径接管1直径大的一端为向内的弧形设置。
具体的，焊接板3为多个且环形均匀固定在连接环2表面，焊接板3远离连接环2一端表面与管道表面的弧形相同，且通过敲击焊接板3能将其与管道对应表面贴，本实施例中通过焊接板3再次与管道焊接，加强了焊接部分的稳定性，内焊孔4实现焊接板3的内外焊接。
具体的，定位套5，定位销7，组合孔8均为环形的多个设置，本实施例中定位套5、定位销7、组合孔8个数相同且相互配合使用。
具体的，定位销7与定位套5相互插接，且定位销7还能与另一个定位环6上端的组合孔8插接，本实施例中定位销7与定位套5插合后起到定位作用，与组合孔8插接则是多个定位环6的收纳和摆放。
具体的，定位销7远离定位环6的一端为锥形设置，本实施例中前端的锥形起到都爱想作用，便于定位销7与定位套5的插接。
具体的，定位环6内径与安装在异径接管1上对应端的外径相同，本实施例中定位环6用于外接管道与异径接管1之间的定位，配合精度越高焊接精度就越高。
实施例2
请参阅图1-图5，本实用新型提供以下技术方案：一种组合式异径管，包括异径接管1和定位环6，异径接管1两端均一体成型设置有连接环2，连接环2环形外表面固定设置有焊接板3，焊接板3远离连接环2的一端贯穿开设有内焊孔4，连接环2环形外表面还和焊接板3错开固定设置有定位套5，定位环6底部固定安装有定位销7，定位环6上表面开设有组合孔8，异径接管1内部固定设置有扰流板11，且扰流板11朝向异径接管1直径大的一端为向内的弧形设置。
具体的，焊接板3为多个且环形均匀固定在连接环2表面，焊接板3远离连接环2一端表面与管道表面的弧形相同，且通过敲击焊接板3能将其与管道对应表面贴，本实施例中通过焊接板3再次与管道焊接，加强了焊接部分的稳定性，内焊孔4实现焊接板3的内外焊接。
具体的，定位套5，定位销7，组合孔8均为环形的多个设置，本实施例中定位套5、定位销7、组合孔8个数相同且相互配合使用。
具体的，定位销7与定位套5相互插接，且定位销7还能与另一个定位环6上端的组合孔8插接，本实施例中定位销7与定位套5插合后起到定位作用，与组合孔8插接则是多个定位环6的收纳和摆放。
具体的，定位销7远离定位环6的一端为锥形设置，本实施例中前端的锥形起到都爱想作用，便于定位销7与定位套5的插接。
具体的，定位环6内径与安装在异径接管1上对应端的外径相同，本实施例中定位环6用于外接管道与异径接管1之间的定位，配合精度越高焊接精度就越高。
本实用新型的工作原理及使用流程：当异径接管1需要焊接时，取下一个定位组件，定位销7在组合孔8内部脱离，然后将定位销7插在定位套5的内部，将定位套5和定位销7的连接处通过点焊固定在异径接管1上端，然后将异径接管1安装定位组件的一端套接在管道上，此时要想加强预固定的效果，在定位环6上端与管道的连接处也进行间隔式的点焊进行固定，预定位完成后再对异径接管1与管道的接口处进行焊接，完全焊接并冷却后，将焊接板3敲击并使其一端贴在管道表面，将内焊孔4与管道接触位置焊接，然后通过内焊孔4将焊接板3内侧也与管道焊接即可完成对接，若安装需要或为了美观可将定位组件在焊接好的管道上切除。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种组合式异径管，其特征在于：包括异径接管(1)和定位环(6)，所述异径接管(1)两端均一体成型设置有连接环(2)，所述连接环(2)环形外表面固定设置有焊接板(3)，所述焊接板(3)远离连接环(2)的一端贯穿开设有内焊孔(4)，所述连接环(2)环形外表面还和焊接板(3)错开固定设置有定位套(5)，所述定位环(6)底部固定安装有定位销(7)，所述定位环(6)上表面开设有组合孔(8)，所述异径接管(1)内部固定设置有扰流环(9)，且所述扰流环(9)的内环贯穿开设有开口槽(10)，所述扰流环(9)朝向异径接管(1)直径大的一端为向内的弧形设置。
2.根据权利要求1所述的一种组合式异径管，其特征在于：所述焊接板(3)为多个且环形均匀固定在连接环(2)表面，所述焊接板(3)远离连接环(2)一端表面与管道表面的弧形相同，且通过敲击焊接板(3)能将其与管道对应表面贴合。
3.根据权利要求1所述的一种组合式异径管，其特征在于：所述定位套(5)，定位销(7)，组合孔(8)均为环形的多个设置。
4.根据权利要求1所述的一种组合式异径管，其特征在于：所述定位销(7)与定位套(5)相互插接，且定位销(7)还能与另一个定位环(6)上端的组合孔(8)插接。
5.根据权利要求1所述的一种组合式异径管，其特征在于：所述定位销(7)远离定位环(6)的一端为锥形设置。
6.根据权利要求1所述的一种组合式异径管，其特征在于：所述定位环(6)内径与安装在异径接管(1)上对应端的外径相同。
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