连续檩条组件支架及光伏电站支架
技术领域
本实用新型涉及组件支撑技术领域,特别涉及一种连续檩条组件支架。本实用新型还涉及一种包括上述连续檩条组件支架的光伏电站支架。
背景技术
檩条作为常规的支撑结构,常用于坡面、屋顶及需要支撑的斜梁上,例如目前大型光伏地面电站组件支架均应用连续檩条来支撑组件,连续檩条长度达到15米到25米长度不等。由于单个檩条长度在5米左右,所以檩条在安装时需要拼接。
如图1和图2所示,传统的连续檩条组件支架采用外包槽钢的方式,相邻两个檩条01通过檩条连接件02衔接,檩条连接件02通过檩条锁紧件03安装在檩条01上。
然而,檩条连接件02仅实现对相邻檩条01拼接,而拼接对连续檩条01的强度并没有增加,导致檩条01强度利用率较低。
因此,如何提高檩条的强度利用率,是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种连续檩条组件支架,以提高檩条的强度利用率。本实用新型的另一目的是提供一种包括上述连续檩条组件支架的光伏电站支架。
为实现上述目的,本实用新型提供一种连续檩条组件支架,包括至少两个依次连接的檩条及安装在所述檩条的弯矩峰值位置的强度加强组件,所述檩条的弯矩峰值位置为檩条上受弯矩作用,其中一处弯矩绝对值大于相邻左右两侧所述檩条弯矩绝对值。
优选地,所述加强组件包括安装在所述檩条的正弯矩峰值位置的第一强度加强组件。
优选地,所述加强组件包括安装在所述檩条的负弯矩峰值位置的第二强度加强组件。
优选地,所述强度加强组件包括与所述檩条侧壁贴合的加强板及连接所述加强板与所述檩条的第一锁紧件。
优选地,所述第一锁紧件为多个,分别安装在所述檩条的腹板和下翼缘板上。
优选地,所述加强板为内套于所述檩条上,且与所述檩条内壁贴合的板体结构。
优选地,所述板体结构为C型板体。
优选地,所述加强板为L型板体,所述L型板体与所述檩条的侧面底面抵接。
优选地,所述加强板内套于所述檩条内侧,或所述加强板设置于所述檩条外侧。
优选地,还包括连接相邻两个所述檩条的檩条连接件,所述檩条连接件和所述强度加强组件的板体为一体式结构。
优选地,所述强度加强组件和所述弯矩峰值位置均为多个,所述强度加强组件与所述弯矩峰值位置一一对应
一种光伏电站支架,包括支撑架及安装在所述支撑架上的连续檩条组件支架,所述连续檩条组件支架为上述任一项所述的连续檩条组件支架。
在上述技术方案中,本实用新型提供的连续檩条组件支架包括檩条及强度加强组件,檩条至少为两个,相邻檩条依次连接,强度加强组件安装在檩条的弯矩峰值位置。
通过上述描述可知,在本申请提供的连续檩条组件支架中,通过在檩条的弯曲峰值位置设置强度加强组件,进而提高连续檩条的承载力,使得檩条强度得到充分利用,进而提高连续檩条组件支架的强度利用率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为传统的连续檩条组件支架中相邻两个檩条连接位置的结构示意图;
图2为传统的连续檩条组件支架弯矩示意图;
图3本实用新型实施例所提供的一种连续檩条组件支架的弯矩示意图;
图4为本实用新型实施例所提供的另一种连续檩条组件支架的弯矩示意图;
图5本实用新型实施例所提供的连续檩条组件支架中一种强度加强组件的安装位置图;
图6为图5所示加强组件安装位置放大图;
图7为实用新型实施例所提供的连续檩条组件支架中另一种强度加强组件的安装位置图。
其中图1-7中:
01-檩条、02-檩条连接件、03-檩条锁紧件;
1-檩条、2-檩托、3-支撑斜梁、4-第一锁紧件、5-第二强度加强组件、6-第一强度加强组件、7-C型板体、8-L型板体。
具体实施方式
本实用新型的核心是提供一种连续檩条组件支架,以提高檩条的强度利用率。本实用新型的另一核心是提供一种包括上述连续檩条组件支架的光伏电站支架。
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
请参考图2至图7。
在一种具体实施方式中,本实用新型具体实施例提供的连续檩条组件支架包括檩条1及强度加强组件,檩条1至少为两个,相邻檩条1依次连接,强度加强组件安装在檩条1的弯矩峰值位置,其中檩条的弯矩峰值位置为檩条1上受弯矩作用,其中一处弯矩绝对值大于相邻左右两侧檩条1弯矩绝对值。具体的,当连续檩条组件支架上具有多个弯矩峰值时,强度加强组件优选为多个,每个檩条的弯矩峰值位置均设有一个强度加强组件。
具体的,连个檩条1通过檩条连接件连接,其中檩条连接件通过檩条锁紧件安装在檩条1上。优选,檩条连接件内套于檩条1内侧,具体的,檩条连接件可以为U型、L型或者根据檩条1内侧形状适配的其它形状。
在一种具体实施方式中,加强组件包括安装在檩条1的正弯矩峰值位置的第一强度加强组件6。
在一种具体实施方式中,加强组件包括安装在檩条1的负弯矩峰值位置的第二强度加强组件5。
优选,檩条1上即设置有第一强度加强组件6,同时设置有第二强度加强组件5,第一强度加强组件6和第二强度加强组件5可以为结构相同的部件,只是设置位置不同。
如附图3和图4所示依据连续梁的弯矩包络图对弯矩较大的区域均进行加强。
具体的,相邻可有由三个、四个或者至少五个檩条1连接。如图3和图4所示,三个檩条1,具体以是连续三个檩条1为例说明本申请的实现过程,如附图2所示,三跨连续檩条1的弯矩分布,呈现出明显的不均匀。中间支座负弯矩M1最大,边跨跨中弯矩M2次之,中间跨跨中弯矩M3最小,具体的,M1是M2的大约1.25倍,M1是M3的大约4倍。而通过在檩条1的弯曲峰值位置设置强度加强组件,即加强弯矩较大位置的强度,进而提高连续檩条1的承载力,使得檩条1强度得到充分利用,进而连续檩条组件支架的强度利用率提高。相对于通过增加整体檩条1厚度来提高檩条1薄弱位置强度的情况,本申请降低了檩条1的用钢量。
在一种具体实施方式中,强度加强组件包括与檩条1侧壁贴合的加强板及连接加强板与檩条1的第一锁紧件4。具体的,加强板优选为金属板,可以为钢板。为了便于拆装,优选,第一锁紧件4为螺纹紧固件,具体可以为螺栓。
具体的,加强板为内套于檩条1上,且与檩条1内壁贴合的板体结构。具体的,加强板可以为厚度均匀的板体结构。
通常檩条1为C型结构,优选的,板体结构为C型板体7,即加强板的外边尺寸与檩条1内边尺寸一致的结构件,具体可以为C型钢,C型钢的壁厚可依据截面加强目标确定。加强板和檩条1连接位置开设有螺栓连接孔。连接件与檩条1通过第一锁紧件4连接,第一锁紧件4安装在C型钢的腹板和下翼缘,第一锁紧件4的数量和排布应依据《钢结构设计标准》的计算要求和构造要求确定,本申请不做具体限定。
在另一种实施方式中,加强板为L型板体8,L型板体8与檩条1的侧面底面抵接。图7所示利用角钢作为加强板固定在檩条1的腹板和下翼缘板。
在具体安装时,加强板可以内套于檩条1内侧,或,如图7所示,加强板设置于檩条1外侧。
如附图3所示的檩条1加强区域,加强板的长度应依据如附图2所示的弯矩包络图确定,满足檩条1加强区域末端对应的弯矩不大于最大弯矩M1的60%-80%,具体的,檩条1加强区域末端对应的弯矩不大于最大弯矩M1的70%。
如附图5所示的连接点,由于拼接点是连续檩条1最弱的部位,所以拼接点应依据弯矩图设置在弯矩最小处。
如图3所示,在具体实施时,如果拼接点与加强区域的末端很接近,也可以把连接件和加强板做成一个整体,檩条连接件和强度加强组件的板体为一体式结构。具体的,檩条1通过支撑斜梁3进行支撑工作。
本申请通过设置强度加强组件,使得加强板的外形和加强板与檩条1的连接形式可以较好的实现加强板与檩条1的协同受力,进而提高檩条1弯曲较大位置的强度,整体结构简单,便于安装。
本申请提供一种光伏电站支架包括支撑架及安装在支撑架上的连续檩条组件支架,其中连续檩条组件支架为上述任一种连续檩条组件支架。前文叙述了关于连续檩条组件支架的具体结构,本申请包括上述连续檩条组件支架,同样具有上述技术效果。具体的,支撑架可以为支撑斜梁3。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。