CN210288898U - 一种阶梯式异型铝板幕墙系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种阶梯式异型铝板幕墙系统,它包括直立锁边屋面板、圆管龙骨和异型铝板,所述圆管龙骨的内侧通过多组龙骨转接组件和多组屋面板扣件与直立锁边屋面板连接,所述圆管龙骨的外侧固连有多组铝板转接组件,每组铝板转接组件的外侧固连有转接盘,所述转接盘上沿其周向设置有多个弧形孔,所述异型铝板的内侧固连有铝板连接件,呈阶梯式布置的上下相邻两铝板连接件中,两铝板连接件的相对端的内侧与转接盘之间分别连接有高度调节组件。该系统构造简单、安装便捷、易调节,可实现异型铝板幕墙在不同高度的点固定,适应性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是一种阶梯式异型铝板幕墙系统,属于金属屋面工程技术领域。
背景技术
随着社会经济的发展,业主对幕墙的外装饰效果要求越来越高,各种异型幕墙层出不穷,高度不同的阶梯式异型铝板幕墙就是其中的一种。铝板幕墙一般通过铝角码固定在幕墙龙骨上,若按照传统方法施工,幕墙龙骨将会异常复杂,调节难度大,施工误差大,装饰效果更是难以保证。例如,在申请公布号为CN109208836A、申请公布日为2019.01.15的实用新型专利申请中公开了一种金属屋面板层叠式挂板固定系统,该固定系统中,外装饰挂板上端通过挂板挂接转换件和挂板挂件固定在圆管龙骨上、下端通过挂板连接件固定在挂板挂接转换件上,其中,挂板挂接转换件、挂板挂件和挂板连接件的连接结构复杂,安装和调节繁琐,这就是现有技术所存在的不足之处。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题,就是针对现有技术所存在的不足,而提供一种阶梯式异型铝板幕墙系统,该系统构造简单、安装便捷、易调节,可实现异型铝板幕墙在不同高度的点固定,适应性强。
本方案是通过如下技术措施来实现的:该阶梯式异型铝板幕墙系统,它包括直立锁边屋面板、圆管龙骨和异型铝板,所述圆管龙骨的内侧通过多组龙骨转接组件和多组屋面板扣件与直立锁边屋面板连接,所述圆管龙骨的外侧固连有多组铝板转接组件,每组铝板转接组件的外侧固连有转接盘,所述转接盘上沿其周向设置有多个弧形孔,所述异型铝板的内侧固连有铝板连接件,呈阶梯式布置的上下相邻两铝板连接件中,两铝板连接件的相对端的内侧与转接盘之间分别连接有高度调节组件,所述屋面板扣件、龙骨转接组件、圆管龙骨、铝板转接组件和铝板连接件为阳极氧化铝型材。
优选地,所述高度调节组件包括长螺杆,所述长螺杆的两端分别通过螺母与铝板连接件和转接盘连接固定,且与位置在下的铝板连接件相连的长螺杆的长度小于与位置在上的铝板连接件相连的长螺杆的长度。
优选地,各弧形孔的中心与转接盘的中心重合。
优选地,所述铝板连接件的两端分别通过铝板加劲肋与异型铝板连接。
优选地,所述铝板转接组件包括可对接扣合在圆管龙骨外侧的两半圆扣件A,其中一个半圆扣件A的外侧固连有两连接耳板,两连接耳板通过螺栓组件与转接盘固连。
优选地,两半圆扣件A的两扣合端分别对应设置有扣合卡扣A和扣合端板A,两扣合端板A可通过螺栓组件固定连接。
优选地,所述龙骨转接组件包括可对接扣合在圆管龙骨外侧的两半圆扣件B,两半圆扣件B的两扣合端分别对应设置有扣合卡扣B和扣合端板B,两扣合端板B可通过螺栓组件固定连接。
优选地,所述屋面板扣件包括扣件主件和扣件副件,所述扣件主件和扣件副件分别包括连接板A及与连接板A一端固连的弧形夹紧板,两弧形夹紧板之间形成开口式容置腔,且扣件主件的连接板A中与弧形夹紧板相对的一端固连有向扣件副件一侧垂直折弯的连接板B。
优选地,其中一个半圆扣件B的外侧面固连有与连接板B对应的连接支架,所述连接支架和连接板B通过螺栓组件可拆卸固定连接。
优选地,所述转接盘为热镀锌钢板圆盘。
本方案的有益效果:该阶梯式异型铝板幕墙系统中,可以通过长螺杆方便的调节铝板连接件和异型铝板端部的位置及转接盘的位置,可通过弧形孔可以使长螺杆的位置可根据异型铝板的安装位置灵活快速的调节,调节简单方便。该阶梯式异型铝板幕墙系统的构造简单,施工方便,易于调节,施工误差低,适用性强,异型铝板可实现在不同高度的点固定 ,装饰效果好,此系统可实现三维调节,施工便捷。由此可见,本实用新型与现有技术相比,具有实质性特点和进步,其实施的有益效果也是显而易见的。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式的纵向结构示意图。
图2为本实用新型具体实施方式的横向结构示意图。
图3为铝板转接组件的结构示意图。
图4为转接盘的结构示意图。
图5为龙骨转接组件的结构示意图。
图6为屋面板扣件的结构示意图。
图中,1-圆管龙骨,2-龙骨转接组件,21-半圆扣件B,22-连接支架,23-扣合卡扣B,24-扣合端板B,3-转接盘,31-弧形孔,4-铝板转接组件,41-半圆扣件A,42-连接耳板,43-圆孔,44-扣合端板A,45-扣合卡扣A,5-铝板加劲肋,6-铝板连接件,7-异型铝板,8-长螺杆,9-螺母,10-直立锁边屋面板,11-屋面板扣件,111-扣件副件,112-开口式容置腔,113-弧形夹紧板,114-扣件主件,115-连接板A,116-连接板B。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,并结合其附图,对本方案进行阐述。
一种阶梯式异型铝板幕墙系统,如图所示,它包括直立锁边屋面板10、圆管龙骨1和异型铝板7,所述圆管龙骨1的内侧通过多组龙骨转接组件2和多组屋面板扣件11与直立锁边屋面板10连接,所述圆管龙骨1的外侧固连有多组铝板转接组件4,每组铝板转接组件4的外侧固连有转接盘3,所述转接盘3上沿其周向设置有多个弧形孔31,各弧形孔31的中心与转接盘3的中心重合,通过弧形孔31可以使长螺杆8的位置可根据异型铝板7的安装位置灵活快速的调节,调节简单方便。所述屋面板扣件11、龙骨转接组件2、圆管龙骨1、铝板转接组件4和铝板连接件6为阳极氧化铝型材,所述转接盘3为热镀锌钢板圆盘。
所述异型铝板7的内侧固连有铝板连接件6,所述铝板连接件6的两端分别通过铝板加劲肋5与异型铝板7连接,具体来说,所述铝板连接件6由不锈钢螺栓组固定于铝板加劲肋5上,所述铝板加劲肋5通过压铆对穿螺栓与异型铝板7固连,通过这种结构实现异型铝板7与铝板连接件6的固定。
呈阶梯式布置的上下相邻两铝板连接件6中,两铝板连接件6的相对端的内侧与转接盘3之间分别连接有高度调节组件。所述高度调节组件包括长螺杆8,所述长螺杆8的两端分别通过螺母9与铝板连接件6和转接盘3连接固定,每根长螺杆8上配置三个螺母9,铝板连接件6上设置有供长螺杆8穿过的圆孔,长螺杆8依次穿过铝板连接件6上的圆孔和转接盘3上的弧形孔31,并通过长螺杆8调整好铝板连接件6及异型铝板7端部的位置后,拧紧长螺杆8上位于转接盘3两侧的两螺母9,将长螺杆8与转接盘3连接的一端固定,然后拧紧长螺杆8上位于铝板连接件6内侧的螺母9将长螺杆8与铝板连接件6连接的一端固定,采用这种结构形式后,可以通过长螺杆8方便的调节铝板连接件6和异型铝板7端部的位置及转接盘3的位置。与位置在下的铝板连接件6相连的长螺杆8的长度小于与位置在上的铝板连接件6相连的长螺杆8的长度,以满足呈阶梯式分布的两异型铝板7的安装要求。
所述铝板转接组件4包括可对接扣合在圆管龙骨1外侧的两半圆扣件A41,两半圆扣件A41的两扣合端分别对应设置有扣合卡扣A45和扣合端板A44,两扣合端板A44可通过螺栓组件固定连接。其中一个半圆扣件A41的外侧固连有两连接耳板42,两连接耳板42为L形结构并对称固连在其中一个半圆扣件A41的外侧面,且两L形连接耳板42为自内向外折弯的结构,其中,两L形连接耳板42中与转接盘3连接的一端端面上设置有圆孔43,圆孔43内安装有螺栓组件,两连接耳板42通过该螺栓组件与转接盘3固连。安装时,两半圆扣件A41扣合在圆管龙骨1的外侧,并调整好两连接耳板42的角度,调整到位后,两半圆扣件A41的一端通过扣合卡扣A45锁紧、另一端通过安装在扣合端板A44上的螺栓组件固定连接,实现铝板转接组件4在圆管龙骨1上的牢固固定,然后再通过安装在圆孔43内的螺栓组件将两连接耳板42与转接盘3连接固定。
所述龙骨转接组件2包括可对接扣合在圆管龙骨1外侧的两半圆扣件B21,两半圆扣件B21的两扣合端分别对应设置有扣合卡扣B23和扣合端板B24,两扣合端板B24可通过螺栓组件固定连接。安装时,两半圆扣件B21扣合在圆管龙骨1的外侧,两半圆扣件B21的一端通过扣合卡扣B23锁紧、另一端通过安装在两扣合端板B24上的螺栓组件固定连接,实现龙骨转接组件2在圆管龙骨1上的牢固固定。
所述屋面板扣件11包括扣件主件114和扣件副件111,所述扣件主件114和扣件副件111分别包括连接板A115及与连接板A115一端固连的弧形夹紧板113,两弧形夹紧板113之间形成开口式容置腔112,且扣件主件114的连接板A115中与弧形夹紧板113相对的一端固连有向扣件副件111一侧垂直折弯的连接板B116。其中一个半圆扣件B21的外侧面固连有与连接板B116对应的连接支架22,所述连接支架22和连接板B116通过螺栓组件可拆卸固定连接。屋面板扣件11通过开口式容置腔112夹紧在两直立锁边屋面板10的锁边连接处,然后通过螺栓组件将连接支架22和连接板B116连接固定,从而实现屋面板扣件11与直立锁边屋面板10的固定,安装时,可以松开螺栓组件,灵活调节龙骨转接组件2与屋面板扣件11之间的角度,调节完成后,再拧紧螺栓组件即可。
本实用新型中未经描述的技术特征可以通过现有技术实现,在此不再赘述。本实用新型并不仅限于上述具体实施方式,本领域普通技术人员在本实用新型的实质范围内做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种阶梯式异型铝板幕墙系统,它包括直立锁边屋面板、圆管龙骨和异型铝板,所述圆管龙骨的内侧通过多组龙骨转接组件和多组屋面板扣件与直立锁边屋面板连接,其特征是:所述圆管龙骨的外侧固连有多组铝板转接组件,每组铝板转接组件的外侧固连有转接盘,所述转接盘上沿其周向设置有多个弧形孔,所述异型铝板的内侧固连有铝板连接件,呈阶梯式布置的上下相邻两铝板连接件中,两铝板连接件的相对端的内侧与转接盘之间分别连接有高度调节组件,所述屋面板扣件、龙骨转接组件、圆管龙骨、铝板转接组件和铝板连接件为阳极氧化铝型材。
2.根据权利要求1所述的阶梯式异型铝板幕墙系统,其特征是:所述高度调节组件包括长螺杆,所述长螺杆的两端分别通过螺母与铝板连接件和转接盘连接固定,且与位置在下的铝板连接件相连的长螺杆的长度小于与位置在上的铝板连接件相连的长螺杆的长度。
3.根据权利要求1或2所述的阶梯式异型铝板幕墙系统,其特征是:各弧形孔的中心与转接盘的中心重合。
4.根据权利要求1所述的阶梯式异型铝板幕墙系统,其特征是:所述铝板连接件的两端分别通过铝板加劲肋与异型铝板连接。
5.根据权利要求1所述的阶梯式异型铝板幕墙系统,其特征是:所述铝板转接组件包括可对接扣合在圆管龙骨外侧的两半圆扣件A,其中一个半圆扣件A的外侧固连有两连接耳板,两连接耳板通过螺栓组件与转接盘固连。
6.根据权利要求5所述的阶梯式异型铝板幕墙系统,其特征是:两半圆扣件A的两扣合端分别对应设置有扣合卡扣A和扣合端板A,两扣合端板A可通过螺栓组件固定连接。
7.根据权利要求6所述的阶梯式异型铝板幕墙系统,其特征是:所述龙骨转接组件包括可对接扣合在圆管龙骨外侧的两半圆扣件B,两半圆扣件B的两扣合端分别对应设置有扣合卡扣B和扣合端板B,两扣合端板B可通过螺栓组件固定连接。
8.根据权利要求7所述的阶梯式异型铝板幕墙系统,其特征是:所述屋面板扣件包括扣件主件和扣件副件,所述扣件主件和扣件副件分别包括连接板A及与连接板A一端固连的弧形夹紧板,两弧形夹紧板之间形成开口式容置腔,且扣件主件的连接板A中与弧形夹紧板相对的一端固连有向扣件副件一侧垂直折弯的连接板B。
9.根据权利要求8所述的阶梯式异型铝板幕墙系统,其特征是:其中一个半圆扣件B的外侧面固连有与连接板B对应的连接支架,所述连接支架和连接板B通过螺栓组件可拆卸固定连接。
10.根据权利要求1所述的阶梯式异型铝板幕墙系统,其特征是:所述转接盘为热镀锌钢板圆盘。
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