CN216516431U - 一种三角龙骨固定钢结构 - Google Patents
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Abstract
实用新型属于三角龙骨固定领域,具体的说是一种三角龙骨固定钢结构,包括安装架和连接架,所述安装架的中部贯穿有膨胀螺丝,所述安装架的底部设置有连接机构,且连接机构的内侧连接有卡扣,所述连接架设置于卡扣的内侧,且连接架的边侧开设有安装槽,所述安装槽的内侧安装有三角龙骨主体;本实用新型设置有连接机构,能够灵活安装于合适为使用位置,且卡扣与固定架之间直接进行卡合固定,同时设备能够通过紧固栓,对内侧卡扣进行固定安装,进一步保证设备的使用稳定,卡扣围绕连接架环形设置多组,能够通过多方面同时进行多角度的龙骨安装操作,使用便捷方便,安装稳定利于使用,并且四组卡扣的设置能够有效提高安装效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及对接领域,具体是一种三角龙骨固定钢结构。
背景技术
三角龙骨,是吊顶上常用的一种材料,由于其形状成正三角形状,所以称之为三角龙骨,三角龙骨是属于烤漆龙骨中的一种,三角龙骨是以优质的连续热镀锌板带为原材料,经冷弯工艺轧制而成的建筑用三角形金属骨架。通常和轻钢龙骨共同安装使用,轻钢龙骨成U形状。
目前市场上的三角龙骨固定装置存在需多方向对接安装,但不便于端头多方向连接安装,对于使用也具有一定影响的问题。
因此,针对上述问题提出一种三角龙骨固定钢结构。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,解决了三角龙骨固定装置需多方向对接安装,但不便于端头多方向连接安装,对于使用具有一定影响的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种三角龙骨固定钢结构,包括安装架和连接架,所述安装架的中部贯穿有膨胀螺丝,所述安装架的底部设置有连接机构,且连接机构的内侧连接有卡扣,所述连接架设置于卡扣的内侧,且连接架的边侧开设有安装槽,所述安装槽的内侧安装有三角龙骨主体。
优选的,所述膨胀螺丝与安装架之间相互垂直设置,且膨胀螺丝的圆心与安装架的圆心相互重合。
优选的,所述连接机构包括固定架和紧固栓,所述固定架的内侧贯穿有紧固栓。
优选的,所述卡扣通过紧固栓与固定架之间构成可拆卸结构,且紧固栓沿固定架的底部等距离设置。
优选的,所述三角龙骨主体包括滑道、龙骨本体和卡槽,滑道的底部设置有龙骨本体,且龙骨本体的端部开设有卡槽。
优选的,所述龙骨本体通过滑道与安装槽之间构成滑动结构,且龙骨本体通过卡槽与连接架之间构成卡合结构。
本实用新型的有益之处在于:
1.本实用新型设置有连接机构,先将安装架通过膨胀螺丝进行固定安装,保证设备能够便捷进行安装固定,利于后续的整体多角度端部连接安装,保证设备使用的稳定性,拆装便捷,能够灵活安装于合适为使用位置,接着可以将底部连接架通过端部的卡扣进行卡合安装,令卡扣与固定架之间直接进行卡合固定,能够直接的进行卡合安装操作,同时设备能够通过紧固栓,对内侧卡扣进行固定安装,进一步保证设备的使用稳定,卡扣围绕连接架环形设置多组,能够通过多方面同时进行多角度的龙骨安装操作,使用便捷方便,安装稳定利于使用;
2.本实用新型设置有龙骨本体,使用时将龙骨本体的端部通过滑道滑动插接于安装槽的内侧,能够稳定灵活的进行插接连接,同时卡槽能够与连接架相互插接卡合,配合安装槽有效起到卡合固定作用,同时能够保证安装的平整性,四组卡扣的设置能够有效提高安装效率,插接操作稳定,有效解决端部连接不稳定不方便的情况。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为实施例一整体的立体结构示意图;
图2为实施例一整体的仰视立体结构示意图;
图3为实施例一连接机构的结构示意图。
图中:1、安装架;2、膨胀螺丝;3、连接机构;301、固定架;302、紧固栓;4、卡扣;5、连接架;6、安装槽;7、三角龙骨主体;701、滑道;702、龙骨本体;703、卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-3所示,一种三角龙骨固定钢结构,包括安装架1、膨胀螺丝2、连接机构3、卡扣4、连接架5、安装槽6和三角龙骨主体7,安装架1的中部贯穿有膨胀螺丝2,安装架1的底部设置有连接机构3,且连接机构3的内侧连接有卡扣4;
膨胀螺丝2与安装架1之间相互垂直设置,且膨胀螺丝2的圆心与安装架1的圆心相互重合,保证设备能够便捷进行安装固定,利于后续的整体多角度端部连接安装;
连接机构3包括固定架301和紧固栓302,固定架301的内侧贯穿有紧固栓302;
卡扣4通过紧固栓302与固定架301之间构成可拆卸结构,且紧固栓302沿固定架301的底部等距离设置,设备能够通过紧固栓302,对内侧卡扣4进行固定安装,进一步保证设备的使用稳定。
实施例二
请参阅图1-2所示,对比实施例一,作为本实用新型的另一种实施方式,连接架5设置于卡扣4的内侧,且连接架5的边侧开设有安装槽6,安装槽6的内侧安装有三角龙骨主体7;
三角龙骨主体7包括滑道701、龙骨本体702和卡槽703,滑道701的底部设置有龙骨本体702,且龙骨本体702的端部开设有卡槽703;
龙骨本体702通过滑道701与安装槽6之间构成滑动结构,且龙骨本体702通过卡槽703与连接架5之间构成卡合结构,卡槽703能够与连接架5相互插接卡合,配合安装槽6有效起到卡合固定作用。
工作原理,首先先将安装架1通过膨胀螺丝2进行固定安装,保证设备能够便捷进行安装固定,利于后续的整体多角度端部连接安装,保证设备使用的稳定性,拆装便捷,能够灵活安装于合适为使用位置,接着可以将底部连接架5通过端部的卡扣4进行卡合安装,令卡扣4与固定架301之间直接进行卡合固定,能够直接的进行卡合安装操作,同时设备能够通过紧固栓302,对内侧卡扣4进行固定安装,进一步保证设备的使用稳定,卡扣4围绕连接架5环形设置多组,能够通过多方面同时进行多角度的龙骨安装操作,使用便捷方便,安装稳定利于使用;
接着,使用时将龙骨本体702的端部通过滑道701滑动插接于安装槽6的内侧,能够稳定灵活的进行插接连接,同时卡槽703能够与连接架5相互插接卡合,配合安装槽6有效起到卡合固定作用,同时能够保证安装的平整性,四组卡扣4的设置能够有效提高安装效率,插接操作稳定,有效解决端部连接不稳定不方便的情况。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种三角龙骨固定钢结构,其特征在于:包括安装架(1)和连接架(5),所述安装架(1)的中部贯穿有膨胀螺丝(2),所述安装架(1)的底部设置有连接机构(3),且连接机构(3)的内侧连接有卡扣(4),所述连接架(5)设置于卡扣(4)的内侧,且连接架(5)的边侧开设有安装槽(6),所述安装槽(6)的内侧安装有三角龙骨主体(7)。
2.根据权利要求1所述的一种三角龙骨固定钢结构,其特征在于:所述膨胀螺丝(2)与安装架(1)之间相互垂直设置,且膨胀螺丝(2)的圆心与安装架(1)的圆心相互重合。
3.根据权利要求1所述的一种三角龙骨固定钢结构,其特征在于:所述连接机构(3)包括固定架(301)和紧固栓(302),所述固定架(301)的内侧贯穿有紧固栓(302)。
4.根据权利要求3所述的一种三角龙骨固定钢结构,其特征在于:所述卡扣(4)通过紧固栓(302)与固定架(301)之间构成可拆卸结构,且紧固栓(302)沿固定架(301)的底部等距离设置。
5.根据权利要求1所述的一种三角龙骨固定钢结构,其特征在于:所述三角龙骨主体(7)包括滑道(701)、龙骨本体(702)和卡槽(703),滑道(701)的底部设置有龙骨本体(702),且龙骨本体(702)的端部开设有卡槽(703)。
6.根据权利要求5所述的一种三角龙骨固定钢结构,其特征在于:所述龙骨本体(702)通过滑道(701)与安装槽(6)之间构成滑动结构,且龙骨本体(702)通过卡槽(703)与连接架(5)之间构成卡合结构。
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