CN208907254U - 一种工字钢交叉连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种工字钢交叉连接结构，属于钢结构施工领域，其技术方案要点包括横向工字钢、第一纵向工字钢和第二纵向工字钢，所述第一纵向工字钢和第二纵向工字钢共线设置，所述横向工字钢垂直于第一纵向工字钢和第二纵向工字钢并设置于第一纵向工字钢和第二纵向工字钢之间，所述工字钢交叉连接结构还包括连接件，所述连接件由两个固定单元构成，两个固定单元分别与第一纵向工字钢和第二纵向工字钢靠近横向工字钢一端固定连接，两个固定单元相互靠近一端连接固定，所述横向工字钢设置于两个固定单元中间，达到了使工字钢交叉结构安装更方便且牢固性更好的效果。

Description

一种工字钢交叉连接结构

技术领域

本实用新型涉及钢结构施工领域，具体涉及一种工字钢交叉连接结构。

背景技术

钢结构作为现代建筑采用的主要结构形式之一，其具有强度高、重量轻，安装方便、可靠性高等特点，在超高层建筑、大跨度空间结构和轻钢结构等领域得到广泛的应用，在钢结构顶面施工中，特别是在高空中架设钢结构顶面施工中，十字交叉的钢结构连接的施工较为复杂，常通过吊装将十字交叉的工字钢放置至相应位置后通过焊接或大量螺栓固定，该固定方式较为繁琐，且固定过程中难以避免焊接缺憾或螺栓安装缺憾，导致十字交叉的工字钢连接结构应力不足，安全性无法保障。

发明内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种工字钢交叉连接结构，用以解决现有工字钢十字交叉的连接结构安装复杂且安全性不足的问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例的技术方案为一种工字钢交叉连接结构，包括横向工字钢、第一纵向工字钢和第二纵向工字钢，所述第一纵向工字钢和第二纵向工字钢共线设置，所述横向工字钢垂直于第一纵向工字钢和第二纵向工字钢并设置于第一纵向工字钢和第二纵向工字钢之间，所述工字钢交叉连接结构还包括连接件，所述连接件由两个固定单元构成，两个固定单元分别与第一纵向工字钢和第二纵向工字钢靠近横向工字钢一端固定连接，两个固定单元相互靠近一端连接固定，所述横向工字钢设置于两个固定单元中间，所述固定单元一侧面靠近横向工字钢一端设置有挂接头，固定单元与挂接头固定的侧面相对的一侧开设有挂接凹槽，两个固定单元中心对称，且其中任意一个固定单元的挂接头卡入另一个固定单元的挂接凹槽内固定。

作为进一步优化，所述挂接头包括连接部和限位部，所述限位部设置于连接部远离固定单元一端且垂直于连接部，所述挂接凹槽包括插入凹槽和卡接凹槽，所述插入凹槽长度方向平行于连接部，卡接凹槽平行于限位部，所述插入凹槽的宽度不小于限位部的长度，所述插入凹槽的长度不大于连接部的长度，所述卡接凹槽的宽度不大于限位部的宽度。

作为进一步优化，所述固定单元侧壁上设置有抵紧螺栓，所述抵紧螺栓远离螺帽一端穿过固定单元侧壁后置于插入凹槽内，所述抵紧螺栓的长度方向平行于卡接凹槽长度方向。

作为进一步优化，所述固定单元与第一纵向工字钢和第二纵向工字钢固定一端开设有插接孔，所述插接孔形状与第一纵向工字钢和第二纵向工字钢横截面形状相同。

作为进一步优化，所述固定单元上设置有固定螺栓，所述固定螺栓穿过固定单元外壁后置于插接孔内，并与第一纵向工字钢或第二纵向工字钢抵接。

作为进一步优化，所述固定单元上两个相对的侧面上均设置有至少一个所述固定螺栓。

作为进一步优化，两个固定单元相互靠近一端开设有避让缺口，两个固定单元拼接时，位于两个固定单元上的避让缺口组成工字型通孔，所述横向工字钢穿过所述避让缺口组成的工字型通孔。

本实用新型具有如下优点：

1、横向工字钢、第一纵向工字钢和第二纵向工字钢能够构成钢结构的十字交叉结构，其连接方式为通过连接件固定连接，连接件通过两个相互卡合的固定单元构成，固定单元上设置有挂接头和挂接凹槽，两个相同的固定单元中心对称设置即可完成交叉结构的安装，安装较为方便，且具有良好的稳固性。

2、插接凹槽的尺寸可便于插接头的插入固定，使安装更加方便，进一步的抵紧螺栓的设置可避免插接头的脱离，使安装更加牢固可靠。

附图说明

图1为本实用新型实施例整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例爆炸结构示意图。

附图标记

1、横向工字钢；2、第一纵向工字钢；3、第二纵向工字钢；4、连接件；41、固定单元；411、挂接头；4111、连接部；4112、限位部；412、挂接凹槽；4121、插入凹槽；4122、卡接凹槽；413、插接孔；414、避让缺口；415、固定螺栓；416、抵紧螺栓。

具体实施方式

以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

一种工字钢交叉连接结构，包括横向工字钢1、第一纵向工字钢2和第二纵向工字钢3，第一纵向工字钢2和第二纵向工字钢3共线设置使第一纵向工字钢2和第二纵向工字钢3的端面相对设置，横向工字钢1垂直于第一纵向工字钢2和第二纵向工字钢3之间，横向工字钢1、第一纵向工字钢2和第二纵向工字钢3通过连接件4固定连接，连接件4由两个相同的固定单元41构成，两固定单元41中心对称设置于横向工字钢1、第一纵向工字钢2和第二纵向工字钢3相互交叉的位置，横向工字钢1设置于两个固定单元41中间，固定单元41能够用于快速连接固定横向工字钢1、第一纵向工字钢2和第二纵向工字钢3形成十字交叉的连接结构。

两个固定单元41分别与第一纵向工字钢2和第二纵向工字钢3靠近横向工字钢1一端固定连接，固定单元41一侧面靠近横向工字钢1一端设置有挂接头411，固定单元41与挂接头411固定的侧面相对的一侧开设有挂接凹槽412，其中任意一个固定单元41的挂接头411卡入另一个固定单元41的挂接凹槽412内固定，进行十字交叉的钢结构安装时通过两个固定单元41固定可替代焊接、螺栓连接的方式，安装方便且具有良好的稳定性，可节省工时和劳动成本，同时，采用结构相同的固定单元41进行固定还可减少配件的生产步骤，避免生产工艺的繁琐，有利于推广应用。

挂接头411包括连接部4111和限位部4112，限位部4112设置于连接部4111远离固定单元41一端且垂直于连接部4111，挂接凹槽412包括插入凹槽4121和卡接凹槽4122，插入凹槽4121长度方向平行于连接部4111，卡接凹槽4122平行于限位部4112，挂接头411插入挂接凹槽412内时，限位部4112位于卡接凹槽4122内，连接部4111位于插入凹槽4121内，使两个固定单元41连接。插入凹槽4121的宽度不小于限位部4112的长度，插入凹槽4121的长度不大于连接部4111的长度，卡接凹槽4122的宽度不大于限位部4112的宽度，从而便于限位部4112从插入凹槽4121内插入，并横向滑入卡接凹槽4122内，当卡接凹槽4122的宽度大于限位部4112的宽度时，可使挂接头411和挂接凹槽412的配合具有一定的活动余量，便于适应钢结构的热胀冷缩，减小热障冷缩对钢结构连接位置造成较大的损害，能够延长使用寿命。

为使挂接头411和挂接凹槽412的连接更加稳定，避免挂接头411脱离挂接凹槽412，固定单元41侧壁上设置有抵紧螺栓416，抵紧螺栓416远离螺帽一端穿过固定单元41侧壁后置于插入凹槽4121内，抵紧螺栓416的长度方向平行于卡接凹槽4122长度方向，抵紧螺栓416能够抵紧挂接头411，达到快速锁紧的目的。

固定单元41与第一纵向工字钢2和第二纵向工字钢3固定一端开设有插接孔413，插接孔413形状与第一纵向工字钢2和第二纵向工字钢3横截面形状相同，均为工字形，便于第一纵向工字钢2和第二纵向工字钢3插入插接孔413内。固定单元41上设置有固定螺栓415，固定螺栓415穿过固定单元41外壁后置于插接孔413内，并与第一纵向工字钢2或第二纵向工字钢3抵接，第一纵向工字钢2和第二纵向工字钢3插入插接孔413内可通过固定螺栓415快速锁紧，固定单元41上两个相对的侧面上均设置有至少一个固定螺栓415，达到良好的固定稳定性，增强建筑安全。

两个固定单元41相互靠近一端开设有避让缺口414，两个固定单元41拼接时，位于两个固定单元41上的避让缺口414组成工字型通孔，避让缺口414组成的工字型通孔垂直于第一纵向工字钢2和第二纵向工字钢3的长度方向，同时其大小与横向工字钢1的端面大小相同，横向工字钢1穿过所述避让缺口414组成的工字型通孔，从而构成工字钢的交叉连接结构。

安装过程中，可先对横向工字钢1进行国定，后将两个固定单元41分别固定至第一纵向工字钢2和第二纵向工字钢3一端，并保持两个固定单元41分别位于横向工字钢1一侧，最后将两个固定单元41连接，锁紧抵紧螺栓416和固定螺栓415完成安装。

本实用新型实施例中公开的工字钢交叉连接结构安装简单，且具有良好的稳定性，利于节约工时，适于进行推广实用。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种工字钢交叉连接结构，包括横向工字钢(1)、第一纵向工字钢(2)和第二纵向工字钢(3)，所述第一纵向工字钢(2)和第二纵向工字钢(3)共线设置，所述横向工字钢(1)垂直于第一纵向工字钢(2)和第二纵向工字钢(3)并设置于第一纵向工字钢(2)和第二纵向工字钢(3)之间，其特征在于，所述工字钢交叉连接结构还包括连接件(4)，所述连接件(4)由两个固定单元(41)构成，两个固定单元(41)分别与第一纵向工字钢(2)和第二纵向工字钢(3)靠近横向工字钢(1)一端固定连接，两个固定单元(41)相互靠近一端连接固定，所述横向工字钢(1)设置于两个固定单元(41)中间，所述固定单元(41)一侧面靠近横向工字钢(1)一端设置有挂接头(411)，固定单元(41)与挂接头(411)固定的侧面相对的一侧开设有挂接凹槽(412)，两个固定单元(41)中心对称，且其中任意一个固定单元(41)的挂接头(411)卡入另一个固定单元(41)的挂接凹槽(412)内固定。

2.根据权利要求1所述的工字钢交叉连接结构，其特征在于，所述挂接头(411)包括连接部(4111)和限位部(4112)，所述限位部(4112)设置于连接部(4111)远离固定单元(41)一端且垂直于连接部(4111)，所述挂接凹槽(412)包括插入凹槽(4121)和卡接凹槽(4122)，所述插入凹槽(4121)长度方向平行于连接部(4111)，卡接凹槽(4122)平行于限位部(4112)，所述插入凹槽(4121)的宽度不小于限位部(4112)的长度，所述插入凹槽(4121)的长度不大于连接部(4111)的长度，所述卡接凹槽(4122)的宽度不大于限位部(4112)的宽度。

3.根据权利要求1所述的工字钢交叉连接结构，其特征在于，所述固定单元(41)侧壁上设置有抵紧螺栓(416)，所述抵紧螺栓(416)远离螺帽一端穿过固定单元(41)侧壁后置于插入凹槽(4121)内，所述抵紧螺栓(416)的长度方向平行于卡接凹槽(4122)长度方向。

4.根据权利要求1所述的工字钢交叉连接结构，其特征在于，所述固定单元(41)与第一纵向工字钢(2)和第二纵向工字钢(3)固定一端开设有插接孔(413)，所述插接孔(413)形状与第一纵向工字钢(2)和第二纵向工字钢(3)横截面形状相同。

5.根据权利要求1所述的工字钢交叉连接结构，其特征在于，所述固定单元(41)上设置有固定螺栓(415)，所述固定螺栓(415)穿过固定单元(41)外壁后置于插接孔(413)内，并与第一纵向工字钢(2)或第二纵向工字钢(3)抵接。

6.根据权利要求5所述的工字钢交叉连接结构，其特征在于，所述固定单元(41)上两个相对的侧面上均设置有至少一个所述固定螺栓(415)。

7.根据权利要求1所述的工字钢交叉连接结构，其特征在于，两个固定单元(41)相互靠近一端开设有避让缺口(414)，两个固定单元(41)拼接时，位于两个固定单元(41)上的避让缺口(414)组成工字型通孔，所述横向工字钢(1)穿过所述避让缺口(414)组成的工字型通孔。