CN220273544U - 用于太阳能光伏面板的加强式固定支撑系统 - Google Patents

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邹洪
张黎
欧阳晓平
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Abstract

本实用新型公开了一种用于太阳能光伏面板的加强式固定支撑系统,包括光伏面板单元和支撑基座,光伏面板单元包括光伏面板以及包覆在光伏面板边缘的纵向边框和横向边框,支撑基座上具有承载边,纵向边框沿支撑基座的纵向方向承载在承载边上,支撑基座上安装有用于对横向边框进行加强的加强连接件。该支撑系统具有结构简单、安装方便、可实现边框小尺寸和轻量化、能降低制造成本、运输成本和用材成本、可提高横向边框的强度和稳定性的优点。

Description

用于太阳能光伏面板的加强式固定支撑系统
技术领域
本实用新型主要涉及太阳能光伏发电技术,尤其涉及一种用于太阳能光伏面板的加强式固定支撑系统。
背景技术
太阳能是太阳内部或者表面的黑子连续不断的核聚变反应过程产生的能量。太阳能具有资源充足、长寿、分布广泛、安全、清洁和技术可靠等优点,由于太阳能可以转换成多种其他形式的能量,因此应用范围非常广泛。从太阳能获得电力,需通过太阳电池进行光电变换来实现。
现有的太阳能光伏面板在安装时,大都是先将光伏面板安装在铝质框架内,再将铝质框架通过螺栓与基座连接,铝质框架成型成本极高,并且铝质框架容易变形,而光伏面板的重量又较大,常期使用后,在风雨的作用下光伏面板会脱落。
为解决铝质框架稳定性问题,现有技术中还提出了用钢质框架替换铝质框架,而钢质框架与基座连接时,为保证安装的方便性,在钢质框架上会成型一延伸至钢质框架轮廓外的连接边,以供螺栓穿设安装时而不受钢质框架本身的干涉。但是,该延伸至钢质框架轮廓外的连接边对钢质框架的整体强度起不到任何作用其仅仅是起到连接的作用,而延伸部分却大大推高了钢质框架的制造成本,并且为适应这种延伸至钢质框架轮廓外的连接边结构,使得钢质框架的整体尺寸变大,进一步推高了钢质框架的用材成本,另外,这种螺栓穿孔安装结构在现场安装时极为不方便,影响了安装效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种结构简单、安装方便、可实现边框小尺寸和轻量化、能降低制造成本、运输成本和用材成本、可提高横向边框的强度和稳定性的用于太阳能光伏面板的加强式固定支撑系统。
为解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种用于太阳能光伏面板的加强式固定支撑系统,包括光伏面板单元和支撑基座,所述光伏面板单元包括光伏面板以及包覆在光伏面板边缘的纵向边框和横向边框,支撑基座上具有承载边,所述纵向边框沿支撑基座的纵向方向承载在所述承载边上,所述支撑基座上安装有用于对横向边框进行加强的加强连接件。
作为上述技术方案的进一步改进:
所述承载边侧部弯折有支撑边,所述加强连接件安装在支撑边上。
所述加强连接件包括连接板和加强板,所述连接板通过螺栓与支撑边紧固连接,所述加强板通过螺栓与连接板以及横向边框紧固连接。
所述横向边框的底部成型有连接边,所述连接边和横向边框围合形成半包围结构,所述加强板位于该半包围结构内,所述连接边、加强板以及连接板通过螺栓紧固连接。
所述加强板具有内腔,所述连接板位于内腔中。
所述横向边框的底部成型有扣边,所述加强板与扣边相互扣接,所述加强板通过螺栓与连接板紧固连接。
所述加强板具有内腔,所述连接板位于内腔中。
所述加强板上成型有包腔,所述包腔包覆横向边框外部,加强板通过螺栓与连接板紧固连接。
所述加强连接件包括连接为一体的连接板和加强板,所述连接板通过螺栓与支撑边紧固连接,所述加强板与横向边框连接。
所述横向边框的底部成型有扣边,所述加强板与扣边相互扣接。
所述加强连接件包括连接为一体的连接板和加强板,所述连接板通过螺栓与支撑边紧固连接,所述加强板拖持在横向边框底部。
所述横向边框的底部成型有连接边,所述加强板拖持在横向边框底部并通过螺栓与连接边紧固连接。
所述加强连接件包括加强板,所述支撑边上开设有安装孔,所述加强板穿设于安装孔并通过螺栓与横向边框紧固连接。
所述横向边框的底部成型有包边,所述加强板包覆在所述包边内。
所述加强连接件安装在承载边上。
所述加强连接件包括连接为一体的连接板和加强板,所述连接板通过螺栓与承载边紧固连接,所述加强板拖持在横向边框底部。
所述横向边框的底部成型有扣边,所述加强板与扣边相互扣接。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
本实用新型的用于太阳能光伏面板的加强式固定支撑系统,包括光伏面板单元和支撑基座,光伏面板单元包括光伏面板以及包覆在光伏面板边缘的纵向边框和横向边框,支撑基座上具有承载边,纵向边框沿支撑基座的纵向方向承载在承载边上,支撑基座上安装有用于对横向边框进行加强的加强连接件。安装时,先将支撑基座搭设固定好,将各纵向边框和横向边框插装包覆在光伏面板四周边缘以形成一个个光伏面板单元,再将光伏面板单元的纵向边框承载在承载边上,从而实现光伏面板单元的安装固定。较传统结构而言,本实用新型的各纵向边框和横向边框插装包覆在光伏面板四周边缘以形成一个个光伏面板单元,与承载边形成连接,不需要螺栓穿孔安装结构,大大提高了安装的方便性和安装效率;不需要延伸至钢质框架轮廓外的连接边,一方面使得光伏边框整体尺度可以做小,实现光伏边框和光伏面板单元组框后的轻量化,降低了制造成本和运输成本,另一方面也节省了用材成本;进一步,加强连接件对横向边框形成加强,防止横向边框由于没有支撑基座的支撑并受正负风压而上下窜动,大大提高了横向边框的强度和稳定性。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的立体结构示意图。
图2是本实用新型实施例1的主视结构示意图。
图3是本实用新型实施例2的立体结构示意图。
图4是本实用新型实施例2的主视结构示意图。
图5是本实用新型实施例3的立体结构示意图。
图6是本实用新型实施例3的主视结构示意图。
图7是本实用新型实施例4的立体结构示意图。
图8是本实用新型实施例4的主视结构示意图。
图9是本实用新型实施例5的立体结构示意图。
图10是本实用新型实施例5的主视结构示意图。
图11是本实用新型实施例6的立体结构示意图。
图12是本实用新型实施例6的主视结构示意图。
图13是本实用新型实施例6中支撑基座的结构示意图。
图14是本实用新型实施例7的立体结构示意图。
图15是本实用新型实施例7的主视结构示意图。
图16是本实用新型实施例8的立体结构示意图。
图17是本实用新型实施例8的主视结构示意图。
图中各标号表示:
1、光伏面板单元;11、光伏面板;12、纵向边框;13、横向边框;131、连接边;132、扣边;133、包边;2、支撑基座;21、承载边;22、支撑边;221、安装孔;3、加强连接件;31、连接板;32、加强板;321、包腔。
具体实施方式
以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
实施例1:
图1和图2示出了本实用新型用于太阳能光伏面板的加强式固定支撑系统的第一种实施例,该支撑系统包括光伏面板单元1和支撑基座2,光伏面板单元1包括光伏面板11以及包覆在光伏面板11边缘的纵向边框12和横向边框13,支撑基座2上具有承载边21,纵向边框12沿支撑基座2的纵向方向承载在承载边21上,横向边框13的端部承载在承载边21上,支撑基座2上安装有用于对横向边框13进行加强的加强连接件3。安装时,先将支撑基座2搭设固定好,将各纵向边框12和横向边框13插装包覆在光伏面板11四周边缘以形成一个个光伏面板单元1,再将光伏面板单元1的纵向边框12通条承载在承载边21上,横向边框13的端部承载在承载边21上,从而实现光伏面板单元1的安装固定。较传统结构而言,本实用新型的纵向边框12和横向边框13插装包覆在光伏面板11四周边缘以形成一个个光伏面板单元1,与承载边21形成连接,不需要螺栓穿孔安装结构,大大提高了安装的方便性和安装效率;不需要延伸至钢质框架轮廓外的连接边,一方面使得光伏边框整体尺度可以做小,实现光伏边框和光伏面板单元1组框后的轻量化,降低了制造成本和运输成本,另一方面也节省了用材成本;进一步,加强连接件3对横向边框13形成加强,防止横向边框13由于没有支撑基座2的支撑并受正负风压而上下窜动,大大提高了横向边框13的强度和稳定性。
本实施例中,承载边21侧部弯折有支撑边22,加强连接件3安装在支撑边22上。该结构中,支撑边22作为加强连接件3的安装基础,加强连接件3对横向边框13形成加强,防止横向边框13由于没有支撑基座2的支撑并受正负风压而上下窜动,大大提高了横向边框13的强度和稳定性。
本实施例中,加强连接件3包括连接板31和加强板32,连接板31通过螺栓与支撑边22紧固连接,加强板32通过螺栓与连接板31以及横向边框13紧固连接。该结构中,连接板31和加强板32为分体式的两个配件,连接板31通过螺栓与支撑边22紧固连接,而加强板32通过螺栓同时与连接板31以及横向边框13紧固连接,从而防止横向边框13由于没有支撑基座2的支撑并受正负风压而上下窜动,大大提高了横向边框13的强度和稳定性。
本实施例中,横向边框13的底部成型有连接边131,连接边131和横向边框13围合形成半包围结构,加强板32位于该半包围结构内,连接边131、加强板32以及连接板31通过螺栓紧固连接。该结构中,横向边框13的底部向下延伸有连接边131,安装时,先将连接边131与支撑边22紧固连接,然后将连接板31和加强板32通过螺栓同时与连接边131紧固连接,其结构简单可靠,并且加强板32位于该半包围结构内,对横向边框13形成上下方向的限位约束,从而防止横向边框13由于没有支撑基座2的支撑并受正负风压而上下窜动。
本实施例中,加强板32具有内腔,连接板31位于内腔中。加强板32设置为具有内腔有管状结构,一方面能够提高强度,另一方面可使连接板31隐置在内腔中,保证了外观的美观性。
实施例2:
图3和图4示出了本实用新型用于太阳能光伏面板的加强式固定支撑系统的第二种实施例,该支撑系统与实施例1基本相同,区别仅在于:本实施例中,横向边框13的底部成型有扣边132,加强板32与扣边132相互扣接,加强板32通过螺栓与连接板31紧固连接。该结构中,加强板32与扣边132相互扣接,对横向边框13形成上下方向的限位约束,从而防止横向边框13由于没有支撑基座2的支撑并受正负风压而上下窜动。
实施例3:
图5和图6示出了本实用新型用于太阳能光伏面板的加强式固定支撑系统的第三种实施例,该支撑系统与实施例1基本相同,区别仅在于:本实施例中,加强板32上成型有包腔321,包腔321包覆横向边框13外部,加强板32通过螺栓与连接板31紧固连接。该结构中,加强板32上的包腔321包覆横向边框13外部,对横向边框13形成上下方向的限位约束,从而防止横向边框13由于没有支撑基座2的支撑并受正负风压而上下窜动。
实施例4:
图7和图8示出了本实用新型用于太阳能光伏面板的加强式固定支撑系统的第四种实施例,该支撑系统与实施例1基本相同,区别仅在于:本实施例中,加强连接件3包括连接为一体的连接板31和加强板32,连接板31通过螺栓与支撑边22紧固连接,加强板32与横向边框13连接。该结构中,连接板31和加强板32为一体式结构,连接板31通过螺栓与支撑边22紧固连接,而加强板32与横向边框13连接,从而防止横向边框13由于没有支撑基座2的支撑并受正负风压而上下窜动,大大提高了横向边框13的强度和稳定性。
本实施例中,横向边框13的底部成型有扣边132,加强板32与扣边132相互扣接。该结构中,加强板32与扣边132相互扣接,对横向边框13形成上下方向的限位约束,从而防止横向边框13由于没有支撑基座2的支撑并受正负风压而上下窜动。
实施例5:
图9和图10示出了本实用新型用于太阳能光伏面板的加强式固定支撑系统的第五种实施例,该支撑系统与实施例1基本相同,区别仅在于:本实施例中,加强连接件3包括连接为一体的连接板31和加强板32,连接板31通过螺栓与支撑边22紧固连接,加强板32拖持在横向边框13底部。该结构中,连接板31和加强板32为一体式结构,连接板31通过螺栓与支撑边22紧固连接,而加强板32拖持在横向边框13底部,从而防止横向边框13由于没有支撑基座2的支撑并受正负风压而上下窜动,大大提高了横向边框13的强度和稳定性。
本实施例中,横向边框13的底部成型有连接边131,加强板32拖持在横向边框13底部并通过螺栓与连接边131紧固连接。该结构中,加强板32进一步通过螺栓与连接边131紧固连接,从对横向边框13形成限位约束。
实施例6:
图11至图13示出了本实用新型用于太阳能光伏面板的加强式固定支撑系统的第六种实施例,该支撑系统与实施例1基本相同,区别仅在于:本实施例中,加强连接件3包括加强板32,支撑边22上开设有安装孔221,加强板32穿设于安装孔221并通过螺栓与横向边框13紧固连接。该结构中加强板32设置为一条状结构,加强板32穿设于安装孔221并通过螺栓与横向边框13紧固连接,从而防止横向边框13由于没有支撑基座2的支撑并受正负风压而上下窜动,大大提高了横向边框13的强度和稳定性。
本实施例中,横向边框13的底部成型有包边133,加强板32包覆在包边133内。该结构中,加强板32包覆在包边133内,对横向边框13形成上下方向的限位约束,从而防止横向边框13由于没有支撑基座2的支撑并受正负风压而上下窜动。
实施例7:
图14和图15示出了本实用新型用于太阳能光伏面板的加强式固定支撑系统的第七种实施例,该支撑系统与实施例1基本相同,区别仅在于:本实施例中,加强连接件3安装在承载边21上。该结构中,承载边21作为加强连接件3的安装基础,加强连接件3对横向边框13形成加强,防止横向边框13由于没有支撑基座2的支撑并受正负风压而上下窜动,大大提高了横向边框13的强度和稳定性。
本实施例中,加强连接件3包括连接为一体的连接板31和加强板32,连接板31通过螺栓与承载边21紧固连接,加强板32拖持在横向边框13底部。该结构中,连接板31和加强板32为一体式结构,连接板31通过螺栓与承载边21紧固连接,而加强板32与横向边框13连接,从而防止横向边框13由于没有支撑基座2的支撑并受正负风压而上下窜动,大大提高了横向边框13的强度和稳定性。
本实施例中,横向边框13的底部成型有扣边132,加强板32与扣边132相互扣接。该结构中,加强板32与扣边132相互扣接,对横向边框13形成上下方向的限位约束,从而防止横向边框13由于没有支撑基座2的支撑并受正负风压而上下窜动。
实施例8:
图16和图17示出了本实用新型用于太阳能光伏面板的加强式固定支撑系统的第七种实施例,该支撑系统与实施例1基本相同,区别仅在于:横向边框13并未与承载边21直接搭载,而是悬至承载边21以外,其通过加强连接件3与支撑边22形成连接,其结构简单可靠。
虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上,然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下,都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例。因此,凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰,均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims (17)

1.一种用于太阳能光伏面板的加强式固定支撑系统,其特征在于:包括光伏面板单元(1)和支撑基座(2),所述光伏面板单元(1)包括光伏面板(11)以及包覆在光伏面板(11)边缘的纵向边框(12)和横向边框(13),支撑基座(2)上具有承载边(21),所述纵向边框(12)沿支撑基座(2)的纵向方向承载在所述承载边(21)上,所述支撑基座(2)上安装有用于对横向边框(13)进行加强的加强连接件(3)。
2.根据权利要求1所述的用于太阳能光伏面板的加强式固定支撑系统,其特征在于:所述承载边(21)侧部弯折有支撑边(22),所述加强连接件(3)安装在支撑边(22)上。
3.根据权利要求2所述的用于太阳能光伏面板的加强式固定支撑系统,其特征在于:所述加强连接件(3)包括连接板(31)和加强板(32),所述连接板(31)通过螺栓与支撑边(22)紧固连接,所述加强板(32)通过螺栓与连接板(31)以及横向边框(13)紧固连接。
4.根据权利要求3所述的用于太阳能光伏面板的加强式固定支撑系统,其特征在于:所述横向边框(13)的底部成型有连接边(131),所述连接边(131)和横向边框(13)围合形成半包围结构,所述加强板(32)位于该半包围结构内,所述连接边(131)、加强板(32)以及连接板(31)通过螺栓紧固连接。
5.根据权利要求4所述的用于太阳能光伏面板的加强式固定支撑系统,其特征在于:所述加强板(32)具有内腔,所述连接板(31)位于内腔中。
6.根据权利要求3所述的用于太阳能光伏面板的加强式固定支撑系统,其特征在于:所述横向边框(13)的底部成型有扣边(132),所述加强板(32)与扣边(132)相互扣接,所述加强板(32)通过螺栓与连接板(31)紧固连接。
7.根据权利要求6中所述的用于太阳能光伏面板的加强式固定支撑系统,其特征在于:所述加强板(32)具有内腔,所述连接板(31)位于内腔中。
8.根据权利要求3所述的用于太阳能光伏面板的加强式固定支撑系统,其特征在于:所述加强板(32)上成型有包腔(321),所述包腔(321)包覆横向边框(13)外部,加强板(32)通过螺栓与连接板(31)紧固连接。
9.根据权利要求2所述的用于太阳能光伏面板的加强式固定支撑系统,其特征在于:所述加强连接件(3)包括连接为一体的连接板(31)和加强板(32),所述连接板(31)通过螺栓与支撑边(22)紧固连接,所述加强板(32)与横向边框(13)连接。
10.根据权利要求9所述的用于太阳能光伏面板的加强式固定支撑系统,其特征在于:所述横向边框(13)的底部成型有扣边(132),所述加强板(32)与扣边(132)相互扣接。
11.根据权利要求2所述的用于太阳能光伏面板的加强式固定支撑系统,其特征在于:所述加强连接件(3)包括连接为一体的连接板(31)和加强板(32),所述连接板(31)通过螺栓与支撑边(22)紧固连接,所述加强板(32)拖持在横向边框(13)底部。
12.根据权利要求11所述的用于太阳能光伏面板的加强式固定支撑系统,其特征在于:所述横向边框(13)的底部成型有连接边(131),所述加强板(32)拖持在横向边框(13)底部并通过螺栓与连接边(131)紧固连接。
13.根据权利要求2所述的用于太阳能光伏面板的加强式固定支撑系统,其特征在于:所述加强连接件(3)包括加强板(32),所述支撑边(22)上开设有安装孔(221),所述加强板(32)穿设于安装孔(221)并通过螺栓与横向边框(13)紧固连接。
14.根据权利要求13所述的用于太阳能光伏面板的加强式固定支撑系统,其特征在于:所述横向边框(13)的底部成型有包边(133),所述加强板(32)包覆在所述包边(133)内。
15.根据权利要求1所述的用于太阳能光伏面板的加强式固定支撑系统,其特征在于:所述加强连接件(3)安装在承载边(21)上。
16.根据权利要求15所述的用于太阳能光伏面板的加强式固定支撑系统,其特征在于:所述加强连接件(3)包括连接为一体的连接板(31)和加强板(32),所述连接板(31)通过螺栓与承载边(21)紧固连接,所述加强板(32)拖持在横向边框(13)底部。
17.根据权利要求16所述的用于太阳能光伏面板的加强式固定支撑系统,其特征在于:所述横向边框(13)的底部成型有扣边(132),所述加强板(32)与扣边(132)相互扣接。
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Granted publication date: 20231229