CN213688904U - 一种婴儿推车手把组件可靠性试验设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及婴儿推车检测技术领域，具体公开了一种婴儿推车手把组件可靠性试验设备，该婴儿推车手把组件可靠性试验设备包括机架、固定组件与测试组件，固定组件设于机架的一端，固定组件能够与婴儿推车的把手组件的一端可拆卸连接，用于固定把手组件；测试组件设于机架的另一端，测试组件包括动力件与拨动件，动力件固接于机架，拨动件的一端与动力件连接，拨动件的另一端能够与把手组件的自由端卡接；拨动件在运动过程中能对把手组件施加压力。上述设置能通过把手组件代替婴儿推车整车完成对把手组件的强度的测试，测试成本低，周期短。

Description

一种婴儿推车手把组件可靠性试验设备

技术领域

本实用新型涉及婴儿推车检测技术领域，尤其涉及一种婴儿推车手把组件可靠性试验设备。

背景技术

婴儿推车手把强度试验方法一般为：a)放置车辆到测试平台上，不使用制动装置。b)按照稳定性测试方法放置负荷。如果车辆用于承载多名儿童，使用适当数量的测试砝码，达到每个座位放置一个。在受控的方式下，交替抬升或降低手把以使前轮和后轮依次被抬高120毫米±10毫米，并以(15±2)循环/min 的频率测试800次。对于可换向的手把，测试应在每一方向下各进行400次，如果手把有可调节装置，测试应在最不利的状况下进行。

现有的手把强度测试方法及设备只能对整车执行测试，测试成本高，测试周期长。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种婴儿推车手把组件可靠性试验设备，以解决相关技术中测试手把强度的方法需要对整车测试导致的测试成本高、测试周期长的问题。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供一种婴儿推车手把组件可靠性试验设备，该婴儿推车手把组件可靠性试验设备包括：

机架；

固定组件，设于所述机架的一端，所述固定组件能够与婴儿推车的把手组件的一端可拆卸连接，用于固定所述把手组件；

测试组件，设于所述机架的另一端，所述测试组件包括动力件与拨动件，所述动力件固接于所述机架，所述拨动件的一端与动力件连接，所述拨动件的另一端能够与所述把手组件的自由端卡接；所述拨动件在运动过程中能对所述把手组件施加压力。

可选地，所述把手组件沿第一方向放置，所述拨动件为支撑杆，所述测试组件还包括滑动筒，所述支撑杆能于所述滑动筒内沿第二方向滑动，所述支撑杆的一端与动力件连接，所述支撑杆的另一端与所述把手组件的另一端卡接，所述第一方向与所述第二方向垂直。

可选地，所述测试组件还包括摇杆和凸轮，所述动力件为电机，所述电机固定于所述机架，所述凸轮与所述电机的输出端连接，所述摇杆的一端与所述凸轮转动连接，另一端与所述支撑杆的一端铰接。

可选地，所述支撑杆为伸缩杆，所述伸缩杆伸出所述滑动筒的长度可调。

可选地，所述摇杆的长度可调。

可选地所述动力件为伸缩气缸，所述伸缩气缸固接于所述机架，所述伸缩气缸的输出端与所述支撑杆的一端固接。

可选地，所述固定组件包括两个固定支架、导杆、第一夹持部、第二夹持部与第一锁紧件，所述导杆固定于两个所述固定支架之间，所述第一夹持部与所述第二夹持部均滑动设于所述导杆，所述第一夹持部与第二夹持部能够沿所述导杆相互远离或相互靠近，所述第一锁紧件用于将所述第一夹持部与所述第二夹持部锁紧于所述导杆。

可选地，所述第一夹持部与所述第二夹持部均包括承载板与压紧板，所述承载板沿所述导杆移动，压紧螺钉穿过所述压紧板与所述承载板螺接，将所述把手组件压紧于所述压紧板与所述承载板之间。

可选地，婴儿推车手把组件可靠性试验设备还包括滑轨与第二锁紧件，所述滑轨固定于所述机架，所述固定组件能沿所述滑轨靠近或者远离所述测试组件，所述第二锁紧件能将所述固定组件锁定于所述滑轨。

可选地，所述支撑杆远离动力件的一端设有承载杆，所述承载杆沿第三方向间隔设有两个卡接部，所述卡接部包括安装杆、第一挡块与第二挡块，两个所述安装杆间隔设于所述承载杆，所述第一挡块与所述第二挡块沿所述第二方向间隔设置于所述安装杆，所述把手组件的自由端能放置于所述第一挡块与所述第二挡块之间。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供一种婴儿推车手把组件可靠性试验设备，该婴儿推车手把组件可靠性试验设备通过固定组件能对把手组件的一端进行固定，通过测试组件中的拨动件可以向把手组件的自由端施加预设频率与数量的压力动作完成对把手组件的强度测试。上述设置通过对把手组件的测试来模拟对整车的测试，不需要将整个婴儿推车制造出来即可完成把手组件的强度测试，降低了测试成本，缩短了测试周期，提高了测试效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例中婴儿推车手把组件可靠性试验设备的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例中婴儿推车手把组件可靠性试验设备的前视图；

图3为本实用新型实施例中婴儿推车手把组件可靠性试验设备的俯视图；

图4为本实用新型实施例中婴儿推车手把组件可靠性试验设备的左视图。

图中：

1、机架；

2、固定组件；

201、固定支架；202、导杆；203、滑轨；204、承载板；205、压紧板；206、丝杠；207、转盘；

3、测试组件；

301、伸缩杆；302、滑动筒；303、电机；304、摇杆；305、承载杆；306、安装杆；307、第一挡块；308、第二挡块；309、导向杆；310、导向筒。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置，而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

图1为本实用新型实施例中婴儿推车手把组件可靠性试验设备的立体结构示意图，图2为本实用新型实施例中婴儿推车手把组件可靠性试验设备的前视图，图3为本实用新型实施例中婴儿推车手把组件可靠性试验设备的俯视图，图4为本实用新型实施例中婴儿推车手把组件可靠性试验设备的左视图。如图 1-4所示，本实施例提供一种婴儿推车手把组件可靠性试验设备，该婴儿推车手把组件可靠性试验设备包括机架1、固定组件2与测试组件3；其中，固定组件 2设于机架1的一端，固定组件2能与婴儿推车的把手组件的一端可拆卸连接，用于固定把手组件，固定组件2与把手组件的固定点和推车与把手组件的固定点相同；测试组件3设于机架1的另一端，测试组件3包括动力件与拨动件，动力件固接于机架1，拨动件的一端与动力件连接，拨动件的另一端能够与把手组件的自由端卡接；拨动件在运动过程中能对把手组件施加压力。

该婴儿推车手把组件可靠性试验设备在使用时，通过固定组件2对把手组件的一端进行固定，把手组件的另一端处于自由状态，可称为自由端，通过测试组件3中的拨动件对把手组件的自由端施加预设频率与数量的压力动作完成对把手组件的强度测试。上述设置通过对把手组件的测试模拟对整车的测试，不需要将整车制造出来即可完成把手组件的强度测试，降低了测试成本，缩短了测试周期，提高了测试效率。其中，拨动件对把手组件施加的压力的大小通过拨动件相对把手组件移动的位移量确定。关于力的大小与位移量之间的转换。本实施例中，可选地，通过计算得出需要向把手组件施加的力，然后用压力计压把手组件的自由端，当压力计的值达到需要施加的压力的数值时，测量把手组件的自由端发生的位移量，以此位移量作为拨动件需要将把手组件拨动的位移量。

为了保证把手组件的测试过程与测试整车时的效果一致，本实施例中，可选地，把手组件沿第一方向固定于固定组件2，拨动件为支撑杆，测试组件3还包括滑动筒302，支撑杆能于滑动筒302内沿第二方向滑动，支撑杆的一端与动力件连接，支撑杆的另一端与把手组件的自由端卡接，第一方向与第二方向垂直。优选地，第一方向为水平方向，第二方向为竖直方向。该设置使得单独对把手组件的测试与对整车的测试状态一致，有利于提高以把手组件测试代替整车测试的精准度。

由于测试需要按照预设的频率向把手组件施加预设次数的压力，因此，测试组件3为了实现对把手组件的测试，需要提供循环往复的运动，且运动过程需要对把手组件施加的压力达到预设次数的压力。为此，本实施例中，测试组件3还包括摇杆304和凸轮，动力件为电机303，电机303通过具有一定高度的电机架固定于机架1的内部，凸轮与电机303的输出端连接，优选为键连接，摇杆304的一端与凸轮转动连接，另一端与支撑杆的一端铰接。该设置使得凸轮转动过程通过摇杆304带动支撑杆做直线往复运动，在运动过程中对把手组件做出推动的动作，以实现对把手组件提供压力的功能，进而能为把手组件提供预设频率和次数的压力，且凸轮的成本低，性能稳定，能为支撑杆的直线往复运动提供稳定的动力。

在测试把手组件时，由于婴儿推车的型号不同，导致对把手组件的要求不同，为此，将婴儿推车抬起来时把手组件需要承受的力也不同，模拟过程对把手组件施加的力也会不同。为了调节支撑杆向把手组件施加的力的大小，本实施例中，支撑杆为伸缩杆301，伸缩杆301的长度可调，以使得伸缩杆301伸出滑动筒302的长度可调。

关于伸缩杆301的结构，本实施例中，具体地，伸缩杆301包括第一直杆与第二直杆，其中，第一直杆设有长孔，第二直杆设有孔，连接螺栓穿过孔与长孔后能将第一直杆与第二直杆锁紧。该设置可以对伸缩杆301的长度进行调整。在其他实施例中，伸缩杆301还可以为其他结构，示例性地，伸缩杆301 包括套筒和套设于套筒内的直杆，且在套筒的侧壁设有螺纹通孔，锁紧螺钉与螺纹通孔螺接，且能与直杆抵接，以完成套筒与直杆相对位置的固定。该设置通过调节伸缩杆301的长度，使得推动把手组件的距离发生变化，进而对把手组件施加的压力发生变化，使得凸轮及摇杆304的带动下伸缩杆301能够在做直线往复运动过程为把手组件能提供不同的位移量，进而能为把手组件提供不同大小的压力，因此，能满足不同的把手组件的测试需求。

为了实现支撑杆能在伸缩过程中提供不同的位移量，以对把手组件施加不同大小的力，还可以采用其他方式，示例性地，凸轮设有多个安装孔，每个安装孔距离凸轮中心的距离均不同。本实施例中，进一步地，关于距离的设置，可以根据不同型号的婴儿推车的需要进行设计，根据不同的压力值设定不同的距离。该设置使得能够根据婴儿推车的型号选择不同的安装孔，使得测试过程简单化，提高测试效率。在其他实施例中，摇杆304的长度还可以为能够调节结构，具体地，摇杆304包括第一套筒与第二套筒，第一套筒套设于第二套筒外，第一套筒的侧壁设有螺纹通孔，螺钉与螺纹通孔的侧壁螺接且能抵紧第二套筒。以此实现对支撑杆伸出滑动筒302的长度的控制。

在其他实施例中，可选地，动力件还可以为伸缩气缸，伸缩气缸固接于机架1，伸缩气缸的输出端与支撑杆的一端固接。该设置可以通过调节伸缩气缸的伸出位移实现对支撑杆伸出滑动筒302的长度的控制，进而达到支撑杆能向把手组件施加不同的压力的目的，有利于提高测试前的调试效率，且结构简单，易维护。

把手组件包括两个侧管以及连接两个侧管的连接管，整体呈U形，连接管越长，两个侧管之间的距离越大，把手组件越宽。因此，在固定把手组件的两个侧管时需要调整固定组件2以适应不同宽度的把手组件。为此，本实施例中，可选地，固定组件2包括两个固定支架201、导杆202、第一夹持部、第二夹持部与第一锁紧件，导杆202固定于两个固定支架201之间，第一夹持部与第二夹持部均滑动设于导杆202，第一夹持部与第二夹持部能够沿导杆202相互远离或相互靠近，第一锁紧件用于将第一夹持部与第二夹持部锁紧于导杆202。第一夹持部与第二夹持部分别用于夹持把手组件的两个侧管。进一步地，第一夹持部与第二夹持部均包括承载板204与压紧板205，承载板204能沿导杆202移动，压紧板205将把手组件的侧管压于承载板204，通过压紧螺钉穿过压紧板205后与承载板204螺接，进而将侧管固定于压紧板205与承载板204之间。进一步地，固定组件2还包括丝杠206，且丝杠206的两端的螺纹旋向相反，丝杠206 设于固定支架201且与导杆202平行设置，丝杠206的一端设有转盘207，承载板204设有与丝杠206配合的螺母，通过转动转盘207，能够实现丝杠206的转动，进而通过螺母带动两个承载板204相互靠近或者相互远离。本实施例中，第一锁紧件包括两个抱箍及两个第一锁紧螺栓，抱箍与承载板204固接，且能沿导杆202滑动，第一锁紧螺栓与抱箍上的螺孔螺接且能抵接导杆202，以将承载板204固定于导杆202。该设置能快速调节固定组件2中第一夹持部与第二夹持部之间的距离，以适应不同宽度的把手组件。

不同型号的把手组件，两个侧管的长度也不同。为了适应不同型号的的手把组件，固定组件2与测试组件3之间的距离需要调整。本实施例中，婴儿推车手把组件可靠性试验设备还包括滑轨203与第二锁紧件，滑轨203固定于机架1，固定组件2还包括固定于固定支架201的滑块，滑块与滑轨203滑动配合，固定组件2能沿滑轨203向靠近或者远离测试组件3的方向滑动，第二锁紧件能将固定组件2锁定于滑轨203。其中，第二锁紧件为第二锁紧螺钉，第二锁紧螺钉与滑块上的螺纹孔侧壁螺接且能与滑轨203抵接，以将滑块与滑轨203锁紧，进而使得固定组件2与滑轨203锁定，使得固定组件2与测试组件3之间的距离在测试过程能够保持固定不变。

支撑杆远离动力件的一端设有承载杆305，承载杆305沿第三方向间隔设有两个卡接部，两个卡接部模拟人的双手，能与把手组件的连接管卡接，第三方向与第一方向垂直，也与第二方向垂直。具体地，卡接部包括安装杆306、第一挡块307与第二挡块308，两个安装杆306沿第三方向间隔设于承载杆305，第一挡块307与第二挡块308沿第二方向间隔设置于安装杆306，把手组件的自由端能放置于第一挡块307与第二挡块308之间。

支撑杆在上下运动过程中，第一挡块307与第二挡块308能带动把手组件的连接管产生位移量，其中，当支撑杆向上运动时，位于下方的第二挡块308 能向上推动连接管，当支撑杆向下运动时，位于上方的第一挡块307能向下推动连接管。

当然，在支撑杆运动过程中，把手组件的自由端在受力后，会产生微量的弹性形变，当压力消失后，存在把手组件通过自身弹性恢复原状的过程。由于有此过程的存在，把手组件自承受最大压力的状态至承受压力为零的状态的过程只能与第一挡块307或第二挡块308接触。

进一步地，测试组件3还包括导向杆309与导向筒310，导向筒310设置于机架1，导向杆309的一端与承载杆305固接，导向杆309的另一端穿过导向筒 310且能沿导向筒310的中心线方向滑动。该设置有利于提高支撑杆做直线往复运动的稳定性。

本实施例还提供一种测试方法，包括以下步骤：

a.根据杠杆原理公式F*L1＝Mg*L2计算出压力F，其中，

F为测试过程中需要的压力；

Mg为放置了婴儿模拟物的婴儿推车的重力；

以后轮为支点，降低把手组件将婴儿推车的前轮抬起120毫米时：

L1为婴儿推车的把手顶端与后轮中心的水平距离；

L2为放置有婴儿模拟物的婴儿推车的重心与后轮中心的水平距离；

或以前轮为支点，抬升把手组件将婴儿推车的后轮抬起120毫米时：

L1为婴儿推车的把手顶端与前轮中心的水平距离；

L2为放置有婴儿模拟物的婴儿推车的重心与前轮中心的水平距离；

b.通过婴儿推车手把组件可靠性试验设备的固定组件2固定婴儿推车的把手组件，通过调试测试组件3使得拨动件在运动过程中向把手组件施加大小为F 的压力；可选地，在试验时，可以模拟以后轮为支点，降低把手组件将婴儿推车的前轮抬起120毫米的状态，使用该方案下的力F时，只需要对把手组件施加向下的力F。在其他实施例中，可以同时模拟，以后轮为支点，降低把手组件将婴儿推车的前轮抬起120毫米的状态和以前轮为支点，抬升把手组件将婴儿推车的后轮抬起120毫米的状态，使用该方案时，需要对把手组件间隔施加向上的力和向下的力。

在固定把手组件时，先将把手组件固定于固定组件2，然后将带有把手组件的固定组件2整体沿滑轨203向测试组件3移动，当把手组件的连接管进入第一挡块307与第二挡块308之间后通过第二锁紧件将固定组件2锁紧于滑轨203。该设置通过固定组件2的移动实现把手组件的自由端与测试组件3的连接，有利于提高把手组件的安装效率。

c.按照测试标准，拨动件按照预设频率与次数向把手组件施加压力F，完成把手组件的强度测试。可选地，以15次每分钟的频率向把手组件施加压力800 次。

其中，Mg、L1与L2可以运用三维软件求解。进一步地，三维软件可以为但不限于CAD、UG或者SolidWorks中的一种。

拨动件在动作过程中是否能提供相应的压力F，直接影响测试效果。为达到较好的测试效果，本实施例中，可选地，拨动件上设有压力传感器，将压力传感器的力设定为F，拨动件对把手组件施加的压力达到F后，拨动件开始向反方向运动，当拨动件对把手组件施加的压力达到零后，完成一次施加压力的动作。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种婴儿推车手把组件可靠性试验设备，其特征在于，包括：

机架(1)；

固定组件(2)，设于所述机架(1)的一端，所述固定组件(2)能够与婴儿推车的把手组件的一端可拆卸连接，用于固定所述把手组件；

测试组件(3)，设于所述机架(1)的另一端，所述测试组件(3)包括动力件与拨动件，所述动力件固接于所述机架(1)，所述拨动件的一端与动力件连接，所述拨动件的另一端能够与所述把手组件的自由端卡接；所述拨动件在运动过程中能对所述把手组件施加压力。

2.根据权利要求1所述的婴儿推车手把组件可靠性试验设备，其特征在于，所述把手组件沿第一方向放置，所述拨动件为支撑杆，所述测试组件(3)还包括滑动筒(302)，所述支撑杆能于所述滑动筒(302)内沿第二方向滑动，所述支撑杆的一端与动力件连接，所述支撑杆的另一端与所述把手组件的另一端卡接，所述第一方向与所述第二方向垂直。

3.根据权利要求2所述的婴儿推车手把组件可靠性试验设备，其特征在于，所述测试组件(3)还包括摇杆(304)和凸轮，所述动力件为电机(303)，所述电机(303)固定于所述机架(1)，所述凸轮与所述电机(303)的输出端连接，所述摇杆(304)的一端与所述凸轮转动连接，另一端与所述支撑杆的一端铰接。

4.根据权利要求3所述的婴儿推车手把组件可靠性试验设备，其特征在于，所述支撑杆为伸缩杆(301)，所述伸缩杆(301)伸出所述滑动筒(302)的长度可调。

5.根据权利要求3所述的婴儿推车手把组件可靠性试验设备，其特征在于，所述摇杆(304)的长度可调。

6.根据权利要求2所述的婴儿推车手把组件可靠性试验设备，其特征在于，所述动力件为伸缩气缸，所述伸缩气缸固接于所述机架(1)，所述伸缩气缸的输出端与所述支撑杆的一端固接。

7.根据权利要求1所述的婴儿推车手把组件可靠性试验设备，其特征在于，所述固定组件(2)包括两个固定支架(201)、导杆(202)、第一夹持部、第二夹持部与第一锁紧件，所述导杆(202)固定于两个所述固定支架(201)之间，所述第一夹持部与所述第二夹持部均滑动设于所述导杆(202)，所述第一夹持部与第二夹持部能够沿所述导杆(202)相互远离或相互靠近，所述第一锁紧件用于将所述第一夹持部与所述第二夹持部锁紧于所述导杆(202)。

8.根据权利要求7所述的婴儿推车手把组件可靠性试验设备，其特征在于，所述第一夹持部与所述第二夹持部均包括承载板(204)与压紧板(205)，所述承载板(204)沿所述导杆(202)移动，压紧螺钉穿过所述压紧板(205)与所述承载板(204)螺接，将所述把手组件压紧于所述压紧板(205)与所述承载板(204)之间。

9.根据权利要求1所述的婴儿推车手把组件可靠性试验设备，其特征在于，婴儿推车手把组件可靠性试验设备还包括滑轨(203)与第二锁紧件，所述滑轨(203)固定于所述机架(1)，所述固定组件(2)能沿所述滑轨(203)靠近或者远离所述测试组件(3)，所述第二锁紧件能将所述固定组件(2)锁定于所述滑轨(203)。

10.根据权利要求2所述的婴儿推车手把组件可靠性试验设备，其特征在于，所述支撑杆远离动力件的一端设有承载杆(305)，所述承载杆(305)沿第三方向间隔设有两个卡接部，所述卡接部包括安装杆(306)、第一挡块(307)与第二挡块(308)，两个所述安装杆(306)间隔设于所述承载杆(305)，所述第一挡块(307)与所述第二挡块(308)沿所述第二方向间隔设置于所述安装杆(306)，所述把手组件的自由端能放置于所述第一挡块(307)与所述第二挡块(308)之间。

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