CN213688852U - 一种铜嵌件气密性检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铜嵌件技术领域,具体公开了一种铜嵌件气密性检测装置,包括安装底座,安装底座顶部固定安装有支撑架,支撑架顶部固定安装有第一安装板,第一安装板滑动安装有三根同尺寸的滑杆,每根滑杆底部均与第一固定板连接,第一安装板螺纹安装有螺纹柄,螺纹柄顶部可拆卸安装有转盘,第一固定板底部转动安装有夹锥块,支撑架底部右侧固定安装有第二安装板,第二安装板顶部转动安装有第二固定板。本实用新型通过夹锥筒体放置铜嵌件,旋转转盘将夹锥块下降至与铜嵌件上端镶嵌连接,灯筒可发射灯光照亮铜嵌件内部,在暗处可观看到铜嵌件内是否有亮光,若有亮光便是铜嵌件存在孔洞,这样的检测方式操作起来较为简便,结构简单成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜嵌件技术领域,具体为一种铜嵌件气密性检测装置。
背景技术
目前铜镶嵌件、铜镶件、镶嵌铜螺母、注塑铜螺母均可称之为铜嵌件,铜嵌件是镶嵌在塑料里的一种铜质配件,广泛应用于如电视或电脑的外背壳等外塑料壳,现在许多铜嵌件应用于气管接头,气管接头需要保证接头不能有孔洞,否则会造成气体从接头本体泄漏,所以我们提出一种铜嵌件气密性检测装置。
现有专利(公告号:CN211401564U),一种铜嵌件气密性检测装置,包括底座,底座上设有第一容器和第二容器,第一容器、第二容器中分别设有第一支撑板、第二支撑板,底座上设有分别驱动第一支撑板、第二支撑板上下运动的第一驱动缸和第二驱动缸,第一支撑板上设有储物盘;底座上还设有压板、驱动压板压合在第一容器上以形成密封腔的第三驱动缸,以及用于驱动储物盘移动至第二容器上方的驱动机构;第一容器内设有与气泵连通的进气管,且第二容器内盛放有液体;支撑架上设有PLC控制器,PLC控制器分别与第一驱动缸、第二驱动缸、第三驱动缸、驱动机构以及气泵信号连接。本实用新型公开的一种气密性检测装置,可以批量检测工件,操作简单,效率高。
在实现本发明过程中,发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决;上述装置结构较为复杂,成本较高,检测步骤较多。本申请通过夹锥筒体放置铜嵌件,旋转转盘将夹锥块下降至与铜嵌件上端镶嵌连接,灯筒可发射灯光照亮铜嵌件内部,在暗处可观看到铜嵌件内是否有亮光,若有亮光便是铜嵌件存在孔洞,这样的检测方式操作起来较为简便,结构简单成本低,解决了上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铜嵌件气密性检测装置,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铜嵌件气密性检测装置,包括安装底座,安装底座顶部固定安装有支撑架,支撑架顶部固定安装有第一安装板,第一安装板滑动安装有三根同尺寸的滑杆,每根滑杆底部均与第一固定板连接,第一安装板螺纹安装有螺纹柄,螺纹柄顶部可拆卸安装有转盘,第一固定板底部转动安装有夹锥块,支撑架底部右侧固定安装有第二安装板,第二安装板顶部转动安装有第二固定板,第二固定板顶部可拆卸安装有灯筒,第二固定板顶部可拆卸安装有夹锥筒体。
作为本实用新型的一种优选实施方式,螺纹柄底部与第一固定板顶部转动安装。
作为本实用新型的一种优选实施方式,灯筒的安装位置位于夹锥筒体的竖直中心线位置。
作为本实用新型的一种优选实施方式,夹锥块与夹锥筒体的外形尺寸一致。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型通过夹锥筒体放置铜嵌件,旋转转盘将夹锥块下降至与铜嵌件上端镶嵌连接,灯筒可发射灯光照亮铜嵌件内部,在暗处可观看到铜嵌件内是否有亮光,若有亮光便是铜嵌件存在孔洞,这样的检测方式操作起来较为简便,结构简单成本低。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种铜嵌件气密性检测装置的主视图;
图2为本实用新型一种铜嵌件气密性检测装置第一固定板的俯视图。
图中:1、滑杆;2、螺纹柄;3、转盘;4、第一安装板;5、第一固定板;6、夹锥块;7、夹锥筒体;8、第二固定板;9、第二安装板;10、支撑架;11、灯筒;12、安装底座。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-2所示,本实用新型提供一种技术方案:一种铜嵌件气密性检测装置,包括安装底座12,安装底座12顶部固定安装有支撑架10,支撑架10 顶部固定安装有第一安装板4,第一安装板4滑动安装有三根同尺寸的滑杆 1,每根滑杆1底部均与第一固定板5连接,第一安装板4螺纹安装有螺纹柄2,螺纹柄2顶部可拆卸安装有转盘3,第一固定板5底部转动安装有夹锥块6,支撑架10底部右侧固定安装有第二安装板9,第二安装板9顶部转动安装有第二固定板8,第二固定板8顶部可拆卸安装有灯筒11,第二固定板8顶部可拆卸安装有夹锥筒体7。
本实施例中如图1和图2所示,通过夹锥筒体7放置铜嵌件,旋转转盘3将夹锥块6下降至与铜嵌件上端镶嵌连接,灯筒11可发射灯光照亮铜嵌件内部,在暗处可观看到铜嵌件内是否有亮光,若有亮光便是铜嵌件存在孔洞,这样的检测方式操作起来较为简便,结构简单成本低。
其中,螺纹柄2底部与第一固定板5顶部转动安装。
其中,灯筒11的安装位置位于夹锥筒体7的竖直中心线位置。
其中,夹锥块6与夹锥筒体7的外形尺寸一致。
工作原理:在一种铜嵌件气密性检测装置使用的时候,通过开启灯筒11,将夹锥筒体7与第二固定板8可拆卸连接,通过夹锥筒体7放置铜嵌件,旋转转盘3可将夹锥块6下降至与铜嵌件上端镶嵌连接,使得铜嵌件形成密封状态,灯筒11可发射灯光照亮铜嵌件内部,在暗处可观看到铜嵌件内是否有亮光,若有亮光便是铜嵌件存在孔洞,这样的检测方式操作起来较为简便,结构简单成本低,而且由于夹锥块6和夹锥筒体7的可转动性,使得铜嵌件可转动,方便观看铜嵌件外部是否有亮光。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1.一种铜嵌件气密性检测装置,包括安装底座(12),其特征在于:安装底座(12)顶部固定安装有支撑架(10),支撑架(10)顶部固定安装有第一安装板(4),第一安装板(4)滑动安装有三根同尺寸的滑杆(1),每根所述滑杆(1)底部均与第一固定板(5)连接,第一安装板(4)螺纹安装有螺纹柄(2),螺纹柄(2)顶部可拆卸安装有转盘(3),第一固定板(5)底部转动安装有夹锥块(6),支撑架(10)底部右侧固定安装有第二安装板(9),第二安装板(9)顶部转动安装有第二固定板(8),第二固定板(8)顶部可拆卸安装有灯筒(11),第二固定板(8)顶部可拆卸安装有夹锥筒体(7)。
2.根据权利要求1所述的一种铜嵌件气密性检测装置,其特征在于:所述螺纹柄(2)底部与第一固定板(5)顶部转动安装。
3.根据权利要求1所述的一种铜嵌件气密性检测装置,其特征在于:所述灯筒(11)的安装位置位于夹锥筒体(7)的竖直中心线位置。
4.根据权利要求1所述的一种铜嵌件气密性检测装置,其特征在于:所述夹锥块(6)与夹锥筒体(7)的外形尺寸一致。
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CN202021958942.8U CN213688852U (zh) | 2020-09-09 | 2020-09-09 | 一种铜嵌件气密性检测装置 |
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Cited By (1)
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CN114088373A (zh) * | 2021-11-24 | 2022-02-25 | 临沂市金立机械有限公司 | 一种铜套压装的智能检测方法及装置 |
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2020
- 2020-09-09 CN CN202021958942.8U patent/CN213688852U/zh active Active
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CN114088373A (zh) * | 2021-11-24 | 2022-02-25 | 临沂市金立机械有限公司 | 一种铜套压装的智能检测方法及装置 |
CN114088373B (zh) * | 2021-11-24 | 2022-11-18 | 临沂市金立机械有限公司 | 一种铜套压装的智能检测方法及装置 |
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