CN112014406A - 一种检测电子标签信号完整度的检验机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开的一种检测电子标签信号完整度的检验机，包括壳体，所述壳体的底面固设有两个左右对称的支撑架，所述壳体内设有开口向上的检测腔，所述检测腔内设有能安装夹持电子标签进行输送的输送夹紧机构，所述输送夹紧机构包括转动设在所述检测腔前后壁间的动力轴，所述动力轴的外周上固设有连接体，所述连接体的右侧面固设有支撑体，本发明能通过输送夹紧机构在向检测腔内运输电子标签的过程中，对电子标签进行夹紧操作，以便于后续的检测工序能够正常进行，无需手动安装夹紧，效率更高，并且通过另一个电机能够实现对电子标签内二维码的对焦识别。

Description

一种检测电子标签信号完整度的检验机
技术领域
本发明涉及电子标签相关领域，具体为一种检测电子标签信号完整度的检验机。
背景技术
电子标签是一种通过电子装置集成的标签，不仅能在标签出示广告标签内容，还能通过手机扫码等操作进行识别，来控制跟本电子标签相关的装置，电子标签在出厂时，一般需要进行检验，防止不合格产品出厂，而通过人工一个个检测太耗费时间，效率低下，本发明阐述的一种检测电子标签信号完整度的检验机，能够解决上述问题。
发明内容
为解决上述问题，本例设计了一种检测电子标签信号完整度的检验机，包括壳体，所述壳体的底面固设有两个左右对称的支撑架，所述壳体内设有开口向上的检测腔，所述检测腔内设有能安装夹持电子标签进行输送的输送夹紧机构，所述输送夹紧机构包括转动设在所述检测腔前后壁间的动力轴，所述动力轴的外周上固设有连接体，所述连接体的右侧面固设有支撑体，所述支撑体顶面固设有顶部体，所述顶部体能伸出外界，所述顶部体内开设有开口向下的通腔和两个左右对称且开口向上的夹紧腔，所述夹紧腔与所述通腔连通，所述夹紧腔的左右壁间固设有滑杆，所述滑杆的外周上滑动设有夹块，所述夹块与所述夹紧腔的内壁滑动连接，所述夹块向上延伸部分伸出外界，所述顶部体的顶面且位于两个所述夹块之间能放置电子标签，所述支撑体内设有开口向上的控制腔，所述的左右壁上均转动设有移动螺杆，两个所述移动螺杆相互固定连接且螺纹相反，所述控制腔与所述通腔连通，所述控制腔的底壁滑动设有两个左右对称的移动块，所述移动块与所述夹块之间铰接设有传动连杆，所述移动螺杆贯穿所述移动块，并与所述移动块的内壁螺纹连接，所述支撑体内设有开口向左的滑板腔，所述滑板腔的右壁转动设有控制螺套，位于左侧所述移动螺杆向左延伸部分伸入所述滑板腔内，并与所述控制螺套的右侧面固定连接，所述滑板腔的内壁滑动设有滑板，所述滑板的右侧面固设有控制螺杆，所述控制螺杆与所述控制螺套螺纹连接，所述检测腔的左侧连通设有开口向右的弹簧腔，所述弹簧腔的内壁滑动设有能伸入所述检测腔和所述滑板腔内的顶柱，所述壳体内设有能对所述电子标签进行信号检测的检测机构，所述检测机构包括摄像检测装置，所述检测腔的右侧连通设有摄像腔，所述摄像腔的顶壁左右滑动设有滑动体，所述摄像检测装置固设在所述滑动体的左侧面上，所述检测腔的底壁内固嵌有感应块，所述感应块能与所述顶部体接触，所述摄像腔的右侧开设有转盘腔，所述转盘腔的右侧开设有电机腔，所述电机腔的底壁上固定安装有控制电机，所述感应块与所述控制电机电性连接，所述摄像检测装置与所述控制电机电性连接，所述感应块与所述顶部体接触能控制所述控制电机正转，所述摄像检测装置检测到信号异常时能控制所述控制电机反转，所述检测腔的后侧连通设有滑动腔，所述滑动腔的内壁前后滑动设有能伸入所述检测腔内，并能推动所述电子标签的推动块。
可优选的，所述检测腔的后侧开设有动力腔，所述动力腔的顶壁固定安装有动力电机，所述动力轴向后延伸部分伸入所述动力腔内，并与所述动力电机动力连接，所述顶柱的左侧面与所述弹簧腔的左壁固定连接设有伸缩弹簧，所述滑板的右侧面与所述滑板腔的右壁固定连接设有顶压弹簧，所述夹块与所述夹紧腔的内壁间固定安装有夹紧弹簧。
可优选的，所述控制电机的左右侧面均动力连接设有棘轮组，所述电机腔的左右壁上均转动设有棘轮轴，所述棘轮轴延伸部分与所述棘轮组动力连接，两个所述棘轮组齿牙啮合方式相反，位于左侧所述棘轮轴向左延伸部分伸入所述转盘腔内，且其左侧面固设有控制转盘，所述摄像腔的下侧连通设有移动腔，所述滑动体的底面与所述移动腔的底壁滑动连接，所述移动腔的左壁转动设有横向螺杆，所述横向螺杆贯穿所述滑动体的内壁，并伸入所述转盘腔内，且其右侧面固设有动力转盘，所述动力转盘和所述控制转盘相互靠近侧面间铰接设有从动连杆，所述横向螺杆与所述滑动体的内壁螺纹连接，所述动力转盘的直径大于所述控制转盘。
可优选的，所述检测腔的下侧设有开口向下的出料口，所述电机腔的右侧开设有矩形腔，所述矩形腔的后壁转动设有从动轴，位于右侧所述棘轮轴向右延伸部分伸入所述矩形腔内，且其与所述从动轴之间传动连接设有从动锥齿轮，所述检测腔的左壁转动设有调节轴，所述调节轴的右侧面固设有连接齿轮，所述检测腔的左侧开设有方形腔，所述调节轴向左延伸部分伸入所述方形腔内，所述方形腔的后壁转动设有齿轮轴，所述齿轮轴和所述调节轴之间传动连接设有传动锥齿轮组，所述支撑体内设有开口向下的调节腔，所述调节腔的右壁转动设有横轴，所述横轴的左侧面固设有调节齿轮，所述调节齿轮能与所述连接齿轮啮合，所述调节腔的右侧设有开口向上的齿轮腔，所述齿轮腔与所述控制腔连通，位于右侧所述移动螺杆的外周上固设有传动齿轮，所述横轴向右延伸部分伸入所述齿轮腔内，且其右侧面固设有从动齿轮.所述从动齿轮延伸部分伸入所述控制腔内，并与所述传动齿轮啮合，所述齿轮轴和所述从动轴向后延伸部分伸入所述动力腔内，所述动力腔的后壁转动设有两个上下对称的扇轮轴和一个推动螺杆，位于上侧所述扇轮轴、所述齿轮轴和所述从动轴之间传动连接设有动力皮带组，两个所述扇轮轴的外周上均固设有扇形齿轮和啮合齿轮，两个所述啮合齿轮相互啮合，所述推动螺杆的外周上固设有推动齿轮，所述扇形齿轮能与所述推动齿轮啮合，所述推动螺杆向前延伸部分伸入所述滑动腔内，并与所述推动块螺纹连接，当所述摄像检测装置摄像检测到所述电子标签标签异常时，能控制所述控制电机反转，通过所述控制电机的反转可使所述从动轴带动所述齿轮轴和所述动力皮带组同时转动，此时所述支撑体处于竖直状态，所述连接齿轮与所述调节齿轮啮合，且所述推动块位于所述电子标签后侧。
本发明的有益效果是：本发明能通过输送夹紧机构在向检测腔内运输电子标签的过程中，对电子标签进行夹紧操作，以便于后续的检测工序能够正常进行，无需手动安装夹紧，效率更高，并且通过另一个电机能够实现对电子标签内二维码的对焦识别，在识别到标签异常时，能够通过该电机反转来控制夹块松开电子标签，同时通过推动块把电子标签向前推出，使出现异常的电子标签向下掉落，继而达到检测分类的效果。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明；
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是图1中A的放大结构示意图；
图3是本发明中动力腔的内部结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-3对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明所述的一种检测电子标签信号完整度的检验机，包括壳体39，所述壳体39的底面固设有两个左右对称的支撑架57，所述壳体39内设有开口向上的检测腔32，所述检测腔32内设有能安装夹持电子标签12进行输送的输送夹紧机构101，所述输送夹紧机构101包括转动设在所述检测腔32前后壁间的动力轴30，所述动力轴30的外周上固设有连接体29，所述连接体29的右侧面固设有支撑体20，所述支撑体20顶面固设有顶部体28，所述顶部体28能伸出外界，所述顶部体28内开设有开口向下的通腔16和两个左右对称且开口向上的夹紧腔15，所述夹紧腔15与所述通腔16连通，所述夹紧腔15的左右壁间固设有滑杆13，所述滑杆13的外周上滑动设有夹块11，所述夹块11与所述夹紧腔15的内壁滑动连接，所述夹块11向上延伸部分伸出外界，所述顶部体28的顶面且位于两个所述夹块11之间能放置电子标签12，所述支撑体20内设有开口向上的控制腔18，所述的左右壁上均转动设有移动螺杆21，两个所述移动螺杆21相互固定连接且螺纹相反，所述控制腔18与所述通腔16连通，所述控制腔18的底壁滑动设有两个左右对称的移动块19，所述移动块19与所述夹块11之间铰接设有传动连杆17，所述移动螺杆21贯穿所述移动块19，并与所述移动块19的内壁螺纹连接，所述支撑体20内设有开口向左的滑板腔61，所述滑板腔61的右壁转动设有控制螺套65，位于左侧所述移动螺杆21向左延伸部分伸入所述滑板腔61内，并与所述控制螺套65的右侧面固定连接，所述滑板腔61的内壁滑动设有滑板62，所述滑板62的右侧面固设有控制螺杆64，所述控制螺杆64与所述控制螺套65螺纹连接，所述检测腔32的左侧连通设有开口向右的弹簧腔58，所述弹簧腔58的内壁滑动设有能伸入所述检测腔32和所述滑板腔61内的顶柱60，所述壳体39内设有能对所述电子标签12进行信号检测的检测机构102，所述检测机构102包括摄像检测装置44，所述检测腔32的右侧连通设有摄像腔41，所述摄像腔41的顶壁左右滑动设有滑动体45，所述摄像检测装置44固设在所述滑动体45的左侧面上，所述检测腔32的底壁内固嵌有感应块38，所述感应块38能与所述顶部体28接触，所述摄像腔41的右侧开设有转盘腔47，所述转盘腔47的右侧开设有电机腔51，所述电机腔51的底壁上固定安装有控制电机50，所述感应块38与所述控制电机50电性连接，所述摄像检测装置44与所述控制电机50电性连接，所述感应块38与所述顶部体28接触能控制所述控制电机50正转，所述摄像检测装置44检测到信号异常时能控制所述控制电机50反转，所述检测腔32的后侧连通设有滑动腔36，所述滑动腔36的内壁前后滑动设有能伸入所述检测腔32内，并能推动所述电子标签12的推动块37。
有益地，所述检测腔32的后侧开设有动力腔66，所述动力腔66的顶壁固定安装有动力电机67，所述动力轴30向后延伸部分伸入所述动力腔66内，并与所述动力电机67动力连接，所述顶柱60的左侧面与所述弹簧腔58的左壁固定连接设有伸缩弹簧59，所述滑板62的右侧面与所述滑板腔61的右壁固定连接设有顶压弹簧63，所述夹块11与所述夹紧腔15的内壁间固定安装有夹紧弹簧14，通过所述动力电机67的运转，可使所述动力轴30带动所述连接体29旋转，进而可使所述支撑体20带动所述顶部体28进入所述检测腔32内或伸出外界，则可使所述电子标签12进入所述检测腔32内检测或移动出外界，当所述支撑体20带动所述顶部体28移动至所述检测腔32内时，可使所述顶柱60离开所述滑板腔61，并伸入所述弹簧腔58内，从而可使所述顶压弹簧63带动所述滑板62复位，进而可使所述控制螺杆64带动所述控制螺套65反转复位，继而可使所述移动螺杆21带动所述移动块19移动复位，则可使所述夹块11通过所述夹紧弹簧14的弹性作用夹紧所述电子标签12，继而可使所述电子标签12被夹紧运输至所述检测腔32内进行检测，当所述动力电机67带动所述动力轴30反转时，可使所述支撑体20返回至水平状态，此时所述顶部体28伸出外界，且所述顶柱60插入滑板腔61内，则可使两个夹块11松开。
有益地，所述控制电机50的左右侧面均动力连接设有棘轮组55，所述电机腔51的左右壁上均转动设有棘轮轴56，所述棘轮轴56延伸部分与所述棘轮组55动力连接，两个所述棘轮组55齿牙啮合方式相反，位于左侧所述棘轮轴56向左延伸部分伸入所述转盘腔47内，且其左侧面固设有控制转盘49，所述摄像腔41的下侧连通设有移动腔42，所述滑动体45的底面与所述移动腔42的底壁滑动连接，所述移动腔42的左壁转动设有横向螺杆43，所述横向螺杆43贯穿所述滑动体45的内壁，并伸入所述转盘腔47内，且其右侧面固设有动力转盘46，所述动力转盘46和所述控制转盘49相互靠近侧面间铰接设有从动连杆48，所述横向螺杆43与所述滑动体45的内壁螺纹连接，所述动力转盘46的直径大于所述控制转盘49，当所述电子标签12被运送至所述检测腔32内，且处于竖直状态时，此时可使所述顶部体28接触所述感应块38，继而可使所述控制电机50正转，从而可使位于左侧所述棘轮轴56带动所述控制转盘49转动，进而可通过所述从动连杆48使所述动力转盘46往返转动，从而可使所述横向螺杆43带动所述滑动体45往返移动，则可使所述摄像检测装置44往返移动调焦获取所述电子标签12表面的二维码信号。
有益地，所述检测腔32的下侧设有开口向下的出料口40，所述电机腔51的右侧开设有矩形腔52，所述矩形腔52的后壁转动设有从动轴54，位于右侧所述棘轮轴56向右延伸部分伸入所述矩形腔52内，且其与所述从动轴54之间传动连接设有从动锥齿轮53，所述检测腔32的左壁转动设有调节轴74，所述调节轴74的右侧面固设有连接齿轮31，所述检测腔32的左侧开设有方形腔35，所述调节轴74向左延伸部分伸入所述方形腔35内，所述方形腔35的后壁转动设有齿轮轴33，所述齿轮轴33和所述调节轴74之间传动连接设有传动锥齿轮组34，所述支撑体20内设有开口向下的调节腔27，所述调节腔27的右壁转动设有横轴25，所述横轴25的左侧面固设有调节齿轮26，所述调节齿轮26能与所述连接齿轮31啮合，所述调节腔27的右侧设有开口向上的齿轮腔24，所述齿轮腔24与所述控制腔18连通，位于右侧所述移动螺杆21的外周上固设有传动齿轮22，所述横轴25向右延伸部分伸入所述齿轮腔24内，且其右侧面固设有从动齿轮23.所述从动齿轮23延伸部分伸入所述控制腔18内，并与所述传动齿轮22啮合，所述齿轮轴33和所述从动轴54向后延伸部分伸入所述动力腔66内，所述动力腔66的后壁转动设有两个上下对称的扇轮轴69和一个推动螺杆72，位于上侧所述扇轮轴69、所述齿轮轴33和所述从动轴54之间传动连接设有动力皮带组68，两个所述扇轮轴69的外周上均固设有扇形齿轮70和啮合齿轮71，两个所述啮合齿轮71相互啮合，所述推动螺杆72的外周上固设有推动齿轮73，所述扇形齿轮70能与所述推动齿轮73啮合，所述推动螺杆72向前延伸部分伸入所述滑动腔36内，并与所述推动块37螺纹连接，当所述摄像检测装置44摄像检测到所述电子标签12标签异常时，能控制所述控制电机50反转，通过所述控制电机50的反转可使所述从动轴54带动所述齿轮轴33和所述动力皮带组68同时转动，此时所述支撑体20处于竖直状态，所述连接齿轮31与所述调节齿轮26啮合，且所述推动块37位于所述电子标签12后侧，通过所述齿轮轴33的转动可使所述调节轴74带动所述横轴25转动，进而可使所述移动螺杆21带动所述移动块19移动，则可使所述夹块11松开，同时通过所述动力皮带组68的转动，可使两个所述扇形齿轮70带动所述推动齿轮73和所述推动螺杆72往返转动，从而可使所述推动块37向前推动并返回复位，则可使出现异常的所述电子标签12通过所述出料口40掉落出外界，当所述摄像检测装置44未检测出异常时，所述电子标签12能重新被输送至所述壳体39上侧。
以下结合图1至图3对本文中的使用步骤进行详细说明：初始状态时，支撑体20处于水平状态，顶部体28位于壳体39上侧，夹块11处于未夹紧状态，推动块37位于滑动腔36内，顶柱60插入滑板腔61内推动滑板62向右移动。
当使用时，通过动力电机67的运转，可使动力轴30带动连接体29旋转，进而可使支撑体20带动顶部体28进入检测腔32内或伸出外界，则可使电子标签12进入检测腔32内检测或移动出外界，当支撑体20带动顶部体28移动至检测腔32内时，可使顶柱60离开滑板腔61，并伸入弹簧腔58内，从而可使顶压弹簧63带动滑板62复位，进而可使控制螺杆64带动控制螺套65反转复位，继而可使移动螺杆21带动移动块19移动复位，则可使夹块11通过夹紧弹簧14的弹性作用夹紧电子标签12，继而可使电子标签12被夹紧运输至检测腔32内进行检测，当动力电机67带动动力轴30反转时，可使支撑体20返回至水平状态，此时顶部体28伸出外界，且顶柱60插入滑板腔61内，则可使两个夹块11松开，当电子标签12被运送至检测腔32内，且处于竖直状态时，此时可使顶部体28接触感应块38，继而可使控制电机50正转，从而可使位于左侧棘轮轴56带动控制转盘49转动，进而可通过从动连杆48使动力转盘46往返转动，从而可使横向螺杆43带动滑动体45往返移动，则可使摄像检测装置44往返移动调焦获取电子标签12表面的二维码信号，通过齿轮轴33的转动可使调节轴74带动横轴25转动，进而可使移动螺杆21带动移动块19移动，则可使夹块11松开，同时通过动力皮带组68的转动，可使两个扇形齿轮70带动推动齿轮73和推动螺杆72往返转动，从而可使推动块37向前推动并返回复位，则可使出现异常的电子标签12通过出料口40掉落出外界，当摄像检测装置44未检测出异常时，电子标签12能重新被输送至壳体39上侧。
本发明的有益效果是：本发明能通过输送夹紧机构在向检测腔内运输电子标签的过程中，对电子标签进行夹紧操作，以便于后续的检测工序能够正常进行，无需手动安装夹紧，效率更高，并且通过另一个电机能够实现对电子标签内二维码的对焦识别，在识别到标签异常时，能够通过该电机反转来控制夹块松开电子标签，同时通过推动块把电子标签向前推出，使出现异常的电子标签向下掉落，继而达到检测分类的效果。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (4)

1.一种检测电子标签信号完整度的检验机，包括壳体，其特征在于：所述壳体的底面固设有两个左右对称的支撑架，所述壳体内设有开口向上的检测腔，所述检测腔内设有能安装夹持电子标签进行输送的输送夹紧机构，所述输送夹紧机构包括转动设在所述检测腔前后壁间的动力轴，所述动力轴的外周上固设有连接体，所述连接体的右侧面固设有支撑体，所述支撑体顶面固设有顶部体，所述顶部体能伸出外界，所述顶部体内开设有开口向下的通腔和两个左右对称且开口向上的夹紧腔，所述夹紧腔与所述通腔连通，所述夹紧腔的左右壁间固设有滑杆，所述滑杆的外周上滑动设有夹块，所述夹块与所述夹紧腔的内壁滑动连接，所述夹块向上延伸部分伸出外界，所述顶部体的顶面且位于两个所述夹块之间能放置电子标签，所述支撑体内设有开口向上的控制腔，所述的左右壁上均转动设有移动螺杆，两个所述移动螺杆相互固定连接且螺纹相反，所述控制腔与所述通腔连通，所述控制腔的底壁滑动设有两个左右对称的移动块，所述移动块与所述夹块之间铰接设有传动连杆，所述移动螺杆贯穿所述移动块，并与所述移动块的内壁螺纹连接，所述支撑体内设有开口向左的滑板腔，所述滑板腔的右壁转动设有控制螺套，位于左侧所述移动螺杆向左延伸部分伸入所述滑板腔内，并与所述控制螺套的右侧面固定连接，所述滑板腔的内壁滑动设有滑板，所述滑板的右侧面固设有控制螺杆，所述控制螺杆与所述控制螺套螺纹连接，所述检测腔的左侧连通设有开口向右的弹簧腔，所述弹簧腔的内壁滑动设有能伸入所述检测腔和所述滑板腔内的顶柱；所述壳体内设有能对所述电子标签进行信号检测的检测机构，所述检测机构包括摄像检测装置，所述检测腔的右侧连通设有摄像腔，所述摄像腔的顶壁左右滑动设有滑动体，所述摄像检测装置固设在所述滑动体的左侧面上，所述检测腔的底壁内固嵌有感应块，所述感应块能与所述顶部体接触，所述摄像腔的右侧开设有转盘腔，所述转盘腔的右侧开设有电机腔，所述电机腔的底壁上固定安装有控制电机，所述感应块与所述控制电机电性连接，所述摄像检测装置与所述控制电机电性连接，所述感应块与所述顶部体接触能控制所述控制电机正转，所述摄像检测装置检测到信号异常时能控制所述控制电机反转，所述检测腔的后侧连通设有滑动腔，所述滑动腔的内壁前后滑动设有能伸入所述检测腔内，并能推动所述电子标签的推动块。
2.如权利要求1所述的一种检测电子标签信号完整度的检验机，其特征在于：所述检测腔的后侧开设有动力腔，所述动力腔的顶壁固定安装有动力电机，所述动力轴向后延伸部分伸入所述动力腔内，并与所述动力电机动力连接，所述顶柱的左侧面与所述弹簧腔的左壁固定连接设有伸缩弹簧，所述滑板的右侧面与所述滑板腔的右壁固定连接设有顶压弹簧，所述夹块与所述夹紧腔的内壁间固定安装有夹紧弹簧。
3.如权利要求2所述的一种检测电子标签信号完整度的检验机，其特征在于：所述控制电机的左右侧面均动力连接设有棘轮组，所述电机腔的左右壁上均转动设有棘轮轴，所述棘轮轴延伸部分与所述棘轮组动力连接，两个所述棘轮组齿牙啮合方式相反，位于左侧所述棘轮轴向左延伸部分伸入所述转盘腔内，且其左侧面固设有控制转盘，所述摄像腔的下侧连通设有移动腔，所述滑动体的底面与所述移动腔的底壁滑动连接，所述移动腔的左壁转动设有横向螺杆，所述横向螺杆贯穿所述滑动体的内壁，并伸入所述转盘腔内，且其右侧面固设有动力转盘，所述动力转盘和所述控制转盘相互靠近侧面间铰接设有从动连杆，所述横向螺杆与所述滑动体的内壁螺纹连接，所述动力转盘的直径大于所述控制转盘。
4.如权利要求3所述的一种检测电子标签信号完整度的检验机，其特征在于：所述检测腔的下侧设有开口向下的出料口，所述电机腔的右侧开设有矩形腔，所述矩形腔的后壁转动设有从动轴，位于右侧所述棘轮轴向右延伸部分伸入所述矩形腔内，且其与所述从动轴之间传动连接设有从动锥齿轮，所述检测腔的左壁转动设有调节轴，所述调节轴的右侧面固设有连接齿轮，所述检测腔的左侧开设有方形腔，所述调节轴向左延伸部分伸入所述方形腔内，所述方形腔的后壁转动设有齿轮轴，所述齿轮轴和所述调节轴之间传动连接设有传动锥齿轮组，所述支撑体内设有开口向下的调节腔，所述调节腔的右壁转动设有横轴，所述横轴的左侧面固设有调节齿轮，所述调节齿轮能与所述连接齿轮啮合，所述调节腔的右侧设有开口向上的齿轮腔，所述齿轮腔与所述控制腔连通，位于右侧所述移动螺杆的外周上固设有传动齿轮，所述横轴向右延伸部分伸入所述齿轮腔内，且其右侧面固设有从动齿轮.所述从动齿轮延伸部分伸入所述控制腔内，并与所述传动齿轮啮合，所述齿轮轴和所述从动轴向后延伸部分伸入所述动力腔内，所述动力腔的后壁转动设有两个上下对称的扇轮轴和一个推动螺杆，位于上侧所述扇轮轴、所述齿轮轴和所述从动轴之间传动连接设有动力皮带组，两个所述扇轮轴的外周上均固设有扇形齿轮和啮合齿轮，两个所述啮合齿轮相互啮合，所述推动螺杆的外周上固设有推动齿轮，所述扇形齿轮能与所述推动齿轮啮合，所述推动螺杆向前延伸部分伸入所述滑动腔内，并与所述推动块螺纹连接，当所述摄像检测装置摄像检测到所述电子标签标签异常时，能控制所述控制电机反转，通过所述控制电机的反转可使所述从动轴带动所述齿轮轴和所述动力皮带组同时转动，此时所述支撑体处于竖直状态，所述连接齿轮与所述调节齿轮啮合，且所述推动块位于所述电子标签后侧。
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