CN213687901U - 一种铝锭生产用快速降温设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝锭生产用快速降温设备，包括支撑架和蓄水箱，支撑架的上部固定连接有降温筒，降温筒的上部中心固定连通有排烟管，排烟管上安装有风机，降温筒的一端上部固定安装有驱动电机，第一转动筒和第二转动筒之间固定连接有呈环形均匀布置的圆杆，第二转动筒的一端与驱动电机传动连接，降温筒的内上部和内下部分别固定连接有第一喷水管和第二喷水管，第一喷水管的下部和第二喷水管的上部均连接有喷水头。本申请在使用时，铝锭在圆杆之间形成的内腔中转动，且在圆杆的间隙之间，喷水头可以均匀喷淋到铝锭表面，提高降温效果；且利用铝锭在转动过程中，可以摩擦掉毛刺和滤渣，便于后续处理。

Description

一种铝锭生产用快速降温设备

技术领域

本实用新型涉及铝锭生产技术领域，具体为一种铝锭生产用快速降温设备。

背景技术

铝锭是一种工业原料，是用氧化铝-冰晶石通过电解法生产出来的。铝锭进入工业应用之后有铸造铝合金和变形铝合金两大类。铸造铝及铝合金是以铸造方法生产铝的铸件；变形铝及铝合金是以压力加工方法生产铝的加工产品，如板、带等。

铝锭在生产时需要进行降温，现有的铝锭一般采用水喷淋进行降温，这种方式会产生较大的水雾，且铝锭表面毛刺、滤渣无法进行处理，而降温后毛刺较硬，不易处理；同时铝锭在降温时，无法对铝锭的各个面均匀喷淋，降温速度较慢。因此，我们提出一种铝锭生产用快速降温设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝锭生产用快速降温设备，以解决上述背景技术中普通水喷淋降温方式，铝锭表面毛刺、滤渣无法进行处理；同时铝锭在降温时，无法对铝锭的各个面均匀喷淋，降温速度较慢的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铝锭生产用快速降温设备，包括支撑架和蓄水箱，所述支撑架的两端分别固定连接有第一传送机构和第二传送机构，所述支撑架的上部固定连接有降温筒，所述降温筒的上部中心固定连通有排烟管，所述排烟管上安装有风机，所述降温筒的一端上部固定安装有驱动电机，所述降温筒的内部通过轴承转动安装有第一转动筒和第二转动筒，所述第一转动筒和第二转动筒之间固定连接有呈环形均匀布置的圆杆，所述第二转动筒的一端通过皮带与所述驱动电机传动连接，所述降温筒的内上部和内下部分别固定连接有第一喷水管和第二喷水管，所述第一喷水管的下部和第二喷水管的上部均连接有喷水头，所述蓄水箱的一侧通过水管连通有水泵，所述水泵的出水口通过三通以及水管分别与第一喷水管和第二喷水管连通，所述降温筒的下部通过回水管与所述蓄水箱的一侧连通。

优选的，所述第一传送机构和第二传送机构均包括有传送辊轮、用于驱动传送辊轮的传送电机以及用于传动的链条。

优选的，所述驱动电机的一端以及第二转动筒的一端均安装有皮带轮，所述皮带安装在皮带轮上。

优选的，所述降温筒的内底部设置有蓄水槽，所述第二喷水管的下部通过连接杆固定连接在降温筒的内底部。

优选的，所述三通的两个出口上的水管一端分别贯穿于所述降温筒的上部和底部。

优选的，所述回水管的一端还安装有过滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本申请在使用时，通过第一传送机构将铝锭传送至第一转动筒后，在驱动电机带动的情况下，铝锭在圆杆之间形成的内腔中转动，且在圆杆的间隙之间，喷水头可以均匀喷淋到铝锭表面，提高降温效果；且利用铝锭在转动过程中，可以摩擦掉毛刺和滤渣，便于后续处理；而将排烟管设置在降温筒的中部，利用风机形成风压，然后将水雾导出，避免影响工作环境。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型第一、第二转动筒的结构示意图；

图3为本实用新型降温筒的内部结构示意图。

图中：1、支撑架；2、降温筒；201、第一转动筒；202、第二转动筒；203、圆杆；204、轴承；205、第一喷水管；206、第二喷水管；207、喷水头；208、连接杆；209、蓄水槽；3、驱动电机；4、皮带；401、皮带轮；5、第一传送机构；501、传送辊轮；502、链条；503、传送电机；6、第二传送机构；7、排烟管；701、风机；8、回水管；9、蓄水箱；10、水泵；11、三通。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种铝锭生产用快速降温设备，包括支撑架1和蓄水箱9，支撑架1的两端分别固定连接有第一传送机构5和第二传送机构6，支撑架1的上部固定连接有降温筒2，降温筒2的上部中心固定连通有排烟管7，排烟管7上安装有风机701，降温筒2的一端上部固定安装有驱动电机3，降温筒2的内部通过轴承204转动安装有第一转动筒201和第二转动筒202，第一转动筒201和第二转动筒202之间固定连接有呈环形均匀布置的圆杆203，第二转动筒202的一端通过皮带4与驱动电机3传动连接，降温筒2的内上部和内下部分别固定连接有第一喷水管205和第二喷水管206，第一喷水管205的下部和第二喷水管206的上部均连接有喷水头207，蓄水箱9的一侧通过水管连通有水泵10，水泵10的出水口通过三通11以及水管分别与第一喷水管205和第二喷水管206连通，降温筒2的下部通过回水管8与蓄水箱9的一侧连通。

其中，第一传送机构5和第二传送机构6均包括有传送辊轮501、用于驱动传送辊轮501的传送电机503以及用于传动的链条502。利用第一传送机构5将铝锭送入到降温筒2内，第二传送机构6将降温后的铝锭传送出去；驱动电机3的一端以及第二转动筒202的一端均安装有皮带轮401，皮带4安装在皮带轮401上。驱动电机3设置为减速电机，通过皮带4带动第二转动筒202转动。

具体的，降温筒2的内底部设置有蓄水槽209，第二喷水管206的下部通过连接杆208固定连接在降温筒2的内底部。蓄水槽209可以将喷淋水收集，并通过回水管8回收到蓄水箱9内，三通11的两个出口上的水管一端分别贯穿于降温筒2的上部和底部。回水管8的一端还安装有过滤网，利用过滤网可以过滤掉铝渣等杂物。

本申请在使用时，通过第一传送机构5将铝锭传送至第一转动筒201内后，在驱动电机3带动的情况下，铝锭在圆杆203之间形成的内腔中转动，且在圆杆203的间隙之间，喷水头207可以均匀喷淋到铝锭表面，提高降温效果；且利用铝锭在转动过程中，可以摩擦掉毛刺和滤渣，便于后续处理；而将排烟管7设置在降温筒2的中部，利用风机701形成风压，然后将水雾导出，避免影响工作环境。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铝锭生产用快速降温设备，其特征在于：包括支撑架和蓄水箱，所述支撑架的两端分别固定连接有第一传送机构和第二传送机构，所述支撑架的上部固定连接有降温筒，所述降温筒的上部中心固定连通有排烟管，所述排烟管上安装有风机，所述降温筒的一端上部固定安装有驱动电机，所述降温筒的内部通过轴承转动安装有第一转动筒和第二转动筒，所述第一转动筒和第二转动筒之间固定连接有呈环形均匀布置的圆杆，所述第二转动筒的一端通过皮带与所述驱动电机传动连接，所述降温筒的内上部和内下部分别固定连接有第一喷水管和第二喷水管，所述第一喷水管的下部和第二喷水管的上部均连接有喷水头，所述蓄水箱的一侧通过水管连通有水泵，所述水泵的出水口通过三通以及水管分别与第一喷水管和第二喷水管连通，所述降温筒的下部通过回水管与所述蓄水箱的一侧连通。

2.根据权利要求1所述的一种铝锭生产用快速降温设备,其特征在于：所述第一传送机构和第二传送机构均包括有传送辊轮、用于驱动传送辊轮的传送电机以及用于传动的链条。

3.根据权利要求1所述的一种铝锭生产用快速降温设备,其特征在于：所述驱动电机的一端以及第二转动筒的一端均安装有皮带轮，所述皮带安装在皮带轮上。

4.根据权利要求1所述的一种铝锭生产用快速降温设备,其特征在于：所述降温筒的内底部设置有蓄水槽，所述第二喷水管的下部通过连接杆固定连接在降温筒的内底部。

5.根据权利要求1所述的一种铝锭生产用快速降温设备,其特征在于：所述三通的两个出口上的水管一端分别贯穿于所述降温筒的上部和底部。

6.根据权利要求1所述的一种铝锭生产用快速降温设备,其特征在于：所述回水管的一端还安装有过滤网。

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