CN213687524U - 一种用于振动硫化床出料口的过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于振动硫化床出料口的过滤装置，该装置设置在振动硫化床的出料口，装置中包括设置在出料口的导料槽、用于承接过滤杂质的废料箱和置于导料槽端部的接收箱，接收箱的输入口通过导料槽接收出料口输出的物料，导料槽的底板与废料箱入口相接触的位置设置有用于过滤较小颗粒的滤网，出料口和导料槽的入口端之间还设置有用于调节导料槽倾斜角度的调节部；采用本技术方案，在对物料进行过滤的过程中完全借助硫化床振动抛掷产生激振力，物料在给定方向的激振力的作用下跳跃前进，进行自动过滤分离。

Description

一种用于振动硫化床出料口的过滤装置

技术领域

本实用新型属于焦化设备领域，更具体地说，本实用新型涉及一种用于振动硫化床出料口的过滤装置。

背景技术

随着科学技术的进步，市场经济的发展，对于产品质量的要求逐渐增高。在买方市场条件下，企业间的竞争异常激烈，而竞争的实质是质量竞争。振动硫化床作为对物料干燥的新型流态化高效干燥设备，具有便于操作、节能、环保等优点，但是在实际应用中发现由于物料在硫化床内部的少量挂壁，以及硫化床两侧振幅不均衡造成内部物料分布不均匀出现结团等，从而严重影响产品的质量。因此迫切需要一种振动硫化床出料口过滤装置，以便实现对干燥后物料的过滤、分离提高产品的质量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于振动硫化床出料口的过滤装置。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种用于振动硫化床出料口的过滤装置，该装置设置在振动硫化床的出料口，出料口呈漏斗形状，装置中包括设置在出料口的导料槽、用于承接过滤杂质的废料箱和置于导料槽端部的接收箱，且导料槽的一端铰接在出料口的底部，接收箱的输入口通过导料槽接收出料口输出的物料，导料槽的底板与废料箱入口相接触的位置设置有用于过滤较小颗粒的滤网，出料口和导料槽的入口端之间还设置有用于调节导料槽倾斜角度的调节部，且该调节部沿导料槽的中线对称设置在两侧呈相同结构。

本实用新型公开的一种用于振动硫化床出料口的过滤装置，所述调节部包括调节拉杆和固定销，调节拉杆的一端铰接于出料口外壁的底部，调节拉杆的另一端通过固定销与所述导料槽的侧部相连，导料槽对应固定销的固定位置设置有多个插孔。

本实用新型公开的一种用于振动硫化床出料口的过滤装置，所述导料槽由所述底板和垂直设置在底板两侧的竖板组成，底板在对应废料箱的出口位置处设置有所述滤网，滤网与底板之间设置成可拆卸连接。

本实用新型公开的一种用于振动硫化床出料口的过滤装置，所述底板在对应所述滤网的位置设置有用于安装滤网的开口，底板在对应开口的周边均匀间隔设置有多个卡网扣，滤网在对应卡网扣的位置处设置有金属卡片，滤网通过卡片和卡网扣之间卡扣相连。

本实用新型公开的一种用于振动硫化床出料口的过滤装置，所述调节拉杆采用气压调节长度的气压杆，气压杆与所述出料口铰接的一端设置有用于转轴穿过的通孔。

采用本技术方案，本案通过物理方法对振动硫化床产出的物料进行过滤，在充分利用振动硫化床在给定方向的激振力的作用下使物料跳跃前进，从而实现对物料的过滤分离，因此可以避免使用电机或气缸等驱动装置，可以节约生产所需的能耗；并且该过滤装置实现自动化物料过滤分离，节约人力资源，提高生产效率。

以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。

附图说明

下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本实用新型过滤装置的结构示意图。

图中标记为：1、振动硫化床出料口；2、固定销；3、调节拉杆；4、滤网；5、竖板；6、导料槽；7、废料箱；8、接收箱。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本实用新型的实用新型构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

图1为本实用新型过滤装置的结构示意图，如图所示的一种用于振动硫化床出料口的过滤装置，该装置设置在振动硫化床的出料口1，该出料口1呈漏斗形状，装置中包括设置在出料口的导料槽6、用于承接过滤杂质的废料箱和置于导料槽6端部的接收箱，且导料槽6的一端铰接在出料口1的底部，接收箱8的输入口通过导料槽6接收出料口1输出的物料，导料槽6的底板与废料箱7入口相接触的位置设置有用于过滤较小颗粒的滤网4，出料口1和导料槽6的入口端之间还设置有用于调节导料槽6倾斜角度的调节部，且该调节部沿导料槽6的中线对称设置在两侧呈相同结构；调节部包括调节拉杆3 和固定销2，调节拉杆3的一端铰接于出料口外壁的底部，调节拉杆3的另一端通过固定销2与导料槽6的侧部相连，导料槽6对应固定销的固定位置设置有多个插孔。

本案的导料槽由所述底板和垂直设置在底板两侧的竖板组成，底板在对应废料箱的出口位置处设置有滤网，滤网与底板之间设置成可拆卸连接；底板在对应滤网的位置设置有用于安装滤网的开口，底板在对应开口的周边均匀间隔设置有多个卡网扣，滤网在对应卡网扣的位置处设置有金属卡片，滤网通过卡片和卡网扣之间卡扣相连；调节拉杆采用气压调节长度的气压杆，气压杆与所述出料口铰接的一端设置有用于转轴穿过的通孔。

振动流化床工作原理是由振动电机产生激振力使机器振动，物料在给定方向的激振力作用下跳跃前进，同时床底输入的热风使物料处于流化状态，物料颗粒与热风充分接触，从而达到干燥效果。物料从料口进入，振槽上的物料与振槽下部通入的热风正交接触传热，湿空气由引风引出，干料由排利口排出。

振动流化床干燥机工作原理：

目前应用很广的卧式振动流化床干燥机，形状和基本结构与普通卧式流化床干燥机很相似。区别在于振动流化床整个机体通过弹簧支撑在底座上，多孔板稍向出料端倾斜，机体一侧或两侧装有振动电机。物料依靠机械振动和穿孔气流双重作用流化，并在振动作用下向前运动。

振动流化床干燥机具有非常突出的优点：

(1)在很低的气速下可获得均匀的流化，从而大大降低了能耗、颗粒间的磨损和粉尘夹带；

(2)物料停留时间分布均匀，几乎可以认为是“活塞式流动”，并且停留。

本实用新型一种振动硫化床出料口过滤装置的滤网固定在过滤装置的导料槽的一端，滤网下部与接收箱相连，导料槽固定在过滤装置的出料一端并与废料箱相连，过滤装置进料一端使用活动式固定销直接固定在振动硫化床出料口钢板上，过滤装置出料一端通过可调节拉杆固定在振动硫化床出料口上侧外壁，通过调节拉杆的长度调整过滤装置的倾斜角度，以便于对物料的更好分离。

采用本技术方案，本案通过物理方法对振动硫化床产出的物料进行过滤，在充分利用振动硫化床在给定方向的激振力的作用下使物料跳跃前进从而实现对物料的过滤分离，因此可以避免使用电机或气缸等驱动装置，可以节约生产所需的能耗；并且该过滤装置实现自动化物料过滤分离，节约人力资源，提高生产效率。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于振动硫化床出料口的过滤装置，该装置设置在振动硫化床的出料口，出料口呈漏斗形状，其特征在于：装置中包括设置在出料口的导料槽、用于承接过滤杂质的废料箱和置于导料槽端部的接收箱，且导料槽的一端铰接在出料口的底部，接收箱的输入口通过导料槽接收出料口输出的物料，导料槽的底板与废料箱入口相接触的位置设置有用于过滤较小颗粒的滤网，出料口和导料槽的入口端之间还设置有用于调节导料槽倾斜角度的调节部，且该调节部沿导料槽的中线对称设置在两侧呈相同结构。

2.按照权利要求1所述的一种用于振动硫化床出料口的过滤装置，其特征在于，所述调节部包括调节拉杆和固定销，调节拉杆的一端铰接于出料口外壁的底部，调节拉杆的另一端通过固定销与所述导料槽的侧部相连，导料槽对应固定销的固定位置设置有多个插孔。

3.按照权利要求1所述的一种用于振动硫化床出料口的过滤装置，其特征在于，所述导料槽由所述底板和垂直设置在底板两侧的竖板组成，底板在对应废料箱的出口位置处设置有所述滤网，滤网与底板之间设置成可拆卸连接。

4.按照权利要求1所述的一种用于振动硫化床出料口的过滤装置，其特征在于，所述底板在对应所述滤网的位置设置有用于安装滤网的开口，底板在对应开口的周边均匀间隔设置有多个卡网扣，滤网在对应卡网扣的位置处设置有金属卡片，滤网通过卡片和卡网扣之间卡扣相连。

5.按照权利要求2所述的一种用于振动硫化床出料口的过滤装置，其特征在于，所述调节拉杆采用气压调节长度的气压杆，气压杆与所述出料口铰接的一端设置有用于转轴穿过的通孔。

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