CN214120682U - 一种控温式新型催化剂用带式干燥机 - Google Patents
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Abstract
一种控温式新型催化剂用带式干燥机,包括干燥机主机,干燥机主机由传送带和干燥箱组成,传送带又由横穿干燥箱的两块轮架板,纵向设于轮架板之间的数个第一带轮,以及套装于第一带轮上的传送皮带组成,干燥机主机进料端一侧设有料斗,料斗通过底面的数根支腿固定安装于地面上,料斗的下部为倒锥形且底面设有开口,料斗底面开口固定安装有弯头,弯头的下端开口则固定连通安装柔性接头的一端。该结构利用带式干燥机自身传送带的动力,实现了对催化剂颗粒自动上料的功能,并且能够将催化剂颗粒均匀平铺在传送皮带上,有利于催化剂颗粒的均匀干燥,适合在催化剂干燥加工领域进行推广。
Description
技术领域
本实用新型属于催化剂干燥加工领域,具体地说是一种控温式新型催化剂用带式干燥机。
背景技术
催化剂颗粒需要使用带式干燥机进行干燥,目前的带式干燥机在温度控制和干燥速度方面都有了长足的进布,大多具有电子精确控温、分区控温和大风量快速干燥功能,但是受限于带式干燥机的带式结构,在实际使用时为了若直接将催化剂颗粒倒在传送带上,则堆积在一起的催化剂颗粒很难进行均匀干燥,需要用户手动将催化剂颗粒在传送带上铺匀,增大了用户的劳动量。
实用新型内容
本实用新型提供一种控温式新型催化剂用带式干燥机,用以解决现有技术中的缺陷。
本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种控温式新型催化剂用带式干燥机,包括干燥机主机,干燥机主机由传送带和干燥箱组成,传送带又由横穿干燥箱的两块轮架板,纵向设于轮架板之间的数个第一带轮,以及套装于第一带轮上的传送皮带组成,干燥机主机进料端一侧设有料斗,料斗通过底面的数根支腿固定安装于地面上,料斗的下部为倒锥形且底面设有开口,料斗底面开口固定安装有弯头,弯头的下端开口则固定连通安装柔性接头的一端,柔性接头的另一端则设有朝向干燥机主机方向、纵向宽度均匀增大、竖向厚度均匀减小的扇形出料筒,扇形出料筒纵向宽度较窄一侧开口与柔性接头另一端固定连接且内腔相通,扇形出料筒纵向宽度较大一侧则开设有呈纵向条状的出料口,扇形出料筒内部设有数根立柱,立柱的上下两端分别与扇形出料筒对应内壁固定连接,扇形出料筒靠出料口一端的前后两侧分别固定安装有凸柱,轮架板靠近扇形出料筒一侧顶面分别固定安装有立板,立板上分别开设有呈竖向的条形通孔,凸柱分别穿过对应的条形通孔并与其滑动配合,第一带轮前后两端的轮轴分别凸出于对应轮架板的外侧并固定安装有第二带轮,立板外侧分别轴承安装有转轴,转轴上分别固定安装有第三带轮和转轮,第三带轮分别通过皮带与同侧的第二带轮相连接,转轮外周上则分别固定安装有数个凸块。
如上所述的一种控温式新型催化剂用带式干燥机,所述的扇形出料筒中部的顶面和底面分别开设有滤网孔,滤网孔中分别固定安装有硬质不锈钢滤网,扇形出料筒的顶面和底面分别固定安装有漏斗,漏斗的较大开口一端均朝向扇形出料筒且能够覆盖对应的滤网孔,位于扇形出料筒下方的漏斗底部开口固定连接有过滤袋,位于扇形出料筒上方的漏斗顶部开口则管路连接鼓风软管的一端,鼓风软管的另一端则与干燥箱的排气管路相连接。
如上所述的一种控温式新型催化剂用带式干燥机,所述的扇形出料筒中设有数个V型板,V型板的尖端均朝向柔性接头一侧,V型板的上下两端均与扇形出料筒的对应内壁固定连接。
如上所述的一种控温式新型催化剂用带式干燥机,所述的凸块外周为平滑的弧面。
本实用新型的优点是:使用时用户将待干燥催化剂颗粒倒入料斗中,然后启动传送带,传送带在转动时第一带轮会同时通过第二带轮和第三带轮带动转轴旋转,从而带动转轮旋转,转轮在旋转时会通过凸块不断敲击凸柱,使凸柱在条形通孔中竖向移动,带动扇形出料筒不断振动,料斗内部的催化剂颗粒就会随着振动穿过弯头、柔性接头进入扇形出料筒中,催化剂颗粒在进入扇形出料筒后会在沿斜面下滑过程中不断与立柱发生碰撞,从而在扇形出料筒内部均匀分散展开,并最终从出料口排出落在传送皮带上进入干燥箱进行干燥,该结构利用带式干燥机自身传送带的动力,实现了对催化剂颗粒自动上料的功能,并且能够将催化剂颗粒均匀平铺在传送皮带上,有利于催化剂颗粒的均匀干燥,适合在催化剂干燥加工领域进行推广。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图;图2是扇形出料筒3的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
一种控温式新型催化剂用带式干燥机,如图所示,包括干燥机主机,干燥机主机由传送带和干燥箱组成,传送带又由横穿干燥箱的两块轮架板1,纵向设于轮架板1之间的数个第一带轮11,以及套装于第一带轮11上的传送皮带12组成,干燥机主机进料端一侧设有料斗2,料斗2通过底面的数根支腿21固定安装于地面上,料斗2的下部为倒锥形且底面设有开口,料斗2底面开口固定安装有弯头22,弯头22的下端开口则固定连通安装柔性接头23的一端,柔性接头23的另一端则设有朝向干燥机主机方向、纵向宽度均匀增大、竖向厚度均匀减小的扇形出料筒3,扇形出料筒3纵向宽度较窄一侧开口与柔性接头23另一端固定连接且内腔相通,扇形出料筒3纵向宽度较大一侧则开设有呈纵向条状的出料口,出料口位于传送皮带12进料端一侧上方,出料口的开口竖向高度需大于催化剂颗粒的最大直径,扇形出料筒3内部设有数根立柱31,立柱31的上下两端分别与扇形出料筒3对应内壁固定连接,扇形出料筒3靠出料口一端的前后两侧分别固定安装有凸柱32,轮架板1靠近扇形出料筒3一侧顶面分别固定安装有立板4,立板4上分别开设有呈竖向的条形通孔41,凸柱32分别穿过对应的条形通孔41并与其滑动配合,第一带轮11前后两端的轮轴分别凸出于对应轮架板1的外侧并固定安装有第二带轮13,立板4外侧分别轴承安装有转轴42,转轴42均位于条形通孔41下方,转轴42上分别固定安装有第三带轮43和转轮44,第三带轮43分别通过皮带与同侧的第二带轮13相连接,第三带轮43的直径远小于第二带轮13,转轮44外周上则分别固定安装有数个凸块45。使用时用户将待干燥催化剂颗粒倒入料斗2中,然后启动传送带,传送带在转动时第一带轮11会同时通过第二带轮13和第三带轮43带动转轴42旋转,从而带动转轮44旋转,转轮44在旋转时会通过凸块45不断敲击凸柱32,使凸柱32在条形通孔41中竖向移动,带动扇形出料筒3不断振动,料斗2内部的催化剂颗粒就会随着振动穿过弯头22、柔性接头23进入扇形出料筒3中,催化剂颗粒在进入扇形出料筒3后会在沿斜面下滑过程中不断与立柱31发生碰撞,从而在扇形出料筒3内部均匀分散展开,并最终从出料口排出落在传送皮带12上进入干燥箱进行干燥,该结构利用带式干燥机自身传送带的动力,实现了对催化剂颗粒自动上料的功能,并且能够将催化剂颗粒均匀平铺在传送皮带12上,有利于催化剂颗粒的均匀干燥,适合在催化剂干燥加工领域进行推广。
具体而言,如图1所示,本实施例所述的扇形出料筒3中部的顶面和底面分别开设有滤网孔,滤网孔中分别固定安装有硬质不锈钢滤网33,扇形出料筒3的顶面和底面分别固定安装有漏斗5,漏斗5的较大开口一端均朝向扇形出料筒3且能够覆盖对应的滤网孔,位于扇形出料筒3下方的漏斗5底部开口固定连接有过滤袋51,位于扇形出料筒3上方的漏斗5顶部开口则管路连接鼓风软管52的一端,鼓风软管52的另一端则与干燥箱的排气管路相连接,用户可在干燥箱的排气管路上安装一分二阀门,将从干燥箱排出的部分气体引向鼓风软管52,具体的管路连接方式为公知常识,在此不再赘述。从干燥箱排出的部分气体会被引向鼓风软管52,并通过上侧漏斗5吹入扇形出料筒3中,吹入的气体可以帮助将催化剂颗粒表面的粉尘穿过扇形出料筒底面硬质不锈钢滤网33吹入底部的漏斗5和过滤袋51中,另外随着扇形出料筒3的不断振动,催化剂颗粒中混入的小颗粒杂质也会落入下方过滤袋51中,该结构对干燥箱排出的冷却气体进行回收再利用,能够对催化剂颗粒表面的粉尘杂质进行分离。
具体的,如图2所示,本实施例所述的扇形出料筒3中设有数个V型板34,V型板34的尖端均朝向柔性接头23一侧,V型板34的上下两端均与扇形出料筒3的对应内壁固定连接。单纯依靠立柱31对催化剂颗粒的阻挡和引导不足以使所有催化剂颗粒能够均匀的从出料口排出,大约有三分之一的催化剂颗粒仍然会集中于出料口的中间位置,通过在扇形出料筒3内腔设置数个V型板34对催化剂颗粒的流向进行加强引导,能够使其更为均匀的从出料口排出并落在传送皮带12表面。
进一步的,如图1所示,本实施例所述的凸块45外周为平滑的弧面。当凸块45敲击对应的凸柱32时,采用磨圆的凸块45一方面能够推动凸柱32向上移动,另一方面也能够缓解撞击力,延长使用寿命。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (4)
1.一种控温式新型催化剂用带式干燥机,包括干燥机主机,干燥机主机由传送带和干燥箱组成,传送带又由横穿干燥箱的两块轮架板(1),纵向设于轮架板(1)之间的数个第一带轮(11),以及套装于第一带轮(11)上的传送皮带(12)组成,其特征在于:干燥机主机进料端一侧设有料斗(2),料斗(2)通过底面的数根支腿(21)固定安装于地面上,料斗(2)的下部为倒锥形且底面设有开口,料斗(2)底面开口固定安装有弯头(22),弯头(22)的下端开口则固定连通安装柔性接头(23)的一端,柔性接头(23)的另一端则设有朝向干燥机主机方向、纵向宽度均匀增大、竖向厚度均匀减小的扇形出料筒(3),扇形出料筒(3)纵向宽度较窄一侧开口与柔性接头(23)另一端固定连接且内腔相通,扇形出料筒(3)纵向宽度较大一侧则开设有呈纵向条状的出料口,扇形出料筒(3)内部设有数根立柱(31),立柱(31)的上下两端分别与扇形出料筒(3)对应内壁固定连接,扇形出料筒(3)靠出料口一端的前后两侧分别固定安装有凸柱(32),轮架板(1)靠近扇形出料筒(3)一侧顶面分别固定安装有立板(4),立板(4)上分别开设有呈竖向的条形通孔(41),凸柱(32)分别穿过对应的条形通孔(41)并与其滑动配合,第一带轮(11)前后两端的轮轴分别凸出于对应轮架板(1)的外侧并固定安装有第二带轮(13),立板(4)外侧分别轴承安装有转轴(42),转轴(42)上分别固定安装有第三带轮(43)和转轮(44),第三带轮(43)分别通过皮带与同侧的第二带轮(13)相连接,转轮(44)外周上则分别固定安装有数个凸块(45)。
2.根据权利要求1所述的一种控温式新型催化剂用带式干燥机,其特征在于:所述的扇形出料筒(3)中部的顶面和底面分别开设有滤网孔,滤网孔中分别固定安装有硬质不锈钢滤网(33),扇形出料筒(3)的顶面和底面分别固定安装有漏斗(5),漏斗(5)的较大开口一端均朝向扇形出料筒(3)且能够覆盖对应的滤网孔,位于扇形出料筒(3)下方的漏斗(5)底部开口固定连接有过滤袋(51),位于扇形出料筒(3)上方的漏斗(5)顶部开口则管路连接鼓风软管(52)的一端,鼓风软管(52)的另一端则与干燥箱的排气管路相连接。
3.根据权利要求1所述的一种控温式新型催化剂用带式干燥机,其特征在于:所述的扇形出料筒(3)中设有数个V型板(34),V型板(34)的尖端均朝向柔性接头(23)一侧,V型板(34)的上下两端均与扇形出料筒(3)的对应内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种控温式新型催化剂用带式干燥机,其特征在于:所述的凸块(45)外周为平滑的弧面。
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