CN213682961U - 一种装配式建筑预制混凝土自保温装饰外墙板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种装配式建筑预制混凝土自保温装饰外墙板,包括保温板、设于保湿板一侧的防水抗裂砂浆层,所述防水抗裂砂浆层内设有玻纤网格布,所述保温板上均布设有多个灌浆孔,所述灌浆孔内灌注有抗裂砂浆;所述灌浆孔内设有螺栓,所述螺栓一端设于灌浆孔内的抗裂砂浆中,另一端外露于灌浆孔远离防水抗裂砂浆层的一端外;所述保温板的另一侧浇筑有混凝土层,所述螺栓的另一端设于混凝土层中。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑设备技术领域,特别是一种装配式建筑预制混凝土自保温装饰外墙板。
背景技术
如图1所示,现有的装配式建筑预制混凝土夹芯保温墙板(JC/T2504-2019)主要是由内叶混凝土板、夹芯保温层、外叶混凝土板和连接件组成的复合预制混凝土墙板,简称夹芯保温墙板,其中,内叶混凝土板是预制混凝土夹芯保温墙板中毗邻室内的混凝土墙板,外叶混凝土板是预制混凝土夹芯保温墙板中毗邻室外的混凝土墙板,夹芯保温层是位于内叶混凝土板与外叶混凝土板之间的保温材料,连接件在预制混凝土夹芯保温墙板中,用于连接内外叶混凝土板的配件。
该装配式建筑预制混凝土夹芯保温墙板存在如下缺陷:人为的把预制混凝土夹芯保温墙板分为内叶混凝土板和外叶混凝土板,破坏了混凝土墙体的整体性能,力学性能下降,为了保证墙体的力学性能只有加大混凝土用量和钢材用量。由于内、外叶混凝土板的厚度大、重量大,内、外叶混凝土墙板全靠连接件连接,对连接件要求比较高,生产时混凝土要分内叶混凝土板和外叶混凝土板两次浇筑,工序复杂。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的问题,本实用新型提供了一种装配式建筑预制混凝土自保温装饰外墙板。
本实用新型采用的技术方案是:
一种装配式建筑预制混凝土自保温装饰外墙板,包括保温板、设于保湿板一侧的防水抗裂砂浆层,所述防水抗裂砂浆层内设有玻纤网格布,所述保温板上均布设有多个灌浆孔,所述灌浆孔内灌注有抗裂砂浆;所述灌浆孔内设有螺栓,所述螺栓一端设于灌浆孔内的抗裂砂浆中,另一端外露于灌浆孔远离防水抗裂砂浆层的一端外;所述保温板的另一侧浇筑有混凝土层,所述螺栓的另一端设于混凝土层中。
优选的,所述防水抗裂砂浆层厚度为8mm~10mm,所述玻纤网格布的网孔尺寸为10mm×10mm。
优选的,所述保温板的厚度为30mm~50mm,所述灌浆孔的直径为30mm~50mm,所述保温板上每平方米设有6~8个灌浆孔。
优选的,所述螺栓的直径为6mm~8mm,所述螺栓的长度为保温板厚度的2倍。
本实用新型的有益效果是:
1、无需在工厂制作免拆模板,也不需要切割,工艺简单、节约材料,其保温和混凝土部分实现工厂化制作,属于装配式部品部件,没有板缝锚,没有锚固件圆盘的凸出部分,外墙不需要抹灰,因此该体系工序简单、施工周期短、无现场湿作业施工、环境污染小,根据需要还可以制作具有装饰效果的外墙面;
2、混凝土墙体部分为一个整体,力学性能更好,混凝土和用钢量少,保温层外侧抗裂保护层只有8mm~10mm,较外叶板的厚度薄,重量轻,通过连接件的连接,对系统更安全可靠。浇筑混凝土时不分内叶板和外叶板,一次成形。工序简单。
附图说明
图1为现有的装配式建筑预制混凝土夹芯保温墙板(JC/T2504-2019)的结构示意图;
图2为本实用新型实施例的结构示意图;
附图标记:1a、内叶混凝土板,1b、外叶混凝土板,2、连接件,3、夹芯保温层,4、保温板,5、防水抗裂砂浆层,6、玻纤网格布,7、混凝土层,8、灌浆孔,9、螺栓。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
实施例
如图2所示,首先在浇注上平台上铺设8mm~10mm的防水抗裂砂浆层5,在铺设防水抗裂砂浆层5时,在其内部铺设网孔10mm×10mm的玻纤网格布6,在铺设好的防水抗裂砂浆层5再铺设30mm~50mm厚度的保温板4,该保温板4上每平方米开设6~8个直径为30mm~50mm的灌浆孔8,在灌浆孔8内灌满抗裂砂浆,在灌浆孔8内的砂浆抗裂中放置一个直径为6mm~8mm,长度为保温层厚度2倍的螺栓9,螺栓9的下半部陷入灌浆孔8内的砂浆抗裂中,浇筑混凝土后螺栓9的上半部陷入混凝土层7内,绑扎和放置混凝土钢筋,浇注混凝土,养护、脱模,一个具有自保温的混凝土墙板即完成。
在防水抗裂砂浆层5与浇筑的混凝土之间的保温板4每平方米设置6~8个直径为30mm~50mm的孔,在浇注混凝土之前在灌浆孔8内灌满聚合物高强砂浆,在砂浆内放置一个直径为6mm~8mm,长度为保温层厚度2倍的螺栓9,螺栓9的下半部陷入陷入灌浆孔8内的砂浆抗裂中,浇筑混凝土后螺栓9的上半部陷入混凝土内,起到砂浆和混凝土的加强连接作用。
本实用新型中,钢筋混凝土部分不分内、外墙板,为一个整体,同样的混凝土和钢筋用量得到的力学性能好于内、外叶构造的墙体;保温板4外侧只有8mm~10mm的防水抗裂砂浆层5,因此荷载较小,靠保温板4与防水抗裂砂浆层5的拉伸粘结强度(≥0.1MPa)完全能够承受其拉力和剪力,为了安全起见,在防水抗裂砂浆层5与混凝土之间每平方米增设了6~8个螺栓9作为连接件,加强了防水抗裂砂浆层5与混凝土层7的连接,使防水抗裂砂浆层5与混凝土层7连接更安全可靠(系统抗拉强度≥0.15MPa)。
本实用新型的墙板外装饰可通过如下方法实现:
装饰效果的颜色通过配置不同颜色的石英粉填料添加到抗裂砂浆里,或者直接加色浆配置在抗裂砂浆里,使抗裂砂浆达到所需的颜色。
装饰效果的砂质感可以通过填料粗细搭配得到不同的砂质感,例如仿砂岩。
仿花岗石纹理的实现是在砂浆铺浆机上用几个装有四个不同颜色的喷头(喷头越多色彩越丰富)在浇注平台上喷出大小不同的交叉点状砂浆,厚度8mm~10mm,然后安置保温板4,安置保温板4时轻轻挤压砂浆,使保温板4和砂浆粘贴牢固,几种不同颜色的砂浆经过保温板4的轻轻挤压,其边缘会相互渗透,就形成了自然的仿花岗石纹理图案。
其他装饰效果都可以通过以上相同方法微小变化而得到更多的装饰效果。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种装配式建筑预制混凝土自保温装饰外墙板,其特征在于,包括保温板(4)、设于保湿板一侧的防水抗裂砂浆层(5),所述防水抗裂砂浆层(5)内设有玻纤网格布(6),所述保温板(4)上均布设有多个灌浆孔(8),所述灌浆孔(8)内灌注有抗裂砂浆;所述灌浆孔(8)内设有螺栓(9),所述螺栓(9)一端设于灌浆孔(8)内的抗裂砂浆中,另一端外露于灌浆孔(8)远离防水抗裂砂浆层(5)的一端外;所述保温板(4)的另一侧浇筑有混凝土层(7),所述螺栓(9)的另一端设于混凝土层(7)中。
2.根据权利要求1所述的装配式建筑预制混凝土自保温装饰外墙板,其特征在于,所述防水抗裂砂浆层(5)厚度为8mm~10mm,所述玻纤网格布(6)的网孔尺寸为10mm×10mm。
3.根据权利要求2所述的装配式建筑预制混凝土自保温装饰外墙板,其特征在于,所述保温板(4)的厚度为30mm~50mm,所述灌浆孔(8)的直径为30mm~50mm,所述保温板(4)上每平方米设有6~8个灌浆孔(8)。
4.根据权利要求3所述的装配式建筑预制混凝土自保温装饰外墙板,其特征在于,所述螺栓(9)的直径为6mm~8mm,所述螺栓(9)的长度为保温板(4)厚度的2倍。
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