CN213682193U - 用于砼挡土墙浇筑的施工系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种施工系统，尤其是公开了一种用于砼挡土墙浇筑的施工系统，属于建筑工程施工装备设计制造技术领域。提供一种架设速度快，施工成本低的用于砼挡土墙浇筑的施工系统。所述的施工系统包括支撑滑动机构和滑动模板组件，沿砼挡土墙外侧面布置的支撑滑动机构的倾斜度与砼挡土墙外侧面的倾斜度相适应，沿支撑滑动机构可往复移动的布置在支撑滑动机构上的滑动模板组件通过其模板与砼挡土墙外侧面的倾斜度保持一致。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种施工系统，尤其是涉及一种用于砼挡土墙浇筑的施工系统，属于建筑工程施工装备设计制造技术领域。
背景技术
混凝土挡土墙常用于土方易垮塌的悬壁带，为保证上部构筑物的安全，必须建混凝土挡土墙。传统施工混凝土挡土墙方法是：竖脚手井架，从下至上支钢模板，对模板进行内外支撑加固，人工手动砼逐点振捣。该施工方法的缺点是：支模量大，要耗用大量的施工材料，且劳动力投入大，施工不方便且安全隐患大。因此，施工此类混凝土挡土墙的成本高和安全问题一直困扰着施工单位。
实用新型专利CN201921129320.1公开了一种仰斜式挡土墙翻模施工模板，属于挡土墙施工技术领域,包括定型钢模板和边模钢板，定型钢模板与边模钢板抵接，边模钢板上开设有条形孔，条形孔内开设有滑动槽，滑动槽内滑动设置有条形板，定型钢模板上开设有滑槽，滑槽内滑动设置有滑块，滑块上固定设置有螺杆，螺杆穿过条形孔的一端设置有定位件。其施工特点要用大量对穿螺栓，模板安拆量大。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种架设速度快，施工成本低的用于砼挡土墙浇筑的施工系统。
为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种用于砼挡土墙浇筑的施工系统，所述的施工系统包括支撑滑动机构和滑动模板组件，沿砼挡土墙外侧面布置的支撑滑动机构的倾斜度与砼挡土墙外侧面的倾斜度相适应，沿支撑滑动机构可往复移动的布置在支撑滑动机构上的滑动模板组件通过其模板与砼挡土墙外侧面的倾斜度保持一致。
进一步的是，所述的支撑滑动机构包括顶撑、底撑和槽型滑轨，所述的槽型滑轨通过所述的顶撑和底撑倾斜度与砼挡土墙外侧面的倾斜度相适应的布置在砼挡土墙的外侧，滑动模板组件通过其滑动支撑架带动模板可以在槽型滑轨上往复移动。
上述方案的优选方式是，滑动模板组件的模板为钢带模板，滑动模板组件的滑动支撑架为桁架式滑动支撑架，固装在桁架式滑动支撑架上的钢带模板通过所述的桁架式滑动支撑架可以在槽型滑轨上往复移动。
进一步的是，所述的施工系统还包括移模驱动机构，滑动模板组件通过所述移模驱动机构输出的驱动力可以沿支撑滑动机构的槽型滑轨往复移动。
上述方案的优选方式是，所述的移模驱动机构包括一台卷扬式牵引机，所述卷扬式牵引机的牵引绳与滑动模板组件的桁架式滑动支撑架连接。
进一步的是，所述的施工系统还包括模板行程标记组件，所述的卷扬式牵引机还包括转向滑轮，所述的转向滑轮布置在砼挡土墙顶部的转角处，所述卷扬式牵引机的驱动主机布置在砼挡土墙顶部后方的悬壁带上，卷扬式牵引机的牵引绳绕过转向滑轮后与滑动模板组件的桁架式滑动支撑架连接，模板行程标记组件布置在卷扬式牵引机的驱动主机与转向滑轮之间，牵引绳运行的长度通过模板行程标记组件标记。
上述方案的优选方式是，所述的模板行程标记组件包括至少两组控制柱，各组所述的控制柱沿牵引绳长度方向跨布在所述的牵引绳上，相邻两组控制柱之间的距离与模板移动一次的高度相适应。
进一步的是，所述的施工系统还包括混凝土振捣机构，所述的混凝土振捣机构布置在砼挡土墙的上方，注入钢带模板围成的型腔中的砂浆通过所述混凝土振捣机构的振动棒振捣。
上述方案的优选方式是，所述的混凝土振捣机构包括支撑台架和插入式振动棒组，所述的插入式振动棒组通过所述的支撑台架活动的布置在砼挡土墙的上方，注入钢带模板围成的型腔中的砂浆通过所述插入式振动棒组的振动棒振捣。
进一步的是，所述的混凝土振捣机构还包括桥式运动小车，所述的支撑台架为包含有承重梁的支撑桁架，所述的桥式运动小车沿承重梁长度方向可往复移动的支撑在所述的承重梁上，插入式振动棒组通过桥式运动小车活动的布置在砼挡土墙的上方，支撑滑动机构的顶撑布置在所述的承重梁上或由所述的承重梁构成，卷扬式牵引机的转向滑轮布置在所述的支撑桁架上。
本实用新型的有益效果是：本申请通过设置一套包括支撑滑动机构和滑动模板组件的施工系统，并使沿砼挡土墙外侧面布置的支撑滑动机构的倾斜度设置得与砼挡土墙外侧面的倾斜度相适应，然后使沿支撑滑动机构可往复移动的布置在支撑滑动机构上滑动模板组件通过其模板与砼挡土墙外侧面的倾斜度保持一致。这样，当需要在土方易垮塌的悬壁带外侧浇筑砼挡水墙时，只需要先通过支撑滑动机构将滑动模板组件布置到悬壁带外侧的相应位置处，然后分段的输入混凝土拌各料振捣、凝固，移动再输入混凝土拌各料振捣、凝固，以此类推直到浇筑完成整个悬壁带外侧的混凝土挡土墙。进而，由于本申请在浇筑混凝土挡土墙时只需要分段固定滑动模板组件，然后分段进行混凝土浇筑即可，完全不需要一次性支撑整个浇筑面的模板，不仅架设速度快，而且施工成本低。改变了传统树立脚手架大量支模的施工方法，避免了施工工序的复杂化；相对传统施工方法，该施工方法均可减少支模量、砼人力振捣量，降低了成本及操作难度，提高了悬壁带施工效率和安全保证系数。
附图说明
图1为本实用新型用于砼挡土墙浇筑的施工系统的结构示意图。
图中标记为：支撑滑动机构1、滑动模板组件2、模板3、顶撑4、底撑5、槽型滑轨6、砼挡土墙7、滑动支撑架8、移模驱动机构9、牵引绳10、模板行程标记组件11、转向滑轮12、驱动主机13、悬壁带14、控制柱15、混凝土振捣机构16、振动棒17、支撑台架18、插入式振动棒组19、桥式运动小车20。
具体实施方式
如图1所示是本实用新型提供的一种架设速度快，施工成本低的用于砼挡土墙浇筑的施工系统。所述的施工系统包括支撑滑动机构1和滑动模板组件2，沿砼挡土墙外侧面布置的支撑滑动机构1的倾斜度与砼挡土墙外侧面的倾斜度相适应，沿支撑滑动机构1可往复移动的布置在支撑滑动机构1上的滑动模板组件2通过其模板3与砼挡土墙外侧面的倾斜度保持一致。本申请通过设置一套包括支撑滑动机构和滑动模板组件的施工系统，并使沿砼挡土墙外侧面布置的支撑滑动机构的倾斜度设置得与砼挡土墙外侧面的倾斜度相适应，然后使沿支撑滑动机构可往复移动的布置在支撑滑动机构上滑动模板组件通过其模板与砼挡土墙外侧面的倾斜度保持一致。这样，当需要在土方易垮塌的悬壁带外侧浇筑砼挡水墙时，只需要先通过支撑滑动机构将滑动模板组件布置到悬壁带外侧的相应位置处，然后分段的输入混凝土拌各料振捣、凝固，移动再输入混凝土拌各料振捣、凝固，以此类推直到浇筑完成整个悬壁带外侧的混凝土挡土墙。进而，由于本申请在浇筑混凝土挡土墙时只需要分段固定滑动模板组件，然后分段进行混凝土浇筑即可，完全不需要一次性支撑整个浇筑面的模板，不仅架设速度快，而且施工成本低。改变了传统树立脚手架大量支模的施工方法，避免了施工工序的复杂化；相对传统施工方法，该施工方法均可减少支模量、砼人力振捣量，降低了成本及操作难度，提高了悬壁带施工效率和安全保证系数。
上述实施方式中，为了最大限度的简化本申请施工系统的结构，本申请将所述的支撑滑动机构1设置成包括顶撑4、底撑5和槽型滑轨6的结构，所述的槽型滑轨6通过所述的顶撑4和底撑5倾斜度与砼挡土墙外侧面的倾斜度相适应的布置在砼挡土墙7的外侧，滑动模板组件2通过其滑动支撑架8带动模板3可以在槽型滑轨6上往复移动。相应的，本申请的滑动模板组件2的模板3选择为钢带模板，滑动模板组件2的滑动支撑架8选择为桁架式滑动支撑架，固装在桁架式滑动支撑架上的钢带模板通过所述的桁架式滑动支撑架可以在槽型滑轨6上往复移动。
进一步的，为了提到本申请施工系统的机械化程度，尽量减小人工操作的工作量，本申请所述的施工系统还包括移模驱动机构9和混凝土振捣机构16。具体来说就，所述的施工系统还包括移模驱动机构9，滑动模板组件2通过所述移模驱动机构9输出的驱动力可以沿支撑滑动机构1的槽型滑轨6往复移动。所述的施工系统还包括混凝土振捣机构16，所述的混凝土振捣机构16布置在砼挡土墙7的上方，注入钢带模板围成的型腔中的砂浆通过所述混凝土振捣机构16的振动棒17振捣。
相应的，本申请所述的移模驱动机构9包括一台卷扬式牵引机，所述卷扬式牵引机的牵引绳10与滑动模板组件2的桁架式滑动支撑架连接。所述的混凝土振捣机构16包括支撑台架18和插入式振动棒组19，所述的插入式振动棒组19通过所述的支撑台架18活动的布置在砼挡土墙7的上方，注入钢带模板围成的型腔中的砂浆通过所述插入式振动棒组19的振动棒17振捣。所述的混凝土振捣机构16还包括桥式运动小车20，所述的支撑台架18为包含有承重梁的支撑桁架，所述的桥式运动小车20沿承重梁长度方向可往复移动的支撑在所述的承重梁上，插入式振动棒组19通过桥式运动小车20活动的布置在砼挡土墙7的上方，支撑滑动机构1的顶撑5布置在所述的承重梁上或由所述的承重梁构成，卷扬式牵引机的转向滑轮12布置在所述的支撑桁架上。
同时，为了使机械化提升移动模板时具有自动性，所述的施工系统还包括模板行程标记组件11，所述的卷扬式牵引机还包括转向滑轮12，所述的转向滑轮12布置在砼挡土墙顶部的转角处，所述卷扬式牵引机的驱动主机13布置在砼挡土墙顶部后方的悬壁带14上，卷扬式牵引机的牵引绳10绕过转向滑轮12后与滑动模板组件2的桁架式滑动支撑架连接，模板行程标记组件11布置在卷扬式牵引机的驱动主机13与转向滑轮12之间，牵引绳10运行的长度通过模板行程标记组件11标记。此时，所述的模板行程标记组件11包括至少两组控制柱15，各组所述的控制柱15沿牵引绳10长度方向跨布在所述的牵引绳10上，相邻两组控制柱15之间的距离与模板3移动一次的高度相适应。
具体实施例
本实用新型所解决的技术问题是提供一种施工效率高的一种砼挡土墙提模施工系统。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：为了便于承重梁的安装，先在悬壁带的顶部固定支墩，然后在支墩上安装向外伸出的承重梁；在悬壁带的外侧底部安装埋件，然后将滑道架的上下两端分别与承重梁和埋件连接，并保证滑道架的安装斜度与砼挡土墙的外侧面的设计斜度一致。其中，承重梁可以用两根槽钢组装，并将两根槽钢的外侧边缘用槽钢进行纵向连接；滑道架也可由两根槽钢组成，这两根槽钢的底部焊接在埋件上，顶部焊接在承重梁上。之后，在承重梁上安装用作卷扬机牵引装置的滑轮，并在滑道架上安装与该滑道架的滑动配合的滑动支架；滑动支架上最好通过限位板等结构与滑动支架连接，保证运动的可靠性和安全性。然后，将钢带模板与滑动支架连接，并通过提升钢绳将滑轮与滑动支架连接，从而完成模具的组装。一种砼挡土墙提模施工的方法是由两个以上的模具系统单元组成。
进一步的是，在承重梁之间安装桥式运动小车,带动插入式振动棒组在空间网点运动作业。
进一步的是，模具安装好以后，将钢带模板置于模具底部的起始位置，然后向钢带模板内灌入泵送混凝土，浇满后通过卷扬机牵引装置驱动模板向上移动一段距离，由带标记的钢绳移动至第二个控制桩时,钢带模板提升就位,再行浇筑，直到混凝土墙浇筑完成。
本实用新型的有益效果是：改变了传统树立脚手架大量支模的施工方法，避免了施工工序的复杂化；相对传统施工方法，该施工方法均可减少支模量、砼人力振捣量，降低了成本及操作难度，提高了悬壁带施工效率和安全保证系数。
实施例一
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，一种砼挡土墙提模施工系统,包括如下构造：
为了便于承重梁的安装，先在悬壁带4的顶部固定支墩，然后在支墩上安装向外伸出的承重梁；在悬壁带的外侧底部安装埋件，然后将滑道架5的上下两端分别与承重梁和埋件连接，并保证滑道架的安装斜度与砼挡土墙7的外侧面的设计斜度一致。其中，承重梁可以用两根槽钢组装，并将两根槽钢的外侧边缘用槽钢进行纵向连接；滑道架5也可由两根槽钢组成，这两根槽钢的底部焊接在埋件上，顶部焊接在承重梁上。之后，在承重梁上安装用作卷扬机牵引装置的滑轮，并在滑道架上安装与该滑道架5的滑动配合的滑动支架；滑动支架上最好通过限位板等结构与滑动支架连接，保证运动的可靠性和安全性。然后，将钢带模板与滑动支架连接，并通过提升钢绳将滑轮与滑动支架连接，从而完成模具的组装。一种砼挡土墙提模施工的方法是由两个以上的模具系统单元组成。
在承重梁之间安装桥式运动小车,带动插入式振动棒组在空间网点运动作业。
模具安装好以后，将钢带模板置于模具底部的起始位置，然后向钢带模板内灌入泵送混凝土，浇满后通过卷杨机牵引装置驱动钢带模板向上移动一段距离，由带标记的钢绳移动至第二个控制桩时,钢带模板提升就位,再行浇筑，直到混凝土墙浇筑完成。
Claims (10)
1.一种用于砼挡土墙浇筑的施工系统，其特征在于：所述的施工系统包括支撑滑动机构(1)和滑动模板组件(2)，沿砼挡土墙外侧面布置的支撑滑动机构(1)的倾斜度与砼挡土墙外侧面的倾斜度相适应，沿支撑滑动机构(1)可往复移动的布置在支撑滑动机构(1)上的滑动模板组件(2)通过其模板(3)与砼挡土墙外侧面的倾斜度保持一致。
2.根据权利要求1所述的用于砼挡土墙浇筑的施工系统，其特征在于：所述的支撑滑动机构(1)包括顶撑(4)、底撑(5)和槽型滑轨(6)，所述的槽型滑轨(6)通过所述的顶撑(4)和底撑(5)倾斜度与砼挡土墙外侧面的倾斜度相适应的布置在砼挡土墙(7)的外侧，滑动模板组件(2)通过其滑动支撑架(8)带动模板(3)可以在槽型滑轨(6)上往复移动。
3.根据权利要求2所述的用于砼挡土墙浇筑的施工系统，其特征在于：滑动模板组件(2)的模板(3)为钢带模板，滑动模板组件(2)的滑动支撑架(8)为桁架式滑动支撑架，固装在桁架式滑动支撑架上的钢带模板通过所述的桁架式滑动支撑架可以在槽型滑轨(6)上往复移动。
4.根据权利要求1～3中任一项所述的用于砼挡土墙浇筑的施工系统，其特征在于：所述的施工系统还包括移模驱动机构(9)，滑动模板组件(2)通过所述移模驱动机构(9)输出的驱动力可以沿支撑滑动机构(1)的槽型滑轨(6)往复移动。
5.根据权利要求4所述的用于砼挡土墙浇筑的施工系统，其特征在于：所述的移模驱动机构(9)包括一台卷扬式牵引机，所述卷扬式牵引机的牵引绳(10)与滑动模板组件(2)的桁架式滑动支撑架连接。
6.根据权利要求5所述的用于砼挡土墙浇筑的施工系统，其特征在于：所述的施工系统还包括模板行程标记组件(11)，所述的卷扬式牵引机还包括转向滑轮(12)，所述的转向滑轮(12)布置在砼挡土墙顶部的转角处，所述卷扬式牵引机的驱动主机(13)布置在砼挡土墙顶部后方的悬壁带(14)上，卷扬式牵引机的牵引绳(10)绕过转向滑轮(12)后与滑动模板组件(2)的桁架式滑动支撑架连接，模板行程标记组件(11)布置在卷扬式牵引机的驱动主机(13)与转向滑轮(12)之间，牵引绳(10)运行的长度通过模板行程标记组件(11)标记。
7.根据权利要求6所述的用于砼挡土墙浇筑的施工系统，其特征在于：所述的模板行程标记组件(11)包括至少两组控制柱(15)，各组所述的控制柱(15)沿牵引绳(10)长度方向跨布在所述的牵引绳(10)上，相邻两组控制柱(15)之间的距离与模板(3)移动一次的高度相适应。
8.根据权利要求7所述的用于砼挡土墙浇筑的施工系统，其特征在于：所述的施工系统还包括混凝土振捣机构(16)，所述的混凝土振捣机构(16)布置在砼挡土墙(7)的上方，注入钢带模板围成的型腔中的砂浆通过所述混凝土振捣机构(16)的振动棒(17)振捣。
9.根据权利要求8所述的用于砼挡土墙浇筑的施工系统，其特征在于：所述的混凝土振捣机构(16)包括支撑台架(18)和插入式振动棒组(19)，所述的插入式振动棒组(19)通过所述的支撑台架(18)活动的布置在砼挡土墙(7)的上方，注入钢带模板围成的型腔中的砂浆通过所述插入式振动棒组(19)的振动棒(17)振捣。
10.根据权利要求9所述的用于砼挡土墙浇筑的施工系统，其特征在于：所述的混凝土振捣机构(16)还包括桥式运动小车(20)，所述的支撑台架(18)为包含有承重梁的支撑桁架，所述的桥式运动小车(20)沿承重梁长度方向可往复移动的支撑在所述的承重梁上，插入式振动棒组(19)通过桥式运动小车(20)活动的布置在砼挡土墙(7)的上方，支撑滑动机构(1)的顶撑(4)布置在所述的承重梁上或由所述的承重梁构成，卷扬式牵引机的转向滑轮(12)布置在所述的支撑桁架上。
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