CN213681456U

CN213681456U - 一种口罩生产用断布机

Info

Publication number: CN213681456U
Application number: CN202022458857.1U
Authority: CN
Inventors: 甘世坤
Original assignee: Tongcheng Kangbao Protective Equipment Co ltd
Current assignee: Tongcheng Kangbao Protective Equipment Co ltd
Priority date: 2020-10-30
Filing date: 2020-10-30
Publication date: 2021-07-13
Anticipated expiration: 2030-10-30

Abstract

一种口罩生产用断布机，本实用新型涉及纺织生产设备技术领域，工作工作台上固定设置有支架，支架上固定设置有一号导向杆，一号导向杆上活动套设有安装座，电动推杆的输出端固定设置在安装座的上表面上；滑轨上滑动设置有滑块，滑块的下表面上固定设置有切割刀，一号转动轴上套设固定有一号卷轮，一号卷轮上绕设固定有一号拉索，一号拉索的另一端固定设置在滑块的后侧壁上，二号转动轴上套设固定有二号卷轮，二号卷轮上绕设固定有二号拉索，二号拉索的活动端绕过导向轮后，固定设置在滑块的前侧壁上；其设置拉索进行刀具的行进控制，并利用卷簧进行复位，进而在进行复位操作时电机能够停机，进而降低设备故障率及设备工作过程中的安全隐患。

Description

一种口罩生产用断布机

技术领域

本实用新型涉及纺织生产设备技术领域，具体涉及一种口罩生产用断布机。

背景技术

断布机具有加工速度快、易于操控、工作精度高等特点，被大量应用于布料的裁剪加工中，现有技术的断布机，其刀头采用电机驱动的方式进行线性运动控制，在每次裁剪完成后，均需要反向启动电机进行刀头的复位，其中电气设备的反复启停，容易造成设备频繁故障，且过多的电控设备存在较高的生产安全隐患，需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理、使用方便的口罩生产用断布机，其设置拉索进行刀具的行进控制，并利用卷簧进行复位，进而在进行复位操作时电机能够停机，进而降低设备故障率及设备工作过程中的安全隐患。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含工作台、绕布辊、支架、安装座、滑块、切割刀，其中工作台的上表面右端固定设置有一号轴座，一号轴座上通过轴承旋设有绕布辊，工作台上固定设置有支架，支架上固定设置有一号导向杆，一号导向杆上活动套设有安装座，一号导向杆上套设有一号弹簧，一号弹簧的下端固定设置在支架上，一号弹簧的上端固定设置在安装座的下表面上，支架上固定设置有电动推杆，电动推杆的输出端固定设置在安装座的上表面上；安装座上固定设置有滑轨，滑轨上滑动设置有滑块，滑块的下表面上固定设置有切割刀，工作台的上表面上嵌设固定有刀槽，且刀槽设置在切割刀的下方，刀槽的前后两端穿过工作台的侧边后开口设置；安装座上固定设置有二号轴座，二号轴座上通过轴承旋设有一号转动轴，一号转动轴上套设固定有一号卷轮，一号卷轮上绕设固定有一号拉索，一号拉索的另一端固定设置在滑块的后侧壁上，一号转动轴上套设有卷簧，卷簧的一端固定设置在二号轴座上，卷簧的另一端固定设置在一号卷轮上，二号轴座上通过轴承旋设有二号转动轴，且二号转动轴设置在一号转动轴的上方，二号转动轴上套设固定有二号卷轮，二号卷轮上绕设固定有二号拉索，安装座上远离二号轴座的一侧通过轴承绕设有导向轮，二号拉索的活动端绕过导向轮后，固定设置在滑块的前侧壁上，安装座上位于二号轴座远离二号卷轮的一侧固定设置有电机，电机的输出端上固定设置有一号卡块，安装座上开设有滑槽，滑槽内滑动设置有固定座，且固定座设置在电机与二号轴座之间，固定座上通过轴承旋设有传动杆，传动杆的两端均开设有卡槽，二号转动轴上远离二号卷轮的一端固定设置有二号卡块，一号卡块活动卡设在传动杆上一侧的卡槽内，二号卡块活动卡设在传动杆上另一侧的卡槽内。

进一步的，所述的工作台上固定设置有导向套，且导向套设置在安装座的下方，导向套的上端口内插设有顶杆，顶杆的下端固定设置有二号弹簧，二号弹簧设置在导向套内，且二号弹簧的下端固定设置在导向套的下内侧壁上，顶杆的下端侧壁上开设有限位孔，导向套上活动穿设有销杆，销杆活动穿设在限位孔内，安装座的下表面上固定设置有定位套，且定位套设置在顶杆的上方。

进一步的，所述的安装座上活动穿设有二号导向杆，且二号导向杆的上端固定设置有挡块，二号导向杆的下端固定设置有压板，且压板设置在切割刀与刀槽之间，二号导向杆上套设有三号弹簧，且三号弹簧设置在压板与安装座之间。

进一步的，所述的一号轴座上通过轴承旋设有三号转动轴，三号转动轴上固定设置有夹紧板，夹紧板的活动端活动抵设在绕布辊的上表面上，三号转动轴上套设有扭簧，扭簧的一端固定设置在一号轴座上，扭簧的另一端固定设置在夹紧板上。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种口罩生产用断布机，其设置拉索进行刀具的行进控制，并利用卷簧进行复位，进而在进行复位操作时电机能够停机，进而降低设备故障率及设备工作过程中的安全隐患，本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的左视图。

图3是本实用新型中一号轴座、绕布辊、夹紧板的结构示意图。

图4是本实用新型中二号轴座、一号卷轮、二号卷轮的结构示意图。

图5是本实用新型中导向套、顶杆的结构示意图。

附图标记说明：

工作台1、一号轴座2、绕布辊3、支架4、一号导向杆5、安装座6、一号弹簧7、电动推杆8、滑轨9、滑块10、切割刀11、刀槽12、二号轴座13、一号转动轴14、一号卷轮15、一号拉索16、卷簧17、二号转动轴18、二号卷轮19、二号拉索20、导向轮21、电机22、一号卡块23、滑槽24、固定座25、传动杆26、卡槽27、二号卡块28、导向套29、顶杆30、二号弹簧31、限位孔32、销杆33、定位套34、二号导向杆35、挡块36、压板37、三号弹簧38、三号转动轴39、夹紧板40、扭簧41。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

参看如图1-图5所示，本具体实施方式包含工作台1、绕布辊3、支架4、安装座6、滑块10、切割刀11，其中工作台1的上表面右端铆设有一号轴座2，一号轴座2上通过轴承旋设有绕布辊3，工作台1上铆设有支架4，支架4上铆设有一号导向杆5，一号导向杆5上活动套设有安装座6，一号导向杆5上套设有一号弹簧7，一号弹簧7的下端铆设在支架4上，一号弹簧7的上端铆设在安装座6的下表面上，支架4上铆设有电动推杆8，电动推杆8的输出端铆设在安装座6的上表面上；安装座6上铆设有滑轨9，滑轨9上滑动设置有滑块10，滑块10的下表面上铆设有切割刀11，工作台1的上表面上嵌设固定有刀槽12，且刀槽12设置在切割刀11的下方，刀槽12的前后两端穿过工作台1的侧边后开口设置；安装座6上铆设有二号轴座13，二号轴座13上通过轴承旋设有一号转动轴14，一号转动轴14上套设固定有一号卷轮15，一号卷轮15上绕设固定有一号拉索16，一号拉索16的另一端铆设在滑块10的后侧壁上，一号转动轴14上套设有卷簧17，卷簧17的一端铆设在二号轴座13上，卷簧17的另一端铆设在一号卷轮15上，二号轴座13上通过轴承旋设有二号转动轴18，且二号转动轴18设置在一号转动轴14的上方，二号转动轴18上套设固定有二号卷轮19，二号卷轮19上绕设固定有二号拉索20，安装座6上远离二号轴座13的一侧通过轴承绕设有导向轮21，二号拉索20的活动端绕过导向轮21后，铆设在滑块10的前侧壁上，安装座6上位于二号轴座13远离二号卷轮19的一侧铆设有电机22，电机22的输出端上铆设有一号卡块23，安装座6上开设有滑槽24，滑槽24内滑动设置有固定座25，且固定座25设置在电机22与二号轴座13之间，固定座25上通过轴承旋设有传动杆26，传动杆26的两端均开设有卡槽27，二号转动轴18上远离二号卷轮19的一端铆设有二号卡块28，一号卡块23活动卡设在传动杆26上一侧的卡槽27内，二号卡块28活动卡设在传动杆26上另一侧的卡槽27内；

工作台1上铆设有导向套29，且导向套29设置在安装座6的下方，导向套29的上端口内插设有顶杆30，顶杆30的下端铆设有二号弹簧31，二号弹簧31设置在导向套29内，且二号弹簧31的下端铆设在导向套29的下内侧壁上，顶杆30的下端侧壁上开设有限位孔32，导向套29上活动穿设有销杆33，销杆33活动穿设在限位孔32内，安装座6的下表面上铆设有定位套34，且定位套34设置在顶杆30的上方，在操作者在切割刀11下方进行操作时，将销杆33插入顶杆30，进而顶杆30限位固定在安装座6的下方，防止安装座6意外下降，安装座6上活动穿设有二号导向杆35，且二号导向杆35的上端铆设有挡块36，二号导向杆35的下端铆设有压板37，且压板37设置在切割刀11与刀槽12之间，二号导向杆35上套设有三号弹簧38，且三号弹簧38设置在压板37与安装座6之间，在安装座6下降，切割刀11对布料进行切割时，安装座6带动压板37下降首先接触工作台1，压板37架在刀槽12的两侧，将布料压紧，接着切割刀11穿过压板37后插入刀槽12，实现对布料进行切割，一号轴座2上通过轴承旋设有三号转动轴39，三号转动轴39上铆设有夹紧板40，夹紧板40的活动端活动抵设在绕布辊3的上表面上，三号转动轴39上套设有扭簧41，扭簧41的一端铆设在一号轴座2上，扭簧41的另一端铆设在夹紧板40上，在将布料绕在绕布辊3上时，扭簧41抵住夹紧板40，进而夹紧板40将绕在绕布辊3上的布料夹紧，且在绕布辊3转动放料时，当放料停止时，夹紧板40抵住，对绕布辊3进行制动。

本具体实施方式的工作原理是：在绕布辊3上绕设待剪断加工的布料，此时扭簧41抵住夹紧板40，通过夹紧板40将绕布辊3上的布料夹紧，在进行剪断加工时，将布料拉出展开在工作台1上，接着启动电动推杆8，电动推杆8向下推动安装座6，进而安装座6带动切割刀11插入刀槽12，启动电机22，电机22通过一号卡块23带动传动杆26旋转，传动杆26带动二号卡块28及固定二号卡块28的二号转动轴18旋转，二号转动轴18带动二号卷轮19旋转，进而二号拉索20收起，二号拉索20带动滑块10向前移动，进而滑块10带动切割刀11对工作台1上的布料进行切割，此时滑块10带动一号拉索16从一号卷轮15上展开，同时卷簧17收紧，在切割完成后，将电机22断电，滑动固定座25并带动传动杆26移动，将一号卡块23、二号卡块28从传动杆26两端的卡槽27内移出，此时二号转动轴18处于自由状态，此时卷簧17带动一号转动轴14逆向旋转，进而将一号拉索16收起，实现带动滑块10复位，等待下次切割加工；在安装座6下降时，压板37首先接触工作台1将刀槽12两侧的布料压紧，接着安装座6继续下降，将切割刀11插入刀槽12；在安装座6下降的过程中，安装座6上的定位套34套在顶杆30上，并向下压顶杆30，进而二号弹簧31收紧，在需要对工作台1上的布料进行操作时，将销杆33插入顶杆30上的限位孔32内，进而顶杆30无法正常下降，进而顶杆30顶住安装座6无法下降。

采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：

1、切割刀11安装在滑块10上，滑块10滑动设置在安装座6上的滑轨9上，滑块10通过二号拉索20进行驱动，并通过一号拉索16拉紧，绕设二号拉索20的二号卷轮19通过电机22驱动，并在二号转动轴18与电机22之间设置能够端来连接的传动杆26，进而在滑块10进行复位时，将电机22与二号转动轴18的连接断开，通过卷簧17的扭力拉动一号拉索16，进而带动滑块10复位，保证生产安全。

2、安装座6的下方设置顶杆30，顶杆30通过二号弹簧31设置在导向套29内，且顶杆30可通过销杆33进行限位，进而能够对安装座6的下降与否进行限位，保证在操作者对工作台1上的布料进行操作时，切割刀11不会下降，保证生产安全。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims

1.一种口罩生产用断布机，其特征在于：它包含工作台（1）、绕布辊（3）、支架（4）、安装座（6）、滑块（10）、切割刀（11），其中工作台（1）的上表面右端固定设置有一号轴座（2），一号轴座（2）上通过轴承旋设有绕布辊（3），工作台（1）上固定设置有支架（4），支架（4）上固定设置有一号导向杆（5），一号导向杆（5）上活动套设有安装座（6），一号导向杆（5）上套设有一号弹簧（7），一号弹簧（7）的下端固定设置在支架（4）上，一号弹簧（7）的上端固定设置在安装座（6）的下表面上，支架（4）上固定设置有电动推杆（8），电动推杆（8）的输出端固定设置在安装座（6）的上表面上；安装座（6）上固定设置有滑轨（9），滑轨（9）上滑动设置有滑块（10），滑块（10）的下表面上固定设置有切割刀（11），工作台（1）的上表面上嵌设固定有刀槽（12），且刀槽（12）设置在切割刀（11）的下方，刀槽（12）的前后两端穿过工作台（1）的侧边后开口设置；安装座（6）上固定设置有二号轴座（13），二号轴座（13）上通过轴承旋设有一号转动轴（14），一号转动轴（14）上套设固定有一号卷轮（15），一号卷轮（15）上绕设固定有一号拉索（16），一号拉索（16）的另一端固定设置在滑块（10）的后侧壁上，一号转动轴（14）上套设有卷簧（17），卷簧（17）的一端固定设置在二号轴座（13）上，卷簧（17）的另一端固定设置在一号卷轮（15）上，二号轴座（13）上通过轴承旋设有二号转动轴（18），且二号转动轴（18）设置在一号转动轴（14）的上方，二号转动轴（18）上套设固定有二号卷轮（19），二号卷轮（19）上绕设固定有二号拉索（20），安装座（6）上远离二号轴座（13）的一侧通过轴承绕设有导向轮（21），二号拉索（20）的活动端绕过导向轮（21）后，固定设置在滑块（10）的前侧壁上，安装座（6）上位于二号轴座（13）远离二号卷轮（19）的一侧固定设置有电机（22），电机（22）的输出端上固定设置有一号卡块（23），安装座（6）上开设有滑槽（24），滑槽（24）内滑动设置有固定座（25），且固定座（25）设置在电机（22）与二号轴座（13）之间，固定座（25）上通过轴承旋设有传动杆（26），传动杆（26）的两端均开设有卡槽（27），二号转动轴（18）上远离二号卷轮（19）的一端固定设置有二号卡块（28），一号卡块（23）活动卡设在传动杆（26）上一侧的卡槽（27）内，二号卡块（28）活动卡设在传动杆（26）上另一侧的卡槽（27）内。

2.根据权利要求1所述的一种口罩生产用断布机，其特征在于：所述的工作台（1）上固定设置有导向套（29），且导向套（29）设置在安装座（6）的下方，导向套（29）的上端口内插设有顶杆（30），顶杆（30）的下端固定设置有二号弹簧（31），二号弹簧（31）设置在导向套（29）内，且二号弹簧（31）的下端固定设置在导向套（29）的下内侧壁上，顶杆（30）的下端侧壁上开设有限位孔（32），导向套（29）上活动穿设有销杆（33），销杆（33）活动穿设在限位孔（32）内，安装座（6）的下表面上固定设置有定位套（34），且定位套（34）设置在顶杆（30）的上方。

3.根据权利要求1所述的一种口罩生产用断布机，其特征在于：所述的安装座（6）上活动穿设有二号导向杆（35），且二号导向杆（35）的上端固定设置有挡块（36），二号导向杆（35）的下端固定设置有压板（37），且压板（37）设置在切割刀（11）与刀槽（12）之间，二号导向杆（35）上套设有三号弹簧（38），且三号弹簧（38）设置在压板（37）与安装座（6）之间。

4.根据权利要求1所述的一种口罩生产用断布机，其特征在于：所述的一号轴座（2）上通过轴承旋设有三号转动轴（39），三号转动轴（39）上固定设置有夹紧板（40），夹紧板（40）的活动端活动抵设在绕布辊（3）的上表面上，三号转动轴（39）上套设有扭簧（41），扭簧（41）的一端固定设置在一号轴座（2）上，扭簧（41）的另一端固定设置在夹紧板（40）上。