CN213681025U - 一种倒纱机结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种倒纱机结构，包括机架，机架一侧设有引纱底座，引纱底座前侧设有两个探纱底板，探纱底板一侧固设有发丝器，发丝器上方设有电子探纱器，电子探纱器一侧上方设有导纱杆，电子探纱器和导纱杆均与探纱底板呈固定连接，机架上设有两个卷绕装置，两个卷绕装置上方均设有摇架装置。本实用新型通过发丝器﹑电子探纱器和导纱杆实现完整倒纱，并且整个机器占地小和投资小，便于放置和搬运。

Description

一种倒纱机结构

技术领域

本实用新型涉及纺织机械领域，尤其涉及一种倒纱机结构。

背景技术

倒纱机是纺织行业普遍使用的机械，纱线在进入机器加工前通常会倒纱一次，由于目前气流纺(转杯纺)设备在长时间运行或卷绕导纱部件在维修周期时，可能会因为磨损或位置偏移等原因产生成形不良纱，而且更换相关零件需关车拆卸，影响正常生产，亦可能在各类情况中产生半筒纱等，需要将这些成形不良纱﹑低卷装容量半筒纱等重新倒成成形好卷装容量高的满筒纱，根据目前气流纺纱厂的规模和气流纺设备的稳定性，并不需要一台或多台大型倒纱机来满足倒纱，普通整机倒纱设备投资大，使用率低，其单锭倒纱速度慢，维护成本高，且占用厂房面积大，能耗高缺点，而目前市场上推出的小型倒纱机性能不适用于气流纺设备，其卷装直径等，成形质量也达不到气流纺设备所需的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种倒纱机结构，具有倒纱稳定、投资小和占地小的优点。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种倒纱机结构，包括机架，所述机架一侧设有引纱底座，所述引纱底座前侧设有两个探纱底板，所述探纱底板一侧固设有发丝器，所述发丝器上方设有电子探纱器，所述电子探纱器上设有导纱陶瓷，所述电子探纱器一侧上方设有导纱杆，所述电子探纱器和所述导纱杆均与所述探纱底板呈固定连接，所述机架上设有两个卷绕装置，两个所述卷绕装置上方均设有摇架装置。

作为优选，所述引纱底座上端面设有操作系统，所述操作系统包括显示屏，所述显示屏固设于所述引纱底座上方，所述显示屏一侧设有开关按钮，所述开关按钮与所述引纱底座呈固定连接，所述开关按钮一侧设有张力调节器，所述张力调节器一侧设有过丝轮。

作为优选，所述机架内部设有伺服电源，所述卷绕装置包括电机底座，所述电机底座分别固设于机架一侧，所述电机底座上固设有伺服驱动电机，所述伺服驱动电机的输出轴上设有槽筒，所述伺服电源与所述伺服驱动电机呈电连接。

作为优选，所述摇架装置包括摇架底座，所述摇架底座固设于所述机架上方，所述摇架底座上铰接有摇架本体，所述摇架本体内壁两端均设有夹盘，两个所述夹盘之间设有筒管，所述机架内部设有阻尼油缸组件，所述阻尼油缸组件与所述机架内部铰接，所述阻尼油缸组件的活塞杆与所述摇架本体后端铰接，所述阻尼油缸组件一侧设有弹簧支架组件，所述弹簧支架组件顶端与所述摇架本体铰接，所述弹簧支架组件底端与所述机架内部铰接。

作为优选，两个所述探纱底板上均开设有穿线孔，且两个所述探纱底板均呈四道折弯设置。

本实用新型的有益效果是：当卷绕装置开始旋转收线时，纱线依次经过发丝器﹑电子探纱器﹑导纱杆﹑张力调节器﹑过丝轮，从而完成倒纱，发丝器的设计可使纱线由筒纱或管纱大幅度旋转引出时不掉出，电子探纱器在倒纱过程中可以检测纱线，如在运行时断纱，则会将机器自动停机，节省无人看管的能耗。电子探纱器的导纱陶瓷可以使纱线平稳的通过导纱杆，直至进入张力调节器，张力调节器可以调节纱线张力大小，张力调节器和过丝轮的引纱角度，使张力调到一定数值时纱线依然不易断裂，不掉出，之后再通过张力调节器和过丝轮以及槽筒的倒纱包角设计，可以在张力速度较快运行时也可保证稳定倒纱，最终倒成的筒纱质量可靠，成形美观。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为图2的A部放大图。

图中：1、机架；2、引纱底座；3、操作系统；31、显示屏；32、开关按钮；33、张力调节器；34、过丝轮；4、卷绕装置；41、伺服驱动电机；42、槽筒；43、电机底座；5、摇架装置；51、摇架本体；52、夹盘；53、筒管；54、摇架底座；55、阻尼油缸组件；56、弹簧支架组件；6、探纱底板；7、发丝器；8、电子探纱器；81、导纱陶瓷；9、导纱杆；10、伺服电源。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

如图1～图3所示，一种倒纱机结构，包括机架1，机架1内部设有伺服电源10，机架1一侧设有引纱底座2，引纱底座2上端面设有操作系统3，操作系统3包括显示屏31，显示屏31固设于引纱底座2上方，显示屏31一侧设有开关按钮32，开关按钮32与引纱底座2呈固定连接，开关按钮32一侧设有张力调节器33，张力调节器33一侧设有过丝轮34。

引纱底座2前侧设有两个探纱底板6，两个探纱底板6上均开设有穿线孔，且两个探纱底板6均呈四道折弯设置，探纱底板6一侧固设有发丝器7，发丝器7上方设有电子探纱器8，电子探纱器8上设有导纱陶瓷81，电子探纱器8一侧上方设有导纱杆9，电子探纱器8和导纱杆9均与探纱底板6呈固定连接，机架1上设有两个卷绕装置4，卷绕装置4包括两个电机底座43，两个电机底座43分别固设于机架1一侧，两个电机底座43上均固设有伺服驱动电机41，伺服驱动电机41的输出轴上设有槽筒42。

摇架装置5包括摇架底座54，摇架底座54固设于机架1上方，摇架底座54上铰接有摇架本体51，摇架本体51内壁两端均设有夹盘52，两个夹盘52之间设有筒管53，机架1内部设有阻尼油缸组件55，阻尼油缸组件55与机架1内部铰接，阻尼油缸组件55的活塞杆与摇架本体51后端铰接，阻尼油缸组件55一侧设有弹簧支架组件56，弹簧支架组件56顶端与摇架本体51铰接，弹簧支架组件56底端与机架1内部铰接。

本实用新型整体占地较小，便于放置和搬运，并且总体投资也小。机器在运行前操作人员需先将纱线绕在筒管53上数圈，接着当阻尼油缸组件55的活塞杆收缩时，与活塞杆铰接的摇架本体51后端向下移动，摇架本体51后端向下移动不仅压紧弹簧支架组件56的弹簧，还使摇架本体51前端以摇架底座54为中心向上抬起，紧接着将绕好线的筒管53放入两个夹盘52之间，之后再使阻尼油缸组件55的活塞杆伸展，活塞杆伸展带动铰接的摇架本体51后端向上移动，从而不仅使弹簧支架组件56的弹簧复位，还使摇架本体51前端以摇架底座54为中心向下移动，直到摇架本体51前端上的筒管53压在槽筒42上。

当伺服电源10通电后，操作人员可在显示屏31上设定运行参数，当参数设置好后，操作人员只需按下开关按钮32即可启动伺服驱动电机41，之后伺服驱动电机41转动带动槽筒42转动，槽筒42转动后带动与之相抵触的筒管53开始旋转收线，纱线(如图2虚线处所示)依次经过发丝器7、电子探纱器8、导纱杆9、张力调节器33和过丝轮34，从而使纱线在槽筒42槽内作往复运动，使得纱线可以平稳不断地卷绕在筒管53上。

发丝器7的设计可使纱线由筒纱或管纱大幅度旋转引出时不掉出，电子探纱器8在倒纱过程中可以检测纱线，如在运行时断纱，则会将机器自动停机，节省无人看管的能耗。电子探纱器8的导纱陶瓷81可以使纱线平稳的通过导纱杆9，直至进入张力调节器33，张力调节器33可以调节纱线张力大小，张力调节器33和过丝轮34的引纱角度，使张力调到一定数值时纱线依然不易断裂，不掉出，之后再通过张力调节器33和过丝轮34以及槽筒42的倒纱包角设计，可以在张力速度较快运行时也可保证稳定倒纱，最终倒成的筒纱质量可靠，成形美观。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种倒纱机结构，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)一侧设有引纱底座(2)，所述引纱底座(2)前侧设有两个探纱底板(6)，所述探纱底板(6)一侧固设有发丝器(7)，所述发丝器(7)上方设有电子探纱器(8)，所述电子探纱器(8)上设有导纱陶瓷(81)，所述电子探纱器(8)一侧上方设有导纱杆(9)，所述电子探纱器(8)和所述导纱杆(9)均与所述探纱底板(6)呈固定连接，所述机架(1)上设有两个卷绕装置(4)，两个所述卷绕装置(4)上方均设有摇架装置(5)。

2.如权利要求1所述一种倒纱机结构，其特征在于：所述引纱底座(2)上端面设有操作系统(3)，所述操作系统(3)包括显示屏(31)，所述显示屏(31)固设于所述引纱底座(2)上方，所述显示屏(31)一侧设有开关按钮(32)，所述开关按钮(32)与所述引纱底座(2)呈固定连接，所述开关按钮(32)一侧设有张力调节器(33)，所述张力调节器(33)一侧设有过丝轮(34)。

3.如权利要求1所述一种倒纱机结构，其特征在于：所述机架(1)内部设有伺服电源(10)，所述卷绕装置(4)包括电机底座(43)，所述电机底座(43)分别固设于机架(1)一侧，所述电机底座(43)上固设有伺服驱动电机(41)，所述伺服驱动电机(41)的输出轴上设有槽筒(42)，所述伺服电源(10)与所述伺服驱动电机(41)呈电连接。

4.如权利要求1所述一种倒纱机结构，其特征在于：所述摇架装置(5)包括摇架底座(54)，所述摇架底座(54)固设于所述机架(1)上方，所述摇架底座(54)上铰接有摇架本体(51)，所述摇架本体(51)内壁两端均设有夹盘(52)，两个所述夹盘(52)之间设有筒管(53)，所述机架(1)内部设有阻尼油缸组件(55)，所述阻尼油缸组件(55)与所述机架(1)内部铰接，所述阻尼油缸组件(55)的活塞杆与所述摇架本体(51)后端铰接，所述阻尼油缸组件(55)一侧设有弹簧支架组件(56)，所述弹簧支架组件(56)顶端与所述摇架本体(51)铰接，所述弹簧支架组件(56)底端与所述机架(1)内部铰接。

5.如权利要求1所述一种倒纱机结构，其特征在于：两个所述探纱底板(6)上均开设有穿线孔，且两个所述探纱底板(6)均呈四道折弯设置。

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