CN219567166U - 一种用于弹性纤维纺丝机上的纺丝卷绕机 - Google Patents
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Abstract
一种用于弹性纤维纺丝机上的纺丝卷绕机，包括支架、将弹性纤维丝导入卷绕机构的导丝部、将从导丝部处导入的弹性纤维丝卷绕在卷筒上的卷绕装置，所述导丝部连接在支架顶部的下丝口的下方，所述卷绕装置设置在导丝部的下方，其特征在于：在卷绕装置的卷绕轴上套置有能将套置在卷绕轴上的卷筒推离卷绕轴的筒形的出料杆，所述出料杆的一端与驱动油缸或驱动气缸的驱动轴相连接。本实用新型的优点在于：通过出料杆在完成弹性纤维丝的卷绕后能自动将卷绕有弹性纤维丝的卷筒推离卷绕装置的卷绕轴，实现卷筒的自动卸料。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种弹性纤维纺丝机制作技术领域，尤其指一种用于弹性纤维纺丝机上的纺丝卷绕机。
背景技术
现有一种申请号为CN95190882.0名称为《纺丝卷绕机》的中国发明专利申请公开了一种用于纺丝位纺制连续长丝的装置，包括卷绕头上面的一个导辊，它有一个能导丝的转动表面，而卷绕头可以同时卷绕几个丝筒，这个装置安排成能够将相应数量的丝束供给卷绕头，其特征在于，这一表面的长度和/或这一表面与卷绕头筒管夹之间的距离是以生头时只需要由一个操作工就能够对导辊和卷绕头进行操作来选定。然而，该纺丝卷绕机在完成弹性纤维丝的卷绕后从卷绕机上取下卷筒不方便，因此该纺丝卷绕机的结构还需进一步改进。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种卷筒卸下方便的用于弹性纤维纺丝机上的纺丝卷绕机。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：本用于弹性纤维纺丝机上的纺丝卷绕机，包括支架、将弹性纤维丝导入卷绕机构的导丝部、将从导丝部处导入的弹性纤维丝卷绕在卷筒上的卷绕装置，所述导丝部连接在支架顶部的下丝口的下方，所述卷绕装置设置在导丝部的下方，其特征在于：在卷绕装置的卷绕轴上套置有能将套置在卷绕轴上的卷筒推离卷绕轴的筒形的出料杆，所述出料杆的一端与驱动油缸或驱动气缸的驱动轴相连接。
作为改进，所述卷绕装置可优选包括机架、卷绕轴、卷绕轴驱动电机、出料杆、出料杆驱动气缸，所述卷绕轴驱动电机、出料杆驱动气缸连接在机架上，所述机架连接在支架上，在所述机架的顶部设置有条形的进丝口，所述卷绕轴能转动地连接在机架上，所述卷绕轴的一端与卷绕轴驱动电机的输出轴传动相连接，所述出料杆能前后滑动地连接在机架上并套在卷绕轴上。
进一步改进，所述下丝口可优选与进丝口相垂直，在进丝口与导丝部之间的支架上设置有平行于进丝口方向的导丝杆。
进一步改进，在导丝部与导丝杆之间的支架上可优选设置有限位板，在所述限位板上设置有能通过弹性限位丝的限位通孔。
进一步改进，在限位通孔与导丝部之间的支架上可优选设置有能将导丝部处下落的弹性纤维丝拨动一个角度从而能通过限位通孔的拨丝机构。
进一步改进，所述拨丝机构可优选包括拨丝杆、驱动滑轨、驱动块、传动杆、推杆、复位杆，所述驱动滑轨连接在支架上，所述驱动块滑动连接在驱动滑轨上，所述传动杆连接在驱动块上，所述复位杆和推杆一前一后连接在传动杆上，所述拨丝杆的一端与支架转动相连接，所述拨丝杆的另一端穿过复位杆和推杆之间。
进一步改进，在所述复位杆和推杆上可优选均套置有弹性保护套。
进一步改进，所述拨丝杆上可优选轴向间隔分布有能分隔下落的弹性限位丝的分隔杆，所述分隔杆为能避免与复位杆触碰的折杆，所述折杆的底端与拨丝杆相连接。
作为改进，所述机架上可优选设置有挡板，所述挡板的底部与支架转动相连接，在所述机架上设置有能阻止挡板下落的限位块，所述限位块与机架弹性相连接。
作为改进，所述卷绕装置可优选包括控制器，所述控制器连接在机架上，所述控制器的控制电路通过导线分别与卷绕轴驱动电机、出料杆驱动气缸相连接，在所述控制器上设置有能调节卷绕轴转速和控制卷绕轴启停以及控制出料杆驱动气缸的控制面板。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过出料杆在完成弹性纤维丝的卷绕后能自动将卷绕有弹性纤维丝的卷筒推离卷绕装置的卷绕轴，实现卷筒的自动卸料，提高了卸料效率，同时这种结构能避免人工接触卷绕轴，使用更安全；通过拨丝机构改变弹性纤维丝的下落方向，使原本横向排列下落的弹性纤维丝自动转动至竖向排列，使弹性纤维丝能顺利通过限位通孔，方便弹性纤维丝连接到卷筒上，提高卷绕效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例的立体图；
图2为图1处于另一个角度的立体图；
图3是图2处于另一个角度的立体图；
图4是图1中拨动机构转动后的立体图；
图5是图1中卷绕装置的结构示意图；
图6是图2中I部分的放大图；
图7是图3中II部分的放大图；
图8是图4中III部分的放大图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1至图8所示，本实施例的用于弹性纤维纺丝机上的纺丝卷绕机，包括支架1、将弹性纤维丝导入卷绕机构的导丝部2、将从导丝部2处导入的弹性纤维丝卷绕在卷筒3上的卷绕装置，所述导丝部2连接在支架顶部的下丝口的下方，所述卷绕装置设置在导丝部2的下方，在卷绕装置的卷绕轴41上套置有能将套置在卷绕轴41上的卷筒3推离卷绕轴41的筒形的出料杆5，所述出料杆5的一端与驱动油缸或驱动气缸的驱动轴相连接。导丝部2的具体结构属于现有技术，故不再展开描述。
卷绕装置包括机架4、卷绕轴41、卷绕轴驱动电机411、出料杆5、出料杆驱动气缸51，所述卷绕轴驱动电机411、出料杆驱动气缸51连接在机架4上，所述机架4连接在支架1上，在所述机架4的顶部设置有条形的进丝口40，所述卷绕轴41能转动地连接在机架4上，所述卷绕轴41的一端与卷绕轴驱动电机411的输出轴传动相连接，所述出料杆5能前后滑动地连接在机架4上并套在卷绕轴41上。
下丝口与进丝口40相垂直，在进丝口40与导丝部2之间的支架1上设置有平行于进丝口40方向的导丝杆42。在导丝部2与导丝杆42之间的支架1上设置有限位板11，在所述限位板11上设置有能通过弹性限位丝的限位通孔12。
在限位通孔12与导丝部2之间的支架1上设置有能将导丝部2处下落的弹性纤维丝拨动一个角度从而能通过限位通孔12的拨丝机构。所述拨丝机构包括拨丝杆6、驱动滑轨61、驱动块62、传动杆63、推杆64、复位杆65，所述驱动滑轨61连接在支架1上，所述驱动块62滑动连接在驱动滑轨61上，所述传动杆63连接在驱动块62上，所述复位杆65和推杆64一前一后连接在传动杆63上，所述拨丝杆6的一端与支架1转动相连接，所述拨丝杆6的另一端穿过复位杆65和推杆64之间。驱动滑轨61是气动滑轨，驱动块62是气动滑轨上的气动块，气动滑轨通过线路与开关、电源构成回路，通过开关控制驱动块62的移动和复位。在所述复位杆65和推杆64上均套置有弹性保护套。所述拨丝杆6上轴向间隔分布有能分隔下落的弹性限位丝的分隔杆66，所述分隔杆66为能避免与复位杆65触碰的折杆，所述折杆的底端与拨丝杆6相连接。
所述机架4上设置有挡板43，所述挡板43的底部与支架1转动相连接，在所述机架4上设置有能阻止挡板43下落的限位块44，所述限位块44与机架4弹性相连接。具体的弹性连接结构属于公知技术，故不再展开描述。
卷绕装置包括控制器45，所述控制器45连接在机架4上，所述控制器45的控制电路通过导线分别与卷绕轴驱动电机411、出料杆驱动气缸51相连接，在所述控制器45上设置有能调节卷绕轴41转速和控制卷绕轴41启停以及控制出料杆驱动气缸51的控制面板。控制电路的具体电路结构属于现有技术，故不再详细描述。控制电路可以通过线路与拨杆机构的气动滑轨相连接，实现拨杆机构的自动控制。
Claims (10)
1.一种用于弹性纤维纺丝机上的纺丝卷绕机，包括支架(1)、将弹性纤维丝导入卷绕机构的导丝部(2)、将从导丝部(2)处导入的弹性纤维丝卷绕在卷筒(3)上的卷绕装置，所述导丝部(2)连接在支架顶部的下丝口的下方，所述卷绕装置设置在导丝部(2)的下方，其特征在于：在卷绕装置的卷绕轴(41)上套置有能将套置在卷绕轴(41)上的卷筒(3)推离卷绕轴(41)的筒形的出料杆(5)，所述出料杆(5)的一端与驱动油缸或驱动气缸的驱动轴相连接。
2.根据权利要求1所述的纺丝卷绕机，其特征在于：所述卷绕装置包括机架(4)、卷绕轴(41)、卷绕轴驱动电机(411)、出料杆(5)、出料杆驱动气缸(51)，所述卷绕轴驱动电机(411)、出料杆驱动气缸(51)连接在机架(4)上，所述机架(4)连接在支架(1)上，在所述机架(4)的顶部设置有条形的进丝口(40)，所述卷绕轴(41)能转动地连接在机架(4)上，所述卷绕轴(41)的一端与卷绕轴驱动电机(411)的输出轴传动相连接，所述出料杆(5)能前后滑动地连接在机架(4)上并套在卷绕轴(41)上。
3.根据权利要求2所述的纺丝卷绕机，其特征在于：所述下丝口与进丝口(40)相垂直，在进丝口(40)与导丝部(2)之间的支架(1)上设置有平行于进丝口(40)方向的导丝杆(42)。
4.根据权利要求3所述的纺丝卷绕机，其特征在于：在导丝部(2)与导丝杆(42)之间的支架(1)上设置有限位板(11)，在所述限位板(11)上设置有能通过弹性限位丝的限位通孔(12)。
5.根据权利要求4所述的纺丝卷绕机，其特征在于：在限位通孔(12)与导丝部(2)之间的支架(1)上设置有能将导丝部(2)处下落的弹性纤维丝拨动一个角度从而能通过限位通孔(12)的拨丝机构。
6.根据权利要求5所述的纺丝卷绕机，其特征在于：所述拨丝机构包括拨丝杆(6)、驱动滑轨(61)、驱动块(62)、传动杆(63)、推杆(64)、复位杆(65)，所述驱动滑轨(61)连接在支架(1)上，所述驱动块(62)滑动连接在驱动滑轨(61)上，所述传动杆(63)连接在驱动块(62)上，所述复位杆(65)和推杆(64)一前一后连接在传动杆(63)上，所述拨丝杆(6)的一端与支架(1)转动相连接，所述拨丝杆(6)的另一端穿过复位杆(65)和推杆(64)之间。
7.根据权利要求6所述的纺丝卷绕机，其特征在于：在所述复位杆(65)和推杆(64)上均套置有弹性保护套。
8.根据权利要求6所述的纺丝卷绕机，其特征在于：所述拨丝杆(6)上轴向间隔分布有能分隔下落的弹性限位丝的分隔杆(66)，所述分隔杆(66)为能避免与复位杆(65)触碰的折杆，所述折杆的底端与拨丝杆(6)相连接。
9.根据权利要求2至8中任一所述的纺丝卷绕机，其特征在于：所述机架(4)上设置有挡板(43)，所述挡板(43)的底部与支架(1)转动相连接，在所述机架(4)上设置有能阻止挡板(43)下落的限位块(44)，所述限位块(44)与机架(4)弹性相连接。
10.根据权利要求2至8中任一所述的纺丝卷绕机，其特征在于：所述卷绕装置包括控制器(45)，所述控制器(45)连接在机架(4)上，所述控制器(45)的控制电路通过导线分别与卷绕轴驱动电机(411)、出料杆驱动气缸(51)相连接，在所述控制器(45)上设置有能调节卷绕轴(41)转速和控制卷绕轴(41)启停以及控制出料杆驱动气缸(51)的控制面板。
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