CN213680485U - 聚甘油脱色装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及聚甘油脱色装置。本申请所述的聚甘油脱色装置包括：第一脱色罐、第二脱色罐、第三脱色罐、循环泵、主过滤器、离子交换树脂罐以及袋式过滤器；所述第一脱色罐、所述第二脱色罐以及所述第三脱色罐通过管线依次连接；所述第三脱色罐的出口通过管线与所述主过滤器的入口连接，所述循环泵设置在所述第三脱色罐与所述主过滤器之间的管线上，使得所述循环泵的出口通过管线与所述主过滤器的入口连接；所述循环泵的出口还通过管线与所述第三脱色罐的入口连接；所述主过滤器、所述离子交换树脂罐以及所述袋式过滤器通过管线依次连接。本申请所述的聚甘油脱色装置具有脱色效率高且优化工艺的优点。

Description

聚甘油脱色装置

技术领域

本申请涉及脱色装置，特别是涉及聚甘油脱色装置。

背景技术

现有技术中，聚甘油脱色多为间歇性过滤，需要每次每罐加活性炭，以及过滤后要停机进行清洗滤网，工作繁琐且效率低，大大降低了生产效率。由于聚甘油的聚合度越高，颜色就越深，其黏稠度就越高；而且活性炭会吸附一定量的聚甘油，使其相互之间更加紧密；尤其使用传统方法过滤高聚合度聚甘油，在活性炭脱色完成后，过滤过程中更加容易堵塞滤布及过滤罐压力超标，因为活性炭吸附了一定量的聚甘油而具有一定的粘度，利用反冲清洗装置也无法完全清洗干净，由此使得活性炭需要经常拆卸及清洗，从而增加生产的工作量和生产成本。

实用新型内容

基于此，本申请的目的在于，提供聚甘油脱色装置，其具有高效且优化工艺的优点。

本申请的一方面，提供一种聚甘油脱色装置，包括第一脱色罐、第二脱色罐、第三脱色罐、循环泵、主过滤器、离子交换树脂罐以及袋式过滤器；

所述第一脱色罐、所述第二脱色罐以及所述第三脱色罐通过管线依次连接；

所述第三脱色罐的出口通过管线与所述主过滤器的入口连接，所述循环泵设置在所述第三脱色罐与所述主过滤器之间的管线上，使得所述循环泵的出口通过管线与所述主过滤器的入口连接；所述循环泵的出口还通过管线与所述第三脱色罐的入口连接；

所述主过滤器、所述离子交换树脂罐以及所述袋式过滤器通过管线依次连接；

所述第一脱色罐上设置有搅拌电机；

所述第二脱色罐内填充有活性炭或白土；且所述第二脱色罐设有密闭投料口。

本申请所述的聚甘油脱色装置，通过设置第一脱色罐、第二脱色罐、第三脱色罐，并且还设置了主过滤器，从而实现连续脱色和连续生产聚甘油，并且降低了工作量和成本，优化了生产工艺。

进一步地，所述主过滤器的入口和出口的管线上分别设置有切换阀门；

包括两个所述主过滤器，两个所述主过滤器并联设置在所述循环泵和所述离子交换树脂罐之间。

进一步地，还包括副过滤器，两个所述副过滤器并联设置在所述循环泵和所述离子交换树脂罐之间；两个所述主过滤器与两个所述副过滤器并联设置；

所述副过滤器的入口和出口的管线上分别设置有切换阀门。

进一步地，包括两个所述离子交换树脂罐，两个所述离子交换树脂罐并联设置在所述主过滤器和所述袋式过滤器之间；

所述离子交换树脂罐的入口和出口分别设置有阀门。

进一步地，包括三个所述袋式过滤器，三个所述袋式过滤器并联设置，并且其入口汇集并与所述离子交换树脂罐的出口连接；

三个所述袋式过滤器的出口管线汇集成一条管。

进一步地，所述袋式过滤器的入口和出口分别设置有阀门。

进一步地，还包括进料管，该进料管安装在所述第一脱色罐的入口。

进一步地，所述循环泵为高压离心泵。

进一步地，还包括视镜玻璃管，所述第一脱色罐的出口、所述第二脱色罐的出口、所述第三脱色罐的出口、所述循环泵的出口、所述主过滤器的出口、所述离子交换树脂罐的出口以及所述袋式过滤器的出口分别安装有所述视镜玻璃管。

进一步地，所述第三脱色罐为贮罐。

为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本申请。

附图说明

图1为本申请示例性的聚甘油脱色装置的流程图；

图2为本申请示例性的聚甘油脱色装置的另一种结构流程图。

具体实施方式

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

图1为本申请示例性的聚甘油脱色装置的流程图；图2为本申请示例性的聚甘油脱色装置的另一种结构流程图。

请参阅图1和图2，本申请示例性的一种聚甘油脱色装置，包括第一脱色罐10、第二脱色罐20、第三脱色罐30、循环泵40、主过滤器50、离子交换树脂罐80以及袋式过滤器90；

所述第一脱色罐10、所述第二脱色罐20以及所述第三脱色罐30通过管线依次连接；

所述第三脱色罐30的出口通过管线与所述主过滤器50的入口连接，所述循环泵40设置在所述第三脱色罐30与所述主过滤器50之间的管线上，使得所述循环泵40的出口通过管线与所述主过滤器50的入口连接；所述循环泵40的出口还通过管线与所述第三脱色罐30的入口连接；

所述主过滤器50、所述离子交换树脂罐80以及所述袋式过滤器90通过管线依次连接；

所述第一脱色罐10上设置有搅拌电机；

所述第二脱色罐20内填充有活性炭或白土；且所述第二脱色罐20设有密闭投料口。

在一些优选实施例中，所述主过滤器50的入口和出口的管线上分别设置有切换阀门(图中未标示)；

包括两个所述主过滤器50，两个所述主过滤器50并联设置在所述循环泵40和所述离子交换树脂罐80之间。

在一些优选实施例中，还包括副过滤器60，两个所述副过滤器60并联设置在所述循环泵40和所述离子交换树脂罐80之间；两个所述主过滤器50与两个所述副过滤器60并联设置；

所述副过滤器60的入口和出口的管线上分别设置有切换阀门。

在一些优选实施例中，包括两个所述离子交换树脂罐80，两个所述离子交换树脂罐80并联设置在所述主过滤器50和所述袋式过滤器90之间；

所述离子交换树脂罐80的入口和出口分别设置有阀门。

在一些优选实施例中，包括三个所述袋式过滤器90，三个所述袋式过滤器90并联设置，并且其入口汇集并与所述离子交换树脂罐80的出口连接；

三个所述袋式过滤器90的出口管线汇集成一条管。

在一些优选实施例中，所述袋式过滤器90的入口和出口分别设置有阀门。

在一些优选实施例中，还包括进料管01，该进料管01安装在所述第一脱色罐10的入口。

在一些优选实施例中，所述循环泵40为高压离心泵。

在一些优选实施例中，还包括视镜玻璃管(未图示)，所述第一脱色罐10的出口、所述第二脱色罐20的出口、所述第三脱色罐30的出口、所述循环泵40的出口、所述主过滤器50的出口、所述离子交换树脂罐80的出口以及所述袋式过滤器90的出口分别安装有所述视镜玻璃管。设置视镜玻璃管，能够观察到各个罐体或者设备流出的物料的颜色，实时观察脱色情况。

在一些优选实施例中，所述第三脱色罐30为贮罐。

在一些优选实施例中，还设置有回流泵70，该回流泵70设置在主过滤器50与离子交换树脂罐80之间的管路上，并且，回流泵70的出口设置两条管路，其中一条流向离子交换树脂罐80，另一条流向第三脱色罐30的入口。

进一步的，循环泵40出口至第三脱色罐30入口的管路上，以及回流泵70入口至第三脱色罐30入口的管路上，分别设置有阀门，通过判断循环泵40出口物料的颜色，以及判断回路泵出口的颜色，判断是否需要开启该处的阀门。

本申请示例性的聚甘油脱色装置的工作原理：

聚甘油反应釜出来的高温聚甘油从进料管01进入第一脱色罐10，在第一脱色罐10中对高温聚甘油进行冷却和降温，开启搅拌电机将聚甘油搅拌冷却。冷却后的聚甘油进入第二脱色罐20，在第二脱色罐20中，从密闭投料口投入活性炭或白土等脱色物料，启动搅拌电机对第二脱色罐20内的物料搅拌均匀，并完成对聚甘油脱色。脱色完成后的聚甘油进入第三脱色罐30，以过滤除去活性炭或者白土等脱色物料。从第三脱色罐30出来的物料进入循环泵40后，分为两条管线流出，其中一条流回第三脱色罐30的入口，另一条流向主过滤器50和副过滤器60，在主过滤器50和副过滤器60中进行过滤除去活性炭和白土等杂质。从主过滤器50和副过滤器60流出的物料经过回流泵70后，进入离子交换树脂罐80去除离子，再经过袋式过滤器90，对其中残留的脱色物料和树脂进行除去，最后流出到贮罐进行包装成成品。

另外，主过滤器50和副过滤器60可以分别工作，也可以同时工作；当一个过滤器工作，另一个过滤器可以进行维护操作，从而保证整个脱色装置的连续运行。

本申请示例性的聚甘油脱色装置，采取脱色罐及过滤罐的串联形成连续脱色设备，从而可以连续生产聚甘油且大大降低工作量及成本，达到优化生产工艺。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。

Claims (10)

1.一种聚甘油脱色装置，其特征在于：包括第一脱色罐、第二脱色罐、第三脱色罐、循环泵、主过滤器、离子交换树脂罐以及袋式过滤器；

所述第一脱色罐、所述第二脱色罐以及所述第三脱色罐通过管线依次连接；

所述第三脱色罐的出口通过管线与所述主过滤器的入口连接，所述循环泵设置在所述第三脱色罐与所述主过滤器之间的管线上，使得所述循环泵的出口通过管线与所述主过滤器的入口连接；所述循环泵的出口还通过管线与所述第三脱色罐的入口连接；

所述主过滤器、所述离子交换树脂罐以及所述袋式过滤器通过管线依次连接；

所述第一脱色罐上设置有搅拌电机；

所述第二脱色罐内填充有活性炭或白土；且所述第二脱色罐设有密闭投料口。

2.根据权利要求1所述的聚甘油脱色装置，其特征在于：所述主过滤器的入口和出口的管线上分别设置有切换阀门；

包括两个所述主过滤器，两个所述主过滤器并联设置在所述循环泵和所述离子交换树脂罐之间。

3.根据权利要求2所述的聚甘油脱色装置，其特征在于：还包括副过滤器，两个所述副过滤器并联设置在所述循环泵和所述离子交换树脂罐之间；两个所述主过滤器与两个所述副过滤器并联设置；

所述副过滤器的入口和出口的管线上分别设置有切换阀门。

4.根据权利要求3所述的聚甘油脱色装置，其特征在于：包括两个所述离子交换树脂罐，两个所述离子交换树脂罐并联设置在所述主过滤器和所述袋式过滤器之间；

所述离子交换树脂罐的入口和出口分别设置有阀门。

5.根据权利要求4所述的聚甘油脱色装置，其特征在于：包括三个所述袋式过滤器，三个所述袋式过滤器并联设置，并且其入口汇集并与所述离子交换树脂罐的出口连接；

三个所述袋式过滤器的出口管线汇集成一条管。

6.根据权利要求5所述的聚甘油脱色装置，其特征在于：所述袋式过滤器的入口和出口分别设置有阀门。

7.根据权利要求6所述的聚甘油脱色装置，其特征在于：还包括进料管，该进料管安装在所述第一脱色罐的入口。

8.根据权利要求7所述的聚甘油脱色装置，其特征在于：所述循环泵为高压离心泵。

9.根据权利要求1-8任一项所述的聚甘油脱色装置，其特征在于：还包括视镜玻璃管，所述第一脱色罐的出口、所述第二脱色罐的出口、所述第三脱色罐的出口、所述循环泵的出口、所述主过滤器的出口、所述离子交换树脂罐的出口以及所述袋式过滤器的出口分别安装有所述视镜玻璃管。

10.根据权利要求1所述的聚甘油脱色装置，其特征在于：所述第三脱色罐为贮罐。

Images