CN213679732U - 一种葡萄酒自动压软压木塞装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种葡萄酒自动压软压木塞装置，具体涉及葡萄酒瓶封装技术领域，包括平台，所述平台底部设有升降机构，所述平台顶部设有木塞输送机构和旋转机构，所述木塞输送机构设在旋转机构一侧；所述升降机构包括凸轮，所述凸轮底部设有第一步进电机，所述凸轮底端通过转轴与第一步进电机的输出轴固定连接，所述凸轮外侧设有保持架，所述凸轮顶端通过转轴与保持架顶端活动连接，所述凸轮底端的转轴与保持架底端活动连接，所述保持架前侧设有第一滑块，所述第一滑块顶端固定设有连杆，所述连杆固定设在平台底端。本实用新型通过自动下压软木塞完成葡萄酒瓶封装工作，代替手工下压封装的费力费时和不可靠性。

Description

一种葡萄酒自动压软压木塞装置

技术领域

本实用新型实施例涉及葡萄酒瓶封装技术领域，具体涉及一种葡萄酒自动压软压木塞装置。

背景技术

葡萄酒是以葡萄为原料酿造的一种果酒。软木塞一直以来都被认为是理想的葡萄酒瓶塞，它的密度和硬度要适中、柔韧性和弹性要好、还要有一定的渗透性和粘滞性，葡萄酒一旦装瓶后，酒体与外界接触的唯一通道便由软木塞把守着。现有技术中仍然较多的采用手工下压封装的方式，不仅费力费时，且不可靠性较高。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种葡萄酒自动压软压木塞装置，通过自动下压软木塞完成葡萄酒瓶封装工作，代替手工下压封装的费力费时和不可靠性。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种葡萄酒自动压软压木塞装置，包括平台，所述平台底部设有升降机构，所述平台顶部设有木塞输送机构和旋转机构，所述木塞输送机构设在旋转机构一侧；

所述升降机构包括凸轮，所述凸轮底部设有第一步进电机，所述凸轮底端通过转轴与第一步进电机的输出轴固定连接，所述凸轮外侧设有保持架，所述凸轮顶端通过转轴与保持架顶端活动连接，所述凸轮底端的转轴与保持架底端活动连接，所述保持架前侧设有第一滑块，所述第一滑块顶端固定设有连杆，所述连杆固定设在平台底端；

所述木塞输送机构包括漏斗，所述漏斗底端固定设有落料管，所述落料管底端固定设有料槽，所述料槽一侧开设有空腔，所述料槽一侧设有顶针，所述顶针一端延伸入空腔内部，所述顶针一侧固定设有第一气缸，所述料槽顶端固定设有第二气缸，所述第二气缸设在落料管一侧，所述第二气缸的活塞杆贯穿料槽；

所述旋转机构包括横板，所述横板底端设有矩形块，所述矩形块顶端固定设有转杆，所述转杆贯穿横板，所述转杆顶端设有第二步进电机，所述转杆顶端与第二步进电机的输出轴固定连接。

进一步地，所述第一滑块后侧固定设有滑杆，所述滑杆后侧固定设有第二滑块，所述凸轮外端开设有凹槽，所述第二滑块设在凹槽内部，所述保持架上开设有滑槽，所述第二滑块滑动设在滑槽内部，所述凸轮底端的转轴上固定设有圆柱齿轮。

进一步地，所述料槽固定设在横板顶端，所述第二步进电机和转杆均设在料槽另一侧。

进一步地，所述料槽顶端开设有第一落料口，所述第一落料口设在落料管底部，所述第一落料口与空腔内部连通，所述顶针设在第一落料口一侧。

进一步地，所述料槽底端开设有第二落料口，所述第二落料口设在第一落料口另一侧，所述横板上围绕矩形块开设有四个第三落料口，所述第二落料口位于其中一个第三落料口顶部，所述第二气缸的活塞杆贯穿该第二落料口和第三落料口。

进一步地，所述平台顶端通过轴承活动连接有转盘，所述转盘顶端固定设有竖杆，所述竖杆顶端开设有矩形槽，所述矩形槽设在矩形块正下方。

进一步地，所述转盘顶端固定设有四个托盘，四个所述托盘设在竖杆外侧，所述托盘内部放置有葡萄酒瓶。

本实用新型实施例具有如下优点：

本实用新型通过第一步进电机带动凸轮旋转第一滑块沿着保持架向下运动，进而带动平台和转盘向下运动，然后将四只葡萄酒瓶分别放入四个托盘中，然后再利用第一步进电机使得平台、转盘、葡萄酒瓶以及竖杆向上运动，使得竖杆的矩形槽插在矩形块外端，而后旋转第二步进电机带动转盘上的葡萄酒瓶旋转，使得其中一个葡萄酒瓶的瓶口对准第三落料口，然后启动第一气缸带动顶针运动推动木塞前进，送木塞至第二落料口，而后通过第二气缸下压木塞将木塞压入下方的葡萄酒瓶中，完成一只葡萄酒瓶的木塞安装，而后旋转第二步进电机一次进行下一个木塞的安装，重复四次，从而达到葡萄酒瓶封装效果，代替手工下压封装的费力费时和不可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的升降机构和横板立体图；

图3为本实用新型提供的升降机构侧视图；

图4为本实用新型提供的凸轮、保持架和第一滑块侧视图；

图5为本实用新型提供的凸轮立体图；

图6为本实用新型提供的第一滑块立体图；

图7为本实用新型提供的木塞输送机构和旋转机构主视剖视图；

图8为本实用新型提供的图7中A部放大图；

图9为本实用新型提供的漏斗、落料管和料槽立体图；

图中：1平台、2升降机构、3木塞输送机构、4旋转机构、5凸轮、6第一步进电机、7保持架、8第一滑块、9连杆、10滑杆、11第二滑块、12凹槽、13漏斗、14落料管、15料槽、16空腔、17顶针、18第一气缸、19第二气缸、20横板、21竖杆、22转盘、23矩形块、24转杆、25第二步进电机、26圆柱齿轮、27滑槽、28第一落料口、29第二落料口、30第三落料口、31托盘、32葡萄酒瓶。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-9，该实施例的一种葡萄酒自动压软压木塞装置，包括平台1，所述平台1底部设有升降机构2，所述平台1顶部设有木塞输送机构3和旋转机构4，所述木塞输送机构3设在旋转机构4一侧；

所述升降机构2包括凸轮5，所述凸轮5底部设有第一步进电机6，所述凸轮5底端通过转轴与第一步进电机6的输出轴固定连接，所述凸轮5外侧设有保持架7，所述凸轮5顶端通过转轴与保持架7顶端活动连接，所述凸轮5底端的转轴与保持架7底端活动连接，所述保持架7前侧设有第一滑块8，所述第一滑块8顶端固定设有连杆9，所述连杆9固定设在平台1底端；

所述木塞输送机构3包括漏斗13，所述漏斗13底端固定设有落料管14，所述落料管14底端固定设有料槽15，所述料槽15一侧开设有空腔16，所述料槽15一侧设有顶针17，所述顶针17一端延伸入空腔16内部，所述顶针17一侧固定设有第一气缸18，所述料槽15顶端固定设有第二气缸19，所述第二气缸19设在落料管14一侧，所述第二气缸19的活塞杆贯穿料槽15；

所述旋转机构4包括横板20，所述横板20底端设有矩形块23，所述矩形块23顶端固定设有转杆24，所述转杆24贯穿横板20，所述转杆24顶端设有第二步进电机25，所述转杆24顶端与第二步进电机25的输出轴固定连接。

进一步地，所述第一滑块8后侧固定设有滑杆10，所述滑杆10后侧固定设有第二滑块11，所述凸轮5外端开设有凹槽12，所述第二滑块11设在凹槽12内部，所述保持架7上开设有滑槽27，所述第二滑块11滑动设在滑槽27内部，所述凸轮5底端的转轴上固定设有圆柱齿轮26，凸轮5旋转使得第一滑块8上的第二滑块11沿着凸轮5上的凹槽12上下运动，从而带动第一滑块8沿着保持架7上下运动。

进一步地，所述料槽15固定设在横板20顶端，所述第二步进电机25和转杆24均设在料槽15另一侧。

进一步地，所述料槽15顶端开设有第一落料口28，所述第一落料口28设在落料管14底部，所述第一落料口28与空腔16内部连通，所述顶针17设在第一落料口28一侧，便于落料管14中的木塞落入空腔16内部。

进一步地，所述料槽15底端开设有第二落料口29，所述第二落料口29设在第一落料口28另一侧，所述横板20上围绕矩形块23开设有四个第三落料口30，所述第二落料口29位于其中一个第三落料口30顶部，所述第二气缸19的活塞杆贯穿该第二落料口29和第三落料口30，第二气缸19向下压动将木塞通过第二落料口29和第三落料口30压入下方的葡萄酒瓶32中。

进一步地，所述平台1顶端通过轴承活动连接有转盘22，所述转盘22顶端固定设有竖杆21，所述竖杆21顶端开设有矩形槽，所述矩形槽设在矩形块23正下方，竖杆21随着转盘22向上运动使得竖杆21的矩形槽插在矩形块23外端，而后第二步进电机25工作可带动转杆24、矩形块23、竖杆21和转盘22转动。

进一步地，所述转盘22顶端固定设有四个托盘31，四个所述托盘31设在竖杆21外侧，所述托盘31内部放置有葡萄酒瓶32，便于放置葡萄酒瓶32。

实施场景具体为：本实用新型的第一步进电机6、保持架7、漏斗13、横板20和第二步进电机25均与外部的固定件进行固定，且本实用新型中的电气设备均由PLC系统进行控制，启动第一步进电机6带动凸轮5以及凸轮5上的凹槽12旋转，使得第一滑块8上的第二滑块11沿着凹槽12向下运动，从而带动第一滑块8沿着保持架7向下运动，进而通过连杆9带动平台1和转盘22向下运动，然后将四只葡萄酒瓶分别放入四个托盘31中，然后再利用第一步进电机6旋转使得平台1和转盘22向上运动，进而使得转盘22上的葡萄酒瓶32以及竖杆21向上运动，使得竖杆21的矩形槽插在矩形块23外端，而后旋转第二步进电机25带动转杆24以及矩形块23转动，进而使得矩形块23带动竖杆21、转盘22以及转盘22上的葡萄酒瓶32旋转，使得其中一个葡萄酒瓶32的瓶口对准横板20上位于第二落料口29下方的第三落料口30，这时漏斗13中木塞依次进入落料管14中并落入空腔16中，启动第一气缸18带动顶针17运动，从而推动空腔16中的这个木塞前进，送木塞至第二落料口29，而后启动第二气缸19向下压木塞，从而将木塞压入下方的葡萄酒瓶32中，完成一只葡萄酒瓶32的木塞安装，而后旋转第二步进电机25一次使得下一个葡萄酒瓶32的瓶口对准横板20上位于第二落料口29下方的第三落料口30进行下一个木塞的安装，重复四次，从而达到葡萄酒瓶封装效果，代替手工下压封装的费力费时和不可靠性。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种葡萄酒自动压软压木塞装置，包括平台(1)，其特征在于：所述平台(1)底部设有升降机构(2)，所述平台(1)顶部设有木塞输送机构(3)和旋转机构(4)，所述木塞输送机构(3)设在旋转机构(4)一侧；

所述升降机构(2)包括凸轮(5)，所述凸轮(5)底部设有第一步进电机(6)，所述凸轮(5)底端通过转轴与第一步进电机(6)的输出轴固定连接，所述凸轮(5)外侧设有保持架(7)，所述凸轮(5)顶端通过转轴与保持架(7)顶端活动连接，所述凸轮(5)底端的转轴与保持架(7)底端活动连接，所述保持架(7)前侧设有第一滑块(8)，所述第一滑块(8)顶端固定设有连杆(9)，所述连杆(9)固定设在平台(1)底端；

所述木塞输送机构(3)包括漏斗(13)，所述漏斗(13)底端固定设有落料管(14)，所述落料管(14)底端固定设有料槽(15)，所述料槽(15)一侧开设有空腔(16)，所述料槽(15)一侧设有顶针(17)，所述顶针(17)一端延伸入空腔(16)内部，所述顶针(17)一侧固定设有第一气缸(18)，所述料槽(15)顶端固定设有第二气缸(19)，所述第二气缸(19)设在落料管(14)一侧，所述第二气缸(19)的活塞杆贯穿料槽(15)；

所述旋转机构(4)包括横板(20)，所述横板(20)底端设有矩形块(23)，所述矩形块(23)顶端固定设有转杆(24)，所述转杆(24)贯穿横板(20)，所述转杆(24)顶端设有第二步进电机(25)，所述转杆(24)顶端与第二步进电机(25)的输出轴固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种葡萄酒自动压软压木塞装置，其特征在于：所述第一滑块(8)后侧固定设有滑杆(10)，所述滑杆(10)后侧固定设有第二滑块(11)，所述凸轮(5)外端开设有凹槽(12)，所述第二滑块(11)设在凹槽(12)内部，所述保持架(7)上开设有滑槽(27)，所述第二滑块(11)滑动设在滑槽(27)内部，所述凸轮(5)底端的转轴上固定设有圆柱齿轮(26)。

3.根据权利要求1所述的一种葡萄酒自动压软压木塞装置，其特征在于：所述料槽(15)固定设在横板(20)顶端，所述第二步进电机(25)和转杆(24)均设在料槽(15)另一侧。

4.根据权利要求1所述的一种葡萄酒自动压软压木塞装置，其特征在于：所述料槽(15)顶端开设有第一落料口(28)，所述第一落料口(28)设在落料管(14)底部，所述第一落料口(28)与空腔(16)内部连通，所述顶针(17)设在第一落料口(28)一侧。

5.根据权利要求4所述的一种葡萄酒自动压软压木塞装置，其特征在于：所述料槽(15)底端开设有第二落料口(29)，所述第二落料口(29)设在第一落料口(28)另一侧，所述横板(20)上围绕矩形块(23)开设有四个第三落料口(30)，所述第二落料口(29)位于其中一个第三落料口(30)顶部，所述第二气缸(19)的活塞杆贯穿该第二落料口(29)和第三落料口(30)。

6.根据权利要求1所述的一种葡萄酒自动压软压木塞装置，其特征在于：所述平台(1)顶端通过轴承活动连接有转盘(22)，所述转盘(22)顶端固定设有竖杆(21)，所述竖杆(21)顶端开设有矩形槽，所述矩形槽设在矩形块(23)正下方。

7.根据权利要求6所述的一种葡萄酒自动压软压木塞装置，其特征在于：所述转盘(22)顶端固定设有四个托盘(31)，四个所述托盘(31)设在竖杆(21)外侧，所述托盘(31)内部放置有葡萄酒瓶(32)。

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